專利名稱：雙軸承漁線輪的離合器操作部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離合器操作部件，尤其涉及一種使雙軸承漁線 輪離合器機(jī)構(gòu)接合或分離的離合器操作部件，其中的雙軸承漁線輪 的漁線輪本體上支承有可旋轉(zhuǎn)的巻線筒，并且，該雙軸承漁線輪能 夠向前方放出巻在巻線筒上的漁線。
背景技術(shù)：
一般而言，雙軸承漁線輪具有帶有左右一對(duì)側(cè)板的漁線輪本 體、配置在兩側(cè)板之間的可轉(zhuǎn)動(dòng)的巻線筒以及用于轉(zhuǎn)動(dòng)巻線筒的手 柄。該一對(duì)側(cè)拓J皮此間隔一定距離而相對(duì)配置，兩側(cè)^1的外側(cè)面均 被罩部件所覆蓋。手柄包括配置在漁線輪本體一側(cè)的搖臂，以及 安裝在搖臂上并可相對(duì)以該搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)的把手。轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)包括 設(shè)置在手柄轉(zhuǎn)軸(手柄軸)上的主齒輪和與該主齒輪嚙合的小齒輪， 并且，主齒輪隔著卸力機(jī)構(gòu)與手柄軸相連，小齒輪安裝在巻線筒軸 上且可沿巻線筒軸的軸向移動(dòng)。離合器機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在小齒輪上的 卡合部以及設(shè)置在巻線筒軸上的被卡合部，當(dāng)被卡合部與卡合部卡 合時(shí)，小齒輪和巻線筒軸相連，彼此不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)漁線輪是擬 飾拋投專用輪時(shí)，離合器操作部件安裝在巻線筒的后方，可上下移 動(dòng)。離合器控制機(jī)構(gòu)根據(jù)離合器操作部件的動(dòng)作，控制離合器機(jī)構(gòu) 進(jìn)行(轉(zhuǎn)矩)傳遞或停止(轉(zhuǎn)矩)傳遞。
如上所述，作為雙軸承漁線輪，尤其是作為一種使用擬辨的擬 飾拋投專用輪，需要能夠在離合器分離(停止傳遞狀態(tài))、拋投擬 斜后迅速地接合離合器(傳遞狀態(tài))。例如，當(dāng)擬辨落水后感覺(jué)到 魚咬鉤而起竿時(shí)，需要離合器機(jī)構(gòu)能迅速地接合。此外，在希望擬 斜落水后沉入一定深度時(shí)，也需要離合器能迅速地接合。因此，針 對(duì)這一需求，在現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)有以下技術(shù)方案，即，在漁線輪本 體的側(cè)板上以及位于巻線筒后方的側(cè)板間設(shè)置兩種用于操作離合器
的操作部(例如，參照日本發(fā)明專利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)平7 - 39285號(hào)中 圖17)。
該公報(bào)所公開(kāi)的雙軸承漁線輪上，具有獨(dú)立安裝于兩個(gè)側(cè)板上 的第l操作部和第2操作部，以及配置在巻線筒后方的第3操作部。 第3操作部與第1、第2操作部一體形成，第1、第2操作部由兩個(gè) 側(cè)板導(dǎo)向。離合器操作部件被固定在繞巻線筒軸轉(zhuǎn)動(dòng)的離合器凸輪 上。
使用具有上述結(jié)構(gòu)的雙軸承漁線輪時(shí)，在拋投時(shí)，只需稍稍移 動(dòng)控制放線的手，即可通過(guò)設(shè)置于側(cè)板上的第1、第2操作部進(jìn)行接 合離合器機(jī)構(gòu)的操作。這樣，使離合器機(jī)構(gòu)的接合操作得以迅速進(jìn) 行。而且，由于第1、第2操作部設(shè)置于側(cè)板的兩側(cè)，因此，不論是 手柄在左側(cè)還是在右側(cè)的雙軸承漁線輪，均能在拋投時(shí)通過(guò)控制放 線的拇指迅速地接合離合器機(jī)構(gòu)。第1操作部、第2操作部與第3 操作部間在從后方觀察時(shí)成90°角或大致成90。角彼此結(jié)合，第3 操作部在從后方觀察呈直線形狀。
此外，為了使離合器機(jī)構(gòu)不會(huì)輕易在接合狀態(tài)、分離狀態(tài)間變 動(dòng)，而在離合器機(jī)構(gòu)上設(shè)置有肘節(jié)彈簧機(jī)構(gòu)，對(duì)離合器機(jī)構(gòu)向接合 狀態(tài)和分離狀態(tài)兩方向加載力。
以手柄設(shè)置在右方的漁線輪為例進(jìn)行說(shuō)明，當(dāng)進(jìn)行拋投時(shí)，用 右手握住漁線輪，以拇指指腹按壓第3操作部，使離合器機(jī)構(gòu)成為 分離狀態(tài)。然后，用握有漁線輪的手臂進(jìn)行拋投。在拋投過(guò)程中， 使拇指指尖與巻線筒的凸緣部分接觸，進(jìn)行所謂的由拇指控制放線 的制動(dòng)操作，以防止?jié)O線振動(dòng)引起的漁線纏結(jié)。當(dāng)擬餌落水時(shí)，由 控制放線的拇指向前移動(dòng)第1或第2操作部，使離合器機(jī)構(gòu)成為接 合狀態(tài)。隨后，將漁線輪(釣竿)換到左手，以右手轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，雙 手操作巻線筒和釣竿。
但是，在具有上述結(jié)構(gòu)的漁線輪中，第3操作部與第1、第2操
作部間成90°角或大致成成90°角結(jié)合，且第3操作部從后側(cè)觀察 呈直線狀。在從離合器分離到離合器接合的操作中，必須以能夠克 服肘節(jié)彈簧機(jī)構(gòu)加載力的力來(lái)進(jìn)行操作。當(dāng)如上所述，通過(guò)控制放 線拇指以能夠克服肘節(jié)彈簧機(jī)構(gòu)加載力的力向前移動(dòng)第1操作部或 第2操作部時(shí)，由于第3操作部為直線狀，所以會(huì)使得拇指在第3 操作部上左右晃動(dòng)而不易順利前移。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，在操作離合器的過(guò)程中，使手指便于在雙 軸承漁線輪的具有三個(gè)操作部的離合器操作部件上移動(dòng)。
為了實(shí)現(xiàn)該目的，本發(fā)明技術(shù)方案1的雙軸承漁線輪的離合器 操作部件用于操作雙軸承漁線輪的離合器機(jī)構(gòu)接合或解除接合，上 述雙軸承漁線輪的巻線筒被漁線輪本體支承并可相對(duì)于該漁線輪本 體轉(zhuǎn)動(dòng)，并且可向前方放出巻在該巻線筒上的漁線，該離合器操作 部件具有第1操作部、第2操作部以及第3操作部。第1操作部和 第2操作部配置在上述巻線筒兩端的外周側(cè)，彼此間隔配置且呈彎 曲狀，用于操作離合器部件，使之成為離合器接合狀態(tài)。第3操作 部位于上述巻線筒的后方并連接上述第1操作部和第2操作部，用 于操作離合器部件，使之成為離合器分離狀態(tài)。而且，從后方觀察 時(shí)，該第3操作部呈中部向下凹陷的彎曲狀連接于上述第1和第2 操作部。
