專利名稱：手持式工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種園藝工具，尤其是一種手持式切割工具。
背景技術(shù)：
通常，修枝剪等戶外園藝類切割工具設(shè)置有前、后手柄用于雙手握持進(jìn)行 操作，每個(gè)手柄上均設(shè)置觸發(fā)裝置，只有當(dāng)兩個(gè)手柄的觸發(fā)裝置分別被操作者 按下修枝剪開關(guān)才能被啟動(dòng)，從而使修枝剪執(zhí)行驅(qū)動(dòng)工作，以滿足切割操作時(shí) 的安全要求。
如美國專利公告第61786421號(hào)的專利說明書揭示了 一種雙手操作的電動(dòng) 修枝剪，其包括主機(jī)殼體，設(shè)置于主機(jī)殼體后端的主手柄，以及位于主機(jī)殼體 前端的U形輔助手柄，主手柄上設(shè)置有觸發(fā)件，輔助手柄上設(shè)置有沿手柄握持 部?jī)?nèi)側(cè)輪廓延伸的U形觸發(fā)件；輔助手柄內(nèi)還設(shè)置彈性偏壓件以及與U形觸發(fā) 件連接的纜繩，彈性偏壓裝置使U形觸發(fā)件在輔助手柄上保持徑向向外的狀態(tài)， 纜繩通過一轉(zhuǎn)動(dòng)支架將觸發(fā)件的運(yùn)動(dòng)傳遞至一活塞桿，活塞桿的位移導(dǎo)致開關(guān) 的觸發(fā)，操作者可于U形握持部的不同部位徑向向內(nèi)按壓觸發(fā)件都會(huì)通過纜繩 傳遞至轉(zhuǎn)動(dòng)支架，再帶動(dòng)活塞桿產(chǎn)生一水平方向的位移，最終導(dǎo)致開關(guān)被觸發(fā) 從而使修枝剪啟動(dòng)工作， 一旦操作者釋放觸發(fā)件，修枝剪開關(guān)就會(huì)被斷開，修 枝剪即停止工作。
再如美國專利公告第586791 0的專利說明書揭示了 一種切割工具，其包括有 支架、位于支架上的工作件，以及用于驅(qū)動(dòng)工作件的動(dòng)力裝置，設(shè)置于支架上 的環(huán)'形手柄，該環(huán)形手柄內(nèi)設(shè)置有開關(guān)，彈性裝置，環(huán)形手柄上設(shè)有多個(gè)倒三 角導(dǎo)向槽， 一個(gè)可以在不同方向觸發(fā)開關(guān)的U形觸發(fā)件被部分收容于該環(huán)形手 柄內(nèi)，U形觸發(fā)件設(shè)置的多個(gè)導(dǎo)向柱可與環(huán)形手柄倒三角導(dǎo)向槽嚙合并在槽內(nèi) 移動(dòng)，使操作者在該環(huán)形手柄的任一方向(通常為三個(gè)方向)上按壓U形觸發(fā) 件都能觸發(fā)開關(guān)；其主要依靠U形觸發(fā)件上導(dǎo)向柱與手柄上的倒三角形槽嚙合 時(shí)，能受到倒三角形不同槽壁方向上的導(dǎo)向，最終將觸發(fā)件在不同方向上的運(yùn) 動(dòng)傳遞至一彈性裝置，從而觸發(fā)開關(guān)啟動(dòng)切割工作。
上述第一個(gè)前案的觸發(fā)件上連接有纜繩，觸發(fā)件的運(yùn)動(dòng)通過繩索傳遞至轉(zhuǎn) 動(dòng)支架，再推動(dòng)活塞桿移動(dòng)用于觸發(fā)開關(guān)；將觸發(fā)件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行傳遞的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)中，其中的纜繩會(huì)經(jīng)常與轉(zhuǎn)動(dòng)支架進(jìn)行磨擦，時(shí)間一長(zhǎng)，纜繩會(huì)受到的磨損或者變形，從而容易導(dǎo)致操作失效。