專利名稱：磨機端蓋空心軸保護件及其格子型磨機端蓋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種磨機端蓋空心軸保護件及其磨機端蓋。
背景技術：
磨機廣泛應用于選礦、煤炭、電力、建材、化工等行業(yè)，分類方法很多，有的分為格子型磨機與溢流型磨機。磨機的結構參見冶金工業(yè)出版社1992年4月出版的高等學校教學用書《礦山機械》中(選礦機械部分)第131頁～141頁。筒體兩端焊有法蘭盤，磨機的兩個端蓋與筒體法蘭盤相聯(lián)接，為了保護端蓋的空心軸，在其兩個空心軸內(nèi)部裝有空心軸保護件，現(xiàn)有的球磨機與棒磨機的空心軸保護件是襯套。其進料襯套與出料襯套均為筒式鑄鋼件，其作用是保護端蓋空心軸，使其免于被礦漿或磨礦介質(zhì)磨損。以球磨機出料側的端蓋為例簡單說明磨機的端蓋結構，見圖1，端蓋體13與空心軸18為一體，襯套19鑲嵌在空心軸18內(nèi)。在圖1中的出料端蓋的端面的扇形室內(nèi)裝有簸箕板10、11、15，作為端蓋體13的保護件。其中內(nèi)外圈簸箕板10、11均為鑄鋼件，作用是保護端蓋體13，使端蓋體13其免于被礦漿沖刷磨蝕。這種傳統(tǒng)的球磨機的空心軸保護件即襯套19與端蓋由于其結構簡單，容易制造，工作可靠，使用近一百年來其結構未做大的改進，但在生產(chǎn)實踐中存在下述不足1、磨機進出料襯套19均為大型鑄件，體積大，重量大。以φ3600×4500格子型球磨機為例，進料襯套外型尺寸為Φ1500×1540mm，重量為2900kg，出料襯套19外型尺寸為Φ1800×2017mm，重量為3570kg。而襯套19與端蓋的空心軸18配合要求較高，為H8/f9，由于不易起吊，這樣在安裝時特別困難，更換一個襯套難度很大，耗時48小時。2、雖然磨機襯套19與端蓋的空心軸18在內(nèi)側為配合尺寸，但是在安裝后，二者之間必然存在一定縫隙16，為了防止礦漿從縫隙16處流入空腔17，在縫隙16處一般要加設盤根6用以密封，由于結合處尺寸較大，襯套19又很笨重，因此盤根6不易壓緊，容易脫落。而且磨機使用約一年之后，該配合處就已磨損，盤根6基本不能固定。所以實際應用中，在襯套19與空心軸18的配合處必然會產(chǎn)生縫隙16，根據(jù)使用時間的不同，縫隙16的尺寸一般為5～20mm左右。這樣粗粒級的礦漿就會進入襯套19與空心軸18之間的空腔17，并在磨機運轉時形成環(huán)流，對空心軸18內(nèi)側磨損，將磨機端蓋磨損報廢。僅太原鋼鐵有限公司的尖山和峨口兩個鐵礦，近幾年來就因此報廢六個球磨機端蓋，造成直接損失200余萬元，停產(chǎn)間接損失1000余萬元。到現(xiàn)在這個問題仍未解決，尖山、峨口兩礦在用的24臺球磨機端蓋都已不同程度地磨損，使用下去將很快逐漸報廢，其它使用磨機的企業(yè)也同樣存在這個問題。3、格子型磨機的簸箕板10、11均為鑄鋼件，由于其是大型鑄件，其外型尺寸不可能十分精確，其表面粗糙，端蓋體13內(nèi)表面磨損后形狀尺寸也會發(fā)生較大變化，因此二者結合處必然產(chǎn)生較大的縫隙12，其縫隙12一般為5～15mm，較大的可達20mm以上。因此對于粒度較粗，濃度較大的礦漿流經(jīng)這些縫隙12時，會不斷沖刷磨蝕端蓋體13內(nèi)側表面，致使端蓋體13磨損報廢。為了減輕這種沖刷，傳統(tǒng)磨機端蓋體13在每個扇形室都鑄有一個φ30～φ60mm的孔，用以在簸箕板10、11與端蓋13之間灌注水泥，填充縫隙12空間。但實際上這種填充方法可行性小，因為(1)、簸箕板10與端蓋體13之間的縫隙一般為5～15mm，如用砂漿較稀，流動性就好，但容易在流經(jīng)簸箕板10與端蓋體13之間的縫隙12時流入空心軸襯套或格子板內(nèi)的扇形室，這樣難以在縫隙12空間中存留；如用水泥砂漿較稠，則其流動性差，僅有很少一部分空間能有效填充滿水泥，則保護效果欠佳；(2)、由于水泥砂漿經(jīng)24小時以上的靜置才能凝固，所以影響檢修后及時轉車；(3)、由于球磨機本身震動特別大，所以灌注的水泥極容易脫落；(4)、縫隙12處難于填充水泥；(5)、灌注孔在灌注水泥前要將其密封蓋板割除，灌注完備后要重新焊死，工作量大而且容易將磨機端蓋體13磨機端蓋體13割傷。