當(dāng)操作該操作部件進(jìn)行拋投時(shí)，首先，用手握住漁線輪，將離 合器機(jī)構(gòu)切換為離合器分離狀態(tài)。其間，以握持漁線輪的手的拇指 指腹中部，對(duì)第3操作部進(jìn)行例如按壓操作，使離合器成為分離狀 態(tài)。在離合器分離狀態(tài)下，用握持漁線輪的手揮桿拋投。于是，在 擬飾重力的作用下，漁線從巻線筒向外放出，使巻線筒向放線方向 轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，為了防止?jié)O線纏結(jié)，使握有漁線輪的手的拇指指尖與 漁線輪的凸緣接觸，對(duì)漁線輪進(jìn)行制動(dòng)，進(jìn)行拇指放線控制。在擬 斜落水后，需要迅速接合離合器時(shí)，使拇指指尖與第l操作部或第2
操作部接觸并向前推壓它們，使離合器接合。本發(fā)明中，由于第3
操作部彎曲，中部向下凹陷，因此，在使拇指指尖與第1操作部或
第2操作部接觸并向前推壓它們，使離合器接合時(shí)，拇指指腹部分 受到第3操作部上凹陷的中部引導(dǎo)，不易左右晃動(dòng)。因此，易于在 離合器操作過(guò)程中移動(dòng)手指。
在上述技術(shù)方案1的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案2的雙軸承漁線 輪的離合器操作部件上，從上方觀察時(shí)，第3操作部與第1、第2 操作部間分別以曲線平滑過(guò)渡，越靠近第1、第2操作部，該曲線的 曲率半徑越大。此時(shí)，在進(jìn)行手指放線控制過(guò)程中，只需使拇指指
尖在第3操作部與第l操作部間彎曲結(jié)合的部分或第3操作部與第2 操作部間彎曲結(jié)合的部分上滑動(dòng)，即可觸碰到巻線筒凸緣部。
在上述技術(shù)方案1或2的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案3的雙軸承 漁線輪的離合器操作部件上，第1操作部和第2操作部上分別具有 使操作者易于向漁線輪主體前方進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作的推壓操作部，而且， 第1操作部上的推壓操作部和第2操作部上的推壓操作部均向內(nèi)側(cè) 突出且彼此相向設(shè)置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，在欲將離合器切換為結(jié)合狀態(tài) 時(shí)，易于推壓操作第1、第2操作部，使離合器操作變得更為容易。
在上述技術(shù)方案1 ~ 3的任意一個(gè)技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技 術(shù)方案3的雙軸承漁線輪的離合器操作部件上，第3操作部與繞巻 線筒軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的離合器凸輪相連。此時(shí)，通過(guò)使離合器操作部的 移動(dòng)與繞巻線筒旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的離合器凸輪的動(dòng)作相同，可以順暢 地進(jìn)行離合器機(jī)構(gòu)的切換操作。
在上述技術(shù)方案4的基礎(chǔ)上，本發(fā)明技術(shù)方案5的雙軸承漁線 輪的離合器操作部件上，第1操作部和第2操作部的至少一部分彎 曲，所述彎曲為以上述巻線筒軸軸線為軸心的圓弧形狀；在漁線輪 本體上設(shè)置有支承第1操作部的第1支承部以及支承第2操作部的 第2支承部，且該兩支承部均具有呈以巻線筒軸軸線為軸心的圓弧 狀彎曲的支承面部分。根據(jù)本技術(shù)方案，由設(shè)置在漁線輪本體上的 第1、第2支承部的支承面部分，將第1、第2操作部繞巻線筒旋轉(zhuǎn)
軸線進(jìn)行支承，因此，可以使離合器凸輪順暢轉(zhuǎn)動(dòng)。 〔發(fā)明效果〕
根據(jù)本發(fā)明，由于第3操作部呈彎曲狀，且中部向下凹陷，因
此，當(dāng)使拇指指尖與第l操作部或第2操作部接觸，并向前推壓第1 操作部或第2操作部，將離合器切換為結(jié)合狀態(tài)時(shí)，拇指指腹部分 受到第3操作部上凹陷的中部引導(dǎo)，不易左右晃動(dòng)，因此，易于在 離合器操作過(guò)程中移動(dòng)手指。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施方式的雙軸承漁線輪的立體圖。 圖2是圖1漁線輪的俯視圖。 圖3是表示圖1漁線輪右側(cè)部分的分解立體圖。 圖4是表示圖1漁線輪中間部分的分解立體圖。 圖5是表示圖1漁線輪左側(cè)部分的分解立體圖。 圖6是漁線輪本體骨架的俯視圖。
圖7是表示漁線輪本體上安裝第1支承部的部位的局部剖視圖。 圖8表示的是第1側(cè)罩的鎖止機(jī)構(gòu)的局部剖視圖。 圖9是表示離合器控制機(jī)構(gòu)在離合器處于分離狀態(tài)時(shí)所呈現(xiàn)的 狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖IO是表示離合器控制機(jī)構(gòu)在離合器處于接合狀態(tài)時(shí)所呈現(xiàn)的 狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖11是離合器操作部件的俯視圖。 圖12是圖11中的XII-XII處的剖面圖。 圖13是離合器操作部件的后視圖。 〔附圖標(biāo)記說(shuō)明〕
1漁線輪本體；4巻線筒；10a第1支承部；10b第2支承部； 10c、 10e支承面部分；17離合器操作部件；17a第1操作部；17b 第2操作部；17c第3操作部；17f按壓操作部；17g按壓操作部； 40離合器凸輪
具體實(shí)施例方式
圖1是采用本發(fā)明一實(shí)施方式的雙軸承漁線輪的立體圖，圖2 是圖1漁線輪的俯視圖。圖1、圖2所示的雙軸承漁線輪具有能被 安裝在釣竿上的漁線輪本體1、安裝在漁線輪本體1上的可相對(duì)漁線 輪本體1轉(zhuǎn)動(dòng)的巻線筒4、配置在漁線輪本體1 一側(cè)的用于轉(zhuǎn)動(dòng)巻線 筒4的手柄2、以及配置在手柄2上靠漁線輪本體1 一側(cè)的用來(lái)調(diào)整 卸力程度的星型卸力機(jī)構(gòu)3。漁線輪本體1的后部安裝有本發(fā)明一實(shí) 施方式的離合器操作部件17。此外，下文中，如果沒(méi)有特別說(shuō)明， 所述的前、后、左、右指的是常規(guī)意義上的漁線輪的前、后、左、 右。
〔漁線輪本體的結(jié)構(gòu)〕
漁線輪本體l具有由諸如鎂合金制成的骨架5;安裝在骨架5 上并覆蓋骨架5兩側(cè)的由諸如鎂合金制成的第1側(cè)罩6a和第2側(cè)罩 6b;以及安裝在骨架5前部且由諸如鎂合金制成的前罩7。
如圖4~圖6所示，骨架5具有相對(duì)配置且間隔一定間隔的第 1側(cè)板8a和第2側(cè)板8b;多個(gè)連接第1側(cè)板8a和第2側(cè)板8b的連 接部8c;以及與第1側(cè)板8a、第2側(cè)4反8b —體形成、位于該第1 側(cè)板8a、第2側(cè)板8b上方且俯視時(shí)呈倒置U形的指托(即供手指 搭放的部件)8d。
