專利名稱：一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及礦業(yè)、冶金、化工、建材的粉碎加工設(shè)備，特別涉及一種集粉磨、分
級、收集于一體的循環(huán)封閉式立式粉磨裝置。
背景技術(shù)：
通常用于非金屬物料的立式粉磨機(jī)由驅(qū)動電機(jī)帶動粉碎室內(nèi)的輥料盤旋轉(zhuǎn)，使設(shè)置在輥料盤上的多組滾輥與滾道環(huán)之間其物料粉碎，經(jīng)碾壓粉碎的粉料由鼓風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)的作用，使粉料上升進(jìn)入分級室，由高速旋轉(zhuǎn)的分級籠對粉料進(jìn)行分選，分選出的成品細(xì)粉經(jīng)細(xì)粉出料口進(jìn)入收塵器進(jìn)行收集。此時，分級出的粗粉進(jìn)入錐形集料桶，由錐形集料桶經(jīng)螺旋推進(jìn)機(jī)將粗粉料返送回粉碎室再次對粉料進(jìn)行碾壓，由此物料在機(jī)內(nèi)形成一正循環(huán)粉碎、分級過程。 以往的這種磨粉、分節(jié)及收塵系統(tǒng)，通常由鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓風(fēng)通過管道連接，對成品細(xì)粉進(jìn)行收塵，凈化后的上升氣流經(jīng)排氣管排出，往往這種氣體還帶有粉塵，從而造成空氣污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種集粉磨、分級、收集于一體化的循環(huán)封閉式立式粉磨裝置。 本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置，包括物料提升機(jī)、螺旋推進(jìn)機(jī)、立式粉磨機(jī)、超細(xì)粉體分級機(jī)、錐形集料桶、旋風(fēng)收塵機(jī)、布袋收塵機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)；其特征在于立式粉磨機(jī)上的螺旋推進(jìn)機(jī)進(jìn)料口連接物料提升機(jī)，立式粉磨機(jī)的上端為超細(xì)粉體分級機(jī)，超細(xì)粉體分級機(jī)的機(jī)殼的細(xì)粉出口連接布袋收塵機(jī)，粗粉出口連接錐形集料桶，錐形集料桶下口連接螺旋推進(jìn)機(jī)的粗粉回粉口 ，超細(xì)粉體分級機(jī)的另一粗粉出口連接旋風(fēng)收塵機(jī)。布袋收塵機(jī)的凈化氣體出口通過管道和鼓風(fēng)機(jī)與立式粉磨機(jī)的三個下部回風(fēng)口連接。旋風(fēng)收塵機(jī)的排氣管與立式粉磨機(jī)的另一下部回風(fēng)口和錐形集料桶的進(jìn)口連通。[0006] 所述立式粉磨機(jī)由驅(qū)動電機(jī)、傳動裝置、粉碎室、輥料盤和滾輥裝置構(gòu)成，所述輥料盤上設(shè)有三組滾輥裝置；滾輥裝置由滾輥、驅(qū)動電機(jī)、活動架、壓簧和油壓簧構(gòu)成，所述活動架的下端與立式粉磨機(jī)外殼通過軸連接，活動架的中部凸出端設(shè)有壓簧和油壓簧，活動架的上端設(shè)有滾輥和驅(qū)動電機(jī)；其中，滾輥位于粉碎室內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)位于粉碎室外，兩者之間有由密封裝置隔離；下部回風(fēng)口共有4個，分別位于輥料盤的下部。 所述超細(xì)粉體分級機(jī)由機(jī)殼、高速電機(jī)、分級籠、下罩體和喇叭口構(gòu)成；所述下罩體內(nèi)設(shè)有喇叭口，其上端與機(jī)殼固接；所述分級籠的機(jī)殼的上部設(shè)有一細(xì)粉出口，其一側(cè)設(shè)有兩個粗粉出料口。 所述分級籠由底籠盤、開口上籠盤、內(nèi)葉片和外葉片構(gòu)成，內(nèi)葉片固定于開口上籠盤內(nèi)圈和底籠盤之間，外葉片固定于開口上籠盤和底籠盤外圈之間。高速電機(jī)與分級籠的底籠盤軸連接，所述內(nèi)外葉片之間為粉塵進(jìn)料口 ，在其上籠盤上還設(shè)有強(qiáng)排風(fēng)葉片。
