專利名稱：飲料瓶切碎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種環(huán)保機械，尤其涉及一種能夠?qū)嬃掀繅罕馇兴榈娘嬃掀?切碎機。
背景技術(shù)：
飲料業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，必然帶動飲料包裝需求猛增，繼而產(chǎn)生大量包括PET 瓶、PET軟包裝在內(nèi)的PET廢料。PET瓶的高速增長帶來了回收再利用廢棄PET瓶的課題。目前大型機械處理大量的塑料瓶是最常用的方法；也有一些小型的飲料瓶 切碎機，但切實有效的飲料瓶切碎機在國內(nèi)還是屬于一個空缺，在世界范圍內(nèi) 也是處于研發(fā)試驗階段。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便快捷的飲料瓶切碎 機，將塑料飲料瓶先壓扁后切斷，減小塑料飲料瓶的體積，便于回收存放，供 家庭、賓館等場合使用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種飲料瓶切碎機，它主要由電動機、兩根螺桿、兩個行程控制開關(guān)、擋桿、第四塊板、兩個螺母、壓切 機構(gòu)、進(jìn)料機構(gòu)和剛性支架組成，所述電動機、行程控制開關(guān)和第四塊板均固 定在剛性支架上，所述螺桿與電動機相連，所述壓切機構(gòu)通過螺母與螺桿旋接， 進(jìn)料機構(gòu)與剛性支架相連。其中，所述壓切機構(gòu)主要由第一塊板、第二塊板、 第三塊板、導(dǎo)套、彈簧和刀具組成，所述導(dǎo)套固定連接第一塊板和第二塊板，彈簧套在大螺栓外；大螺栓一端穿入導(dǎo)套與第一塊板相連，另一端與第三塊板 相連。第二塊板上固接了兩把刀具，第三塊板和和第四塊板上相應(yīng)開有槽口； 擋桿裝在第二塊板上；所述螺母固定于第一塊板上，所述螺桿與螺母通過螺紋旋接。所述進(jìn)料機構(gòu)主要由四個夾具、撥桿、弧行塊、長桿和小圓盤組成；所述 小圓盤上成90度裝有四根細(xì)桿，撥桿安裝在擋桿上。夾具成90度分布在導(dǎo)軌 平面上，導(dǎo)軌平面和小圓盤均與長桿固連；長桿與剛性支架相連。進(jìn)一步地，所述螺桿通過小齒輪和大齒輪的嚙合與電動機的輸出軸相連。 所述第四塊板上裝有細(xì)針。本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明的飲料瓶切碎機整體運動由一個動力源 帶動，操作簡易，控制方便，安全可靠，減小塑料飲料瓶的體積達(dá)50%以上，便 于回收存放，可供家庭及賓館等場合使用；對于樹立大家對廢物回收利用的意 識，引導(dǎo)和培養(yǎng)社會的環(huán)保意識具有重大的意義。


圖1是本發(fā)明飲料瓶切碎機的裝配主視圖； 圖2是本發(fā)明壓切機構(gòu)的主體剖視圖； 圖3是本發(fā)明飲料瓶切碎機的裝配俯視圖； 圖4是本發(fā)明的電路原理圖；圖中，電動機l、小齒輪2、螺桿3、軸承及軸承支座4、螺母5、行程控制 開關(guān)6、夾具7、擋桿8、第一塊板9、第二塊板IO、第三塊板ll、導(dǎo)套12、彈 簧13、刀具14、大螺栓15、撥桿16、弧行塊17、剛性支架18、第四塊板19、 大齒輪20、長桿21、細(xì)桿22、導(dǎo)桿23、小圓盤24、導(dǎo)桿25。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明，本發(fā)明的目的和效果將變得更加明顯。 本發(fā)明的飲料瓶切碎機包括電動機l、小齒輪2、螺桿3、軸承及軸承支座 4、螺母5、行程控制開關(guān)6、夾具7、擋桿8、第一塊板9、第二塊板IO、第三 塊板ll、導(dǎo)套12、彈簧13、刀具14、大螺栓15、撥桿16、弧行塊17、剛性支 架18、第四塊板19、大齒輪20、長桿21、細(xì)桿22、導(dǎo)桿23、小圓盤24和導(dǎo) 桿25。大齒輪20安裝在電動機1的輸出軸上，大齒輪20與兩個小齒輪2嚙合， 兩個小齒輪2分別安裝在兩根螺桿3上，螺桿3由軸承及軸承支座4固定在剛 性支架18上，壓切機構(gòu)下端裝在導(dǎo)桿25上，壓切機構(gòu)主體由三塊用大螺栓15聯(lián)接的矩形鋼板9、 10、 11組成，第一塊板9和第二塊板10之間裝有導(dǎo)套12 并用小螺栓固定成一整體，大螺栓15上裝有被壓縮過的彈簧13，第二塊板10 上安裝有兩把刀具14，第三塊板11和第四塊板19上均開有槽口，第四塊板上 裝有細(xì)針。