專利名稱:一種氯基緩釋復(fù)混肥料及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于肥料生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種氯基緩釋復(fù)混肥料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
我國化肥消耗量約占世界化肥消費(fèi)總量的20_30%,居世界第一位,發(fā)達(dá)國家化肥 當(dāng)季利用率平均為50_60%,而我國化肥當(dāng)季利用率平均僅為30-35%。大量營養(yǎng)元素的流 失浪費(fèi)不僅給社會帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失,而且還會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。提高肥料利用率, 減少施肥量,節(jié)省施肥勞動力,顯得尤為重要,緩/控釋肥通過對養(yǎng)分釋放率的調(diào)控而使之 與作物養(yǎng)分吸收基本相同步,可以大大提高肥料養(yǎng)分利用率,減少農(nóng)業(yè)面源污染,符合國家 可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,因此緩控釋肥料已成為21世紀(jì)肥料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要方向之一。
目前,國內(nèi)外有機(jī)聚合物包膜控釋肥的研究已經(jīng)發(fā)展到了一個(gè)較高的高度,工藝 技術(shù)已日趨成熟,養(yǎng)分控釋性能良好,生產(chǎn)成本高的問題得到了初步解決,但距離其在大田 作物上普遍應(yīng)用尚待進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本;硫包膜肥料價(jià)格較低,但該工藝會大大降低大 量元素的養(yǎng)分含量,使肥料總養(yǎng)分偏低;脲酶抑制劑和硝化抑制劑等穩(wěn)定性肥料不能滿足 緩控釋性能的要求,而且存在摻混不均勻、施用不方便的問題,因此開發(fā)一種施用方便、適 合大田作物推廣的緩控釋肥料具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 授權(quán)中國專利文獻(xiàn)(申請?zhí)?00810139378. 4,授權(quán)公告號CN 100548935C)公開 了一種緩釋粘結(jié)劑及其制備方法。該緩釋粘結(jié)劑,由尿素、37^的甲醛、氧化淀粉在75-8(TC 下攪拌反應(yīng)制得,其中尿素與甲醛的摩爾比1.2-1.6 : l,氧化淀粉用最是尿素重最的 8-10%。這種緩釋粘結(jié)劑可解決普通復(fù)合肥養(yǎng)分釋放太快、產(chǎn)品硬度外觀不理想等問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種氯基緩釋復(fù)混肥料及其生產(chǎn)工 藝,滿足大田作物對養(yǎng)分緩控釋性能的需求。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種氯基緩釋復(fù)混肥料,由下述重量份的組分制成 尿素 15-20 磷酸一銨 17-38 氯化鉀 20-28 緩釋粘結(jié)劑 6-8 有機(jī)肥 8-12。 前述的氯基緩釋復(fù)混肥料,優(yōu)選的技術(shù)方案在于,由下述重量份的組分制成 尿素 17-19 磷酸一銨 20-30 氯化鉀 24-26 緩釋粘結(jié)劑 7-8 有機(jī)肥 10-11。