3[0009] 所述密封裝置采用密封結(jié)構(gòu)。 本實用新型的效果是該裝置通過一個循環(huán)系統(tǒng)，減少了空氣的污染，同時系統(tǒng)內(nèi)的旋流起到了平衡作用，而又大大減少了能耗。并且該裝置內(nèi)立式粉磨機(jī)的輥料盤上滾輥，由于采用了油壓簧加壓簧的雙加載裝置，能碾磨多種規(guī)格的原料，磨粉細(xì)度高。該裝置內(nèi)超細(xì)粉體分級機(jī)采用的雙葉片分級籠，粉塵分離徹底，細(xì)粉目數(shù)高，同時該裝置還可通過旋風(fēng)收塵機(jī)收集粗粉，可同時生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。

圖1為本實用新型的立面示意圖； 圖2為本實用新型的俯視示意圖； 圖3為本實用新型立式粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為為本實用新型超細(xì)粉體分級機(jī)的剖視圖； 圖5為為本實用新型超細(xì)粉體分級機(jī)分級籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細(xì)說明 參見圖1、圖2，本實用新型的循環(huán)封閉式立式粉磨裝置，由物料提升機(jī)1、螺旋推進(jìn)機(jī)2、立式粉磨機(jī)3、超細(xì)粉體分級機(jī)4、錐形集料桶5、旋風(fēng)收塵機(jī)6、布袋收塵機(jī)7、鼓風(fēng)機(jī)8及其管道構(gòu)成一個循環(huán)封閉裝置。所述物料提升機(jī)1將物料提升到螺旋推進(jìn)機(jī)2的進(jìn)料口 21，向所述立式粉磨機(jī)3供料。 立式粉磨機(jī)3上的螺旋推進(jìn)機(jī)2進(jìn)料口 21連接物料提升機(jī)l，立式粉磨機(jī)3的上端為超細(xì)粉體分級機(jī)4，超細(xì)粉體分級機(jī)4的機(jī)殼41的細(xì)粉出口 411連接布袋收塵機(jī)7，粗粉出口 412連接錐形集料桶5，錐形集料桶5下口 51連接螺旋推進(jìn)機(jī)2的粗粉回粉口 22，構(gòu)成一個粉末循環(huán)回路；超細(xì)粉體分級機(jī)4的另一粗粉出口 413連接旋風(fēng)收塵機(jī)6。布袋收塵機(jī)7的凈化氣體出口 71通過管道和鼓風(fēng)機(jī)8與立式粉磨機(jī)3的三個下部回風(fēng)口 361、362、363連接，構(gòu)成一個氣流循環(huán)回路。旋風(fēng)收塵機(jī)6的排氣管61分別與立式粉磨機(jī)3的另一下部回風(fēng)口 364和錐形集料桶5的進(jìn)口 52連通。 參見圖3，所述立式粉磨機(jī)3由機(jī)架31、滾輥裝置32、粉碎室33和輥料盤34構(gòu)成，所述輥料盤34上設(shè)有三組滾輥裝置32 ;滾輥裝置32由滾輥321 、驅(qū)動電機(jī)322、活動架323、壓簧324和油壓簧325構(gòu)成，所述活動架323的下端與立式粉磨機(jī)3外殼通過軸326連接。活動架323的中部凸出端設(shè)有壓簧324和油壓簧325，兩者構(gòu)成加載裝置。所述加載裝置能在輥料盤34和滾輥321碾磨過程中自然消除其沖撞力，保護(hù)了設(shè)備工作中的平穩(wěn)性，使之達(dá)到運行的可靠性?；顒蛹?23的上端設(shè)有滾輥321和驅(qū)動電機(jī)322 ;其中，滾輥321位于粉碎室33內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)322位于粉碎室33夕卜，兩者之間由密封裝置隔離，該密封裝置可以是隔膜。所述下部回風(fēng)口 36共有4個，分別位于輥料盤34的下部。 參見圖4，所述超細(xì)粉體分級機(jī)4由機(jī)殼41、高速電機(jī)42、分級籠43、下罩體44和喇叭口 45構(gòu)成；所述下罩體44內(nèi)設(shè)有喇叭口 45，其上端與機(jī)殼41固接；所述分級籠43機(jī)殼41的下部，其一側(cè)設(shè)有兩個粗粉出料口 412、413。所述分級籠43由底籠盤431、開口上籠盤432、內(nèi)葉片433和外葉片434構(gòu)成，內(nèi)葉片433固定于開口上籠盤432內(nèi)圈和底籠盤431之間，外葉片434固定于開口上籠盤432和底籠盤431外圈之間。分級籠43的上部機(jī)殼41設(shè)有細(xì)粉出口 411。 所述細(xì)粉出口411連接布袋收塵機(jī)7，所述機(jī)殼41位于分級籠43—側(cè)位置設(shè)有粗粉出口 412，該出口連接錐形集料桶5，錐形集料桶5也有兩個出口，其下口 51連接螺旋推進(jìn)機(jī)2的粗粉回粉口 22，其上口 52連接旋風(fēng)收塵機(jī)6，旋風(fēng)收塵機(jī)6具有直接輸出粗粉料的出口。