專利名稱：閉式同軸差速弓齒滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于半喂入聯(lián)合收割機(jī)中的閉式同軸 差速弓齒滾筒。
背景技術(shù)：
超級(jí)稻具有產(chǎn)量高、分蘗旺和莖桿粗等形態(tài)特征。用半喂入聯(lián)合收割機(jī)收獲時(shí)， 切割下的禾叢厚密，經(jīng)收割臺(tái)集束鏈集束輸送后，轉(zhuǎn)由喂入鏈夾持輸送并將莖桿上半部份 (含穗部分)喂入脫粒室脫粒。在脫粒滾筒弓齒的“梳刷”下，大部分成熟易脫籽粒在滾筒 前半段脫下，而少數(shù)未成熟籽?；蛘呤请y脫籽粒到后半段脫粒。由于現(xiàn)有半喂入聯(lián)合收割 機(jī)都是單轉(zhuǎn)速滾筒，滾筒轉(zhuǎn)速固定，對(duì)于未成熟難脫籽粒或在喂入禾叢厚的情況下，顯得過 小，易引起脫不凈損失。而增加滾筒轉(zhuǎn)速則使籽粒破碎率和碎莖桿增多，作業(yè)質(zhì)量難以達(dá)到 中損失率< 2.5%、含雜率< 1.0%、破碎率< 0.5%的國(guó)家規(guī)定性能指標(biāo)要求。因此，國(guó)內(nèi) 外生產(chǎn)企業(yè)均采用增長(zhǎng)滾筒長(zhǎng)度的辦法來解決脫不凈的問題，致使?jié)L筒的體積增大，結(jié)構(gòu) 復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的用于半喂入聯(lián)合收割機(jī)中的滾筒所存在的上述體積大，結(jié)構(gòu)復(fù) 雜的不足之處，提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫粒效果好的用于半喂入聯(lián)合收割機(jī)及半喂入 稻麥脫粒機(jī)中的閉式同軸差速弓齒滾筒。本發(fā)明閉式同軸差速弓齒滾筒的技術(shù)方案是通過如下方式完成的一種用于半喂 入稻麥聯(lián)合收割機(jī)和半喂入稻麥脫粒機(jī)的閉式同軸差速弓齒滾筒，該滾筒包括閉式低速滾 筒、閉式高速滾筒、空心軸和滾筒軸，其中，低速滾筒固定在空心軸上，低速滾筒的頭部呈圓 臺(tái)形，在低速滾筒的頭部裝有導(dǎo)入片，在低速滾筒的筒體圓柱面上設(shè)有若干個(gè)呈螺旋線排 列的弓齒；高速滾筒固定在滾筒軸上，在高速滾筒的筒體圓柱面上設(shè)有若干個(gè)呈螺旋線排 列的弓齒；空心軸套在滾筒軸上，在滾筒軸上的高速滾筒與低速滾筒之間處裝有推力軸承 和調(diào)節(jié)套，用于消除高速滾筒與低速滾筒之間的安裝間隙，以防二個(gè)滾筒串動(dòng)；在高速滾筒 與低速滾筒之間設(shè)有過渡圈，以防作物從低速滾筒向高速滾筒軸向移動(dòng)時(shí)，落入高速滾筒 與低速滾筒之間的間隙內(nèi)造成堵塞，過渡圈固定在低速滾筒上，在過渡圈上設(shè)有弓齒；在低 速滾筒外端處的空心軸上裝有雙排三角帶輪二 ；在低速滾筒外端處的滾筒軸從空心軸的軸 孔內(nèi)伸出一段，在從空心軸的軸孔內(nèi)伸出一段的滾筒軸上裝有三角帶輪一。本發(fā)明閉式同軸差速弓齒滾筒是以如下方式安裝在半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)或半 喂入稻麥脫粒機(jī)中的本發(fā)明閉式同軸差速弓齒滾筒裝在脫粒室機(jī)架上，低速滾筒和高速 滾筒位于設(shè)有柵格式凹板和裝有螺旋導(dǎo)向板的滾筒蓋所構(gòu)成的脫粒室內(nèi)，其中低速滾筒位 于脫粒室的左側(cè)，高速滾筒位于脫粒室的右側(cè)，在脫粒室的下面為清選室；在脫粒室的左側(cè) 為喂入口，在喂入口上設(shè)有喂入鏈和夾持板；在脫粒室的右側(cè)為排草口，在滾筒軸右端裝有 排草鏈驅(qū)動(dòng)輪。
