專利名稱：帶有變速葉板的脫粒滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)機(jī)脫粒裝置，特別是一種帶有變速葉板的脫粒滾筒。
背景技術(shù)：
聯(lián)合收獲機(jī)的脫粒裝置是收獲機(jī)的核心部分，在很大程度上決定著機(jī) 器的收獲質(zhì)量和生產(chǎn)率。脫粒裝置由高速旋轉(zhuǎn)的滾筒和固定的外殼和凹板組成。工作時， 作物由滾筒的一端喂入，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，作物貼著凹板與外殼組成的圓筒內(nèi)弧面作螺旋 運動，沿著滾筒的軸線方向流過脫粒裝置。谷粒、穎殼、碎秸、碎葉等混合物在滾筒離心力作 用下，同時由凹板孔落下，秸草則從滾筒的另一端排出。軸流滾筒作物在脫粒裝置中經(jīng)過的 時間長(2-3秒，而切流滾筒作物在脫粒裝置中僅0. 5-0. 8秒)，能充分進(jìn)行脫粒分離，并且 可使脫粒變得柔和，在機(jī)器上可不單獨設(shè)分離裝置，因此目前大多數(shù)聯(lián)合收獲機(jī)都采用這 種滾筒形式。這種滾筒使大部分成熟飽滿的谷粒在滾筒的前半段脫下分離，不成熟的谷粒 要到后半段才能脫下，后半段滾筒還把其余混在碎秸里的谷粒分離出來，但是仍有一部分 谷粒夾雜在秸草中被帶出滾筒而造成夾帶損失，為保證機(jī)器的分離效果，滾筒必須有足夠 的長度(在2m以上)，但滾筒過長會造成機(jī)器體積過大機(jī)器重量增加，使機(jī)器笨重和功率消 耗增加，同時也增加了原材料消耗而增加了制造成本。因此，在保證脫粒質(zhì)量必要指標(biāo)的 前提下，滾筒長度盡可能設(shè)計短些。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低的帶有 變速葉板的脫粒滾筒。本實用新型的技術(shù)方案為一種帶有變速葉板的脫粒滾筒，軸流式滾 筒上方的外殼與滾筒之間的凹板鑲接組成圓筒形的脫粒室，外殼內(nèi)壁安裝著具有螺旋升角 的螺旋線導(dǎo)向板，齒桿與軸向輻板連接，在軸流滾筒的齒桿上安裝一個變速葉板，齒桿上散 布多個釘齒。本實用新型在軸流滾筒的齒桿上安裝一變速葉板，起到讓在滾筒中勻速前進(jìn) 的作物突然改變前進(jìn)速度的作用，使作物產(chǎn)生抖動，仿佛農(nóng)民在打場時用杈子挑起秸稈使 谷粒與秸桿更充分地分離，增加這一機(jī)構(gòu)后，滾筒長度可縮短15-20cm，而且在豆秸中沒有 夾雜豆粒，莖稈夾帶率基本為0。本實用新型由于縮短了滾筒長度，使?jié)L筒外殼的鋼板、滾筒 軸的圓鋼、滾筒齒桿的扁鋼和與滾筒相關(guān)的支撐角鋼等同時減少了使用量而降低了生產(chǎn)成 本；由于秸稈夾帶率的降低可增加產(chǎn)量(沒有變速葉板的滾筒夾帶率為0.4%)。同時使機(jī) 器重量減輕。本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，操作性強(qiáng)，實施方便，可產(chǎn)生和好的社會和經(jīng)濟(jì)效果。

