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單級磨機(jī)的制作方法

文檔序號:175395閱讀:384來源:國知局
專利名稱:單級磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種圓盤式碾磨機(jī)的碾碎和粉碎裝置,尤其是涉及一種對生產(chǎn)改性瀝青的單級磨機(jī)等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)外生產(chǎn)制造的磨機(jī),主要部件動、靜磨盤都只有一副配對組成,即工作周期只能磨一遍,而實(shí)際研磨材料需要通過三到四遍才能達(dá)到細(xì)度要求。為達(dá)到細(xì)度要求,現(xiàn)在通常采用反復(fù)、循環(huán)多遍研磨。這樣就增加了生產(chǎn)成本。中國專利公開了一種改性瀝青高速剪切均化磨機(jī)(公告號CN2620585Y),其包括有進(jìn)料管和出料口的磨體,置于磨體內(nèi)、對應(yīng)配合面呈圓錐面的動磨盤和靜磨盤,在靜磨盤和動磨盤上分別設(shè)置有位置相互對應(yīng)的刀齒,刀齒分別設(shè)置于靜磨盤和動磨盤上,位置相互對應(yīng)的粗磨齒、半精磨齒、精磨齒以及超精磨齒,靜磨盤和動磨盤上的粗磨齒與半精磨齒、半精磨齒與精磨齒、精磨齒與超精磨齒之間形成有位置相互對應(yīng)、高低不一的3個環(huán)形退刀槽。但這種結(jié)構(gòu)的磨機(jī)無法形成多次研磨,如需多次研磨,還要使用多臺磨機(jī),能源浪費(fèi)較大,工作周期較長。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種單級磨機(jī),其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的磨機(jī)無法延長研磨路徑,能源浪費(fèi)較大,工作周期較長等的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的本實(shí)用新型的單級磨機(jī),包括磨體,磨體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口,磨體內(nèi)部設(shè)有相配合的動磨盤與靜磨盤,磨體通過連接件連接有軸承座,軸承座內(nèi)部穿有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸與動磨盤連接配合,其特征是所述的磨體上的動磨盤磨槽底部由兩個及以上連接在一起的凹坑組成,并且凹坑底面的轉(zhuǎn)動半徑呈階梯型減小。動磨盤磨槽底部由兩個及以上連接在一起的凹坑組成,可以使物料在動磨盤高速旋轉(zhuǎn)的離心作用下,從直線運(yùn)動變?yōu)閺?fù)雜的曲線運(yùn)動,可以增加研磨概率。
作為優(yōu)選,所述的凹坑為倒梯形。倒梯形便于物料在動磨盤磨槽底部運(yùn)送。
作為優(yōu)選,所述的倒梯形凹坑斜面的斜角為3°≤α≤5°。斜角最佳可以設(shè)為5°。
因此,本實(shí)用新型具有磨機(jī)能夠延長研磨路徑,能源消耗省,成本低,維護(hù)操作簡明,工作周期短,效率高,結(jié)構(gòu)新穎合理等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是圖1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是動磨盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是動磨盤的凹坑結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是靜磨盤的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例本例的單級磨機(jī),如圖1、圖2,有一個磨體1,磨體上設(shè)有進(jìn)料口1-1、出料口1-2,如圖3、圖5,磨體內(nèi)部設(shè)有相配合的動磨盤2與靜磨盤3,磨體通過螺栓4連接有軸承座5,軸承座內(nèi)部穿有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸與動磨盤2連接配合。如圖3、圖4,動磨盤2的磨槽底部由兩個連接在一起的倒梯形凹坑2-1組成,并且凹坑底面的轉(zhuǎn)動半徑呈階梯型減小,即磨槽底部依次由平面、斜面、平面、斜面、平面、斜面、平面組成。倒梯形凹坑2-1斜面的斜角為5°。
使用時,在單級磨機(jī)中間穿入驅(qū)動軸,開動機(jī)器。將混合后的瀝青通入磨體1的進(jìn)料口1-1,動磨盤2轉(zhuǎn)動,與靜磨盤3相配合研磨大塊瀝青。由于動磨盤2磨槽底部由兩個連接在一起的凹坑2-1組成,可以使瀝青在磨盤高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下,從直線運(yùn)動變成復(fù)雜的曲線運(yùn)動,研磨效率比較高。瀝青從磨體的出料口1-2出來后,研磨完成。
權(quán)利要求1.一種單級磨機(jī),包括磨體(1),磨體上設(shè)有進(jìn)料口(1-1)、出料(1-2),磨體內(nèi)部設(shè)有相配合的動磨盤(2)與靜磨盤(3),磨體通過連接件(4)連接有軸承座(5),軸承座內(nèi)部穿有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸與動磨盤(2)連接配合,其特征是所述的磨體(1)上的動磨盤(2)磨槽底部由兩個及以上連接在一起的凹坑(2-1)組成,并且凹坑底面的轉(zhuǎn)動半徑呈階梯型減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單級磨機(jī),其特征是所述的凹坑(2-1)為倒梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單級磨機(jī),其特征是所述的倒梯形凹坑(2-1)斜面的斜角為3°≤α≤5°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓盤式碾磨機(jī)的碾碎和粉碎裝置,尤其是涉及一種對生產(chǎn)改性瀝青的單級磨機(jī)等結(jié)構(gòu)的改良。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的磨機(jī)無法延長研磨路徑,能源浪費(fèi)較大,工作周期較長等的技術(shù)問題。本實(shí)用新型包括磨體(1),磨體上設(shè)有進(jìn)料口(1-1)、出料口(1-2),磨體內(nèi)部設(shè)有相配合的動磨盤(2)與靜磨盤(3),磨體通過連接件(4)連接有軸承座(5),軸承座內(nèi)部穿有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸與動磨盤(2)連接配合,其特征是所述的磨體(1)上的動磨盤(2)磨槽底部由兩個及以上連接在一起的凹坑(2-1)組成,并且凹坑底面的轉(zhuǎn)動半徑呈階梯型減小。
文檔編號B02C7/12GK2753453SQ2005200389
公開日2006年1月25日 申請日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月7日
發(fā)明者馬長根 申請人:袁永林
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