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生物益生素及其制備方法

文檔序號:312397閱讀:271來源:國知局
專利名稱:生物益生素及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種詞料添加劑,具體是渋及一種生物益生素和該生物益生素的制備方法。
背景技術(shù)
中國專利(CN20081005435.9)公開了一種預(yù)防仔豬腹瀉的微生物制劑及其制備方法, 該微生物制劑由豬擬桿菌、乳酸桿菌、啤酒酵母菌、枯草芽孢桿菌四種益生菌組成,每克產(chǎn) 品中的活菌數(shù)1.3Xl(T個/g,為濕菌體,其不足為四種菌株中活菌成分最高的豬擬桿菌, 該菌株未列入中華人民共和國農(nóng)業(yè)部公告的第1126號飼料添加劑品種目錄(2008)中,且 四種菌株未經(jīng)過芽孢化和包被,也未和其它促生長因子配合,因此在外界環(huán)境影響下該制劑 容易失活,造成保質(zhì)期短,效果差,質(zhì)量不穩(wěn)定且該制劑為濕菌體包裝,運輸時不方便。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種功能全面,質(zhì)量穩(wěn)定, 適于各種動物使用的生物益生素和制備該生物益生素的方法。
技術(shù)方案為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,本發(fā)明提供的生物益生素由重量百分比為8-10%菌株
液、6-8%核苷酸、玉米芯30-50%、 二氧化硅40-50%。
本發(fā)明提供的菌株液由重量百分比為50-60%卜乳酸桿菌液、20-30%干酪乳桿菌液、 10-20%酪酸梭狀芽孢桿菌液、10-20%枯草芽孢桿菌液組成,且其中核苷酸由重量百分比為 20-30%AMP、 20-30%GMP、 20_25%VMP、 20-25MCMP組成。
本發(fā)明提供的生物益生素的制備方法包括以下步驟
① 、取L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌分別加入到四個啤酒廢 酵母基質(zhì)中,經(jīng)生物發(fā)酵得到四種不同的桿菌液,桿菌液經(jīng)芽孢化后,將桿菌液按比例混合 均勻,濃縮得到四聯(lián)菌混合制品;
② 、取啤酒廢酵母,啤酒廢酵母經(jīng)氣流氣流均質(zhì)破壁、鹽溶破壁、等電結(jié)晶處理后加入磷酸 酯酶激活劑進(jìn)行酶解,酶解液經(jīng)提取得到核苷酸制品;
③ 、將步驟①得到的四聯(lián)菌混合制品和步驟②得到的核苷酸制品加入玉米芯和二氧化硅混合 均勻,制粒,得到顆粒,然后取重量百分比70%的顆粒投入包膜設(shè)備中用阿拉伯樹膠經(jīng)霧狀 噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,再將余下的重量百分比30%的顆粒投入包膜設(shè)備中用二甲酸醋酸 纖維樹脂經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,將以上得到的包膜產(chǎn)品,混合均勻、整粒、過篩、 得到生物益生素產(chǎn)品。
本發(fā)明提供的生物益生素的制備方法中,步驟①中所用到的L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、 酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌的活菌密度為lXl(f個/g。本發(fā)明提供的生物益生素的制備方法中,步驟②得到的核苷酸制品中核苷酸的重量百分 含量為60%。
本發(fā)明提供的生物益生素的制備方法中,步驟③得到的包膜產(chǎn)品的包埋率為60-80%。
本發(fā)明提供的生物益生素的制備方法中,步驟③得到的生物益生素產(chǎn)品所含水分的重量 百分比為5-10%,所得生物益生素產(chǎn)品過1000Wn分析篩。
本發(fā)明提供的生物益生素的制備方法中,步驟②中鹽溶破壁所用到的氯化鈉的濃度為的 4%至15%,加入的磷酸酯酶激活劑的量為啤酒廢酵母量的0. 2至5%。
有益效果本發(fā)明提供的生物益生素功能全面,質(zhì)量穩(wěn)定,能適于各種動物使用,本發(fā) 明提供的生物益生素的制備方法,采用啤酒廢酵母氣流均質(zhì)破壁、鹽溶破壁、等電結(jié)晶、酶 解四種方法聯(lián)用,獲得的核苷酸含量高。采用L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌 和枯草芽孢桿菌經(jīng)生物發(fā)酵,所得菌液經(jīng)科學(xué)配比,得到有益菌液營養(yǎng)豐富。本發(fā)明采用芽 孢化的工藝使發(fā)酵得到的菌液芽孢化、再加入核苷酸混合,發(fā)揮了有益菌和核苷酸的互補作 用,加入載體后經(jīng)過包被,得到包膜產(chǎn)品的穩(wěn)定性更強(qiáng),且制備方法工藝簡單,適合工業(yè)化 生產(chǎn)。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用 于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修 改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
實施例1
取活菌密度為lX109個/克的L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽孢 桿菌于四個啤酒廢酵母基質(zhì)中發(fā)酵,生物發(fā)酵完成后將得到的四種不同的發(fā)酵液進(jìn)行芽孢化 處理,得到芽孢化的四種桿菌液,取50千克L-乳酸桿菌液、20千克干酪乳桿菌液、10千克 酪酸梭狀芽孢桿菌液和10千克枯草芽孢桿菌液混合均勻,濃縮得到四聯(lián)菌液80千克;
取啤酒廢酵母200千克,啤酒廢酵母經(jīng)氣流氣流均質(zhì)破壁、5%氯化鈉鹽溶破壁、等電結(jié) 晶處理后加入0. 4千克的磷酸酯酶激活劑進(jìn)行酶解,酶解液經(jīng)提取得到核苷酸制品100千克, 其中核苷酸制品中含有20千克AMP、 20千克GMP、 10千克VMP、 10千克CMP.
