專利名稱：一種分級碾碎系統(tǒng)的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種控制方法，特別是涉及一種分級碾碎系統(tǒng)的控制方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對谷物進(jìn)行粉碎普遍先用粉碎機粉碎谷物，符合徑度要求的粉碎物由 篩選機過濾出來，進(jìn)入下一程序，而不符合徑度要求的粉碎物被回收裝置送回粉碎機繼續(xù) 進(jìn)行粉碎，現(xiàn)有技術(shù)的缺點是，機器出現(xiàn)問題不能及時處理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，實時監(jiān)控各設(shè)備，能及時處 理問題，提高系統(tǒng)工作效率。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方 法，包括以下步驟步驟1，管理人員通過顯示模塊向存儲器輸入相關(guān)數(shù)據(jù)信息；步驟2，管理人員通過顯示模塊輸入設(shè)置的各設(shè)備的運行參數(shù)，并保存至存儲器；步驟3，顯示模塊通過控制模塊、驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動各設(shè)備運行；步驟4，監(jiān)測模塊監(jiān)測各設(shè)備運行情況，實時反饋各設(shè)備運行信息至顯示模塊，并 保存至存儲器；步驟5，數(shù)據(jù)處理模塊分析谷物粉碎徑度情況；步驟6，管理員實時調(diào)整各設(shè)備運行參數(shù)。上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，步驟1輸入的相關(guān)數(shù)據(jù)信息包括 各設(shè)備的信息、性能參數(shù)。上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，步驟1輸入的相關(guān)數(shù)據(jù)信息還包 括算法。上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，步驟1輸入的相關(guān)數(shù)據(jù)信息為旋 轉(zhuǎn)軸的最大功率、攪拌粉碎轉(zhuǎn)子的個數(shù)、攪拌分選轉(zhuǎn)子的個數(shù)、旋轉(zhuǎn)軸在粉碎機中的長度、 旋轉(zhuǎn)軸在分級機中的長度、間隔件可調(diào)節(jié)范圍上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，所述步驟2還包括以下步驟步驟2. 1，輸入旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，并保存至存儲器；步驟2. 2，輸入粉碎機中間隔件的軸向長度，并保存至存儲器；步驟2. 3，輸入分級機中間隔件的軸向長度，并保存至存儲器。上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，所述步驟3還包括以下步驟步驟3. 1，顯示模塊發(fā)送啟動指令信息至控制模塊，通知控制模塊啟動驅(qū)動設(shè)備；步驟3. 2，控制模塊發(fā)送驅(qū)動指令信息至驅(qū)動設(shè)備，步驟3. 3，驅(qū)動設(shè)備根據(jù)設(shè)置的各運行參數(shù)驅(qū)動相應(yīng)設(shè)備運行。上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，所述步驟5還包括以下步驟
步驟5. 1，顯示模塊發(fā)送數(shù)據(jù)處理指令信息至數(shù)據(jù)處理模塊35 ；步驟5. 2，數(shù)據(jù)處理模塊從存儲器中調(diào)取相關(guān)數(shù)據(jù)信息和算法進(jìn)行處理，生成分析 報表，并將分析報表返回顯示模塊。上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，所述步驟6包括以下步驟步驟6. 1，管理員根據(jù)返回的分析報表，判斷是否要調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，如果為是， 執(zhí)行步驟6. 2，如果為否，則執(zhí)行步驟6. 3 ；步驟6. 2，管理員重新輸入相關(guān)設(shè)備運行參數(shù)，返回步驟3 ；步驟6. 3，返回步驟4。上述谷物成套粉碎系統(tǒng)的智能控制方法，其中，還包括以下步驟當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常狀況時，監(jiān)測模塊發(fā)送報警信號至顯示模塊，管理員根據(jù)報警信 號做出相應(yīng)處理。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和積極效 果1、本發(fā)明分級碾碎系統(tǒng)的控制方法實時監(jiān)控各設(shè)備，能及時處理問題，大大提高 了系統(tǒng)工作效率。2、本發(fā)明分級碾碎系統(tǒng)的控制方法可遠(yuǎn)程監(jiān)控各設(shè)備，大大節(jié)省了人力、物力。


圖1是本發(fā)明分級粉碎系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明分級粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明分級碾碎系統(tǒng)的控制方法的流程圖。
