專利名稱：一種側排料式的球磨機與分級機的聯(lián)合機組的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于選礦設備，特別是一種側排料式的球磨機與分級機的 聯(lián)合機組。
背景技術：
現(xiàn)有分級機在返砂方式上都采用的槽體底部落料方式，這種結構 形式使得礦物在運輸?shù)角蚰C時加大了球磨機的功耗，同時這種結構決定了球磨 機的給料方式需采用大勺頭聯(lián)合給料器結構，使得給料時具有間歇性，S卩球磨 機每旋轉180度時給料一次，容易引起物料堆積，降低了設備效率。而且球磨機 與分級機在聯(lián)合作業(yè)的過程中， 一直以來采用分級機返砂到地面，然后通過球磨 機的給料器勺頭一勺、 一勺地挖到球磨機內(nèi)，這種組合方式主要存在的問題是 球磨機功耗大，物料的給入靠球磨機的給料器提升高度而進入，從而造成了球磨 機的能量損失。由于球磨機采用聯(lián)合給料器，使得運轉時由于給料器兩勺重量不 均而增大了球磨機的振動，導致設備運轉不平穩(wěn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提出一種側排料式的球磨機與分級機的聯(lián)合機 組的技術方案，以解決背景技術存在的球磨機的功耗加大，給料時具有間歇性， 容易引起物料堆積，設備效率降低，以及運轉不平穩(wěn)等問題。解決該技術問題所 采用的技術方案是 一種側排料式的球磨機與分級機的聯(lián)合機組，其特征在于球 磨機水平安裝，分級機安裝到球磨機的非傳動一側，分級機的溢流端低于球磨機 的出料口，分級機的返砂口高于球磨機的給料器，溜槽帶角度一端放到球磨機給 料器內(nèi)，另一端與分級機的返砂口對正后聯(lián)接在分級機上；分級機傾斜狀態(tài)的水 槽的上端設置A傳動裝置和B傳動裝置，它們分別聯(lián)接位于水槽內(nèi)的左或右螺旋 的上端，返砂提升裝置也與該端聯(lián)接，左或右螺旋的下端聯(lián)接于下部支座，水槽 的下端設置放水木塞和升降裝置，水槽側面設置返砂口。其中，給料器的縱截面 形狀為鼓形。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術比較所具有的有益效果是利用分級機與球磨機的位置高
度差實現(xiàn)物料從分級機到球磨機的自給料，形成了球磨機與分級機的閉合回路。 在工作過程中，分級機兩螺旋軸同向旋轉共同提升較粗礦物顆粒到達一定高度后， 遠離球磨機一側的螺旋將礦物返砂到另一槽內(nèi)，隨另一槽的礦物一并從返砂口排 出，然后通過溜槽流到球磨機的給料器內(nèi)實現(xiàn)再磨過程。本發(fā)明利用球磨機與分 級機的相對安裝角度滿足了分級機返砂端高于球磨機給料端，分級機溢流端低于 球磨機出料端的要求，充分利用了物理學中重力勢能與動能的相互轉化原理，減 少了電能的損耗。此給料方式使得球磨機不必采用原勺頭形式的給料器，現(xiàn)采用 鼓形給料器結構使得球磨機在運轉時平穩(wěn)。
其中，分級機采用雙電機獨立傳動，使兩個螺旋同時進行礦物分級。由于分 級機與球磨機聯(lián)合時，只能一側返砂，所以采用雙螺旋同方向旋轉方式，使兩螺 旋返砂方向相同，使遠離球磨機的螺旋返砂到距離球磨機較近的槽內(nèi)，然后再繼 續(xù)返砂到分級機外。本發(fā)明在分級機返砂口的開口位置上進行改進，將原來的底 部開口調整為現(xiàn)在的側開口方式，用一個結構簡單的溜槽將物料導流到球磨機的 鼓形給料器中。這樣在分級機返砂時，物料借助球磨機與分級機的高度差沿著溜 槽從分級機流到球磨機的給料器中，從而避免了過去結構中存在的問題。歸納其 有益效果為第一，物料利用消耗其自身的重力勢能來提供它流到球磨機的動能， 從而減少了球磨機功耗。第二，本結構使得球磨機不必增加更多的動力來進行物 料的給入，同時球磨機不必采用原來結構復雜、體積龐大的聯(lián)合給料器結構，降 低了設備成本。第三，此結構使得物料在一個封閉的槽中流動，美化了選礦環(huán)境。