第1側(cè)板8a包括第1側(cè)板本體9a和設(shè)置在該第1側(cè)板本體9a 上且可纟皮拆下的第1支承部10a，同樣，第2側(cè)板8b包括第2側(cè)板 本體9b和設(shè)置在該第2側(cè)板本體9b上且可被拆下的第2支承部10b, 并且，由該第1支承部10a和第2支承部10b支承可相對(duì)其滑動(dòng)的 離合器操作部件17。
另外，分別在骨架5的指托8d上用于安裝第1支承部10a、第 2支承部10b的部位形成有第1開(kāi)口部9d和第2開(kāi)口部9e,用來(lái)從 上至下安裝第1支承部10a和第2支承部10b。這兩個(gè)開(kāi)口部9d、 9e不是通過(guò)機(jī)加工形成的，而是在采用壓鑄等成形工藝制造骨架5
時(shí)，通過(guò)從骨架5上方拔出金屬模具而在骨架5上留下的開(kāi)口部分 形成的。 一旦形成上述兩開(kāi)口部9d、 9e,也就形成了如圖6的剖面 線所示的從上方觀察呈倒L形的開(kāi)口 9j、 9k,該開(kāi)口 9j、 9k供第1 支承部10a和第2支承部10b從指托8d的上方插入并配置在指托8d 的內(nèi)側(cè)。
第1側(cè)板本體9a是大致呈板狀的部件，其上形成有用于拆裝巻 線筒4的圓形開(kāi)口 9c。在開(kāi)口 9c上嵌合、固定有由諸如鋁合金制成 的帶螺紋的環(huán)體11。
帶螺紋的環(huán)體11的內(nèi)周面上形成有內(nèi)徑大于開(kāi)口 9c的內(nèi)螺紋 部lla,在該內(nèi)螺紋部lla中旋合、固定有后述的制動(dòng)盒12 (參照 圖5),且該制動(dòng)盒12可從內(nèi)螺紋部lla上拆下。設(shè)置帶螺紋的環(huán) 體11的目的在于，防止對(duì)鎂合金制成的骨架5的第1側(cè)板本體9a 造成腐蝕。具體而言，如果將內(nèi)螺紋部形成在第1側(cè)板本體9a上， 則在為了取出巻線筒4而反復(fù)拆裝制動(dòng)盒12時(shí)，該內(nèi)螺紋部會(huì)受到 損傷，進(jìn)而會(huì)從損傷部分起出現(xiàn)腐蝕。另外，若骨架由鋁合金或合 成樹(shù)脂制成、不那么容易被腐蝕時(shí)，則也可以不設(shè)置該帶螺紋的環(huán) 體，而直接在開(kāi)口上形成內(nèi)螺紋。
在帶螺紋的環(huán)體11的外周部形成有多個(gè)(例如4個(gè))沿徑向向 外突出的突起部llb、 llc、 lld、 lle。其中，突起部llb、 lld、 lie 上均形成有通孔llf,供起固定作用的多個(gè)(例如3個(gè))螺釘部件14a 插入，該多個(gè)螺釘部件14a用于固定帶螺紋的環(huán)體11。此外，突起 部llb和突起部llc上設(shè)置有立起的固定銷llg,用于固定第1支承 部10a。將螺釘部件14a旋入第1側(cè)板本體9a,對(duì)帶螺紋的環(huán)體11 加以固定。如圖7所示，固定銷llg包括如下兩部分，即，通過(guò)諸 如鉚接或焊接等合適的固定工藝固定在帶螺紋的環(huán)體11上的固定部 11g2,以及與形成在第1支承部10a上的孔10d嵌合的嵌合部llgl。
如圖5所示，制動(dòng)盒12具有配置在中央且呈有底筒形的軸承 收納部12a;位于軸承收納部12a外周且與之同軸配置的環(huán)狀安裝部 12b;以及一對(duì)用于連接軸承收納部12a和安裝部12b的連接部12c。
在軸承收納部12a內(nèi)不僅安裝有用于支承巻線筒軸15的軸承33a， 還收納有后述拋投控制機(jī)構(gòu)22的圓板狀的制動(dòng)襯片51a。安裝部12b 安裝在開(kāi)口 9c內(nèi)，其外周面與該開(kāi)口 9c嵌合，并與帶螺紋的環(huán)體 11的內(nèi)螺紋部lla旋合。此外，安裝部12b的內(nèi)周面上形成有筒狀 的制動(dòng)鼓76,其作為后述離心式制動(dòng)機(jī)構(gòu)23 —部分使用。
如圖4所示，第1支承部10a由諸如聚縮醛(polyacetal)等摩 擦系數(shù)小的的合成樹(shù)脂制成，其截面呈L形，可蓋住開(kāi)口部9d。第 1支壽義部10a具有支^c面部分10c和與固定銷llg嵌合的孔10d，離 合器操作部件17被該支承面部分10c支承且可在其上滑動(dòng)。支承面 部分10c被彎曲為以巻線筒4的轉(zhuǎn)軸、即巻線筒軸的軸線X為軸心 的圓弧狀曲面。支^^面部分10c與形成在第l側(cè)才反本體9a的開(kāi)口 9c 外周側(cè)的圓弧狀曲面9h緊密貼合。支承面部分10c端部形成有開(kāi)口 10j，離合器操作部件17的一部分可插入該開(kāi)口 10j并在該開(kāi)口 10j 內(nèi)沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)。通過(guò)使孔10d與帶螺紋的環(huán)體11的固定銷llg 嵌合，對(duì)第1支承部10a進(jìn)行定位，隨后通過(guò)以螺釘部件14a將帶 螺紋的環(huán)體11固定在第1側(cè)板本體9a上，將第1支承部10a夾在 帶螺紋的環(huán)體11和第1側(cè)板本體9a中間，并固定在第1側(cè)板本體 9a外側(cè)面上。
第2側(cè)板本體9b是大致呈板狀的部件，其上形成有凸緣部9f、 9g等，分別用于支承后述的手柄軸30以及巻線筒軸15。在用于支 承巻線筒軸15的凸緣部9g周圍，在第2側(cè)板本體9b上經(jīng)螺釘固定 有離合器護(hù)板16。該離合器護(hù)板16采用諸如聚縮醛等摩擦系數(shù)小的 合成樹(shù)脂制成。設(shè)置離合器護(hù)板16的目的在于，防止后述的離合器 機(jī)構(gòu)19動(dòng)作時(shí)對(duì)鎂合金制成的骨架5的第2側(cè)板本體9b外表面造 成損傷，進(jìn)而防止由該損傷造成的腐蝕。另外，如果以鋁合金或是 合成樹(shù)脂制成骨架，則骨架基本不會(huì)產(chǎn)生腐蝕，此時(shí)，也可以不設(shè) 置該離合器護(hù)板16。
第2支承部10b由諸如聚縮醛等摩擦系數(shù)小的合成樹(shù)脂制成， 截面呈L狀，能夠蓋住開(kāi)口部9e。該第2支承部件10b具有用于
支承離合器操作部件17的支承面部分10e、以及一對(duì)用于將該第2 支承部10b固定在第2側(cè)板本體9b外側(cè)面上的連接片10f、 10g，并 且，離合器操作部件17可在該支承面部分10e上滑動(dòng)。支承面部分 10e被彎曲形成為以巻線筒軸軸線X為軸線的圓弧狀曲面。支承面 部分10e與形成在第2側(cè)板本體9b上的圓弧狀曲面9i (參照?qǐng)D6) 緊密貼合。支承面部分10e的端部形成有開(kāi)口 10k,離合器操作部件 17的一部分可插入該開(kāi)口 10k并可在該開(kāi)口 10k內(nèi)沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)。 連接片10f、 10g上形成有供螺釘部件14b插入的通孔10h、 10i。通 過(guò)在通孔10h、 10i內(nèi)插入螺釘部件14b并將它們擰在第2側(cè)板本體 9b上，將第2支承部10b固定在第2側(cè)板本體9b外側(cè)面上。