進(jìn)料機構(gòu)由四個成90度分布在導(dǎo)軌平面上的夾具7以及拉動小圓盤 24轉(zhuǎn)動的撥桿16組成，撥桿16安裝在第一塊板9上，小圓盤24上裝有四根細(xì) 桿22，導(dǎo)軌平面和小圓盤24均裝在一根長桿21上，長桿21裝在剛性支架18 上。電路控制屬于基本的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路，行程控制開關(guān)6裝在剛性支 架18的頂部，擋桿8裝在第三塊板11上。整個機構(gòu)自左向右，成水平布置， 由一個剛性支架18支撐。如圖1所示，電動機1的軸通過小齒輪2傳動帶動兩根對稱安裝在壓切機 構(gòu)上的螺桿3運動，壓切機構(gòu)下端裝在導(dǎo)桿25上，可自由滑動。螺桿3由軸承 及軸承支座4固定，螺母5固定在壓切機構(gòu)上，螺母5與螺桿3構(gòu)成螺旋傳動 副，螺桿轉(zhuǎn)動帶動螺母移動，從而帶動壓切機構(gòu)前進(jìn)或后退。如圖2所示，壓切機構(gòu)主體由三塊用大螺栓15聯(lián)接的矩形鋼板組成，第一塊板9和第二塊板10之間裝有導(dǎo)套12并與第三塊板11可以相對移動，大螺栓 15上裝有被壓縮過的彈簧13，形成一個預(yù)緊力，第二塊板10上安裝有兩把刀 具14，第三塊板11和第四塊板19上均開有槽口，使刀能貫穿兩塊板。進(jìn)程先 完成壓扁瓶身的動作，此時裝在第四塊板上的針將瓶剌破，減小壓扁的難度， 當(dāng)瓶身被壓扁到一定程度時，刀具被擠進(jìn)第三塊板11及第四塊板19的槽口， 完成切瓶的動作。進(jìn)料機構(gòu)由四個成90度分布在導(dǎo)軌平面上的夾具7 (夾具7可以在導(dǎo)軌上 自由滑動)以及拉動小圓盤24轉(zhuǎn)動的撥桿16組成，撥桿16由1根長條形塊和 1根短條形塊連接而成，它們彼此之間能作0 90°旋轉(zhuǎn)運動，安裝在擋桿8上， 小圓盤24上裝有四根細(xì)桿22，導(dǎo)軌平面和小圓盤24均裝在一根長桿21上，長 桿21裝在剛性支架18上，當(dāng)壓切機構(gòu)進(jìn)程時，對細(xì)桿22不施加運動，當(dāng)壓切 機構(gòu)回程時，撥動細(xì)桿22，帶動小圓盤24轉(zhuǎn)動90度，進(jìn)料機構(gòu)從而可以隨著 壓切機構(gòu)主體的來回運動而旋轉(zhuǎn)進(jìn)料，弧行塊17用于實現(xiàn)夾具7的回位?；爻?開始后，瓶身首先掉落至儲物箱，壓切機構(gòu)退回，同時帶動安裝在其上的撥桿 16移動，撥桿16又撥動細(xì)桿22，使進(jìn)料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)90度完成進(jìn)料動作，即下一個瓶進(jìn)位。電路控制屬于基本的電動機正反轉(zhuǎn)控制電路，通過行程控制的方法 使擋桿8在進(jìn)程和回程的終點都觸碰到電路的行程控制開關(guān)6，使電動機轉(zhuǎn)向改 變。整個機構(gòu)自左向右，成水平布置，由一個剛性支架18支撐。夾具借鑒了三爪拉馬的結(jié)構(gòu)特征，通過三個互呈120度角的爪子將瓶蓋夾住，并對塑料飲料瓶 進(jìn)行定位，爪子上裝有皮筋和小圓盤。如圖4所示，合上開關(guān)K，線圈薩F通電，KMF的輔助常開觸點閉合，輔助常閉 觸點斷開，線圈謂R不得電，電動機l正轉(zhuǎn)回路接通，電動機1正轉(zhuǎn)。隨著擋桿的 運動，擋桿碰觸行程控制開關(guān)1ST，使的lST的a處斷開，b處閉合，當(dāng)擋桿撥下 行程控制開關(guān)2ST時，使得2ST的a處斷開，b處閉合，線圈KMF斷電，線圈KMR得 電，腿R的輔助常開觸點閉合，輔助常閉觸點斷開，電動機l反轉(zhuǎn)回路接通，電 動機1反轉(zhuǎn)。隨著擋桿8的運動，擋桿8碰觸行程控制開關(guān)2ST，使的2ST的a處斷 開，b處閉合，當(dāng)擋桿8撥下行程控制開關(guān)1ST時，使得lST的b處斷開，a處閉合， 線圈K服斷電，線圈KMF得電，電路實現(xiàn)自動循環(huán)。按紐SB1以及SB2用于 電源突然斷電時，電機的再啟動。