4、鑄件簸箕板10及簸箕板11重量較大，以φ3600×4500格子型球磨機為例，內(nèi)圈簸箕板重270kg/塊，外圈簸箕板重240kg/塊，在狹小的空間更換簸箕板作業(yè)難度很大。5、固定簸箕板的螺栓14易松動，漏礦，不僅影響設備周圍的衛(wèi)生，而且容易進入齒輪副，造成齒輪磨損。6、簸箕板壽命較短，一般為1.5年左右就需更換，更換成本較高。以φ3600×4500格子型球磨機為例，更換一次需材料備件費用9萬余元，安裝費3萬元，影響生產(chǎn)48小時。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有磨機端蓋空心軸保護件即襯套及磨機端蓋的上述不足，本發(fā)明提供一種使用壽命長、更換方便的磨機端蓋空心軸保護件，同時提供一種使用壽命長的磨機端蓋。
本發(fā)明的技術方案是1、在磨機的進出料端蓋空心軸18內(nèi)用永磁體襯板或磁性襯板取代鑄鋼襯套，永磁體襯板或磁性襯板直接安裝于空心軸內(nèi)側；2、永磁體襯板的具體尺寸可根據(jù)磨機大小的不同而不同，永磁體襯板表面的磁場強度為500～1200奧斯特；3、永磁體襯板或磁性襯板排布時，可將襯板與襯板之間的結合縫在排與排之間錯開，以防形成環(huán)流；4、格子型磨機的出料襯套末端設計有導流裝置，將襯套改為磁性襯板后，可將導流裝置部分單獨加工，安裝于空心軸內(nèi)側，見圖2。
5、溢流型磨機的進料襯套帶密封裝置，改為安裝永磁體襯板或磁性襯性板后，可在進料端蓋空心軸內(nèi)焊接中部有進料孔的環(huán)形鋼板。溢流型磨機的出料襯套設有反螺旋條帶裝置，用以防止磨礦介質(zhì)外溢。安裝永磁體襯板或磁性襯板后，可在空心軸內(nèi)側加設擋球篦子等設施起到相同作用，也可以將反螺旋條帶加工或焊接于空心軸內(nèi)側，然后在條帶間安裝尺寸相宜的永磁體襯板或磁性襯板。
6、將磨機排礦端蓋體13扇形室36兩側用厚度6＝8～16mm的37鋼板焊接隔離，或用徑向實心筋，防止礦料在端蓋內(nèi)側串流，減輕礦料對端蓋內(nèi)側的磨損；將固定簸箕板的螺栓孔用鋼板堵焊。
7、在扇形室內(nèi)表面安裝永磁體襯板，永磁體襯板與永磁體襯板之間、永磁體襯板與端蓋之間緊密接觸。
本發(fā)明的端蓋空心軸保護件是靠磁力吸貼在空心軸內(nèi)側的永磁體襯板或磁性襯板。永磁體襯板或磁性襯板拼成圓筒形覆蓋在空心軸的內(nèi)側面，永磁體襯板底面為與空心軸內(nèi)側面相配合的圓弧面。永磁體襯板與永磁體襯板之間、永磁體襯板與端蓋之間緊密接觸。
永磁體襯板一般為矩形，也可為梯形或正六邊形。
本發(fā)明的磨機端蓋包括端蓋體、空心軸、空心軸保護件，空心軸與端蓋體鑄為一體呈漏斗形，空心軸保護件安裝在空心軸內(nèi)側面并把內(nèi)側面覆蓋，在端蓋體的內(nèi)側也安裝著端蓋體保護件，其特征是所說的空心軸保護件是永磁體襯板，永磁體襯板靠磁力吸貼在空心軸內(nèi)側面并把內(nèi)側面覆蓋。永磁體襯板一般為矩形，也可為梯形或正六邊形。永磁體襯板底面為與空心軸內(nèi)側面相配合的圓弧面。
為了保護端蓋體，端蓋體保護件也采用永磁體襯板，端蓋體內(nèi)側安裝著永磁體襯板，永磁體襯板分為矩形永磁體襯板、有一腰與底邊垂直的梯形永磁體襯板、縱向截面為L形的永磁體襯板與正六邊形永磁體襯板。端蓋體內(nèi)側底面安裝著梯形永磁體襯板與矩形永磁體襯板并被永磁體襯板覆蓋，端蓋體內(nèi)側面的圓弧邊安裝著截面為L形的永磁體襯板并被永磁體襯板覆蓋。永磁體襯板與永磁體襯板之間、永磁體襯板與端蓋體內(nèi)側面之間緊密接觸。