圖l是本發(fā)明整體結構示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2 的A—A剖視圖
具體實施例方式參考圖l、圖2、圖3， 1、 一種側排料式的球磨機與分級機的
聯(lián)合機組，其特征在于球磨機10水平安裝，分級機12安裝到球磨機10的非傳 動一側，分級機12的溢流端低于球磨機10的出料口 13，分級機12的返砂口 9 高于球磨機的給料器14，溜槽11帶角度一端放到球磨機給料器14內(nèi)，另一端與
分級機12的返砂口 9對正后聯(lián)接在分級機上；分級機傾斜狀態(tài)的水槽5的上端
設置A傳動裝置1和B傳動裝置2，它們分別聯(lián)接位于水槽5內(nèi)的左或右螺旋4 的上端，返砂提升裝置3也與該端聯(lián)接，左或右螺旋4的下端聯(lián)接于下部支座6， 水槽5的下端設置放水木塞7和升降裝置8，水槽5側面設置返砂口 9，給料器 14的縱截面形狀為鼓形。
權利要求
1、一種側排料式的球磨機與分級機的聯(lián)合機組，其特征在于球磨機(10)水平安裝，分級機(12)安裝到球磨機(10)的非傳動一側，分級機(12)的溢流端低于球磨機(10)的出料口(13)，分級機(12)的返砂口(9)高于球磨機的給料器(14)，溜槽(11)帶角度一端放到球磨機給料器(14)內(nèi)，另一端與分級機(12)的返砂口(9)對正后聯(lián)接在分級機上；分級機傾斜狀態(tài)的水槽(5)的上端設置A傳動裝置(1)和B傳動裝置(2)，它們分別聯(lián)接位于水槽(5)內(nèi)的左或右螺旋(4)的上端，返砂提升裝置(3)也與該端聯(lián)接，左或右螺旋(4)的下端聯(lián)接于下部支座(6)，水槽(5)的下端設置放水木塞(7)和升降裝置(8)，水槽(5)側面設置返砂口(9)。
2、 根據(jù)權利要求1所述一種側排料式的球磨機與分級機的聯(lián)合機組，其特 征在于給料器(14)的縱截面形狀為鼓形。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種側排料式的球磨機與分級機的聯(lián)合機組。所要解決的問題就是背景技術存在的功耗大，物料堆積，運轉不平穩(wěn)。其技術方案要點是球磨機水平安裝，分級機安裝到球磨機的非傳動一側，分級機的溢流端低于球磨機的出料口，分級機的返砂口高于球磨機的給料器，溜槽帶角度一端放到球磨機給料器內(nèi)，另一端與分級機的返砂口對正后聯(lián)接在分級機上；分級機水槽的上端設置A傳動裝置和B傳動裝置，分別聯(lián)接左或右螺旋的上端，返砂提升裝置也與該端聯(lián)接，左或右螺旋的下端聯(lián)接于下部支座，水槽的下端設置放水木塞和升降裝置，水槽側面設置返砂口。本發(fā)明可應用于球磨機與分級機的聯(lián)合機組的使用，具有節(jié)約能源、降低成本、運轉平穩(wěn)等顯著優(yōu)點。
文檔編號B02C17/00GK101376119SQ20081001654
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月31日 優(yōu)先權日2008年5月31日
發(fā)明者包曙明, 穎 孫, 褚禮臣, 韓俊艷 申請人:煙臺金元礦業(yè)機械有限公司