專利名稱：一種煤泥搓和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種原煤經洗選后產生、脫水后煤泥的破碎、輸送 裝置，特別是涉及一種煤泥搓和設備。
背景技術：
脫水后的煤泥，水分含量一般在20-35%之間，呈塊狀，性粘，擠壓后 成餅狀，具有一定延伸性。在將其制成漿狀(水分含量35%左右)用管輸送 至鍋爐燃燒前，通常要對其進行破碎，以便于在攪拌倉內均勻混 料、成漿。目前，公知的破碎設備有顎式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機、反 擊式破碎機、輥式-皮碎纟幾，這幾種破碎#幾結構及工作原理介紹如下。顎式破碎機對物料的破碎方法為擠壓，依靠活動顎板作周期性的往復 運動，將物料置于兩顎板間即兩工作面之間，施加壓力后，物料因壓應力 達到其抗壓強度而破碎。 '錘式破碎機對物料的破碎方法為劈，劈是將物料置于一個平面及一個 帶尖棱的工作平面之間，當帶棱的工作面對物料擠壓時，物料將沿壓力作 用線的方向劈裂而使物料粉碎。其利用高速回轉的錘頭沖擊物料并將物料 高速向固定襯板沖擊而物料劈破碎。圓錘破碎機對物料的破碎方法為折和擠壓，折是物料受彎曲應力作用 而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁，當物 料的彎曲力達到物料的彎曲強度時，即被折斷而破碎。其是靠內錐體的偏 心回轉，使處在兩錐面之間的物料受到彎曲和擠壓而破碎。反式破碎機對物料的破碎方法為壓砸，砸是使物料受沖擊力作用而破 碎，它的破碎力是瞬時作用的。物料受高速運動的板錘的打擊，使物料反 擊板高速撞擊，以及物料之間相互沖撞而粉碎。輥式破碎機對物料的破碎方法是擠壓。其將物料落在兩個相互平行而 旋向相反的輥子間(相向轉動)，物料在輥子表面的摩擦力作用下，被扯進 轉輥之間，受到輥子的擠壓破碎。上述幾種破碎設備對物料的破碎方法采用壓、劈、折、砸、擠，適用 于脆性物料破碎，對物料的水分含量都有嚴格的規(guī)定，通常物料水分含量控制在10。/n以下。用來破碎有一定粘性物料時，易產生粘連、結塊和堵塞現象，達不到對脫水后煤泥破碎的目的。 由此可見，上述現有的幾種破碎設備仍存在有諸多的缺陷，而亟待加 以進一步改進。為了解決現有的幾種破碎設備的缺陷，相關廠商莫不費盡 心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，此顯 然是相關業(yè)者急欲解決的問題。有鑒于上述現有的幾種破碎設備存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類 產品設計制造多年豐富的實務經驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，以期 創(chuàng)設一種新的一種煤泥搓和設備，能夠改進一般現有的幾種破碎設備，使 其更具有實用性。經過不斷的研究、設計，并經反復試作樣品及 改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于，克服現有的幾種破碎設備存在的缺陷，而提供一 種新的煤泥搓和設備，所要解決的技術問題是使其不僅能通過切、撕方法 將脫水煤泥進行破碎，而且在對煤泥進行破碎同時用螺旋面將煤泥沿軸線 方向進行輸送，來達到進料與出料的連續(xù)。本發(fā)明的目的還在于，克服現有的幾種破碎設備存在的缺陷，而提供 一種新的煤泥搓和設^^,所要解決的技術問題是使其破碎有一定粘性物料 時，不易產生粘連、結塊和堵塞現象，以達到對脫水后煤泥破碎的目的。本發(fā)明的目的及解決其技術問題是采用以下技術方案來實現 一種煤 泥搓和設備，包括動力源、轉動軸、聯(lián)軸器，它還包括減速機2、齒輪箱 4、進料倉6、出料斗9、底架8。其中動力源1、減速機2、齒輪箱 4、進料倉6、出料斗9安裝于底架8之上。轉動軸7為一對相向轉動 的軸。在每根轉動軸7上一部分裝有螺;旋形狀的切割刀片，另一部分裝有 切鉸刀片12。