專(zhuān)利名稱(chēng)：球磨機(jī)新型耐磨襯板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)襯板技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨機(jī)新型耐磨 襯板。
背景技術(shù)：
球磨機(jī)是一種臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，齒輪傳動(dòng)，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入 筒體，筒體內(nèi)有階梯襯板，內(nèi)裝鋼球。筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到 一定高度后落下，對(duì)物料進(jìn)行重?fù)艉脱心プ饔?，所產(chǎn)生的粉狀物通過(guò)出
料口排出，完成粉碎作業(yè)。目前所采用的襯板存在以下問(wèn)題
1、 襯板所采用的材質(zhì)為高錳鋼，其韌性高，原始硬度低，使用 過(guò)程中主要依靠加工硬化來(lái)提高其硬度。在充分加工硬化后， 其硬度由原始的HB200提高到HB400—500，在高沖擊載荷下 能取得很好的使用效果，但在中小沖擊載荷下不能充分加工 硬化，其耐磨性較差。
2、 村板形狀為矩形平型，這種襯板形狀的磨損迅速，使用壽命 短。
3、 襯板的外形尺寸較小，頻繁更換襯板既浪費(fèi)備件費(fèi)用又需要 大量的檢修工時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，檢修工時(shí) 少的球磨機(jī)新型耐磨村板。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 按照本實(shí)用新型的球磨機(jī)新型耐磨襯板，其特征在于
1) 襯板形狀為雙峰型，將襯板的外形尺寸放大O. 9-1.1倍，
2) 襯板有4-8種輪廓形狀，將各種輪廓形狀的襯板組合成整體襯板，
3)襯板上設(shè)有吊裝孔。 所述的襯板的輪廓形狀為右邊單邊斜角形。 所述的襯板的輪廓形狀為平行四邊形。 所述的村板的輪廓形狀為左邊單邊斜角形。 所述的襯板的輪廓形狀為長(zhǎng)方形。
所述的球磨機(jī)筒體的人孔門(mén)部位的村板輪廓形狀為長(zhǎng)方形，與此長(zhǎng) 方形的襯板相上下鄰接的襯板輪廓形狀為平行四邊形，與此長(zhǎng)方形的襯 板相左鄰接的襯板輪廓形狀為左邊單邊斜角形，與此長(zhǎng)方形的襯板相右 鄰接的襯板輪廓形狀為右邊單邊斜角形。
所述的襯板采用鉻鉬銅材質(zhì)的襯板。
本實(shí)用新型的球磨機(jī)新型耐磨襯板的優(yōu)點(diǎn)是
1) 由于采用了雙峰型襯板形狀，增大了摩擦力及兜球量；
2) 由于釆用了平行四邊形的襯板輪廓形狀，增大了咬合力度，延長(zhǎng) 了使用壽命長(zhǎng)；
3) 由于采用了設(shè)有吊裝孔的村板，結(jié)合改變襯板的規(guī)格、加大襯板 的外形尺寸，從而減少了檢修工時(shí)；
4) 由于采用了鉻鉬銅材質(zhì)的襯板，提高了襯板的耐磨性能。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖l為本實(shí)用新型的襯板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖l、圖2所示，按照本實(shí)用新型的球磨機(jī)新型耐磨襯板，其特征 在于
1) 襯板形狀為雙峰型ll(見(jiàn)圖2),將襯板的外形尺寸放大0. 9-1. 1
倍，
2) 村板有4-8種輪廓形狀，將各種輪廓形狀的襯板組合成整體襯板， 圖1中示出了部分組合方式，
3)襯板上設(shè)有吊裝孔IO。
所述的襯板的輪廓形狀為右邊單邊斜角形1、 5。 所述的襯板的4侖廓形狀為平行四邊形2、 6、 7。 所述的襯板的輪廓形狀為左邊單邊斜角形3、 8。 所述的村板的輪廓形狀為長(zhǎng)方形4。
所述的球磨機(jī)筒體9的人孔門(mén)部位的襯板輪廓形狀為長(zhǎng)方形4，與此 長(zhǎng)方形4的襯板相上下鄰接的襯板輪廓形狀為平行四邊形6、 7，與此長(zhǎng) 方形4的村板相左鄰接的襯板輪廓形狀為左邊單邊斜角形8，與此長(zhǎng)方形 的襯板相右鄰接的襯板輪廓形狀為右邊單邊斜角形5。
所述的襯板釆用鉻鉬銅材質(zhì)的襯板。
為了減少檢修工時(shí)，可以加大襯板的尺寸，將兩塊襯板合為一塊， 以減少襯板的數(shù)量。
本實(shí)用新型的球磨機(jī)新型耐磨襯板的優(yōu)點(diǎn)是
1) 由于采用了4各鉬銅材質(zhì)的襯板，提高了襯板的耐磨性能；
2) 由于采用了雙峰型襯板形狀，增大了摩擦力及兜球量；
3) 由于采用了平行四邊形的襯板輪廓形狀，增大了咬合力度，延長(zhǎng) 了使用壽命長(zhǎng)；
4) 由于釆用了設(shè)有吊裝孔的襯板，結(jié)合改變襯板的規(guī)格、加大襯板 的外形尺寸，從而減少了檢修工時(shí)。
權(quán)利要求1.一種球磨機(jī)新型耐磨襯板，其特征在于:1)襯板形狀為雙峰型，2)襯板有4-8種輪廓形狀，將各種輪廓形狀的襯板組合成整體襯板，3)襯板上設(shè)有吊裝孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)新型耐磨襯板，其特征在于所述的 襯板的輪廓形狀為右邊單邊斜角形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)新型耐磨襯板，其特征在于所述的 襯板的輪廊形狀為平行四邊形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)新型耐磨襯板，其特征在于所述的 襯板的輪廊形狀為左邊單邊斜角形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)新型耐磨襯板,其特征在于所述的 襯板的輪廓形狀為長(zhǎng)方形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)新型耐磨襯板,其特征在于所述的 襯板采用鉻鉬銅材質(zhì)的襯板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)襯板技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨機(jī)新型耐磨襯板，其特征在于1)襯板形狀為雙峰型，2)襯板有4-8種輪廓形狀，將各種輪廓形狀的襯板組合成整體襯板，3)襯板上設(shè)有吊裝孔。襯板可以有多種規(guī)格，將各種規(guī)格組合成整體襯板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了鉻鉬銅材質(zhì)的襯板，提高了襯板的耐磨性能；由于采用了雙峰型襯板形狀，增大了摩擦力及兜球量；由于采用了平行四邊形的襯板輪廓形狀，增大了咬合力度，延長(zhǎng)了使用壽命長(zhǎng)；由于采用了設(shè)有吊裝孔的襯板，結(jié)合改變襯板的規(guī)格、加大襯板的外形尺寸，將兩塊襯板合為一塊，從而減少了檢修工時(shí)。
文檔編號(hào)B02C17/22GK201197951SQ200820012338

公開(kāi)日2009年2月25日 申請(qǐng)日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者浩 吳, 徐丙威, 來(lái)江青, 滕國(guó)嶸, 王忠生, 軍 趙 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司