上述第二個(gè)前案中的手柄上的倒三角形槽 以及觸發(fā)件的導(dǎo)向柱的加工及結(jié)構(gòu)制作都比較復(fù)雜，成本會(huì)相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種操作方便、安全可靠、結(jié)構(gòu)筒 單，且成本相對(duì)較低，適用于園藝手持式切割工具的手柄開關(guān)觸發(fā)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種手持式工具包括主機(jī)殼體，設(shè)置于主 機(jī)殼體的驅(qū)動(dòng)裝置，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的工作件，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)，設(shè) 置于主機(jī)殼體的第一手柄及第二手柄，所述第一手柄設(shè)置第一觸發(fā)裝置，所述 第二手柄設(shè)置第二觸發(fā)裝置，所述第二觸發(fā)裝置包括一觸發(fā)件，所述觸發(fā)件設(shè) 置成U形，其包括第一端及第二端，所述第一端活動(dòng)連接于第二手柄，第二端 設(shè)置成自由末端。
所述自由末端包括兩個(gè)側(cè)壁，所迷側(cè)壁的上端面設(shè)置成弧形端面；所述第二 手柄連接于靠近工作件的主機(jī)殼體上，并設(shè)置成具有第一、第二、第三握持部 的環(huán)形手柄；所述第二手柄包括兩個(gè)通過緊固件連接的哈夫式殼體，所述殼體
內(nèi)設(shè)有凹腔用于容納至少部分第二觸發(fā)裝置；所述手柄殼體內(nèi)設(shè)有凸柱，所述 第二觸發(fā)裝置的第一末端設(shè)有腰形通孔，所述凸柱活動(dòng)連接于腰形通孔；所述 弧形端面是以凸柱為圓心進(jìn)行設(shè)置的弧形端面，所述第二觸發(fā)裝置以凸柱為轉(zhuǎn) 軸柩軸設(shè)置于第二手柄；所述手柄殼體內(nèi)包括一杠桿件，所述杠桿件具有與上 述自由末端配接的凸部以及一下端部，所述凸部可選擇地與弧形端面配接；所 迷殼體內(nèi)進(jìn)一步包括一滑動(dòng)桿，所迷滑動(dòng)桿上設(shè)有腰形通孔，其量滑動(dòng)桿一端 與杠桿件下端部活動(dòng)配接，另一端與開關(guān)可選擇地配接；所述第二觸發(fā)件上設(shè) 置一傾斜凸柱，所迷傾斜凸柱與手柄殼體之間設(shè)置有彈性件；所述第二觸發(fā)件 設(shè)置一導(dǎo)向件，所述手柄殼體上設(shè)有支撐筋板，所述導(dǎo)向件與支撐筋板可選擇 地滑動(dòng)配接。
綜上所述，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是操作方便且安全可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，從而節(jié)省 了成本。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明修枝剪移動(dòng)沿主視方向剖去部分殼體后的示意圖。
圖2是本發(fā)明修枝剪前手柄的立體分解圖。
圖3是本發(fā)明修枝剪按圖1中A-A方向的剖視圖，此時(shí)前手柄觸發(fā)裝置處于非 按壓狀態(tài)。
圖4是本發(fā)明修枝剪按圖1中A-A方向的剖視圖，此時(shí)前手柄觸發(fā)裝置上對(duì)應(yīng)
4第 一 或第二握持部的部位被按壓的狀態(tài)。
圖5是本發(fā)明本發(fā)明修枝剪按圖1中A-A方向的剖視圖，此時(shí)前手柄觸發(fā)裝置
上對(duì)應(yīng)第三握持部的部位被按壓的狀態(tài)。
其中
1-修枝剪12-緊固螺釘22-銷釘29b-第二末端
2-主機(jī)殼體13-第二觸發(fā)裝置22a-平頭螺冒30-弧形端面
3-刀條組件13a-橫桿部22b-螺母30 a-側(cè)壁
4-后手柄13b-第一縱桿部23a-握持部30b-側(cè)壁
5-前手柄13c-第二縱桿部23b-握持部31-凸部
5a-機(jī)殼13d-導(dǎo)向部23c-握持部32-下端部
5b-機(jī)殼14-腰形通孔24-支撐筋條3 3-滑動(dòng)桿
5c-凹腔15-矩形通孔25-開關(guān)3 3 a-大徑部
6-防護(hù)罩16-十字柱頭25a.-柱頭33b-小徑部