具體實施例方式以下參見附圖具體說明本發(fā)明的較佳實施方式參見圖1，谷物分級粉碎系統(tǒng)包括分級粉碎裝置1、驅(qū)動設(shè)備2和中央服務(wù)器3。所述分級粉碎裝置1與驅(qū)動設(shè)備2連接，由驅(qū)動設(shè)備2啟動分級粉碎裝置1運行； 所述分級粉碎裝置1與中央服務(wù)器3雙向連接；所述驅(qū)動設(shè)備2與中央服務(wù)器3連接，由中 央服務(wù)器3傳輸指令信息控制驅(qū)動設(shè)備2。所述中央服務(wù)器3包括監(jiān)測模塊31、控制模塊32、存儲器33、顯示模塊34和數(shù)據(jù) 處理模塊35。所述監(jiān)測模塊31與顯示模塊34連接，實時傳送各設(shè)備運行情況；所述控制模塊 32與顯示模塊34連接，由顯示模塊34發(fā)送指令信息至控制模塊32 ；所述存儲器33與顯示 模塊34連接，傳輸數(shù)據(jù)信息；所述數(shù)據(jù)處理模塊35與顯示模塊34雙向連接，所述數(shù)據(jù)處理 模塊35還與存儲器33連接，調(diào)用存儲器33中的數(shù)據(jù)。所述分級粉碎裝置1與中央服務(wù)器3的監(jiān)測模塊31雙向連接，監(jiān)測模塊31實時 監(jiān)測分級粉碎裝置1，與分級粉碎裝置1實時傳輸設(shè)備運行信息。參見圖2，所述分級粉碎裝置1在機架11內(nèi)設(shè)有粉碎機12和分選機13，所述分選 機13設(shè)置在粉碎機12的上方，所述粉碎機12的出料口 15即為分選機13的進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn) 軸17分別穿過粉碎機12和分選機13，所述旋轉(zhuǎn)軸17的兩端分別通過軸承18固定在機架
411上，所述旋轉(zhuǎn)軸17的下端與驅(qū)動設(shè)備2連接，在驅(qū)動設(shè)備2的驅(qū)動下，旋轉(zhuǎn)軸17可繞其 軸線113旋轉(zhuǎn)。所述粉碎機12的外殼為一圓筒體，在其下端設(shè)有一原料進(jìn)入管14，其頂端設(shè)有出 料口 15，在粉碎機12的筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸17上至少設(shè)有一攪拌粉碎轉(zhuǎn)子19，如圖2所示的實 施例中，旋轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有三個攪拌粉碎轉(zhuǎn)子19，各攪拌粉碎轉(zhuǎn)子19之間設(shè)有間隔件111， 使各攪拌粉碎轉(zhuǎn)子19之間保持規(guī)定的間距。所述分選機13的外殼為一倒圓錐臺腔體，其直徑最小的一端與粉碎機12的出料 口 15相連為一體，其頂端設(shè)有導(dǎo)料通道16，所述導(dǎo)料通道16的進(jìn)口 16b和出口 16a相互垂 直，在分選機13的腔體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸17上至少設(shè)有一攪拌分選轉(zhuǎn)子110，如圖2所示的實施 例中，旋轉(zhuǎn)軸17上設(shè)有三個攪拌分選轉(zhuǎn)子110，各攪拌分選轉(zhuǎn)子110之間設(shè)有間隔件111， 使各攪拌分選轉(zhuǎn)子110之間保持規(guī)定的間距。所述各間隔件111與驅(qū)動設(shè)備2連接，驅(qū)動設(shè)備2可調(diào)節(jié)各間隔件111的軸向長 度，從而改變各攪拌粉碎轉(zhuǎn)子19之間或者各攪拌分選轉(zhuǎn)子110之間的間距。參見圖3，一種分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟步驟1，管理人員通過顯示模塊34向存儲器33輸入相關(guān)數(shù)據(jù)信息；輸入的相關(guān)數(shù)據(jù)信息包括各設(shè)備的信息、性能參數(shù)，如，旋轉(zhuǎn)軸17的最大功率、攪 拌粉碎轉(zhuǎn)子19的個數(shù)、攪拌分選轉(zhuǎn)子110的個數(shù)、旋轉(zhuǎn)軸17在粉碎機12中的長度、旋轉(zhuǎn)軸 17在分級機13中的長度、間隔件111可調(diào)節(jié)范圍等等；輸入的相關(guān)數(shù)據(jù)信息還包括各類算法，各類算法用來處理數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)；步驟2，管理人員通過顯示模塊34輸入設(shè)置的各設(shè)備的運行參數(shù)，并保存至存儲 器33 ；步驟2. 1，輸入旋轉(zhuǎn)軸17的轉(zhuǎn)速，并保存至存儲器33 ；步驟2. 2，輸入粉碎機12中間隔件111的軸向長度，并保存至存儲器33 ；步驟2. 3，輸入分級機13中間隔件111的軸向長度，并保存至存儲器33 ；步驟3，顯示模塊34通過控制模塊32、驅(qū)動設(shè)備2驅(qū)動各設(shè)備運行；步驟3. 1，顯示模塊34發(fā)送啟動指令信息至控制模塊32，通知控制模塊32啟動驅(qū) 動設(shè)備2 ；步驟3. 2，控制模塊32發(fā)送驅(qū)動指令信息至驅(qū)動設(shè)備2，步驟3. 3，驅(qū)動設(shè)備2根據(jù)設(shè)置的各運行參數(shù)驅(qū)動相應(yīng)設(shè)備運行；步驟4，監(jiān)測模塊31監(jiān)測各設(shè)備運行情況，實時反饋各設(shè)備運行信息至顯示模塊 34，并保存至存儲器33;步驟5，數(shù)據(jù)處理模塊35分析谷物粉碎徑度情況； 步驟5. 1，顯示模塊34發(fā)送數(shù)據(jù)處理指令信息至數(shù)據(jù)處理模塊35 ；步驟5. 2，數(shù)據(jù)處理模塊35從存儲器33中調(diào)取相關(guān)數(shù)據(jù)信息和算法進(jìn)行處理，生 成分析報表，并將分析報表返回顯示模塊34 ；步驟6，管理員實時調(diào)整各設(shè)備運行參數(shù)；步驟6. 1，管理員根據(jù)返回的分析報表，判斷是否要調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，如果為是， 執(zhí)行步驟6. 2，如果為否，則執(zhí)行步驟6. 3 ；步驟6. 2，管理員重新輸入相關(guān)設(shè)備運行參數(shù)，返回步驟3 ；