當(dāng)不向外輸出粗粉料時，超細(xì)粉體分級機(jī)4經(jīng)另一粗粉出口 413連接旋風(fēng)收塵機(jī)6。旋風(fēng)收塵機(jī)6的排氣管61同時接入立式粉磨機(jī)3的一個下部回風(fēng)口 364構(gòu)成一個氣流循環(huán)。布袋收塵機(jī)7的凈化氣體出口 71與鼓風(fēng)機(jī)8通過管道與立式粉磨機(jī)3的另三個下部回風(fēng)口 361、362、363連接構(gòu)成另一氣流循環(huán)。 高速電機(jī)42與分級籠43的底籠盤431軸連接，所述內(nèi)外葉片之間為粉塵進(jìn)料口435，在其上籠盤432上還設(shè)有強(qiáng)排風(fēng)葉片436。所述在底籠盤431上內(nèi)外葉片之間設(shè)有粉塵進(jìn)料口 435，在其上籠盤432上還設(shè)有回塵鎖風(fēng)葉片436，分級精度高，經(jīng)分級處理后的細(xì)粉中不含有粗顆粒、粒度分布窄，參見圖4、圖5。 本實用新型工作原理是物料提升機(jī)1將物料投入螺旋推進(jìn)機(jī)2上端的進(jìn)料口 ，經(jīng)螺旋推進(jìn)機(jī)2將物料按量送入立式粉磨機(jī)3，由機(jī)架31、多組輥輥32帶動粉碎室33內(nèi)的輥料盤34旋轉(zhuǎn)，使設(shè)置在輥料盤34上的與滾道環(huán)之間相對沖擊、碾壓、研磨將其物料粉碎，經(jīng)碾壓粉碎的粉料由于鼓風(fēng)機(jī)8送入的上升負(fù)壓風(fēng)，使粉料上升進(jìn)入超細(xì)粉體分級機(jī)4由高速電機(jī)42帶動分級籠43對粉料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)分選，分選出的細(xì)粉經(jīng)細(xì)粉出料口 411通過管道，進(jìn)入布袋收塵機(jī)7過濾收集成品，氣流經(jīng)凈化氣體出口 71和鼓風(fēng)機(jī)8通過管道進(jìn)入立式磨粉機(jī)3的三個下部回風(fēng)口 361、362和363。而此時，經(jīng)沖擊、碾壓、研磨、分級出的粗粉經(jīng)粗粉出口 412回落入錐型集料桶5，在集料桶5內(nèi)由于外配置正壓風(fēng)的作用，將粗粉料從螺旋推進(jìn)機(jī)2上的粗粉回粉口 22按量送回粉碎室再次對粉料進(jìn)行碾壓、研磨、粉碎，同時也可通過錐型集料桶5進(jìn)入旋風(fēng)收塵機(jī)6。由此，物料在機(jī)內(nèi)形成一正循環(huán)粉碎、分級過程。另分選出的粗粉可直接經(jīng)另一粗粉出口 413，進(jìn)入旋風(fēng)收塵機(jī)6進(jìn)行收集，經(jīng)收塵后出來的負(fù)壓風(fēng)，從排氣管61通過管道進(jìn)入立式粉磨機(jī)3另一下部回風(fēng)口 364，其形成一密封循環(huán)系統(tǒng)，物料在機(jī)體內(nèi)粉碎、分級形成一正循環(huán)粉碎過程。旋風(fēng)收塵機(jī)6還設(shè)有一個粗粉輸出口 ，直接相外輸出粗粉料。 本實用新型的螺旋推進(jìn)機(jī)2、立式粉磨機(jī)3、超細(xì)粉體分級機(jī)4、錐形集料桶5、旋風(fēng)收塵機(jī)6、布袋收塵機(jī)7和鼓風(fēng)機(jī)8組成一個循環(huán)，至使含塵空氣不排放到空氣中，達(dá)到了環(huán)保、節(jié)能的要求。 本實用新型的分級籠43采用高新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，分級精度高，經(jīng)分級處理后的細(xì)粉中不含有粗顆粒、粒度分布窄。
權(quán)利要求一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置，包括物料提升機(jī)(1)、螺旋推進(jìn)機(jī)(2)、立式粉磨機(jī)(3)、超細(xì)粉體分級機(jī)(4)、錐形集料桶(5)、旋風(fēng)收塵機(jī)(6)、布袋收塵機(jī)(7)和鼓風(fēng)機(jī)(8)；其特征在于立式粉磨機(jī)(3)上的螺旋推進(jìn)機(jī)(2)進(jìn)料口(21)連接物料提升機(jī)(1)，立式粉磨機(jī)(3)的上端為超細(xì)粉體分級機(jī)(4)，超細(xì)粉體分級機(jī)(4)的外殼(41)的細(xì)粉出口(411)連接布袋收塵機(jī)(7)，其粗粉出口(412)連接錐形集料桶(5)，錐形集料桶(5)的下口(51)連