前述的氯基緩釋復(fù)混肥料,另一技術(shù)路徑在于,所述尿素由20-25重量份的氯化 銨替代。 前述的氯基緩釋復(fù)混肥料,另一技術(shù)路徑在于,所述尿素由22-24重量份的氯化 銨替代。 前述的氯基緩釋復(fù)混肥料,優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述有機(jī)肥是風(fēng)化煤、褐煤、泥炭、 酒糟、豆餅及動物糞便之一或其混合物。 前述的氯基緩釋復(fù)混肥料,優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述緩釋粘結(jié)劑粘度為 42-55mPa s。 前述的氯基緩釋復(fù)混肥料的生產(chǎn)工藝,步驟是 (1)按重量份稱取已破碎至80-100目的各組分,送入攪拌機(jī)攪拌均勻; (2)將攪拌均勻的物料送入造粒機(jī),并噴灑緩釋粘結(jié)劑進(jìn)行造粒; (3)將經(jīng)造粒后的物料送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥,再篩分,不合格的大粒物料破碎后
與細(xì)粉再返回造粒機(jī)重新造粒,合格物料經(jīng)冷卻、計(jì)量包裝,制得所需氯基緩釋復(fù)混肥料成
PR o 前述的生產(chǎn)工藝,優(yōu)選的方案中,所述步驟(2)中進(jìn)行造粒時(shí)控制粒徑 2. 0-4. 75mm。 其中,所用的造粒機(jī)為本領(lǐng)域常規(guī)設(shè)備,比如圓盤或轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。 本發(fā)明所述的氯基緩釋復(fù)混肥料,針對現(xiàn)有復(fù)混肥生產(chǎn)線,無需新建生產(chǎn)線,生產(chǎn)
工藝簡單,節(jié)省投資費(fèi)用,生產(chǎn)成本低,有利于其在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)上的推廣應(yīng)用。 另外本發(fā)明還具備以下優(yōu)良效果 (1)本發(fā)明所述的氯基緩釋復(fù)混肥料以脲甲醛為骨架,不使用粘土,可有效防止肥 料顆粒吸水膨脹快速崩解的現(xiàn)象,具有良好的養(yǎng)分特別是氮素緩釋性能,提高了其總養(yǎng)分 含量,而且生產(chǎn)過程中成球率高,顆粒硬度也較大(> 15N)。 (2)本發(fā)明所述的氯基緩釋復(fù)混肥料添加了 8-10重量份的有機(jī)肥,有機(jī)肥富含腐 植酸,它不但能夠改善土壤結(jié)構(gòu),而且是作物生長的催化劑及剌激劑;還能活化養(yǎng)分,增加 土壤中速效氮、磷、鉀的含量,改善土壤中的固、液、氣三相比。
(3)提高了肥料利用率,減少農(nóng)業(yè)面源污染,增強(qiáng)植物的抗逆性,改善作物品質(zhì)。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例和實(shí)驗(yàn)例詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)方案,但保護(hù)范圍不限于此。
實(shí)施例中所用有機(jī)肥是風(fēng)化煤、褐煤、泥炭、酒糟、豆餅及動物糞便之一種或幾 種的混合物。所用緩釋粘結(jié)劑粘度為42-55mPa s,可通過授權(quán)中國專利文獻(xiàn)(申請?zhí)?200810139378. 4,授權(quán)公告號CN 100548935C)公開的方法制備。也可采用如下方法制備 (1)稱量定量尿素,加水?dāng)嚢枞芙猓茨蛩?甲醛摩爾比1. 3-1. 5向尿素溶液中加入37%甲 醛,用硼砂和氫氧化鉀緩沖液調(diào)pH9. 0-9. 5,在75-8(TC下攪拌反應(yīng)。(2) 1小時(shí)后,加入占尿 素質(zhì)量10%的氧化淀粉,攪拌15min后,用磷酸調(diào)節(jié)反應(yīng)釜溶液pH4-4. 5,在85-9(TC下繼續(xù) 攪拌反應(yīng)。(3)1小時(shí)后停止反應(yīng),加入CaO調(diào)節(jié)pH至中性,制得緩釋粘結(jié)劑備用。