7-電池包17-彈簧25b.-柱頭34-腰形通孔
8-開關(guān)19-杠桿件26-連接部35-彈簧
9-第一觸發(fā)件19a-樞轉(zhuǎn)點(diǎn)27-連接部Fl-作用力方向
io-彈簧2 0-傾斜凸柱28-連接部F2-作用力方向
11-樞軸21-彈簧29a--第 一 末端F3-作用力方向
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明公開了 一種手持式園藝切割工具，現(xiàn)以具體實(shí)施例進(jìn)行說明。
參照?qǐng)D1所示，修剪機(jī)1具有一個(gè)沿縱向延伸的主機(jī)殼體2，主機(jī)殼體2內(nèi) 設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，主機(jī)殼體2的前端連接有刀條組件3,主機(jī)殼體 2與刀條組件3之間設(shè)置有防護(hù)罩6,主體殼體2的后端設(shè)置有一個(gè)與主體殼體 可拆卸式連接的充電式電池包7,電池包7的上方，設(shè)有一與主體片幾殼2相連 接主手柄4,該主手柄即操作者用于操作時(shí)握持的后手柄4,該后手柄4的握持 部是沿主體機(jī)殼2的縱向延伸的，后手柄4內(nèi)部設(shè)置有開關(guān)8,握持部上靠近 電池包7的一側(cè)柩軸連接一觸發(fā)裝置9,觸發(fā)裝置9能在操作者的按壓作用力 下克服彈簧10的彈性力相對(duì)樞軸11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，即觸發(fā)裝置9能在開關(guān)8處于 斷開狀態(tài)的第一位置以及將開關(guān)8進(jìn)行觸發(fā)的第二位置間移動(dòng)；在后手柄4的 前端靠近驅(qū)動(dòng)裝置的殼體部位，設(shè)置一大致呈環(huán)形的輔助手柄，即操作者操作 時(shí)握持的前手柄5,該前手柄5可根據(jù)操作需要，將其設(shè)置成相對(duì)主體機(jī)殼2 可進(jìn)行樞轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)。
5參照?qǐng)D2所示，前手柄5殼體由兩個(gè)通過緊固螺釘12進(jìn)行連接的哈夫式機(jī) 殼5a及5b組成，才幾殼5a及5b內(nèi)分別設(shè)置的凹腔5c (其中4幾殼5b的凹腔5c 未示出)，當(dāng)兩個(gè)哈夫式機(jī)殼5a及5b被連接在一起時(shí)可形成一個(gè)能收容至少部 分第二觸發(fā)裝置13的收容腔體，環(huán)形手柄沿其延伸方向分別形成三個(gè)握持部 2 3a, 2 3b,及2 3c以及兩個(gè)與主體殼體2連接的連接部26, 27 。第二觸發(fā)裝置13 包括一大致呈U形的觸發(fā)件，其具有一橫桿部13a以及由橫桿部向兩端彎伸的 縱桿部13b及13c,其中橫桿部13a的上表面設(shè)有一傾斜凸柱20,傾斜凸柱20 上套設(shè)一彈簧21;其中第一縱桿部13b大致在其中下部的位置處進(jìn)行了彎折， 并且在其延伸末端處形成一橫截面為橢圓形的第一末端29a，該第一末端29a 處設(shè)有一腰形通孔14,第一縱桿部13b在腰形通孔14的上方另設(shè)有一垂直于 腰形通孔14的矩形通孔15,該矩形通孔15用于接收銷釘22的穿插，其中銷 釘22的一端設(shè)置有平頭螺冒22a，另 一端則為設(shè)有螺紋的自由端，用于與螺母 22b活動(dòng)配接；其中第一末端29a朝向第二縱桿部1 3c的一側(cè)設(shè)有十字柱頭16, 該十字柱頭16用于支撐彈簧17套設(shè)于其上。第二縱桿部13c的延伸末端設(shè)置 成略微有一些上翹的第二末端29b，并且上翹部分設(shè)置兩個(gè)具有弧形端面30的 側(cè)壁30a， 30b。