如圖4、圖5所示，第1側(cè)罩6a安裝在骨架5上，其可被打開(kāi) 或扣在骨架5上，能夠接近或遠(yuǎn)離骨架5，還可相對(duì)骨架5擺動(dòng)?？?以通過(guò)安裝在第1側(cè)板本體9a后部的鎖止機(jī)構(gòu)59，使第1側(cè)罩6a 處于呈"關(guān)"狀態(tài)的鎖止?fàn)顟B(tài)，或是處于呈"開(kāi)"狀態(tài)的鎖止解除 狀態(tài)。通過(guò)鎖止機(jī)構(gòu)59使得第1側(cè)罩6a處于鎖止解除狀態(tài)時(shí)，向 遠(yuǎn)離骨架5的外側(cè)移動(dòng)第1側(cè)罩6a，然后第1側(cè)罩6a在重力的作用 下，以其自身后部為旋轉(zhuǎn)中心向下擺動(dòng)。由此，可使制動(dòng)盒12向外 露出，從而可以調(diào)整離心式制動(dòng)裝置23的制動(dòng)力，以及拆裝制動(dòng)盒 12。鎖止機(jī)構(gòu)59包括鎖止撥塊60以及可與鎖止撥塊60卡合或解除 該卡合的鎖止銷64。
如圖5、圖8所示，第1側(cè)罩6a的后部固定有擺動(dòng)軸61，該擺 動(dòng)軸61上安裝有既可擺動(dòng)又可沿軸向移動(dòng)的鎖止撥塊60。擺動(dòng)軸 61與巻線筒軸15平行配置，貫穿鎖止撥塊60和第2側(cè)板本體9b。 擺動(dòng)軸61的根部形成有直徑較大部分61a和環(huán)形突起部61b,在環(huán) 形突起部61b與第l側(cè)罩6a接觸的狀態(tài)下，將該直徑較大部分61a 固定在第l側(cè)罩6a上。擺動(dòng)軸61的頂端形成有直徑較小部分61c, 該直徑較小部分61c用于安裝諸如E型擋圏構(gòu)成的防脫部件62,該 防脫部件62與第2側(cè)板本體9b的外側(cè)面接觸，用來(lái)防止擺動(dòng)軸61 從第2側(cè)板本體9b上脫落。此外，擺動(dòng)軸61頂端外周安裝有彈簧
部件63,用來(lái)經(jīng)擺動(dòng)軸61對(duì)第1側(cè)罩6a加載力，使第l側(cè)罩6a具 有與第1側(cè)板8a (第1側(cè)板本體9a)分離的傾向。彈簧部件63配 置在防脫部件62和第2側(cè)罩6b內(nèi)側(cè)面之間，并且呈壓縮狀態(tài)。此 外，在擺動(dòng)軸61的根部，在沿軸向與環(huán)形突起部61b隔有一段距離 的位置形成有沿徑向貫穿擺動(dòng)軸61的通孔61d。該通孔61d內(nèi)固定 有兩端從該通孔61d中向外伸出的鎖止銷64,該鎖止銷64用于將第 1側(cè)罩6a保持在"關(guān)"狀態(tài)。
如圖4、圖8所示，鎖止撥塊60具有轉(zhuǎn)動(dòng)部60a和操作突起60b。 其中，轉(zhuǎn)動(dòng)部60a安裝在第1側(cè)板本體9a上，可在鎖止位置、鎖止 解除位置間轉(zhuǎn)動(dòng)；操作突起60b從轉(zhuǎn)動(dòng)部60a上沿徑向向外延伸。 轉(zhuǎn)動(dòng)部60a的內(nèi)周形成有通孔60c,當(dāng)鎖止撥塊60處于鎖止解除位 置(例如，將操作突起60b轉(zhuǎn)到朝下的位置)時(shí)，鎖止銷64能夠穿 過(guò)該通孔60c。此外，在通孔60c的內(nèi)側(cè)面上形成有凸4侖面60d,用 于與鎖止銷64外周面卡合抵接，以使第1側(cè)罩6a與第1側(cè)板本體 9a緊密接觸。凸4侖面60d上包括一對(duì)斜面，該斜面按照例如鎖止撥 塊60從鎖止解除位置旋轉(zhuǎn)到鎖止位置(例如，將操作突起60b轉(zhuǎn)到 朝后的位置)的方向，沿著周向逐漸變高。此外，轉(zhuǎn)動(dòng)部60a的外 周面上形成有環(huán)形的安裝槽60e、 60f,兩槽隔著第1側(cè)板本體9a設(shè) 置，槽中各安裝有一個(gè)彈性材料制成的O形環(huán)65a、 65b。該結(jié)構(gòu)中， 由0形環(huán)65a、 65b防止鎖止撥塊60的脫落，同時(shí)，0形環(huán)65a、 65b 的彈性能夠緩沖掉作用于凸輪面60d上的過(guò)大的力，使凸輪面60d 不易受到損傷。
對(duì)于如上結(jié)構(gòu)的鎖止機(jī)構(gòu)59,當(dāng)使鎖止撥塊60從鎖止位置轉(zhuǎn)到 鎖止解除位置時(shí)，鎖止銷64才可以穿過(guò)鎖止撥塊60。然后，在彈簧 部件63加載力的作用下，第1側(cè)罩6a向遠(yuǎn)離第1側(cè)板本體9a的方 向移動(dòng)，然后在重力作用下向下擺動(dòng)。相反，如果用手將第1側(cè)罩 6a轉(zhuǎn)動(dòng)到其與第1側(cè)板本體9a相對(duì)的位置，并向第1側(cè)板本體9a 側(cè)推壓該第l側(cè)罩6a,之后在維持該狀態(tài)的同時(shí)，將鎖止撥塊60從 鎖止解除位置轉(zhuǎn)動(dòng)到鎖止位置，則第l側(cè)罩6a被鎖止。此時(shí)，鎖止
銷64與凸輪面60d接觸，第1側(cè)板6a被拽向第1側(cè)板本體9a —側(cè)， 由于設(shè)置了 0形環(huán)65b，所以不會(huì)有過(guò)大的力作用在凸輪面60d上， 不會(huì)使凸輪面60d受損而導(dǎo)致無(wú)法發(fā)揮機(jī)能。
如圖3所示，第2側(cè)罩6b大體呈碗形，其上形成有凸緣部6d、 6e等，分別用來(lái)支岸(手柄軸30和巻線筒軸15。從第2側(cè)板本體9b 的內(nèi)側(cè)面 一側(cè)安裝有多根螺釘部件14c (參照?qǐng)D4 )，由此將第2側(cè) 罩6b固定在第2側(cè)板本體9b的外側(cè)面上。 〔其它部分的結(jié)構(gòu)〕
如圖2~圖5所示，骨架5內(nèi)設(shè)置有巻線筒4 (圖2、圖5)、 平整繞線機(jī)構(gòu)24 (圖4)、離合器操作部件17 (圖4)以及離合器 機(jī)構(gòu)19 (圖4、圖5)。其中，巻線筒4配置在第1側(cè)板8a、第2 側(cè)板8b之間且可相對(duì)二者轉(zhuǎn)動(dòng)；平整繞線機(jī)構(gòu)24用來(lái)將漁線均勻 地巻繞在巻線筒4上；離合器操作部件17用作進(jìn)行拇指放線控制時(shí) 的指托；離合器機(jī)構(gòu)19用于在手柄2與巻線筒4之間傳遞轉(zhuǎn)矩或停 止該轉(zhuǎn)矩傳遞。此外，骨架5和第2側(cè)罩6b之間還設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞 機(jī)構(gòu)18 (圖3、圖4)、離合器控制機(jī)構(gòu)20 (圖4)、卸力機(jī)構(gòu)21 (圖3 )以及拋投控制機(jī)構(gòu)22 (圖3、圖5 )。其中，轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu) 18用于向巻線筒4、平整繞線機(jī)構(gòu)24傳遞來(lái)自手柄2的轉(zhuǎn)矩；離合 器控制機(jī)構(gòu)20根據(jù)離合器操作部件17的操作控制離合器機(jī)構(gòu)19; 卸力機(jī)構(gòu)21在放線時(shí)可對(duì)巻線筒進(jìn)行制動(dòng)；拋投控制機(jī)構(gòu)22用于 調(diào)整巻線筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。此外，在骨架5和第1側(cè)罩6a之間設(shè) 置有離心式制動(dòng)機(jī)構(gòu)23 (圖5)，用于防止在拋投時(shí)出現(xiàn)漁線纏結(jié)。
