專利名稱：還田機(jī)錘爪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)用機(jī)械裝置，尤其是涉及一種還田機(jī)上粉碎農(nóng)作物秸 稈用的還田機(jī)錘爪。
背景技術(shù)：
目前人們用來粉碎農(nóng)作物秸稈使用的還田機(jī)分為甩刀式和錘爪式兩種，其中 甩刀式包括直刀式和彎刀式兩種，其具有重量輕、驅(qū)動阻力小、油耗低等特點。 但是由于其甩刀過于輕薄，所以存在丟失率高、對于粗壯農(nóng)作物秸稈不易粉碎
等缺點；而錘爪式屬于重型刀具，多為采用通過轉(zhuǎn)軸上的安裝座均勻安裝有多 個在轉(zhuǎn)軸帶動下轉(zhuǎn)動的錘爪，并且錘爪是由多個依次排列成為一體的工作爪構(gòu) 成一錘狀，如人們目前的三個爪依次排列為一體的錘爪，通過轉(zhuǎn)動的錘爪與相 應(yīng)的定刀的配合來抓取粉碎農(nóng)作物的秸稈，但是由于錘爪是由多個依次排列的 工作爪所構(gòu)成，為了正常運轉(zhuǎn)中具有足夠的工作強(qiáng)度，用來支持工作爪的錘爪 安裝端必須要具有足夠的厚度和寬度，以來保證轉(zhuǎn)軸帶動錘爪正常工作，其重 量可達(dá)甩刀重量的兩倍以上，其重心偏離轉(zhuǎn)軸，并且體積大，這樣就會相應(yīng)的 增大了轉(zhuǎn)軸帶動錘爪轉(zhuǎn)動的阻力，從而增大了還田機(jī)的能源消耗，并且采用這 種由多個依次排列的工作爪構(gòu)成的錘爪，如錘爪上其中一個工作爪出現(xiàn)損壞， 則就需對整個錘爪進(jìn)行更換，這造成了極大的機(jī)件浪費，增加了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種還田機(jī)錘爪，其大大降低了還 田機(jī)工作時的能源消耗，提高了粉碎效率，降低了丟失率，并同時降低了對其 使用時因錘爪損耗所產(chǎn)生的機(jī)件浪費。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是還田機(jī)錘爪，該錘爪包括 安裝端和工作端，所述工作端設(shè)有一工作齒，所述工作端還設(shè)有固定孔。
作為一種改進(jìn)，所述工作齒用于粉碎農(nóng)作物秸稈的齒刃部設(shè)有耐磨層。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述耐磨層為悍接耐磨層。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述工作端表面和工作齒背面設(shè)有加強(qiáng)層。 作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述加強(qiáng)層為深碳處理層。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述安裝端設(shè)有安裝孔，固定孔平行于安裝孔。 上述技術(shù)方案的還田機(jī)錘爪，由于是采用了在該錘爪上設(shè)有安裝端和工作 端，而工作端設(shè)有一個工作齒，在工作端上還設(shè)有固定孔，這樣的結(jié)構(gòu)大大減 小了用來支持工作齒的安裝端的體積，使其工作重心偏離工作齒端，從而大大 降低了驅(qū)動工作齒工作轉(zhuǎn)軸的阻力，降低了還田機(jī)工作時能源消耗，并且如果 出現(xiàn)工作齒損耗，只需將損壞的工作齒更換即可，大大降低了因工作齒損耗所 產(chǎn)生的機(jī)件浪費，而通過錘爪工作端上固定孔的設(shè)置，使得本錘爪不僅可以單 個使用，而且可以將多個錘爪依次并排設(shè)置并固定一起拼裝使用，并且可以實 現(xiàn)刀爪互換，刀齒組裝使用，方便了人們的使用，并且這樣的情況下可以增大 轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動離心力，提高還田機(jī)的粉碎效果，降低丟失率。采用在工作齒背面 設(shè)有加強(qiáng)層而在工作齒的用于粉碎農(nóng)作物秸稈的齒刃部設(shè)有耐磨層，可以大大 提高錘爪的工作強(qiáng)度和使用壽命，降低其損耗。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實用新型還田機(jī)錘爪的結(jié)構(gòu)示意圖2是
