專利名稱：有機(jī)肥料全自動(dòng)負(fù)壓發(fā)酵、脫臭裝置及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有機(jī)肥料全自動(dòng)發(fā)酵、脫臭裝置及生產(chǎn)工藝，涉及的是有機(jī)肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于有機(jī)肥料生產(chǎn)與制造。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今有機(jī)肥料制作皆采用露天或開放式場(chǎng)舍堆置，利用簡易翻堆工具及人力翻堆，讓其自然發(fā)酵。發(fā)酵速度緩慢，完全腐熟約需120天至180天；堆置場(chǎng)舍面積需很大，發(fā)酵期間所產(chǎn)生的污水及臭氣又不能有效控制；影響附近居民生活環(huán)境，造成社會(huì)問題，由正面變成負(fù)面構(gòu)成二次公害影響環(huán)境；讓“資源回收有機(jī)綠色食品”概念；因此研發(fā)一套符合環(huán)保要求并可控制發(fā)酵條件的自動(dòng)化有機(jī)肥料生產(chǎn)工藝，解決有機(jī)廢棄物去路的問題迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決有機(jī)肥料制作過程中產(chǎn)生的污水及臭氣排放、占地面積過大、腐熟時(shí)間過長等問題，并利用科學(xué)化管理創(chuàng)造有利于有機(jī)肥原料發(fā)酵空間、設(shè)備的連續(xù)性生產(chǎn)技術(shù)，以縮短產(chǎn)品產(chǎn)出時(shí)間。工廠化可減少占地空間使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)化、標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到生產(chǎn)工廠公園化之零污染排放環(huán)保工業(yè)理想實(shí)踐。其技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的廠房、電腦系統(tǒng)、自動(dòng)排氣罩、送風(fēng)機(jī)組、抽風(fēng)機(jī)組、灑水裝置、洗車污水池、溫濕度及壓力感應(yīng)器、空氣過濾器、管道組合的結(jié)構(gòu)。其特征在于廠房采用密閉方式，室壓-3～-7mmAq，并設(shè)有負(fù)壓控制節(jié)氣門、堆肥發(fā)酵槽，堆肥發(fā)酵槽內(nèi)設(shè)有卵石層、稻殼層、送風(fēng)管、溫濕度及壓力感應(yīng)器、微生物脫臭槽設(shè)在堆肥發(fā)酵槽頂層或側(cè)面、翻堆機(jī)設(shè)置于堆肥發(fā)酵槽內(nèi)，系由變頻調(diào)速電機(jī)、溫濕度感應(yīng)器、輸送帶、可變角度與深度的翻堆履帶、軌道、滾輪、換軌裝置的組合結(jié)構(gòu)。微生物脫臭槽內(nèi)置卵石層、送風(fēng)管、微生物附著介質(zhì)和微生物，微生物可以是硝化菌、光合菌，微生物附著介質(zhì)可以是木屑、全腐熟有機(jī)肥，其工藝是將有機(jī)肥原料堆置在發(fā)酵槽內(nèi)，當(dāng)發(fā)酵溫度低于45℃±5時(shí)作好氧送風(fēng)翻堆，當(dāng)溫度大于80℃±5以上時(shí)作散熱送風(fēng)翻堆。其間濕度由溫度45℃±5時(shí)的65％±5逐降至溫度80℃±5時(shí)的25％±5間出料。發(fā)酵過程中，抽取高溫發(fā)酵所產(chǎn)生的臭氣、水蒸氣進(jìn)入微生物脫臭槽除臭、過濾、排放，微生物脫臭槽的相對(duì)濕度維持在40％～60％范圍內(nèi)。實(shí)施該技術(shù)后的有益效果是減少有機(jī)廢棄物堆積時(shí)間與面積，縮短腐熟化時(shí)間，生產(chǎn)工廠化，自動(dòng)化使生產(chǎn)成本降低，防止臭惡外泄，以此，達(dá)到零污染排放之理想境界。有效地保護(hù)了自然環(huán)境，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。
四