如圖5所示，在巻線筒4兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)凸緣4a,兩凸緣4a之 間具有軸筒4b。巻線筒4固定在貫穿其軸心的巻線筒軸15上。在制 動(dòng)盒12上安裝軸承33a，并且在第2側(cè)罩6b的凸緣部6e (圖3 )內(nèi) 部安裝軸承33b (圖3 )，由軸承33a和軸承33b支承巻線筒軸15 的兩端部，使之可在巻線筒本體1上轉(zhuǎn)動(dòng)。巻線筒軸15上靠第2側(cè) 罩6b側(cè)的一端延伸到第2側(cè)罩6b的凸緣部6e內(nèi)。
如圖4所示，平整繞線機(jī)構(gòu)24包括導(dǎo)向筒25、螺紋軸26以及
導(dǎo)線器27。導(dǎo)向筒25固定在第1側(cè)板8a和第2側(cè)板8b之間；螺紋 軸26被支承在導(dǎo)向筒25內(nèi)，可相對(duì)該導(dǎo)向筒25轉(zhuǎn)動(dòng)。螺紋軸26 的端部固定有隸屬于轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)18的從動(dòng)齒輪28。此外，螺紋軸 26上形成有螺旋槽26a;在導(dǎo)線器27內(nèi)安裝有可相對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合 銷27a,并且該卡合銷27a的頂端與上述螺旋槽26a嚙合。因此，經(jīng) 由轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)18使螺紋軸26產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使導(dǎo)線器27沿導(dǎo) 向筒25往復(fù)移動(dòng)。
轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)18包括主齒輪31、小齒輪32 (圖4)、從動(dòng)齒輪 28以及驅(qū)動(dòng)齒輪29。其中，主齒輪31安裝在手柄軸30 (圖3)上， 可相對(duì)于手柄軸30轉(zhuǎn)動(dòng)；小齒輪32與該主齒輪31嚙合；從動(dòng)齒輪 28固定在上述螺紋軸26的端部；驅(qū)動(dòng)齒4侖29安裝在手柄軸30上， 其與主齒輪31間隔設(shè)置，并可與手柄軸30 —體轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)收納在 第2側(cè)罩6b的凸緣部6d內(nèi)的滾子式單向離合器48,禁止手柄軸30 向放線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。具體而言，與單向離合器48的內(nèi)圈48a卡合而可 與之一體轉(zhuǎn)動(dòng)的后述推壓板71與手柄軸30也卡合且可與該手柄軸 30—體轉(zhuǎn)動(dòng)。由于單向離合器48的內(nèi)圏48a僅能向巻線方向轉(zhuǎn)動(dòng)， 因此，手柄軸30 ^皮禁止向》文線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，手柄軸30上安裝 有可與之一體轉(zhuǎn)動(dòng)的隸屬于后述離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)43的棘輪72。此 外，手柄軸30的外周面上形成有與星型卸力機(jī)構(gòu)3旋合的第1螺紋 部30a以及直徑相對(duì)較小的第2螺紋部30b，該第2螺紋部30b與固 定手柄2的螺母73旋合。此外，在手柄軸30的外周面上還形成有 平面部，該平面部用于安裝與之一體轉(zhuǎn)動(dòng)的其它部件(例如，推壓 板71、驅(qū)動(dòng)齒輪29以及棘輪72)。
手柄2的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)卸力機(jī)構(gòu)21傳遞到主齒輪31上。小齒輪32的 一端外周形成有與主齒輪嚙合的齒部32a，另一端端面上形成有卡合 部32b，在齒部32a和卡合部32b之間形成直徑較小部分32c?？ê?部32b上，在該側(cè)端面上具有沿徑向形成的卡合槽32d,該卡合槽 32d可與安裝在巻線筒軸15上的卡合銷15a卡合或分離。此外，卡 合部32b被軸承35從外周面?zhèn)戎С性诘?側(cè)板本體9b上，可相對(duì) 該第2側(cè)板本體9b轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)齒輪29與從動(dòng)齒輪28嚙合，將手柄 2的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給平整繞線機(jī)構(gòu)24。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，由小齒輪32的卡合部32b的卡合槽32d和巻線 筒軸15的卡合銷15a構(gòu)成離合器機(jī)構(gòu)19,其用于在手柄2和巻線筒 4間傳遞轉(zhuǎn)矩或停止轉(zhuǎn)矩傳遞。本發(fā)明中，將小齒輪32向外移動(dòng)， 可使其卡合部32b的卡合槽32d與巻線筒軸15的卡合銷15a分離， 使離合器成為分離狀態(tài)，以停止來(lái)自手柄軸30的轉(zhuǎn)矩傳遞，從而使 該轉(zhuǎn)矩不被傳遞給巻線筒軸15。
如圖3所示，卸力機(jī)構(gòu)21包括摩擦片70和推壓板71。摩擦片 70推壓主齒輪31。通過(guò)星型卸力機(jī)構(gòu)3的旋轉(zhuǎn)操作，使推壓板71 以既定的力向主齒輪31上推壓摩擦片70。摩擦片70安裝在手柄軸 30上，并可相對(duì)該手柄軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，推壓板71安裝在手柄軸30上， 可與該手柄軸30 —體轉(zhuǎn)動(dòng)。
拋^:控制才幾構(gòu)22包括夾持巻線筒軸15的制動(dòng)襯片51a、 51b以 及對(duì)制動(dòng)襯片51a、 51b作用在巻線筒軸15上的夾持力進(jìn)行調(diào)節(jié)的 調(diào)整帽52。在調(diào)整帽52的內(nèi)周形成有內(nèi)螺紋，該內(nèi)螺紋與形成在第 2側(cè)罩6b的凸緣部6e外周面上的外螺紋旋合。