轉動軸7外側為殼體，其7 —端通過聯(lián)軸器5與齒輪箱4連 接，另一端與出料斗9連接。減速機2、齒輪箱4之間通過連軸器3 連接。本發(fā)明的目的及解決其技術問題還采用以下技術方案來實現 一種煤泥 搓和設備，其中所述的切割刀片分為左旋切割刀片10和右旋切割刀片11 兩種。 一根傳動軸7上只能安裝一種同旋向的切割刀片，即相同旋向的切割 刀片安裝于與聯(lián)軸器5I關接的一端的轉動軸7上，切鉸刀片12安裝于位于 出料斗9的一端的轉動軸7上。其中的一根轉動軸7上裝有一個以上左旋切 割刀片10與一個或一個以上切鉸刀片12，另一根轉動軸7上裝有一個以上 右旋切割刀片10與一個或一個以上切鉸刀片12。左旋切割刀片IO和右旋 切割刀片11沿軸向看為扇形且兩者都相對于轉動軸7的軸線呈180°旋轉 對稱分布。所述的切鉸刀片12為非螺旋式，刀片沿軸套圓周布置。前述的述的一種煤泥搓和設備，其中所述的右旋切割刀片ll相對于轉
動軸7有兩種位置關系，從轉動軸7與聯(lián)軸器5聯(lián)接的 一 端至轉動軸7 中間，左旋切割刀片的相位角14與右旋切割刀片的相位角16有相 位角差，此時切割刀片對煤泥起切碎作用。從轉動軸7中間至與轉動軸7 與出料斗9聯(lián)接的一端，左旋切割刀片IO的相位角17與右旋切割刀片11 的相位角18相等(見圖B-B ),切割刀片對煤泥起撕碎作用。
前述的一種煤泥搓和設備，其中所述的左旋切割刀片10的扇形角13 和右旋切割刀片11的扇形角15相等，扇形角在45。 -100°之間。從轉動 軸7與聯(lián)軸器5聯(lián)接的一端至轉動軸7中間，左旋切割刀片的相位角14與 右旋切割刀片的相位角16相位角差在80 - 100°之間。(見圖A-A)。
前述的一種煤泥搓和設備，其中所述的的一對相向轉動的轉動軸7為臥 式、水平安裝。
由以上技術方案可知，本發(fā)明的主要^L術內容如下
本發(fā)明提出一種煤泥搓和設備，在一對相向轉動且為臥式、水平安裝的 轉動軸上裝有螺旋形狀的切割刀片和非螺旋切鉸刀片，切割刀片分為左旋和' 右旋兩種，相同旋向的切割刀片裝于同一根上，每根轉動軸安裝出料斗的 一端裝有非螺旋切鉸刀片，而同根轉動軸安裝于聯(lián)結軸的另一端裝有左旋切 割刀片或右旋切割刀片。螺旋切割刀片沿軸向看為扇形，其扇形角在45° . -100。之間。該對軸外側為殼體， 一端通過聯(lián)軸器與齒輪箱連接， 一端與出 料斗連接。動力源由電機或液壓馬達提供，其他的部件如動力源、減速機、 齒輪箱、出料斗均安裝底架之上，經皮帶輪傳遞給減速機，減速機通過聯(lián)軸 器與齒輪箱連接。
經由上述可知，本發(fā)明與現有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，本 發(fā)明至少具有下列優(yōu)點
1、 本發(fā)明提出的一種煤泥搓和設備，通過切、撕方法將即可以對脫水 后的煤泥進行切、撕破碎，而且在對煤泥進和破碎同時，將煤泥沿軸線方向 進行輸送。
2、 本發(fā)明提出的一種煤泥搓和設備，通過切、撕方法既可以對脫水后 的煤泥破碎效果好又可對有一定粘性物料進行破碎且不易產生粘連、結塊和 堵塞現象。
3、 本發(fā)明提出的一種煤泥搓和設備，可實現對煤泥的連續(xù)進料與連續(xù) 出料。
綜上所述，本發(fā)明特殊結構的一種煤泥搓和設備，其具有上述諸多的優(yōu) 點及實用價值，并在同類產品中未見有類似的結構設計公開發(fā)表使用而確屬 創(chuàng)新，其不論在產品結構或功能上皆有較大的改進，在技術上有較大的進 步，并產生了好用及實用的效果，且較現有的幾種破碎設備具有增進的多項 功效，從而更加適于實用，而具有產業(yè)的廣泛利用價值，誠為 一新穎、
進步、實用的新設計。
上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的 技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例 并配合附圖詳細說明如后。