前手柄5殼體內(nèi)還設(shè)置 一樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的杠桿件19，杠桿件19具的 一個(gè)上端部31及一個(gè)下端部32，其中樞轉(zhuǎn)點(diǎn)19a則大致位于上端與下端之間 的杠桿件19的中部，杠桿件19的上端設(shè)置成橫截面為橢圓形的凸部31，用于 與第二縱桿部13c的第二末端29b側(cè)壁30a, 30b的弧形端面30活動(dòng)配接，杠桿 件19的下端部32則可與一滑動(dòng)桿33活動(dòng)配接；滑動(dòng)桿33在前手柄5殼體內(nèi) 大致呈水平設(shè)置，滑動(dòng)桿33包括一大徑部33a及小徑部33b,其中大徑部33a 上設(shè)置腰形通孔34，小徑部33b上套設(shè)有彈簧35,另外，手柄殼體5a凹腔5c 中設(shè)置的柱頭25a及25b分別與腰形通孔14, 34嚙合。
參照?qǐng)D3所示，觸發(fā)裝置13沿環(huán)形手柄5的內(nèi)側(cè)輪廓延伸，并且被部分收 容于手柄殼體5a, 5b的內(nèi)腔中，部分凸出于手柄殼體5a, 5b的外部，觸發(fā)裝 置13通過套設(shè)于傾斜凸柱20上的彈簧21被彈性支撐于手柄殼體5a, 5b上； 在靠近滑動(dòng)桿33小徑部33b —端的主機(jī)殼體2的連接部28設(shè)置有開關(guān)25,銷 釘22由手柄連接部27處穿過矩形通孔15及主機(jī)殼體2的連接部28,與設(shè)置 于手柄連接部2 6內(nèi)的螺母22b螺紋連接，從而將前手柄4與主體殼體2有效的 進(jìn)行了連接。另外，觸發(fā)裝置13上還設(shè)置有一導(dǎo)向部13d用于與手柄殼體內(nèi)的 支撐筋條24滑動(dòng)配接，當(dāng)觸發(fā)裝置13沒有受到任何按壓作用力時(shí)，柱頭25a 嚙合于腰形通孔14中，第一縱桿部13b的末端在彈簧17的作用力下使腰形通孔14的左側(cè)壁抵靠柱頭25a，而滑動(dòng)桿33在彈簧35的作用力下使腰形通孔34
的右側(cè)壁抵靠柱頭25b,此時(shí)杠桿件19的凸部31支撐于側(cè)壁30a, 30b的弧形
端面30的前方，即凸部31沒有與弧形端面30相抵靠。
進(jìn)一步參照?qǐng)D4所示，當(dāng)操作者握持前手柄4的第一握持部23a執(zhí)行切割操
作時(shí)，沿Fl所示的方向施與第一縱桿部13b用以啟動(dòng)開關(guān)25的作用力，觸發(fā)
裝置13會(huì)在這一作用力下繞柱頭25a進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，此時(shí)彈簧21隨著觸發(fā)裝置13
的轉(zhuǎn)動(dòng)而被壓縮，導(dǎo)向部13d隨著觸發(fā)裝置13的轉(zhuǎn)動(dòng)與支撐筋條24進(jìn)行了脫
離，第二縱桿部13c的末端隨著觸發(fā)裝置13的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致杠桿件19的凸部31
沿側(cè)壁30a， 30b弧形端面30滑動(dòng)，即側(cè)壁30a， 30b的弧形端面30將杠桿件19
的凸部31抬起，使得杠桿件19相對(duì)樞軸19a產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)致杠桿件19
的下端部32克服彈簧35的彈性力使滑動(dòng)桿33在水平方向上產(chǎn)生位移，進(jìn)而觸
發(fā)開關(guān)25,此時(shí)柱頭25b由抵靠腰形通孔34的右側(cè)壁向左側(cè)壁移動(dòng)。由于側(cè)
壁30a， 30b的弧形端面30是以柱頭25a為圓心的制成的圓弧面，縱使由于操作
者沿F1所示方向的施力過大，凸部31于弧形端面上的進(jìn)一 步移動(dòng)并不影響杠
桿件19下端部32的轉(zhuǎn)動(dòng)量，從而使得滑動(dòng)件33在水平方向的位移也是恒定的，
這樣就不會(huì)因?yàn)橛昧^大而損壞開關(guān)25。同樣，當(dāng)操作者握持前手柄4的第二
握持部23b執(zhí)行切割操作時(shí)，沿F2所示方向施與橫桿部13a—個(gè)作用力，觸發(fā)