如圖5所示，離心式制動(dòng)機(jī)構(gòu)23配置在制動(dòng)盒12內(nèi)。離心式 制動(dòng)機(jī)構(gòu)23包括設(shè)置在制動(dòng)盒12內(nèi)的圓筒形的制動(dòng)鼓76;以及 多個(gè)與該制動(dòng)鼓76內(nèi)周面相對(duì)配置的制動(dòng)蹄77。上述制動(dòng)蹄77沿 徑向配置在旋轉(zhuǎn)部件78上且可沿旋轉(zhuǎn)部件78的徑向相對(duì)其移動(dòng)， 其中，旋轉(zhuǎn)部件78不能相對(duì)于巻線筒軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，它與該巻線筒4 一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
〔離合器操作部件17的結(jié)構(gòu)〕
離合器操作部件17與離合器控制機(jī)構(gòu)20相連，可在圖9所示 的分離位置以及圖10所示的接合位置間移動(dòng)。如圖4、圖11~圖13 所示，離合器操作部件17上具有第1操作部17a、第2操作部17b 以及第3操作部17c。其中，第1操作部17a、第2操作部17b配置 在巻線筒4兩端的凸緣部4a、 4a外周側(cè)，彼此間間隔配置，均呈彎
曲狀；第3操作部17c在巻線筒4的后方，連接第l操作部17a、第 2操作部17b。第1操作部17a、第2操作部17b在第3操作部17c 的兩端且與之一體形成，如圖ll所示，從上方觀察離合器操作部件 17整體上呈U字形或大致呈U形。
第1操作部17a支承在第1支承部10a的支承面部分10c上并可 在其上滑動(dòng)，第2操作部17b支承在第2支承部10b的支承面部分 10e上并可在其上滑動(dòng)，從而可以進(jìn)行離合器機(jī)構(gòu)19向離合器接合 狀態(tài)切換的操作。如圖12所示，第1操作部17a、第2操作部17b 上，至少一部分彎曲形成為以巻線筒4的旋轉(zhuǎn)軸線X為軸心的圓弧 面，并且，至少一部分與第1支承部10a的支岸義面部分10c以及第2 支承部10b的支承面部分10e接觸。在本實(shí)施方式中，第1操作部 17a的內(nèi)周側(cè)形成有與第1支承面部分10c接觸的第l接觸面17h以 及不與該第l支承面部分10c接觸的第1分離面17j，第2操作部17b 的內(nèi)周側(cè)形成有與第2支承面部分10e接觸的第2接觸面17i以及不 與該第2支承面部分10e接觸的第2分離面17k(圖中僅詳細(xì)表示了 第2接觸面17i和第2分離面17k)。如圖13所示，第1操作部17a 的軸向外側(cè)面17m與第1支7 、部10a的軸向內(nèi)側(cè)面局部4妄觸，并由 該內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)導(dǎo)向；同樣，第2操作部17b的軸向外側(cè)面17n與第2 支承部10b的軸向內(nèi)側(cè)面局部接觸，并由該內(nèi)側(cè)面滑動(dòng)導(dǎo)向。
第l操作部17a的頂端被彎曲成圓弧狀而形成棒狀裝飾部17d, 第2操作部17b的頂端同樣被彎曲成圓弧狀而形成棒狀裝飾部17e, 兩裝飾部17d、 17e分別配置在第1側(cè)板本體9a、第2側(cè)板本體9b 的外側(cè)，并分別插入第1支承部10a的開(kāi)口 10j和第2支承部10b 的開(kāi)口 10k內(nèi)。該兩裝飾部17d、 17e起裝飾作用，其功能在于，使 得離合器操作部件17向離合器分離方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)破壞其與第1支 承部10a、第2支承部10b的連續(xù)感。此外，第1操作部17a的頂端 設(shè)置有按壓操作部17f,同時(shí)，第2操作部17b的頂端部設(shè)置有按壓 操作部17g，兩按壓操作部17f、 17g彼此相向設(shè)置，均向內(nèi)突出， 設(shè)置它們的目的在于，使向漁線輪主體1前方轉(zhuǎn)動(dòng)離合器操作部件17的操作變得容易。
第3操作部17c用于向離合器分離狀態(tài)操作離合器機(jī)構(gòu)19,如 圖13所示，其連接第l操作部17a和第2操作部17b,并且，從后 方觀察，其中部彎曲，向下凹陷。此外，如圖ll所示，從上方觀察， 第3操作部17c的緣部與第l操作部17a、第2操作部17b圓滑過(guò)渡， 該過(guò)渡曲線為隨著靠近第1操作部17a或第2 l乘作部17b而曲率半 徑逐漸增大的曲線。此外，如圖12所示，從截面上觀察，該第3操 作部17c越靠近后方，厚度越小，而且，后端部的上表面倒角為圓 弧狀。
〔離合器控制機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)〕
如圖4、圖9、圖10所示，離合器控制機(jī)構(gòu)20包括離合器凸輪 40、離合器撥叉41、螺旋彈簧42以及離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)43。其中， 離合器凸輪40在離合器操作部件17的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下繞巻線筒軸軸線X 轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，離合器凸輪40向巻線筒軸向外側(cè)推壓離合器撥叉41; 螺旋彈簧42對(duì)離合器撥叉41向巻線筒軸向內(nèi)側(cè)加載力；離合器復(fù) 位機(jī)構(gòu)43與手柄2向巻線方向的轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)，用于使處于離合器分離 狀態(tài)的離合器機(jī)構(gòu)19恢復(fù)到離合器接合狀態(tài)。
離合器凸輪40包括由諸如合成樹(shù)脂制成的凸輪部45以及由諸 如金屬制成的離合器片46。其中，凸輪部45上具有用于向巻線筒軸 向外側(cè)推壓離合器撥叉41的凸輪面45c,該凸輪部45安裝在第2側(cè) 板本體9b的凸緣部9g上，可繞巻線筒軸軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)；離合器片46 安裝在離合器護(hù)板16上，可與凸輪部45聯(lián)動(dòng)而相對(duì)該離合器護(hù)板 16轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明中，將可能會(huì)給鎂合金制成的第2側(cè)板本體9b造成 損傷的由金屬制成的離合器片46安裝在合成樹(shù)脂制成的離合器護(hù)板 16上，而將不易對(duì)第2側(cè)板本體9b造成損傷的由合成樹(shù)脂制成的凸 輪部45直接安裝在第2側(cè)板本體9b的凸緣部9g上。
如圖4所示，凸輪部45上具有凸輪本體部45a、突出部45b以 及一對(duì)凸輪面45c。其中，凸輪本體部45a呈筒形，被安裝在凸緣部 9g上，可以以巻線筒軸軸線X為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)；突出部45b從凸輪