本發(fā)明的具體結構及其原理由以下實施例及附圖詳細給出。


圖1 :本發(fā)明的結構示意圖； 圖2:本發(fā)明的轉動軸的結構示意圖； 圖3:本發(fā)明圖2中的A-A剖面圖； 圖4:本發(fā)明圖2中的B-B剖面圖； 圖5:本發(fā)明圖2中的C-C剖面圖； 其中
1:皮帶輪2:減速機
3 :連軸器4:齒輪箱
5:聯(lián)軸器6:進料倉
7:轉動軸8:疼架
9:出料斗10:左旋切割刀片
11:右旋切割刀片12:切鉸刀片
13:扇形角14:相位角
15:扇形角16:相位角
17:相位角18:相位角
具體實施例方式
以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發(fā)明提出的一種煤泥搓和設 備，其具體結構特征及其功效，詳細說明如后。 實施例1
請參閱圖1-圖5所示，本發(fā)明較佳實施例的一種煤泥搓和設 備，其主要包括電機、減速機2、齒輪箱4、進料倉6、出料斗9、轉動 軸7，聯(lián)軸器5。
如圖l所示，電機、減速機2、齒輪箱4、進料倉6、出料斗9安裝于 底架8之上。經皮帶輪傳遞給減速機2，減速機2、齒輪箱4之間通過連軸 器3連接于一起，齒輪箱4、轉動軸7之間通過聯(lián)軸器5連于一起。
如圖2所示，在一對相向轉動的轉動軸7上裝有螺旋形狀的切割刀片 和非螺旋切鉸刀片。切割刀片分為左旋和右旋兩種，相同;i走向的切割刀片 裝于同一根軸上，每根轉動軸7出料斗9安裝于一體的一端裝有普通切鉸
刀片，與聯(lián)接軸5安裝于--體的一端裝有切割刀片12。其中的一^f艮轉動軸 7上裝有一個或一個以上左旋切割刀片10與一個或一個以上切鉸刀片 12。另一根轉動軸7上裝有一個或一個以上右旋切割刀片ll與一個或一個 以上切鉸刀片12。螺旋切割刀片沿軸向看為扇形，扇形角13和扇形角15 為45° 。該對轉動軸7外側為殼體， 一端通過聯(lián)軸器5與齒輪箱連接，一 端與出料斗9連接。該對相向轉動的軸7為臥式、水平安裝。切鉸刀片12 為非螺旋式，刀片沿軸套圓周布置，安裝于兩軸之上的切鉸刀片相位無具 體要求。
圖3是圖2中的A-A剖面圖。左旋切割刀片IO的相位角14與右旋切 割刀片ll的相位角16相差90° 。
圖4是圖2中的B-B剖面圖。左旋切割刀片IO相位角17與右旋切割 刀片ll相位角18相等，相位角均為141。。
圖5是圖2中的C-C剖面圖。切鉸刀片12為非螺旋式，刀片沿軸套圓 周布置，切鉸刀片12相位角無具體要求。
實施例2
本發(fā)明較佳實施例的一種煤泥搓和設備，所述的螺旋切割刀片沿軸向 看為扇形，扇形角13和扇形角15各為75° 。左旋切割刀片10的相位角 14與右旋切割刀片ll的相位角16的相位角相差80。，相位角14為120 ° ，相位角16為40° ，相位角17和相位角18相等均為120° ， 120動力 源采用液壓馬達，其它結構同實施例l
實施例3
本發(fā)明較佳實施例的一種煤泥搓和設備，所述的螺旋切割刀片沿軸向 看為扇形，扇形角13和扇形角15各為100° ，左旋切割刀片IO的相位角 14與右旋切割刀片11的相位角16的相位角相差100° ，相位角14為150 ° ,相位角16為50° ，相位角17和相位角18相等均為150° ，動力源采 用液壓馬達，其它結構同實施例l
本發(fā)明的工作原理是脫水后煤泥由進料倉6進入破碎裝置，首先經圖3 所示的區(qū)域進行破碎，大塊煤泥由螺旋切割刀片切開，同時在螺旋面作用 下沿軸線方向，由進料口向出料斗9端方向移動，進入圖4所示區(qū)域進行 破碎，再進入圖5所區(qū)域進行切鉸。最后由出料斗9排出該裝置。
本發(fā)明采用的破碎方法為切和撕，切是將物料置于一個平面及一個帶 尖棱之間，當尖棱對物料緩慢擠壓時，尖棱體將物料截斷；撕是在物料某 一平面兩側施加一對作用力，物料沿此平面相對錯位而破碎。轉動軸進行 相向轉動時，安裝于軸上的螺旋切割刀片及非螺旋切鉸刀片也進行轉動， 一方面刀片刃部切入煤泥對煤泥進行破碎，另 一方面煤泥在螺旋面作用下 沿軸向移動，對刃部煤泥產生拉力，將煤泥進行撕裂。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā) 明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利