圖1中沿A－A線剖視圖3是本實用新型還田機(jī)錘爪工作使用時一實施例。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，還田機(jī)錘爪，該錘爪包括安裝端1和工作端2，可以在 安裝端1上設(shè)有安裝孔11，錘爪通過安裝孔11與還田機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝座連接，并 在其帶動下轉(zhuǎn)動工作；在工作端2上設(shè)有用來抓取并粉碎農(nóng)作物秸稈的工作齒 21，并且在工作端2上設(shè)有的工作齒21為一個，并在工作端2還設(shè)有固定孔3， 可以將固定孔3設(shè)置在工作齒21的根部，以不影響其強(qiáng)度。為了提高錘爪的使用壽命，在工作齒21的用于粉碎農(nóng)作物秸稈的齒刃部上設(shè)有耐磨層4，并且耐 磨層4可以采用焊接耐磨層，如可以在工作齒21的用于粉碎農(nóng)作物秸稈的齒刃 部上焊有厚度為2 mm左右的耐磨層，以在保證錘爪工作齒的耐磨性的前提下方 便生產(chǎn)制造，耐磨層可以采用合金材料耐磨層。而在工作端2的表面和工作齒 21的背面設(shè)有加強(qiáng)層5，可以采用深碳處理層來作為加強(qiáng)層5，如可以在工作齒 21的背面設(shè)有0. 6 0. 8 mm、硬度為HRC50o 55o的深碳處理層以提高錘爪的工 作性能。
本還田機(jī)錘爪不僅可以單獨安裝使用，也可以多個組合使用。為了安裝使用 時的方便，固定孔3平行于安裝孔11，這樣可以方便的將若干個錘爪的拼裝使 用，如圖3所示，將三個錘爪通過穿過固定孔3的連接件如連接螺栓固定連接 在一起，而通過安裝孔11將若干個拼裝在一起的錘爪依次安裝在還田機(jī)轉(zhuǎn)軸上 的安裝座上，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動錘爪轉(zhuǎn)動實現(xiàn)還田機(jī)抓取農(nóng)作物秸稈并將秸稈粉碎 的目的；而且也可以采用錘爪與甩刀組合的方式，以滿足用戶的各種需求，這 樣使得還田機(jī)不受秸稈長勢的影響，對粗壯的農(nóng)作物秸稈具有良好的粉碎性能， 丟失率低，粉碎效果好。
權(quán)利要求1、還田機(jī)錘爪，該錘爪包括安裝端(1)和工作端(2)，其特征在于所述工作端(2)設(shè)有一工作齒(21)，所述工作端(2)還設(shè)有固定孔(3)。
2、 如權(quán)利要求l所述的還田機(jī)錘爪，其特征在于所述工作齒(21)用于 粉碎農(nóng)作物秸稈的齒刃部設(shè)有耐磨層(4)。
3、 如權(quán)利要求2所述的還田機(jī)錘爪，其特征在于所述耐磨層(4)為焊 接耐磨層。
4、 如權(quán)利要求1所述的還田機(jī)錘爪，其特征在于所述工作端(2)表面 和工作齒(21)背面設(shè)有加強(qiáng)層(5)。
5、 如權(quán)利要求4所述的還田機(jī)錘爪，其特征在于所述加強(qiáng)層(5)為深 碳處理層。
6、 如權(quán)利要求1至5中任一項權(quán)利要求所述的還田機(jī)錘爪，其特征在于 所述安裝端(1)設(shè)有安裝孔(11)，所述固定孔(3)平行于安裝孔(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種還田機(jī)錘爪，該錘爪包括有安裝端和工作端，在工作端設(shè)有一個工作齒，在工作端還設(shè)有固定孔，并且可以在工作齒用于粉碎農(nóng)作物秸稈的齒刃部上設(shè)有耐磨層，而在其背面設(shè)有加強(qiáng)層。本實用新型大大降低了還田機(jī)工作時的能源消耗，提高了粉碎效率，降低了丟失率，并同時降低了對其使用時因錘爪損耗所產(chǎn)生的機(jī)件浪費。
文檔編號A01D82/00GK201072918SQ20072002568
公開日2008年6月18日 申請日期2007年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月1日
發(fā)明者李傳良 申請人:李傳良