接螺旋推進(jìn)機(jī)(2)的粗粉回粉口(22)，超細(xì)粉體分級機(jī)(4)的另一粗粉出口(413)連接旋風(fēng)收塵機(jī)(6)；所述布袋收塵機(jī)(7)的凈化氣體出口(71)通過管道和鼓風(fēng)機(jī)(8)與立式粉磨機(jī)(3)的三個下部回風(fēng)口(361、362、363)連接；所述旋風(fēng)收塵機(jī)(6)的排氣管(61)與立式粉磨機(jī)(3)的另一下部回風(fēng)口(364)和錐形集料桶(5)的進(jìn)口(52)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置，其特征在于所述立式粉磨機(jī)(3)由機(jī)架(31)、滾輥裝置(32)、粉碎室(33)和輥料盤(34)構(gòu)成，所述輥料盤(34)上設(shè)有三組滾輥裝置(32);滾輥裝置(32)由滾輥(321)、驅(qū)動電機(jī)(322)、活動架(323)、壓簧(324)和油壓簧(325)構(gòu)成，所述活動架(323)的下端與立式粉磨機(jī)(3)外殼通過軸(326)連接，活動架(323)的中部凸出端設(shè)有壓簧(324)和油壓簧(325)，活動架(323)的上端設(shè)有滾輥(321)和驅(qū)動電機(jī)(322);其中，滾輥(321)位于粉碎室(33)內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)(322)位于粉碎室(33)夕卜，兩者之間有由密封裝置隔離；下部回風(fēng)口 (36)共有4個，分別位于輥料盤(34)的下部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置，其特征在于所述超細(xì)粉體分級機(jī)(4)由機(jī)殼(41)、高速電機(jī)(42)、分級籠(43)、下罩體(44)和喇叭口 (45)構(gòu)成；所述下罩體(44)內(nèi)設(shè)有喇叭口 (45)，其上端與機(jī)殼(41)固接；所述分級籠(43)的上部機(jī)殼(41)設(shè)有細(xì)粉出口 (411)，其一側(cè)設(shè)有兩個粗粉出料口 (412、413)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置，其特征在于所述分級籠(43)由底籠盤(431)、開口上籠盤(432)、內(nèi)葉片(433)和外葉片(434)構(gòu)成，內(nèi)葉片(433)固定于開口上籠盤(432)內(nèi)圈和底籠盤(431)之間，外葉片(434)固定于開口上籠盤(432)和底籠盤(431)外圈之間；所述高速電機(jī)(42)與分級籠(43)的底籠盤(431)軸連接，所述內(nèi)外葉片之間為粉塵進(jìn)料(435)，在其上籠盤(432)上還設(shè)有強(qiáng)排風(fēng)葉片(436)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置，其特征在于密封裝置采用隔膜結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種循環(huán)封閉式立式粉磨裝置。其結(jié)構(gòu)包括物料提升機(jī)、螺旋推進(jìn)機(jī)、立式粉磨機(jī)、超細(xì)粉體分級機(jī)、錐形集料桶、旋風(fēng)收塵機(jī)、布袋收塵機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)；所述立式粉磨機(jī)上的螺旋推進(jìn)機(jī)進(jìn)料口連接物料提升機(jī)，立式粉磨機(jī)的上端為超細(xì)粉體分級機(jī)，超細(xì)粉體分級機(jī)的機(jī)殼的細(xì)粉出口連接布袋收塵機(jī)，粗粉出口連接錐形集料桶，錐形集料桶下口連接螺旋推進(jìn)機(jī)的粗粉回粉口，超細(xì)粉體分級機(jī)的另一粗粉出口連接旋風(fēng)收塵機(jī)。優(yōu)點是該裝置通過一個循環(huán)系統(tǒng)減少了空氣的污染，同時系統(tǒng)內(nèi)的旋流起到了平衡作用，而又大大減少了能耗。且該裝置的輥料盤上滾輥，由于采用了油壓簧和加壓簧加載，能碾磨多種規(guī)格的原料，磨粉細(xì)度高。
文檔編號B02C23/32GK201543468SQ2009200773
公開日2010年8月11日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者丁明明 申請人:丁明明