圖1帶變速葉板的滾筒工作原理示意圖圖2變速葉板在滾筒上的安裝示意圖圖3變速葉板制作下料的展開示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的本實用新型為一種帶有變速葉板的脫粒滾筒，軸流式滾筒1上方的 外殼與滾筒之間的凹板鑲接組成圓筒形的脫粒室，如圖2所示，外殼內(nèi)壁安裝著具有螺旋 升角的螺旋線導(dǎo)向板，齒桿5與軸向輻板3連接，在軸流滾筒的齒桿5上安裝一個變速葉板2，齒桿5上散布多個釘齒4。本實用新型的軸流式滾筒上方的外殼與滾筒之間的凹板鑲接組成圓筒形的脫粒 室，外殼內(nèi)壁安裝著具有螺旋升角的螺旋線導(dǎo)向板，用以控制作物軸向移動的速度。工作 時，作物由滾筒的一端喂入，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，作物在螺旋線導(dǎo)向板作用下，貼著凹板與外 殼組成的圓筒內(nèi)弧面作勻速螺旋運動，沿著滾筒的軸線方向流過脫粒裝置。谷粒、穎殼、碎 秸、碎葉等混合物在滾筒離心力作用下，同時由凹板孔落下，秸草則從滾筒的另一端排出。 但是仍有一部分谷粒夾雜在秸草中，這時秸草、谷粒的混合物經(jīng)過變速葉板2處，勻速前進(jìn) 的作物在變速葉板的反向作用下突然改變前進(jìn)速度(包括一定時間的前進(jìn)距離和前進(jìn)方 向)，產(chǎn)生抖動，便于谷粒與秸桿更充分地分離，使秸草、谷粒的混合物中的谷粒迅速抖落在 凹板上，通過凹板孔落入清選篩，秸草基本沒有夾雜谷粒。如圖2所示，大部分谷粒在滾筒的前半段脫下分離，但是仍有一部分谷粒夾雜在 秸草中，后半段滾筒需要把其余混在碎秸里的谷粒分離出來。因此，變速葉板2應(yīng)代替釘齒 4安裝在滾筒尾部倒數(shù)第二個或第三個釘齒的位置。變速葉板與滾筒的連接方法是將變 速葉板2放在桿齒5需要安裝變速葉板的位置上配鉆鉚釘孔，用鉚接方法連接。而不用螺 栓連接，以避免螺栓對秸稈的掛帶。如圖3所示，因為變速葉板是安裝在齒桿上，因此料寬應(yīng)略小于齒桿寬度；為保證 變速葉板與齒桿的鉚合有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，兩鉚釘孔之間應(yīng)有足夠的距離，但機(jī)構(gòu)設(shè) 計應(yīng)以減輕重量和節(jié)約原材料為原則，因此要求在保證兩鉚釘孔之間應(yīng)有距離的基礎(chǔ)上盡 量短些；為保證變速葉板與釘齒具有同樣的滾筒的線速度(它是指滾筒旋轉(zhuǎn)時桿齒頂端的 圓周速度，過大，雖然脫凈率和分離率會提高，但對作物的打擊作用大，會增加谷粒破碎和 功率消耗，過小，會嚴(yán)重影響作物的脫凈率和分離率)。
權(quán)利要求一種帶有變速葉板的脫粒滾筒，由滾筒和固定的外殼和凹板組成，其特征是軸流式滾筒(1)上方的外殼與滾筒之間的凹板鑲接組成圓筒形的脫粒室，外殼內(nèi)壁安裝著具有螺旋升角的螺旋線導(dǎo)向板，齒桿(5)與軸向輻板(3)連接，在軸流滾筒的齒桿(5)上安裝一個變速葉板(2)，齒桿(5)上散布多個釘齒(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有變速葉板的脫粒滾筒，軸流式滾筒上方的外殼與滾筒之間的凹板鑲接組成圓筒形的脫粒室，外殼內(nèi)壁安裝著具有螺旋升角的螺旋線導(dǎo)向板，齒桿與軸向輻板連接，在軸流滾筒的齒桿上安裝一個變速葉板，齒桿上散布多個釘齒。本實用新型使?jié)L筒外殼的鋼板、滾筒軸的圓鋼、滾筒齒桿的扁鋼和與滾筒相關(guān)的支撐角鋼等同時減少了使用量而降低了生產(chǎn)成本，由于秸稈夾帶率的降低可增加產(chǎn)量，本實用新型機(jī)器重量減輕，結(jié)構(gòu)簡單，操作性強(qiáng)，實施方便，可產(chǎn)生和好的社會和經(jīng)濟(jì)效果。
文檔編號A01F12/22GK201640024SQ200920244218
公開日2010年11月24日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者王海京 申請人:王海京