專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燒結(jié)礦破碎機(jī)磨損失效齒盤(pán)回收利用的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燒結(jié)礦破碎機(jī)磨損失效齒盤(pán)回收利用的方法，屬于燒結(jié)礦單 齒輥破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代工業(yè)煉鐵將礦石粉燒結(jié)成球團(tuán)是第一道工序，經(jīng)高溫(約1200攝氏度) 燒結(jié)的燒結(jié)餅要經(jīng)過(guò)單齒輥破碎機(jī)進(jìn)行熱破碎。單齒輥工況的環(huán)境溫度約為 700 800°C，燒結(jié)礦又特別硬，故單齒輥磨損十分嚴(yán)重，生產(chǎn)中磨損失效的齒盤(pán) 數(shù)量眾多，其特點(diǎn)是磨損部位主要是齒的頭部，即齒冠處，屬于局部嚴(yán)重磨損， 齒冠磨光單齒輥即失效。
目前，生產(chǎn)上用的非水冷式單齒輥有兩種結(jié)構(gòu)，其中一種為齒盤(pán)式單齒輥， 即將多只齒盤(pán)串在一根軸上組成一根單齒輥，每根單齒輥一般有11 18片齒盤(pán)。 與輥齒式單齒輥相比，這種單齒輥比較容易制造和運(yùn)輸。對(duì)這種結(jié)構(gòu)的單齒輥而 言，雖然制造運(yùn)輸較容易，但齒冠磨損失效后將整個(gè)齒盤(pán)廢棄，變成了廢鋼，這 方面的消耗大。如圖1所示，為使用前的新齒盤(pán)，其結(jié)構(gòu)包括輪轂C，在輪轂C 上有三只齒柄B，齒柄B的頂部為齒冠C。磨損失效后的齒盤(pán)如圖2所示，齒冠 A磨光。兩者比較，失效的齒盤(pán)除齒冠A磨失掉以外，其他的部位都基本完好。 一只齒盤(pán)由鑄件毛坯加工制造成一只成品齒盤(pán)，除了要經(jīng)過(guò)耐磨堆焊外，軸孔及 輪轂端面都要機(jī)械加工，加工成本高。照原有的做法一經(jīng)磨損失效就將整個(gè)齒盤(pán) 丟棄的話(huà)，顯然大大增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種將磨損失效齒盤(pán)回收利用的方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種燒結(jié)礦破碎機(jī)磨損失效
齒盤(pán)回收利用的方法，其特征在于，步驟為-
步驟l、將磨損失效齒盤(pán)上靠近齒冠的受損齒柄部分切除整形，切割尺寸半
徑11= (Rl+R2) /2士A，單位為iran，其中，Rl為齒盤(pán)的最大半徑，R2為輪轂的外
3圓半徑，A為不大于100的常數(shù)；
步驟2、在割口處加工焊接坡口 ，將事先準(zhǔn)備好的齒冠焊接在齒盤(pán)的齒柄上，
齒冠可以是扇面結(jié)構(gòu)，焊接好后形成焊縫，即得到一只拼焊結(jié)構(gòu)的齒盤(pán)。
本發(fā)明提供了一個(gè)確定切割半徑的經(jīng)驗(yàn)公式，以該公式確定的切割半徑對(duì)回 收的齒盤(pán)進(jìn)行切割，使得切口遠(yuǎn)離輪轂，這樣焊口尺寸較小，焊接工作量少，材 料省，焊縫在工作中的受力也小。同時(shí)，這樣制作的齒盤(pán)，不僅有上述優(yōu)點(diǎn)，而 且由于焊接接頭的焊縫可以在水平位置俯焊，焊接容易操作，焊縫質(zhì)量得到保證。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是比制作新的齒盤(pán)大大節(jié)省了能源、材料及加工費(fèi)用等方面 的成本。


圖1為單齒輥齒盤(pán)示意圖2為磨損失效后單齒輥齒盤(pán)示意圖3為采用本發(fā)明提供的方法制成拼焊結(jié)構(gòu)回收利用的齒盤(pán)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例
結(jié)合圖3來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，圖3中齒盤(pán)的最大半徑Rl=1000mm，輪轂3的外園 半徑R2=400mm，本發(fā)明提供的一種齒盤(pán)回收利用的方法的具體步驟為
步驟1、將磨損失效齒盤(pán)上的受損齒柄3部分切除整形，根據(jù)齒盤(pán)直徑大小、 齒冠形狀和靠近齒冠的齒柄磨損情況確定切割半徑R，切割尺寸半徑R= (1000+400) /2+80=780mm;
步驟2、在割口處加工焊接坡口，焊接坡口為雙U形，以減少焊接工作量和 焊材，將事先準(zhǔn)備好的也開(kāi)雙U形焊接坡口的齒冠1點(diǎn)固在齒柄3上，然后兩面 反復(fù)交替施焊，直至焊妥為止，焊接好后形成焊縫2，即得到如圖3所示的拼焊 結(jié)構(gòu)回收利用的齒盤(pán)。
權(quán)利要求
1.一種燒結(jié)礦破碎機(jī)磨損失效齒盤(pán)回收利用的方法，其特征在于，步驟為步驟1、將磨損失效齒盤(pán)上的受損齒柄(3)部分切除整形，切割尺寸半徑R＝(R1+R2)/2±A，單位為mm，其中，R1為齒盤(pán)的最大半徑，R2為輪轂(4)的外圓半徑，A為不大于100的常數(shù)；步驟2、在割口處加工焊接坡口，將事先準(zhǔn)備好的齒冠(1)焊接在齒盤(pán)的齒柄(3)上，焊接好后形成通過(guò)焊縫(2)，即為一只拼焊結(jié)構(gòu)的齒盤(pán)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種燒結(jié)礦破碎機(jī)磨損失效齒盤(pán)回收利用的方法，其特 征在于，步驟2所述的焊接坡口為雙U形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種燒結(jié)礦破碎機(jī)磨損失效齒盤(pán)回收利用的方法，其特征在于，步驟為先將磨損失效齒盤(pán)上的受損齒柄切除整形，切割尺寸半徑R＝(R1+R2)/2±A，單位為mm，其中，R1為齒盤(pán)的最大半徑，R2為輪轂的外圓半徑，A為不大于100的常數(shù)；隨后，在割口處加工焊接坡口，將事先準(zhǔn)備好的齒冠通過(guò)焊縫焊接在齒盤(pán)的齒柄上，焊接好后形成一只拼焊結(jié)構(gòu)的齒盤(pán)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是比制作新的齒盤(pán)大大節(jié)省了能源、材料及加工費(fèi)用等方面的成本。
文檔編號(hào)B02C4/30GK101574765SQ20091005262
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者叢林火, 叢欣滋 申請(qǐng)人:上海錦川機(jī)電技術(shù)有限公司