作業(yè)時(shí)，低速滾筒以稻麥脫粒所需的最低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，高速滾筒以稻麥脫粒說允許 的較高速度轉(zhuǎn)動(dòng)。被脫作物由低速滾筒頭部的導(dǎo)入片導(dǎo)入，在由脫粒滾筒和柵格式凹板構(gòu) 成的弧形空間內(nèi)受梳刷搓擦脫粒，并由喂入鏈夾持自左向右輸送，從低速滾筒向高速滾筒 軸向移動(dòng)；脫下的籽粒在離心力作用下從凹板篩拋向位于脫粒滾筒下方的清選室，而經(jīng)脫 粒后的莖桿由喂入鏈交出排草鏈，從排草口排出機(jī)外。在整個(gè)過程中，作物穗上80%以上成 熟籽粒在低速滾筒的較低轉(zhuǎn)速下脫下，而剩余少量不成熟難脫籽粒在進(jìn)入高速滾筒后被脫 下，從而既解決了籽粒脫凈問題，又平衡了損失率與破碎率和含雜率三者矛盾，可獲得良好 的作業(yè)性能。應(yīng)用本發(fā)明既可解決超級(jí)稻收獲和難脫品種的脫不凈問題，又能較好地解決損失 率、破碎率和含雜率之間矛盾。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、高低速滾筒之間不會(huì)堵 塞等特點(diǎn)。應(yīng)用本技術(shù)不改變現(xiàn)有半喂入聯(lián)合收割機(jī)和半喂入脫粒機(jī)脫粒室的結(jié)構(gòu)。


圖1為本發(fā)明閉式同軸差速弓齒滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖，通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參照附圖1和附圖2，一種用于半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)和半喂入稻麥脫粒機(jī)的閉 式同軸差速弓齒滾筒，該滾筒包括閉式低速滾筒6、閉式高速滾筒17、空心軸10和滾筒軸9， 其中，低速滾筒6的兩端各設(shè)有一個(gè)法蘭盤一 11，法蘭盤一 11與低速滾筒6固定在一起，法 蘭盤一 11通過緊定螺釘16固定在空心軸10上，低速滾筒6的頭部呈圓臺(tái)形，在低速滾筒 6的頭部裝有導(dǎo)入片5，在低速滾筒6的筒體圓柱面上設(shè)有若干個(gè)呈螺旋線排列的弓齒7 ； 高速滾筒17的兩端各設(shè)有一個(gè)法蘭盤二 15，法蘭盤二 15與高速滾筒17固定在一起，法蘭 盤二 15通過緊定螺釘16固定在滾筒軸9上，在高速滾筒17的筒體圓柱面上設(shè)有若干個(gè)呈 螺旋線排列的弓齒7 ；空心軸10套在滾筒軸9上，在滾筒軸9上的高速滾筒17與低速滾筒 6之間處裝有推力軸承13和調(diào)節(jié)套14 ；在高速滾筒17與低速滾筒6之間設(shè)有過渡圈12， 過渡圈12固定在低速滾筒6上，在過渡圈12上設(shè)有弓齒7 ；在低速滾筒6外端處的空心軸 10上裝有雙排三角帶輪二 4 ；在低速滾筒6外端處的滾筒軸9從空心軸10的軸孔內(nèi)伸出一 段，在從空心軸10的軸孔內(nèi)伸出一段的滾筒軸9上裝有三角帶輪一 3。本發(fā)明閉式同軸差速弓齒滾筒是以如下方式安裝在半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)或半 喂入稻麥脫粒機(jī)中的本發(fā)明閉式同軸差速弓齒滾筒通過滾動(dòng)軸承一 2和滾動(dòng)軸承二 20及 其軸承座固定在脫粒室機(jī)架22上，低速滾筒6和高速滾筒17位于設(shè)有柵格式凹板24和裝 有螺旋導(dǎo)向板8的滾筒蓋19所構(gòu)成的脫粒室18內(nèi)，其中低速滾筒6位于脫粒室18的左側(cè)， 高速滾筒17位于脫粒室18的右側(cè)，在脫粒室18的下面為清選室25 ；在脫粒室18的左側(cè) 為喂入口 1，在喂入口 1上設(shè)有喂入鏈27和夾持板26 ；在脫粒室18的右側(cè)為排草口 23，在 滾筒軸9右端裝有排草鏈驅(qū)動(dòng)輪21。