取以上得到的四聯(lián)菌液80千克和核苷酸制品60千克加入300千克的玉米芯、400千克 二氧化硅混合均勻,制粒,得到顆粒840千克,然后取588千克顆粒投入包膜設(shè)備中用阿拉 伯樹膠經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,再將余下252千克的顆粒投入包膜設(shè)備中用二甲酸 醋酸纖維樹脂經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,將以上得到的包膜產(chǎn)品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產(chǎn)品860千克。 實施例2
取活菌密度為lXl()9個/克的L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽孢桿菌于四個啤酒廢酵母基質(zhì)中發(fā)酵,生物發(fā)酵完成后將得到的四種不同的發(fā)酵液進(jìn)行芽孢化 處理,得到芽孢化的四種桿菌液,取60千克L-乳酸桿菌液、30千克干酪乳桿菌液、20千克 酪酸梭狀芽孢桿菌液和20千克枯草芽孢桿菌液混合均勻,濃縮得到四聯(lián)菌液115千克;
取啤酒廢酵母300千克,啤酒廢酵母經(jīng)氣流均質(zhì)破壁、4%氯化鈉鹽溶破壁、等電結(jié)晶處 理后加入1.2千克的磷酸酯酶激活劑進(jìn)行酶解,酶解液經(jīng)提取得到核苷酸制品150千克,其 中核苷酸制品中含有30千克AMP、 30千克GMP、 25千克VMP、 25千克CMP.
取以上得到的四聯(lián)菌液100千克和核苷酸制品80千克加入500千克的玉米芯、500千克 二氧化硅混合均勻,制粒,得到顆粒1180千克,然后取826千克顆粒投入包膜設(shè)備中用阿 拉伯樹膠經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,再將余下354千克的顆粒投入包膜設(shè)備中用二甲 酸醋酸纖維樹脂經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,將以上得到的包膜產(chǎn)品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產(chǎn)品1250千克。 實施例3
取活菌密度為1X109個/克的L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽 孢桿菌于四個啤酒廢酵母基質(zhì)中發(fā)酵,生物發(fā)酵完成后將得到的四種不同的發(fā)酵液進(jìn)行芽孢 化處理,得到芽孢化的四種桿菌液,取55千克L-乳酸桿菌液、25千克千酪乳桿菌液、15 千克酪酸梭狀芽孢桿菌液和15千克枯草芽孢桿菌液混合均勻,濃縮得到四聯(lián)菌液100千克;
取啤酒廢酵母250千克,啤酒廢酵母經(jīng)氣流均質(zhì)破壁、15%氯化鈉鹽溶破壁、等電結(jié)晶 處理后加入0.75千克的磷酸酯酶激活劑進(jìn)行酶解,酶解液經(jīng)提取得到核苷酸制品120千克, 其中核苷酸制品中含有25千克AMP、 25千克GMP、 25千克VMP、 25千克CMP.
取以上得到的四聯(lián)菌液90千克和核苷酸制品70千克加入400千克的玉米芯、450千克 二氧化硅混合均勻,制粒,得到顆粒1010千克,然后取707千克顆粒投入包膜設(shè)備中用阿 拉伯樹膠經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,再將余下303千克的顆粒投入包膜設(shè)備中用二甲 酸醋酸纖維樹脂經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,將以上得到的包膜產(chǎn)品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產(chǎn)品1040千克。 實施例4
取活菌密度為lXl(f個/克的L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽 孢桿菌于四個啤酒廢酵母基質(zhì)中發(fā)酵,生物發(fā)酵完成后將得到的四種不同的發(fā)酵液進(jìn)行芽孢 化處理,得到芽孢化的四種桿菌液,取50千克L-乳酸桿菌液、30千克千酪乳桿菌液、20 千克酪酸梭狀芽孢桿菌液和20千克枯草芽孢桿菌液混合均勻,濃縮得到四聯(lián)菌液105千克;
取啤酒廢酵母300千克,啤酒廢酵母經(jīng)氣流均質(zhì)破壁、10%氯化鈉鹽溶破壁、等電結(jié)晶 處理后加入1. 5千克的磷酸酯酶激活劑進(jìn)行酶解,酶解液經(jīng)提取得到核苷酸制品156千克, 其中核苷酸制品中含有30千克AMP、 25千克GMP、 20千克VMP、 20千克CMP.