裝置13會(huì)在這一作用力下仍然繞柱頭25a進(jìn)行樞轉(zhuǎn)，彈簧21隨著觸發(fā)裝置13
的轉(zhuǎn)動(dòng)而被壓縮，側(cè)壁30a, 30b的弧形端面將杠桿件19的凸部31抬起，杠桿
件19相對(duì)樞軸19a產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致杠桿件19的下端部32推動(dòng)滑動(dòng)桿33在水平
方向上產(chǎn)生位移，進(jìn)而觸發(fā)開關(guān)25。
進(jìn)一步參照?qǐng)D5所示，當(dāng)操作者握持前手柄4的第三握持部23c執(zhí)行切割操
作，沿F3所示方向施與第二縱桿部13c—個(gè)作用力時(shí)，觸發(fā)裝置13克服彈簧
17的作用力相對(duì)手柄殼體5a, 5b產(chǎn)生一個(gè)水平移動(dòng)，此時(shí)的彈簧17被壓縮，
柱頭25a抵靠腰形通孔14的右側(cè)壁，而彈簧21則沿作用力方向隨觸發(fā)裝置13
移動(dòng)，導(dǎo)向部13d隨著觸發(fā)裝置13的移動(dòng)在支撐筋條24上滑動(dòng)，此時(shí)支撐筋
條24給觸發(fā)裝置13在其表面滑動(dòng)提供一個(gè)導(dǎo)向及限位作用，當(dāng)觸發(fā)裝置13
到達(dá)一定的水平位移量時(shí)，支撐筋條24能阻止觸發(fā)裝置13進(jìn)一步的滑動(dòng)；觸
發(fā)裝置13的平動(dòng)導(dǎo)致第二縱桿部13c的末端將杠桿件19的凸部31頂起，此時(shí)
的凸部31位于支撐于側(cè)壁30a， 30b的弧形端面30的前方，杠桿件19繞樞軸
19a轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致杠桿件19的下端部32彈性偏壓滑動(dòng)桿33使其在水平方向上產(chǎn)
生位移，進(jìn)而觸發(fā)開關(guān)25。修枝剪前、后手柄以及手柄內(nèi)開關(guān)及觸發(fā)裝置如此設(shè)置，使得操作者在執(zhí)行 切割操作時(shí)，只有雙手握持不同的手柄，并分別觸發(fā)設(shè)置于后手柄的開關(guān)以及 前手柄的開關(guān)，修枝剪才能啟動(dòng)工作，從而保證了修枝剪雙手操作的安全性。 特別是前手柄內(nèi)U形觸發(fā)件的設(shè)置，使得操作者執(zhí)行不同角度的切割時(shí)利用不 同的握持部均能方便地觸發(fā)開關(guān)25,并且該觸發(fā)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、不容易 失效，制造成本相對(duì)較低。
權(quán)利要求
1.一種手持式工具包括主機(jī)殼體(2)，設(shè)置于主機(jī)殼體的驅(qū)動(dòng)裝置，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的工作件(3)，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)(8，25)，設(shè)置于主機(jī)殼體的第一手柄(4)及第二手柄(5)，所述第一手柄設(shè)置第一觸發(fā)裝置(9)，所述第二手柄設(shè)置第二觸發(fā)裝置(13)，其特征在于所述第二觸發(fā)裝置包括一觸發(fā)件，所述觸發(fā)件設(shè)置第一端(29a)及第二端(29b)，所述第一端活動(dòng)連接于第二手柄(5)，第二端設(shè)置成自由末端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述手持式切割工具，其特征在于所述自由末端包括兩個(gè) 側(cè)壁(30a，30b),所述側(cè)壁的上端面設(shè)置成弧形端面(30)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式切割工具，其特征在于所述第二手柄(5)連 接于靠近工作件的主機(jī)殼體上，并設(shè)置成具有第一、第二、第三握持部(2 3a, 2 3b， 2 3c )的環(huán)形手柄。