裝有本發(fā)明閉式同軸差速弓齒滾筒的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)或半喂入稻麥脫粒 機(jī)工作時(shí)，閉式同軸差速弓齒滾筒的低速滾筒6由裝在空心軸10上的雙排三角帶輪二 4帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，閉式同軸差速弓齒滾筒的高速滾筒17由裝在滾筒軸9上的三角帶輪一 3帶動(dòng)旋 轉(zhuǎn)，其中，三角帶輪一 3與三角帶輪二 4的轉(zhuǎn)速是不同的，它們形成了同軸差速結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
一種閉式同軸差速弓齒滾筒，該閉式同軸差速弓齒滾筒包括閉式低速滾筒、閉式高速滾筒，在低速滾筒的筒體圓柱面上設(shè)有若干個(gè)呈螺旋線排列的弓齒，在高速滾筒的筒體圓柱面上設(shè)有若干個(gè)呈螺旋線排列的弓齒，其特征在于該閉式同軸差速弓齒滾筒還包括空心軸和滾筒軸，空心軸套在滾筒軸上，低速滾筒固定在空心軸上，高速滾筒固定在滾筒軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閉式同軸差速弓齒滾筒，其特征在于在滾筒軸上的高速滾筒 與低速滾筒之間處裝有推力軸承和調(diào)節(jié)套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閉式同軸差速弓齒滾筒，其特征在于在低速滾筒外端 處的空心軸上裝有雙排三角帶輪二，在低速滾筒外端處的滾筒軸從空心軸的軸孔內(nèi)伸出一 段，在從空心軸的軸孔內(nèi)伸出一段的滾筒軸上裝有三角帶輪一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閉式同軸差速弓齒滾筒，其特征在于在高速滾筒與低速 滾筒之間設(shè)有過渡圈，過渡圈固定在低速滾筒上，在過渡圈上設(shè)有弓齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閉式同軸差速弓齒滾筒，其特征在于低速滾筒的頭部呈 圓臺(tái)形，在低速滾筒的頭部裝有導(dǎo)入片。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閉式同軸差速弓齒滾筒，其特征在于在高速滾筒與低速滾筒 之間設(shè)有過渡圈，過渡圈固定在低速滾筒上，在過渡圈上設(shè)有弓齒；低速滾筒的頭部呈圓臺(tái) 形，在低速滾筒的頭部裝有導(dǎo)入片。
全文摘要
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于半喂入聯(lián)合收割機(jī)及半喂入稻麥脫粒機(jī)中的閉式同軸差速弓齒滾筒。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的脫粒滾筒所存在的體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷，提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫粒效果好的閉式同軸差速弓齒滾筒。本發(fā)明包括閉式低速滾筒、閉式高速滾筒、空心軸和滾筒軸，空心軸套在滾筒軸上，低速滾筒固定在空心軸上，高速滾筒固定在滾筒軸上；在低、高速滾筒的筒體圓柱面上均設(shè)有若干個(gè)呈螺旋線排列的弓齒；在滾筒軸上的高、低速滾筒之間處裝有推力軸承和調(diào)節(jié)套；在高、低速滾筒之間設(shè)有帶弓齒的過渡圈；低速滾筒的頭部呈圓臺(tái)形，在低速滾筒的頭部裝有導(dǎo)入片；在空心軸上裝有雙排三角帶輪二，在滾筒軸上裝有三角帶輪一。
文檔編號(hào)A01F12/22GK101878703SQ200910098339
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月5日
發(fā)明者付美貞, 熊永森, 陳德俊, 陳霓, 馬廣 申請(qǐng)人:金華職業(yè)技術(shù)學(xué)院