5
步驟6. 3，返回步驟4。本發(fā)明一種分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，還包括以下步驟當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常狀況時，監(jiān)測模塊31發(fā)送報警信號至顯示模塊34，管理員根據(jù)報 警信號做出相應(yīng)處理，如，如果是機械故障，管理員根據(jù)報警信號顯示的地點、分析報告的 內(nèi)容，及時趕赴現(xiàn)場進(jìn)行故障排除處理。本發(fā)明分級碾碎系統(tǒng)的控制方法結(jié)實時監(jiān)控各設(shè)備，及時處理問題，大大提高了 系統(tǒng)工作效率。本發(fā)明分級碾碎系統(tǒng)的控制方法可遠(yuǎn)程監(jiān)控各設(shè)備，大大節(jié)省了人力、物力。
權(quán)利要求
一種分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括分級粉碎裝置(1)、驅(qū)動設(shè)備(2)和中央服務(wù)器(3)；所述分級粉碎裝置(1)與驅(qū)動設(shè)備(2)連接，由驅(qū)動設(shè)備(2)啟動分級粉碎裝置(1)運行；所述分級粉碎裝置(1)與中央服務(wù)器(3)雙向連接；所述驅(qū)動設(shè)備(2)與中央服務(wù)器(3)連接，由中央服務(wù)器(3)傳輸指令信息控制驅(qū)動設(shè)備(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述中央服務(wù)器(3)包 括監(jiān)測模塊(31)、控制模塊(32)、存儲器(33)、顯示模塊(34)和數(shù)據(jù)處理模塊(35)；所述監(jiān)測模塊(31)與顯示模塊(34)連接，實時傳送各設(shè)備運行情況；所述控制模塊(32)與顯示模塊(34)連接，由顯示模塊(34)發(fā)送指令信息至控制模塊(32)；所述存儲器(33)與顯示模塊(34)連接，傳輸數(shù)據(jù)信息；所述數(shù)據(jù)處理模塊(35)與顯示模塊(34)雙向 連接，所述數(shù)據(jù)處理模塊(35)還與存儲器(33)連接，調(diào)用存儲器(33)中的數(shù)據(jù)。
3.如權(quán)利要求2所述的分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述分級粉碎裝置(1) 與中央服務(wù)器(3)的監(jiān)測模塊(31)雙向連接，監(jiān)測模塊(31)實時監(jiān)測分級粉碎裝置(1)， 與分級粉碎裝置(1)實時傳輸設(shè)備運行信息。
4.如權(quán)利要求2所述的分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述存儲器(33)存儲 的信息包括設(shè)備的信息、性能參數(shù)。
5.如權(quán)利要求2所述的分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述存儲器(33)存儲 的信息包括算法。
6.如權(quán)利要求4所述的分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述存儲器(33)存 儲的信息為旋轉(zhuǎn)軸(17)的最大功率、攪拌粉碎轉(zhuǎn)子(19)的個數(shù)、攪拌分選轉(zhuǎn)子(110)的 個數(shù)、旋轉(zhuǎn)軸(17)在粉碎機(12)中的長度、旋轉(zhuǎn)軸(17)在分級機(13)中的長度、間隔件 (111)可調(diào)節(jié)范圍。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分級碾碎系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟管理人員通過顯示模塊向存儲器輸入相關(guān)數(shù)據(jù)信息；管理人員通過顯示模塊輸入設(shè)置的各設(shè)備的運行參數(shù)，并保存至存儲器；顯示模塊通過控制模塊、驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動各設(shè)備運行；監(jiān)測模塊監(jiān)測各設(shè)備運行情況，實時反饋各設(shè)備運行信息至顯示模塊，并保存至存儲器；數(shù)據(jù)處理模塊分析谷物粉碎徑度情況；管理員實時調(diào)整各設(shè)備運行參數(shù)。本發(fā)明分級碾碎系統(tǒng)的控制方法實時監(jiān)控各設(shè)備，能及時處理問題，大大提高了系統(tǒng)工作效率。
文檔編號B02C11/00GK101920220SQ20091005284
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者劉 英 申請人:上海亦晨信息科技發(fā)展有限公司