圖1、有機(jī)肥料全自動(dòng)發(fā)酵、脫臭廠房示意圖；圖2、有機(jī)肥料全自動(dòng)發(fā)酵、脫臭廠房氣體流程示意圖；圖3、翻堆機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；其中(A)負(fù)壓發(fā)酵室 (B)微生物濾床脫臭室(1)負(fù)壓控制節(jié)氣門、(2)空氣過濾器、(3)送風(fēng)機(jī)組、(4)送風(fēng)管、(5)卵石層、(6)稻殼層、(7)堆肥發(fā)酵槽、(7-1)有機(jī)肥原料、(8)翻堆機(jī)、(9)吸風(fēng)管、(10)抽風(fēng)機(jī)組、(11)送風(fēng)管、(12)卵石層、(13)微生物脫臭槽、(13-1)微生物附著介質(zhì)、(14)自動(dòng)排氣罩、(15)洗車污水池、(16)抽水機(jī)、(17)灑水裝置、(a)可變角度及深度翻堆履帶、(b)滾輪；五具體實(shí)施方式
以下用有機(jī)肥原料發(fā)酵對(duì)本發(fā)明的裝置及工藝作進(jìn)一步描述見附圖1，2，3，采用密閉方式的廠房內(nèi)地面上設(shè)有堆肥發(fā)酵槽(7)，堆肥發(fā)酵槽(7)內(nèi)的底層設(shè)卵石層(5)，卵石層(5)內(nèi)排有送風(fēng)管(4)，卵石層(5)上設(shè)有稻殼層(6)，稻殼層(6)上堆置有機(jī)肥原料(7-1)，堆肥發(fā)酵槽(7)上部設(shè)有翻堆機(jī)(8)；廠房上端設(shè)計(jì)有吸風(fēng)管(9)與外設(shè)的微生物濾床脫臭室(B)的抽風(fēng)機(jī)組(10)連接，抽風(fēng)機(jī)組(10)與微生物脫臭槽(13)內(nèi)的卵石層(12)中排設(shè)送風(fēng)管(11)，卵石層上面設(shè)有微生物附著介質(zhì)(13-1)，微生物濾床脫臭室(B)的微生物脫臭槽(13)上面設(shè)置灑水裝置(17)與室外抽水機(jī)(16)連接，置于洗車污水池(15)內(nèi)。所有設(shè)備的控制系統(tǒng)接有溫濕度感應(yīng)器及壓力感應(yīng)器，通過導(dǎo)線與電腦系統(tǒng)連接。
見附圖1，2，3，有機(jī)肥原料(7-1)進(jìn)入負(fù)壓發(fā)酵室(A)的堆肥發(fā)酵槽(7)內(nèi)，立即啟動(dòng)微生物濾床脫臭室(B)的抽風(fēng)機(jī)組(10)，通過從負(fù)壓發(fā)酵室(A)室的吸風(fēng)管(9)抽取臭氣，使負(fù)壓發(fā)酵室(A)室中的室壓降至-7mmAq，當(dāng)室壓大于-3mmAq時(shí)抽風(fēng)機(jī)組(10)啟動(dòng)，小于-7mmAq時(shí)，抽風(fēng)機(jī)組(10)關(guān)閉，同時(shí)室壓大于-3mmAq時(shí)，負(fù)壓控制節(jié)氣門(1)立即關(guān)閉，小于-7mmAq時(shí)負(fù)壓節(jié)氣門(1)打開同時(shí)啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)組(3)讓新鮮空氣由負(fù)壓節(jié)氣門(1)流入送風(fēng)管(4)中平均送入堆肥發(fā)酵槽(7)的槽內(nèi)，通過卵石層(5)及稻殼層(6)使堆肥得到均勻充足氧氣，進(jìn)行發(fā)酵。發(fā)酵過程中，翻堆機(jī)(8)在溫度45℃+5以下進(jìn)行好氧送風(fēng)翻堆，當(dāng)溫度達(dá)到80℃以上時(shí)作散熱送風(fēng)翻堆，濕度由溫度45℃+5時(shí)的濕度65％±5逐降至溫度80℃時(shí)的濕度25％±5間出料。發(fā)酵過程中，由微生物濾床脫臭室(B)的抽風(fēng)機(jī)組(10)通過吸風(fēng)管(9)抽取負(fù)壓發(fā)酵室(A)室中高溫發(fā)酵所產(chǎn)生的臭氣、水蒸氣進(jìn)入微生物濾床脫臭室(B)的微生物脫臭槽(13)通過卵石層(12)中的送風(fēng)管(11)進(jìn)入微生物附著介質(zhì)(13-1)除臭、過濾后，由自動(dòng)排氣罩(14)將清潔廢氣排放進(jìn)入大氣層。微生物脫臭槽(13)內(nèi)通過抽水機(jī)(16)抽取洗車污水池(15)污水再經(jīng)灑水裝置(17)灑向微生物附著介質(zhì)(13-1)，以維持有利于微生物附著于介質(zhì)良好生長的相對(duì)濕度50％±10的范圍，所有設(shè)備通過溫濕度感應(yīng)器及壓力感應(yīng)器由導(dǎo)線與電腦系統(tǒng)連接。