取以上得到的四聯(lián)菌液95千克和核苷酸制品75千克加入340千克的玉米芯、470千克二氧化硅混合均勻,制粒,得到顆粒980千克,然后取686千克顆粒投入包膜設(shè)備中用阿拉 伯樹膠經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,再將余下294千克的顆粒投入包膜設(shè)備中用二甲酸 醋酸纖維樹脂經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,將以上得到的包膜產(chǎn)品混合、整粒、過篩、 得到生物益生素產(chǎn)品1010千克。
權(quán)利要求
1、一種生物益生素其特征在于,它是由下列重量百分比的原料制成菌株液8-10%、核苷酸6-8%、玉米芯30-50%、二氧化硅40-50%。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物益生素,其特征在于,所述的菌株液由L-乳酸桿菌液、 干酪乳桿菌液、酪酸梭狀芽孢桿菌液、枯草芽孢桿菌液組成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物益生素,其特征在于,所述的菌株液由重量百分比為 50-60%卜乳酸桿菌液、20-30%干酪乳桿菌液、10-20%酪酸梭狀芽孢桿菌液、10-20%枯草芽孢 桿菌液組成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物益生素,其特征在于,所述的核苷酸由重量百分比為 20-30%AMP、 20_30%GMP、 20-25%VMP、 20-25MCMP組成。
5、 一種制備權(quán)利要求1至5任一項所述的生物益生素的方法,其特征在于包括以下步驟① 、取L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌分別加入到四個啤酒廢 酵母基質(zhì)中,經(jīng)生物發(fā)酵得到四種不同的桿菌液,桿菌液經(jīng)芽孢化后,將桿菌液按比例混合 均勻,濃縮得到四聯(lián)菌液混合制品;② 、取啤酒廢酵母,啤酒廢酵母經(jīng)氣流氣流均質(zhì)破壁、鹽溶破壁、等電結(jié)晶處理后加入磷酸 酯酶激活劑進(jìn)行酶解,酶解液經(jīng)提取得到核苷酸制品;③ 、將步驟①得到的四聯(lián)菌混合制品和步驟②得到的核苷酸制品加入玉米芯和二氧化硅混合 均勻,制粒,得到顆粒,然后取重量百分比70%的顆粒投入包膜設(shè)備中用阿拉伯樹膠經(jīng)霧狀 噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,再將余下的重量百分比30%的顆粒投入包膜設(shè)備中用二甲酸醋酸 纖維樹脂經(jīng)霧狀噴淋包膜,得到包膜產(chǎn)品,將以上得到的包膜產(chǎn)品混合、整粒、過篩、得到 生物益生素產(chǎn)品。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備生物益生素的方法,其特征在于,步驟①中所用到的L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌、枯草芽孢桿菌的活菌密度為lX109個/g。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備生物益生素的方法,其特征在于,步驟②所得到的核苷酸 制品中核苷酸的重量百分含量為60%。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備生物益生素的方法,其特征在于,步驟③所得的包膜產(chǎn)品 的包埋率為60-80%。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備生物益生素的方法,其特征在于,步驟③所得到的生物益 生素產(chǎn)品所含水分的重量百分比為5-10%。
10、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備生物益生素的方法,其特征在于,歩驟②所述的鹽溶破 壁所用到的氯化鈉的百分濃度為4-15%,加入的磷酸酯酶激活劑的量為啤酒廢酵母量的0.2 至5%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生物益生素及其制備方法,該生物益生素由重量百分比為8-10%菌株液、6-8%核苷酸、30-50%玉米芯、40-50%二氧化硅制成。制備方法采用L-乳酸桿菌、干酪乳桿菌、酪酸梭狀芽孢桿菌和枯草芽孢桿菌經(jīng)生物發(fā)酵得到發(fā)酵液,再經(jīng)過芽孢化處理。采用啤酒廢酵母氣流均質(zhì)破壁、鹽溶破壁、等電結(jié)晶、酶解四種方法聯(lián)用,獲得含量高的核苷酸,再加入載體混勻、包被,得到產(chǎn)品,本發(fā)明提供的生物益生素功能全面,質(zhì)量穩(wěn)定,能適于各種動物使用,制備方法工藝簡單,適合工業(yè)化大生產(chǎn)。
文檔編號A23K1/16GK101507466SQ20091003004
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者鄒益東 申請人:宜興市天石飼料有限公司
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