具體實施步驟如下人手將瓶口頂進(jìn)如圖1所示的夾具7中，接通電源開 關(guān)，電動機l啟動(假設(shè)此時為正轉(zhuǎn))，通過齒輪傳動和螺旋傳動推動壓切機構(gòu) 向左移動，實現(xiàn)壓切動作，擋桿8在進(jìn)程的終點觸碰到電路的行程控制開關(guān)6， 使電動機1轉(zhuǎn)向改變(此時為反轉(zhuǎn))，在電機反轉(zhuǎn)的過程中，撥桿16拉動送料 機構(gòu)的細(xì)桿22作旋轉(zhuǎn)運動(旋轉(zhuǎn)90度)自動完成送料動作，擋桿8在回程的 終點觸碰到電路的另外一個行程控制開關(guān)6，電動機1轉(zhuǎn)向再次改變，循環(huán)工作。 整個過程手動上料，自動進(jìn)料，控制簡單方便，安全可靠。在實際操作中可預(yù) 留一個瓶子在機器中來避免空行程。上述具體實施方式
用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，在本 發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落 入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種飲料瓶切碎機，其特征在于，它主要由電動機(1)、兩根螺桿(3)、兩個行程控制開關(guān)(6)、擋桿(8)、第四塊板(19)、兩個螺母(5)、壓切機構(gòu)、進(jìn)料機構(gòu)和剛性支架(18)組成，所述電動機(1)、行程控制開關(guān)(6)和第四塊板(19)均固定在剛性支架(18)上，所述螺桿(3)與電動機(1)相連，所述壓切機構(gòu)通過螺母(5)與螺桿(3)旋接，進(jìn)料機構(gòu)與剛性支架(18)相連。其中，所述壓切機構(gòu)主要由第一塊板(9)、第二塊板(10)、第三塊板(11)、導(dǎo)套(12)、彈簧(13)和刀具(14)組成，所述導(dǎo)套(12)固定連接第一塊板(9)和第二塊板(10)，彈簧(13)套在大螺栓(15)外；大螺栓(15)一端穿入導(dǎo)套(12)與第一塊板(9)相連，另一端與第三塊板(11)相連。第二塊板(10)上固接了兩把刀具(14)，第三塊板(11)和和第四塊板(19)上相應(yīng)開有槽口；擋桿(8)裝在第二塊板(10)上；所述螺母(5)固定于第一塊板(9)上，所述螺桿(3)與螺母(5)通過螺紋旋接。所述進(jìn)料機構(gòu)主要由四個夾具(7)、撥桿(16)、弧行塊(17)、長桿(21)和小圓盤(24)組成；所述小圓盤(24)上成90度裝有四根細(xì)桿(22)，撥桿(16)安裝在擋桿(8)上。夾具(7)成90度分布在導(dǎo)軌平面上，導(dǎo)軌平面和小圓盤(24)均與長桿(21)固連；長桿(21)與剛性支架(18)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶切碎機，其特征在于，所述螺桿(3)通過小齒 輪(2)和大齒輪(20)的嚙合與電動機(1)的輸出軸相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲料瓶切碎機，其特征在于，所述第四塊板(19)上 裝有細(xì)針。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飲料瓶切碎機。它由電機通過齒輪傳動和螺旋傳動，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)閴呵袡C構(gòu)的水平運動，壓切機構(gòu)主體由三塊用螺栓聯(lián)接的矩形鋼板組成，螺栓上裝有被壓縮過的彈簧，形成一個預(yù)緊力，中間的板上安裝有兩把刀具，第三塊板和第四塊板上均開有槽口，使刀具能貫穿兩塊板。當(dāng)兩板壓緊后，刀具穿透兩塊板并將其間的塑料瓶切斷。進(jìn)料機構(gòu)由四個成90度分布在導(dǎo)軌平面周圍的夾具以及拉動小圓盤轉(zhuǎn)動的撥桿組成，可以隨著壓切機構(gòu)主體的來回運動而旋轉(zhuǎn)進(jìn)料。電路部分通過機器運作時觸碰行程控制開關(guān)來實現(xiàn)電機的正反轉(zhuǎn)。該機器可以減小飲料瓶的體積，便于回收存放，供家庭及賓館等場合使用。
文檔編號B02C18/22GK101264463SQ200810061438
公開日2008年9月17日 申請日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者劉莉華, 宋永貴, 戴信敏, 段福斌, 陸嘯天 申請人:浙江科技學(xué)院