實(shí)施例1制作45% (15-15-15)氯基緩釋復(fù)混肥料。按下述重量份稱取各組分
尿素 20
磷酸一銨 30 氯化鉀 25 風(fēng)化煤 12 把上述破碎至80-100目的各固體組分,送入攪拌機(jī)攪拌均勻,將攪拌均勻的物料送入造粒機(jī),并噴灑緩釋粘結(jié)劑(重量份8份)進(jìn)行造粒(①=2. 0-4. 75mm),將成球造粒后的物料送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥,再篩分,不合格的大粒物料破碎后與細(xì)粉再返回造粒機(jī)重新造粒,合格物料經(jīng)冷卻、計(jì)量包裝制得45% (15-15-15)氯基緩釋復(fù)混肥料成品。
實(shí)施例2制作44% (12-17-15)氯基緩釋復(fù)混肥料。按下述重量份稱取各組分 氯化銨 25 磷酸一銨 38 氯化鉀 25 雞糞+豆餅 8(其中雞糞占2份,豆餅占6份) 把上述破碎至80-100目的各固體組分,送入攪拌機(jī)攪拌均勻,將攪拌均勻的物料送入造粒機(jī),并噴灑緩釋粘結(jié)劑(重量份為6份)進(jìn)行造粒(①=2.0-4. 75mm),將成球造粒后的物料送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥,再篩分,不合格的大粒物料破碎后與細(xì)粉再返回造粒機(jī)重新造粒,合格物料經(jīng)冷卻、計(jì)量包裝制得44% (12-17-15)氯基緩釋復(fù)混肥料成品。
實(shí)施例3制作40% (16-8-16)氯基緩釋復(fù)混肥料。按下述重量份稱取各組分 尿素 15 氯化銨 20 磷酸一銨 17. 5 氯化鉀 27.5 泥炭+酒糟 10(其中泥炭占5份,酒糟占5份) 把上述破碎至80-100目的各固體組分,送入攪拌機(jī)攪拌均勻,將攪拌均勻的物料送入造粒機(jī),并噴灑緩釋粘結(jié)劑(重量份為7份)進(jìn)行造粒(①=2.0-4. 75mm),將成球造粒后的物料送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥,再篩分,不合格的大粒物料破碎后與細(xì)粉再返回造粒機(jī)重新造粒,合格物料經(jīng)冷卻、計(jì)量包裝制得40% (16-8-16)氯基緩釋復(fù)混肥料成品。
實(shí)施例4一種氯基緩釋復(fù)混肥料,制作工藝與實(shí)施例1-3同,但由下述重量份的組分制成尿素15,磷酸一銨17,氯化鉀20,緩釋粘結(jié)劑6,有機(jī)肥8。 實(shí)施例5—種氯基緩釋復(fù)混肥料,制作工藝與實(shí)施例1-3同,但由下述重量份的組分制成尿素20,磷酸一銨38,氯化鉀28,緩釋粘結(jié)劑8,有機(jī)肥12。 實(shí)施例6 —種氯基緩釋復(fù)混肥料,與實(shí)施例4或5相同,但尿素由20重量份的氯化銨替代。 實(shí)施例7 —種氯基緩釋復(fù)混肥料,與實(shí)施例4或5相同,但尿素由25重量份的氯
化銨替代。 實(shí)驗(yàn)例 (1)水稻試驗(yàn)方案 試驗(yàn)設(shè)在日照市東港區(qū),供試水稻品種為中新1號,土壤是水稻土,緩釋肥處理為水稻專用緩釋摻混肥(22-8-15,控釋氮占60% ),由氯基緩釋復(fù)混肥料45% (15-15-15)(實(shí)施例D、尿素(46% )、氯化鉀(57% )摻混制得;普通施肥處理為尿素(46% )、45%(15-15-15)單氯復(fù)混肥,氯化鉀(57%),水稻專用緩釋肥是在水稻移栽前作基肥一次施入,普通肥料施用按農(nóng)民施肥習(xí)慣分基肥和追肥,具體做法是,尿素基施1/3,分蘗期和長穗結(jié)實(shí)期各追施1/3,其他肥料在水稻田翻耕后撤施,經(jīng)耙地將肥料與土壤混合。專用緩釋肥設(shè)兩個(gè)施肥水平,緩釋肥1是比普通肥料減少15%用量,緩釋肥2是比普通肥料減少30%用量。(2)試驗(yàn)結(jié)果 水稻專用緩釋摻混肥在日照市東港區(qū)水稻上的試驗(yàn)結(jié)果(表l)表明,在減少15%肥料用量的情況下,緩釋摻混肥一次性施肥比傳統(tǒng)3次施肥水稻產(chǎn)量增加了 11. 2%,而在養(yǎng)分施用量減少30%的情況下,緩釋摻混肥比傳統(tǒng)3次施肥水稻產(chǎn)量增加了 7. 5%。