由電腦程序控制達(dá)到全自動(dòng)生產(chǎn)的工藝。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明有機(jī)肥料全自動(dòng)負(fù)壓發(fā)酵、脫臭裝置及生產(chǎn)工藝，包括廠房、電腦系統(tǒng)、自動(dòng)排氣罩(14)、送風(fēng)機(jī)組(3)、抽風(fēng)機(jī)組(10)、抽水機(jī)(16)、灑水裝置(17)、洗車污水池(15)、溫濕度感應(yīng)器、空氣過濾器(2)、管道組合的結(jié)構(gòu)；其特征在于廠房采用密閉方式，室壓-3～-7mmAq，并設(shè)有負(fù)壓控制節(jié)氣門(1)、堆肥發(fā)酵槽(7)，堆肥發(fā)酵槽(7)內(nèi)設(shè)有卵石層(5)、稻殼層(6)、送風(fēng)管(4)、溫濕度感應(yīng)器、微生物脫臭槽(13)設(shè)在堆肥發(fā)酵槽(7)上端或側(cè)面，翻堆機(jī)(8)設(shè)在堆肥發(fā)酵槽(7)內(nèi)，由變頻調(diào)速電機(jī)、溫濕度感應(yīng)器、可變角度及深度的翻堆履帶(a)的結(jié)構(gòu)，微生物脫臭槽(3)內(nèi)置卵石層(12)、送風(fēng)管(11)、微生物附著介質(zhì)(13-1)和微生物，其工藝是有機(jī)肥原料堆置→送風(fēng)→發(fā)酵→溫度45℃±5時(shí)翻堆→溫度80℃以上時(shí)翻堆→送風(fēng)，其間濕度由45℃±5時(shí)的65％±5逐降至80℃時(shí)的25％±5出料；發(fā)酵過程中，抽取高溫發(fā)酵所產(chǎn)生的、臭氣、水蒸氣進(jìn)入微生物脫臭槽(13)除臭、過濾、排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥料全自動(dòng)負(fù)壓發(fā)酵、脫臭裝置及生產(chǎn)工藝，其特征在于微生物脫臭槽(13)維持相對(duì)濕度40％～60％范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥料全自動(dòng)負(fù)壓發(fā)酵、脫臭裝置及生產(chǎn)工藝，其特征在于微生物可以是硝化菌、光合菌等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)肥料全自動(dòng)負(fù)壓發(fā)酵、脫臭裝置及生產(chǎn)工藝，其特征在于微生物附著介質(zhì)(13-1)可以是木屑、全腐熟有機(jī)肥。
全文摘要
本發(fā)明公開了有機(jī)肥料全自動(dòng)負(fù)壓發(fā)酵、脫臭裝置及生產(chǎn)工藝，其設(shè)備包括密閉式負(fù)壓廠房、電腦系統(tǒng)、自動(dòng)排氣罩、送風(fēng)機(jī)組、抽風(fēng)機(jī)組、抽水機(jī)、灑水裝置、洗車污水池、溫濕度感應(yīng)器、壓力感應(yīng)器、翻堆機(jī)、堆肥發(fā)酵槽、負(fù)壓控制節(jié)氣門、空氣過濾器、管道組合的結(jié)構(gòu)；其生產(chǎn)工藝流程是利用導(dǎo)線與溫濕度及壓力感應(yīng)器連接由電腦系統(tǒng)控制，創(chuàng)造出有利于有機(jī)肥原料堆置→送風(fēng)→發(fā)酵→翻堆→送風(fēng)→出料的工藝。實(shí)行電腦控制，全自動(dòng)工廠化生產(chǎn)，減少了有機(jī)廢棄物堆積時(shí)間與面積，縮短了腐熟化時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，并有效防止臭惡的外泄，達(dá)到零污染排放。有效地保護(hù)了自然環(huán)境，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)C05F17/02GK1970507SQ20051011077
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月25日
發(fā)明者張璟, 邵國勤, 周陳 申請(qǐng)人:上海中懋新生物科技工程有限公司