本體部45a上沿徑向向外突出，用于安裝離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)43;凸輪 面45c位于凸4侖本體部45a的一個(gè)端面上，與巻線筒軸15同軸配置。 在凸輪本體部45a內(nèi)側(cè)面形成有卡合突起45d,通過(guò)形成在離合器片 46上的卡合孔46c與該卡合突起45d卡合，將離合器操作部件17的 轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給凸輪部45?？ê贤黄?5d的頂端與形成在離合器護(hù)板16 上的圓弧孔16b卡合，其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍由圓弧孔16b限制。此外，離合 器撥叉41上形成有未圖示的抵接部，通過(guò)凸輪面45c與該抵接部間 的抵接，向巻線筒軸向外側(cè)推壓離合器撥叉41。
離合器片46上具有安裝部46a和彎折的安裝部46b。其中，安 裝部46a用于將離合器片46安裝在離合器護(hù)板16上形成的筒部16a 上；安裝部46b先沿徑向,人安裝部46a向外延伸，然后再沿與巻線 筒軸軸線X大體平行的方向延伸。該安裝部46b貫穿在第2側(cè)板本 體9b上形成的開(kāi)口9m,在定位該安裝部46b后，在該伸出部分的 頂端側(cè)，通過(guò)螺釘將該安裝部46b固定在離合器操作部件17的第3 操作部17c上。
離合器撥叉41設(shè)置在巻線筒軸15的外周，被經(jīng)由螺釘固定在 第2側(cè)板本體9b上的兩根銷44所支承，可沿巻線筒軸軸線X方向 移動(dòng)。另外，巻線筒軸15可相對(duì)離合器撥叉41轉(zhuǎn)動(dòng)。換言之，即 便巻線筒軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，離合器撥叉41也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，離合器撥 叉41中央具有與小齒輪32的直徑較小部分32c卡合的卡合部41a。 此外，螺旋彈簧42配置在在對(duì)離合器撥叉41進(jìn)行支承的各銷44的 外周，位于離合器撥叉41和第2側(cè)罩6b之間，用于對(duì)離合器撥叉 41向巻線筒軸向內(nèi)側(cè)加載力。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在通常狀態(tài)下，小齒輪32位于內(nèi)側(cè)的離合器接 合位置，其卡合部32b的卡合槽32d與巻線筒軸15的卡合銷15a卡 合，使得離合器為接合狀態(tài)。相反，在離合器撥叉41沿軸向向外側(cè) 推壓、移動(dòng)小齒輪32時(shí)，解除卡合槽32d與卡合銷15a間的卡合， 使得離合器成為分離狀態(tài)。
如圖4、圖9、圖10所示，離合器復(fù)位機(jī)構(gòu)43包括與離合器
凸輪40相連的解除部件47以及前文所述的棘輪72 (圖3 )。解除 部件47安裝在凸4侖部45的突出部45b上，可相對(duì)該凸輪部45擺動(dòng)。 解除部件47的頂端形成有可與棘輪72外周抵接的爪部47a。此外， 解除部件47由形成在離合器護(hù)板16上的導(dǎo)向凹部16d導(dǎo)向。解除 部件47還被肘節(jié)彈簧49沿?cái)[動(dòng)方向雙向加載力。肘節(jié)彈簧49與形 成在離合器護(hù)板16上的彈簧卡止孔16c卡止。此外，肘節(jié)彈簧49 還對(duì)離合器凸輪40向接合位置、分離位置雙向加載力。
棘輪72安裝在手柄軸30上，且相對(duì)手柄軸30不能轉(zhuǎn)動(dòng)，其外 周部沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向間隔形成有多個(gè)齒部72a。該齒部72a用于推壓解除 部件47的爪部47a，使離合器凸輪40從離合器分離位置返回到離合 器接合位置。
下面，對(duì)雙軸承漁線輪的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
在通常狀態(tài)下，如圖IO所示，離合器操作部件17配置在接合 位置，離合器撥叉41被螺旋彈簧42向巻線筒軸向內(nèi)側(cè)推壓，使得 小齒輪32移動(dòng)到卡合位置。在該狀態(tài)下，小齒輪32的卡合槽32d 與巻線筒軸15的卡合銷15a卡合，離合器成為接合狀態(tài)，來(lái)自手柄 2的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由手柄軸30、主齒輪31、小齒輪32傳遞給巻線筒軸15 和巻線筒4。此時(shí)，可通過(guò)調(diào)整拋投控制機(jī)構(gòu)22的調(diào)整帽52的旋入 量，調(diào)整巻線筒4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。
在拋投時(shí)，向下按動(dòng)離合器操作部件17。具體而言，通過(guò)用指 尖接觸巻線筒4凸緣部4a來(lái)控制魚線輪放線的那個(gè)手指的指腹來(lái)按 壓第3操作部17c。通過(guò)該按動(dòng)操作，使離合器操作部件17繞巻線 筒軸軸線X向下轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)到脫離位置。
由于離合器操作部件17與離合器片46相連，因此，若離合器 操作部件17向下轉(zhuǎn)動(dòng)，則離合器片46將以巻線筒軸軸線X為旋轉(zhuǎn) 中心，從圖10中位置向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。此外，由于離合器片46 和凸輪部45彼此卡合，因此， 一旦離合器片46向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)， 凸輪部45也就會(huì)克服肘節(jié)彈簧49的加載力，繞巻線筒軸15逆時(shí)針 轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，由于離合器撥叉41的抵接面與凸輪部45的凸輪面45c
抵接，因此，在凸輪部45逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離合器撥叉41在凸輪面 45c推動(dòng)下向巻線筒軸向外側(cè)(圖4右方)移動(dòng)。此外，由于離合器 撥叉41與小齒輪32的直徑較小部分32c抵接，因此，在離合器撥 叉41向軸向外側(cè)移動(dòng)時(shí)，小齒4侖32也向同一方向(軸向外側(cè))移 動(dòng)。在該狀態(tài)下，小齒輪32的卡合槽32d與巻線筒軸15的卡合銷 15a間的卡合被打開(kāi)，離合器成為分離狀態(tài)。此時(shí)，來(lái)自手柄軸30 的轉(zhuǎn)動(dòng)也就不會(huì)傳遞到巻線筒軸15和巻線筒4上。
離合器分離時(shí)的狀態(tài)被表示在圖9中。本發(fā)明中，當(dāng)通過(guò)向位 于下方的脫離位置移動(dòng)離合器操作部件17,使離合器片46、凸輪部 45轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，解除部件47的前側(cè)頂端受到導(dǎo)向凹部16d引導(dǎo)，而向棘 輪72側(cè)移動(dòng)。