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持式切割工具，其特征在于所述第二手柄包括兩 個(gè)通過緊固件連接的哈夫式殼體(5a,5b)，所述殼體內(nèi)設(shè)有凹腔(5c)用于容 納至少部分第二觸發(fā)裝置(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手持式切割工具，其特征在于所述手柄殼體內(nèi)設(shè)有 凸柱(25a),所述第二觸發(fā)裝置的第一末端設(shè)有腰形通孔(14 ),所述凸柱活動(dòng) 連接于腰形通孔。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的手持式切割工具，其特征在于所述弧形端面(30) 是以凸柱(25a )為圓心進(jìn)行設(shè)置的弧形端面，所述第二觸發(fā)裝置(13)以凸柱(25a) 為轉(zhuǎn)軸樞軸設(shè)置于第二手柄(5)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的手持式切割工具，其特征在于所述手柄殼體內(nèi)包括 一杠桿件(19 ),所述杠桿件具有與上述自由末端配接的凸部(31 )以及一下端 部(32),所述凸部可選擇地與弧形端面(30)配接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的手持式切割工具，其特征在于所述殼體(5a,5b)內(nèi) 進(jìn)一步包括一滑動(dòng)桿(33)，所述滑動(dòng)桿上設(shè)有腰形通孔(34 ),所述滑動(dòng)桿一 端與杠桿件下端部(32)活動(dòng)配接，另一端與開關(guān)(25)可選擇地配接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的手持式切割工具，其特征在于所述第二觸發(fā)件上設(shè) 置一傾斜凸柱(20),所述傾斜凸柱與手柄殼體之間設(shè)置有彈性件(21)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的手持式切割工具，其特征在于所述第二觸發(fā)件設(shè) 置一導(dǎo)向件(13d),所述手柄殼體上設(shè)有支撐筋板(24 ),所述導(dǎo)向件與支撐筋 板可選擇地滑動(dòng)配接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種手持式切割工具，包括主機(jī)殼體，設(shè)置于主機(jī)殼體的驅(qū)動(dòng)裝置，由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的工作件，用于控制驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)，設(shè)置于主機(jī)殼體的第一手柄及第二手柄，所述第一手柄設(shè)置第一觸發(fā)裝置，所述第二手柄設(shè)置第二觸發(fā)裝置，只有當(dāng)兩上觸發(fā)裝置分別被操作者觸發(fā)才能啟動(dòng)開關(guān)；其中所述第二觸發(fā)裝置包括一U形觸發(fā)件，所述U形觸發(fā)件設(shè)置有兩個(gè)端部，所述第一端活動(dòng)連接于第二手柄，第二端則設(shè)置成自由末端，U形觸發(fā)件的設(shè)置使得操作者握持第二手柄的任一握持部，均能保證安全、有效的觸發(fā)開關(guān)。
文檔編號(hào)A01G3/00GK101584288SQ20081012336
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月21日
發(fā)明者軍 楊 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司