用上述揭示的方法及技術內容作出少許的更動或修飾為等同變化的等效實 施例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據本發(fā)明的技術實質對以 上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方 案的范圍內。
權利要求
1、一種煤泥搓和設備，包括動力源、轉動軸、聯(lián)軸器，其特征在于它還包括減速機(2)、齒輪箱(4)、進料倉(6)、出料斗(9)、底架(8)，其中動力源(1)、減速機(2)、齒輪箱(4)、進料倉(6)、出料斗(9)安裝于底架(8)之上，轉動軸(7)為一對相向轉動的軸，在每根轉動軸(7)上一部分裝有螺旋形狀的切割刀片，另一部分裝有切鉸刀片(12)，轉動軸(7)外側為殼體，其(7)一端通過聯(lián)軸器(5)與齒輪箱(4)連接，另一端與出料斗(9)連接，減速機(2)、齒輪箱(4)之間通過連軸器(3)連接。
2、 根據權利要求1所述的一種煤泥搓和設備，其特征在于其中所述的 切割刀片分為左旋切割刀片(IO)和右旋切割刀片(ll)兩種， 一根傳動軸(7) 上只能安裝一種同旋向的切割刀片，即相同旋向的切割刀片安裝于與聯(lián)軸 器(5)聯(lián)接的一端的轉動軸(7)上，切鉸刀片(12)安裝于位于出料斗(9)的一端的轉動軸(7)上，其中的一根轉動軸(7)上裝有一個以上左 旋切割刀片(10)與一個或一個以上切鉸刀片(12)，另一根轉動軸(7) 上裝有一個以上右旋切割刀片(10)與一個或一個以上切鉸刀片(12)，左 旋切割刀片(IO)和右旋切割刀片(11)沿軸向看為扇形.且兩者都相對于 轉動軸(7 )的軸線呈180°旋轉對稱分布，所述的切鉸刀片(12 )為非螺旋 式，刀片沿軸套圓周布置。
3、 根據權利要求2所述的一種煤泥搓和設備，其特征在于其中所述的 右旋切割刀片(11)相對于轉動軸(7)有兩種位置關系，從轉動軸(7) 與聯(lián)軸器(5 )聯(lián)接的一端至轉動軸(7 )中間，左旋切割刀片的相位角(14 ) 與右旋切割刀片的相位角U6)有相位角差，此時切割刀片對煤泥起切碎 作用，從轉動軸(7)中間至與轉動軸(7)與出料斗(9)聯(lián)接的一端，左 旋切割刀片(10)的相位角(17)與右旋切割刀片(ll)的相位角(18) 相等，切割刀片對煤泥起撕碎作用。
4、 根據權利要求3所述的一種煤泥搓和設備，其特征在于其中所述的 左旋切割刀片(10)的扇形角(13)和右旋切割刀片(11)的扇形角(15) 相等，扇形角在45° -100°之間，從轉動軸(7)與聯(lián)軸器(5)聯(lián)接的一 端至轉動軸(7)中間，左旋切割刀片的相位角(14)與右旋切割刀片的相 位角(16)相位角差在80 - 100°之間。
5、根據權利要求1-4中任意一項所述的一種煤泥搓和設備，其特征 在于其中所述的轉動軸(7)為臥式、水平安裝。
全文摘要
本發(fā)明是關于一種煤泥搓和設備，其中動力源、減速機、齒輪箱、進料倉、出料斗安裝于底架之上，轉動軸為一對相向轉動的軸，在兩根轉動軸上各裝有不同旋向的螺旋形狀的切割刀片，同時兩根轉動軸上裝有非螺旋切鉸刀片，左旋切割刀片與右旋切割刀片的相位角差的那一部位的切割刀片對煤泥起切碎作用，左旋切割刀片與右旋切割刀片相位角相等的那一部位的切割刀片對煤泥起撕碎作用，通過切、撕方法對脫水后的煤泥進行切、撕破碎的同時將煤泥沿軸線方向進行輸送。當切、撕破碎有一定粘性物料時不易產生粘連、結塊和堵塞現象，尤其是對脫水后煤泥破碎效果好。
文檔編號B02C18/24GK101125307SQ20061011141
公開日2008年2月20日 申請日期2006年8月16日 優(yōu)先權日2006年8月16日
發(fā)明者淼 吳, 鞏長勇, 馬星民 申請人:北京中礦機電工程技術研究所