當(dāng)開(kāi)始拋投時(shí)，稍稍斜著向前移動(dòng)手指，使指尖與巻線筒4的 凸緣部4a接觸，進(jìn)行放線的手指控制。
接下來(lái)，在拋投后，迅速?gòu)碾x合器分離狀態(tài)復(fù)位到離合器接合 狀態(tài)的過(guò)程中，用控制放線的手指的指尖按動(dòng)離合器操作部件17的 第l操作部17a上的按壓操作部17f或第2操作部17b上的按壓操作 部17g，使離合器操作部件17從脫離位置轉(zhuǎn)動(dòng)到接合位置。這樣， 離合器凸輪40克服肘節(jié)彈簧49的加載力，從圖9位置向順時(shí)針?lè)?向轉(zhuǎn)動(dòng)，復(fù)位到圖IO所示的卡合位置。由此，離合器撥叉41受到 螺旋彈簧42加載力而向軸向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，并移動(dòng)到與小齒輪32卡合 的位置。這樣，卡合銷15a與小齒輪32的卡合槽32d卡合，離合器 機(jī)構(gòu)19成為接合狀態(tài)。
此外，在圖9所示的離合器分離狀態(tài)下，如果通過(guò)手柄2向箭 頭E所指的順時(shí)針?lè)较?收線方向)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄軸30,則由棘輪72 的齒部72a推動(dòng)解除部件47的爪部47a,使凸輪部45克服肘節(jié)彈簧 49的加載力，復(fù)位到卡合位置，離合器機(jī)構(gòu)19也會(huì)變?yōu)榻雍蠣顟B(tài)。
在上述實(shí)施方式中，通過(guò)僅對(duì)離合器操作部件17進(jìn)行操作，即 可實(shí)現(xiàn)離合器機(jī)構(gòu)19的接合狀態(tài)和分離狀態(tài)。因此，在拋投時(shí)，將 拇指放在離合器操作部件17上，用手指邊進(jìn)行放線控制，邊進(jìn)行離
合器機(jī)構(gòu)19的分離/接合控制。因此，在拋投過(guò)程中，如果有魚咬鉤， 也能迅速使離合器切換到接合狀態(tài)，將魚拉上來(lái)。此外，與通過(guò)不 同部件實(shí)現(xiàn)離合器機(jī)構(gòu)19的接合和分離來(lái)的結(jié)構(gòu)相比，本發(fā)明的結(jié) 構(gòu)更為簡(jiǎn)單。
此外，由于第3操作部17c的中部彎曲，向下凹陷，因此，當(dāng) 使手指指尖與第l操作部17a或第2操作部接觸，向前方按壓二者， 使離合器機(jī)構(gòu)19成為接合狀態(tài)時(shí)，拇指的指腹部分位于下凹的中部， 前后移動(dòng)受到導(dǎo)引，不易左右晃動(dòng)。因此，在將離合器切換接合狀 態(tài)時(shí)，手指易于移動(dòng)。 〔其它實(shí)施方式〕
(a) 在上述實(shí)施方式中，以適用于具有非圓形漁線輪本體的雙 軸承漁線輪的離合器操作部件為例進(jìn)行說(shuō)明，但并不限于此，本發(fā) 明的離合器操作部件也適用于漁線輪本體呈圓形的雙軸承漁線輪。
(b) 在上述實(shí)施方式中，第1側(cè)板8a分為第1側(cè)板本體9a和 第1支承部10a,同時(shí)第2側(cè)板8b分為第2側(cè)板本體9b和第2支承 部10b,將側(cè)板上的離合器操作部件17的支承部分單獨(dú)制造出來(lái)， 再將第1操作部17a、第2操作部17b安裝于其上，并使該第1操作 部17a、第2才喿作部17b可相對(duì)其滑動(dòng)，但也可以一體成形第1側(cè)板 本體9a和第1支承部10a,并一體成形第2側(cè)板本體9b和第2支承 部10b。
(c) 在上述實(shí)施方式中，離合器操作部件17的第1操作部17a、 第2操作部17b上設(shè)置有安裝部17d、 17e以及按壓操作部17f、 17g， 但也可以不i殳置這些部件。
權(quán)利要求
1.一種離合器操作部件，其用于操作雙軸承漁線輪的離合器機(jī)構(gòu)接合或解除接合，上述雙軸承漁線輪的卷線筒被漁線輪本體支承并可相對(duì)于該漁線輪本體轉(zhuǎn)動(dòng)，并且上述雙軸承漁線輪可向前方放出卷在該卷線筒上的漁線，其特征在于，具有用于操作離合器部件成為離合器接合狀態(tài)的第1操作部和第2操作部，且具有用于操作離合器部件成為離合器分離狀態(tài)的第3操作部，其中，該第1操作部和第2操作部配置在上述卷線筒的兩端的外周側(cè)，彼此間隔配置且呈彎曲狀；該第3操作部位于上述卷線筒的后方并連接上述第1操作部和第2操作部，從后方觀察時(shí)，該第3操作部呈中部向凹陷的彎曲狀連接于上述第1和第2操作部。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙軸承漁線輪的離合器操作部件，其特 征在于，從上方觀察時(shí)，上述第3操作部與上述第1、第2操作部間 分別以曲線平滑過(guò)渡，越靠近上述第1、第2操作部，該曲線的曲率 半徑越大。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的雙軸承漁線輪的離合器操作部件， 其特征在于，上述第1操作部和第2操作部上分別具有使操作者易 于向漁線輪主體前方轉(zhuǎn)動(dòng)操作的推壓操作部，上述第1操作部上的 推壓操作部和第2操作部上的推壓操作部均向內(nèi)側(cè)突出且彼此相向 設(shè)置。
4. 如權(quán)利要求1~3的任意一項(xiàng)所述的雙軸承漁線輪的離合器 操作部件，其特征在于，上述第3操作部與繞上述巻線筒軸軸線轉(zhuǎn) 動(dòng)的離合器凸輪相連。
5. 如權(quán)利要求4所述的雙軸承漁線輪的離合器操作部件，其特 征在于，上述第1操作部和第2操作部的至少一部分彎曲，所述彎 曲為以上述巻線筒軸軸線為軸心的圓弧形狀，在上述漁線輪本體上 設(shè)置有支承上述第l操作部的第1支承部以及支承第2操作部的第2 支承部，且該兩支承部均具有以上述巻線筒軸軸線為軸心的呈圓弧 狀彎曲的支承面部分。
全文摘要
本發(fā)明提供一種雙軸承漁線輪的離合器操作部件，用于操作雙軸承漁線輪的離合器機(jī)構(gòu)，使之接合或解除接合。作為雙軸承漁線輪，其漁線輪本體上支承有可轉(zhuǎn)動(dòng)的卷線筒，并可向前方放出卷在該卷線筒上的漁線。采用該離合器操作部件，操作者的手指易于在該離合器操作部件上移動(dòng)。該離合器操作部件具有第1操作部、第2操作部以及第3操作部。第1操作部和第2操作部配置在卷線筒兩端的外周側(cè)，彼此間隔配置且呈彎曲狀，用于操作離合器部件而使之成為離合器接合狀態(tài)。第3操作部位于卷線筒的后方，連接第1操作部和第2操作部，用于操作離合器部件而使之成為離合器分離狀態(tài)。該第3操作部呈中部向凹陷的彎曲狀連接于上述第1和第2操作部。
文檔編號(hào)A01K89/00GK101361475SQ200810132378
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月6日
發(fā)明者川崎憲一 申請(qǐng)人:株式會(huì)社島野