表1不同施肥處理效果評價(jià)
處理比普通肥料減 少施用量(% )比普通肥料增產(chǎn)率(% )效果評價(jià)
普通肥料00肥料利用率低,建議增加施肥次 數(shù)或施用新型肥料。
緩釋肥11511. 2增產(chǎn)效果好,投入成本較高,省 時(shí)省力,可以推廣。
緩釋肥2307. 5增產(chǎn)效果明顯,投入少,省時(shí)省 力,值得推廣,推薦。
權(quán)利要求
一種氯基緩釋復(fù)混肥料,其特征在于,由下述重量份的組分制成尿素15-20磷酸一銨17-38氯化鉀 20-28緩釋粘結(jié)劑 6-8有機(jī)肥 8-12。
2. 權(quán)利要求1所述的氯基緩釋復(fù)混肥料,其特征在于,由下述重量份的組分制成 尿素 17-19磷酸一銨 20-30 氯化鉀 24-26 緩釋粘結(jié)劑 7-8 有機(jī)肥 10-11。
3. 權(quán)利要求1所述的氯基緩釋復(fù)混肥料,其特征在于,所述尿素由20-25重量份的氯化 銨替代。
4. 權(quán)利要求2所述的氯基緩釋復(fù)混肥料,其特征在于,所述尿素由22-24重量份的氯化 銨替代。
5. 權(quán)利要求l-4任一所述的氯基緩釋復(fù)混肥料,其特征在于,所述有機(jī)肥是風(fēng)化煤、褐 煤、泥炭、酒糟、豆餅及動物糞便之一或其混合物。
6. 權(quán)利要求l-4任一所述的氯基緩釋復(fù)混肥料,其特征在于,所述緩釋粘結(jié)劑粘度為 42-55mPa s。
7. 權(quán)利要求l-4任一所述的氯基緩釋復(fù)混肥料的生產(chǎn)工藝,其特征在于(1) 按重量份稱取已破碎至80-100目的各組分,送入攪拌機(jī)攪拌均勻;(2) 將攪拌均勻的物料送入造粒機(jī),并噴灑緩釋粘結(jié)劑進(jìn)行造粒;(3) 將經(jīng)造粒后的物料送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥,再篩分,不合格的大粒物料破碎后與細(xì)粉 再返回造粒機(jī)重新造粒,合格物料經(jīng)冷卻、計(jì)量包裝,制得所需氯基緩釋復(fù)混肥料成品。
8. 權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟(2)中進(jìn)行造粒時(shí)控制粒徑 2. 0-4. 75mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯基緩釋復(fù)混肥料,由下述重量份的組分制成尿素15-20,磷酸一銨17-38,氯化鉀20-28,緩釋粘結(jié)劑6-8,有機(jī)肥8-12。本發(fā)明所述的氯基緩釋復(fù)混肥料添加了有機(jī)肥,有機(jī)肥富含腐植酸,它不但能夠改善土壤結(jié)構(gòu),而且是作物生長的催化劑及刺激劑;還能活化養(yǎng)分,增加土壤中速效氮、磷、鉀的含量,改善土壤中的固、液、氣三相比;提高了肥料利用率,減少農(nóng)業(yè)面源污染,增強(qiáng)植物的抗逆性,改善作物品質(zhì)。
文檔編號C05C9/00GK101717300SQ20091023053
公開日2010年6月2日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者李廣濤, 解玉洪, 陳劍秋, 陳德清 申請人:山東金正大生態(tài)工程股份有限公司