對于格子型磨機出料端蓋在端蓋體內(nèi)側還具有徑向筋、格子板、導流裝置與中心襯板，徑向筋把端蓋體的內(nèi)側分割成若干扇形室，必須采用徑向實心筋或在徑向空心筋的兩側焊接外形輪廓與空心筋相同的鋼板。在徑向筋的兩側安裝著永磁體襯板并被永磁體襯板覆蓋，扇形室底面安裝著永磁體襯板被永磁體襯板覆蓋。
永磁體襯板與永磁體襯板之間、永磁體襯板與空心軸內(nèi)側面之間、與端蓋體內(nèi)側面之間、與扇形室底面及徑向筋之間之間緊密接觸。
永磁體襯板表面的磁場強度為500～1200奧斯特，永磁體襯板的磁場方向與永磁體襯板的板面垂直。永磁體襯板的厚度一般為10-55毫米，外形尺寸一般為30毫米-300毫米。
為了保護永磁體襯板避免碰角磕邊，把永磁體襯板拼裝在具有一個平面四個側面或一個弧面四個側面的鋼盒內(nèi)構成磁性襯板，鋼盒內(nèi)拼裝著最少一塊永磁體襯板。磁性襯板的厚度一般為20-55毫米，寬為100-200毫米，長為120-300毫米。磁性襯板主要分為矩形磁性襯板、有一腰與底邊垂直的梯形磁性襯板、縱向截面為L形的磁性襯板與正六邊形磁性襯板。磁性襯板與磁性襯板之間緊密接觸。
本發(fā)明用永磁體襯板或磁性襯板作為空心軸的保護件，不用緊固件而是利用磁性即可吸合在空心軸內(nèi)側，同時也作為格子型磨機、溢流型磨機進出料端蓋體保護件，裝拆方便，具有下述優(yōu)點1、可減少改換襯套本身的費用，以3600×4500格子型磨機為例，其進出料襯套一套價格89800元，安裝費用為50000元，壽命約2年，而改為永磁體襯板或磁性襯板后，一套價格僅為18000元，安裝費用約為1000元，使用時，由于在永磁體襯板或磁性襯板表面吸著一層鐵磁性材料的顆粒，對永磁體襯板或磁性襯板起到保護作用，使用壽命在10年以上，相應地延長了端蓋空心軸與端蓋體的使用壽命。使用一套永磁體襯板或磁性襯板，僅一臺球磨機備件費、安裝費就可節(jié)省約68萬元。
2、將安裝襯套的時間由原來的48小時縮短為4小時，明顯提高了設備作業(yè)率。
3、由于永磁體襯板或磁性襯板安裝間單方便，可大幅度降低安裝襯套工作的勞動強度和危險性。
4、作為端蓋體保護件的永磁體襯板或磁性襯板與端蓋體內(nèi)側面之間沒有空隙，從根本上解決了磨機端蓋的磨蝕問題以及其螺栓孔漏礦問題。永磁體襯板、磁性襯板可連續(xù)使用10年以上時間，以φ3600×4500格子型球磨機為例，一套永磁體襯板、磁性襯板及安裝費約兩萬元左右，安裝時間僅需幾小時，徹底解決了簸箕板耐磨性差、更換成本高等問題，直接效益和間接效益都十分巨大。更換非常方便，大幅度降低了工人的勞動強度，避免了更換鑄鋼簸箕板作業(yè)的危險性。


圖1是現(xiàn)有格子型球磨機端蓋空心軸保護件在空心軸內(nèi)的安裝圖。
圖2是本發(fā)明的格子型磨機端蓋實施例一的軸向剖視圖，在空心軸內(nèi)安裝著磨機端蓋保護件實施例一。
圖3是永磁體襯板23的主視圖。
圖4是與圖3相對應的仰視圖。
圖5是永磁體襯板24的主視圖。
圖6是磁性襯板30的主視圖，圖中沿圖紙平面剖開。
圖7是沿圖6中A-A線的剖視圖。
圖8是磁性襯板32的主視圖，圖中沿圖紙平面剖開。
圖9是本格子型磨機端蓋實施例二的結構圖，沿空心軸的軸線剖開。
圖10是與圖9相對應的左視圖，圖中取下格子板。
圖11是永磁體襯板42的主視圖。
圖12是與圖11相對應的仰視圖。
圖13是永磁體襯板44的主視圖。
圖14是永磁體襯板45的主視圖。
圖15是與圖14相對應的左視圖。
圖16是磁性襯板48的主視圖，圖中沿紙平面剖開。
圖17是沿圖16中B-B線的剖視圖。
圖18是磁性襯板50的主視圖。
圖19是磁性襯板52的主視圖。
圖20是沿圖19中C-C線的剖視圖。
圖21是矩形磁性襯板48的另一種結構主視圖，圖中沿紙平面剖開。
圖22是本格子型磨機端蓋實施例三軸向剖視圖。
圖3至圖8、圖11至圖21相對圖2放大。
上述圖中1、空心筋2、格子板 3、螺栓4、中心襯板 5、導流裝置6、盤根 7、內(nèi)圈格子板 8、條形孔 9、外圈格子板 10、簸箕板
11、簸箕板12、縫隙 13、端蓋體 14、螺栓15、簸箕板16、縫隙 17、空腔 18、空心軸 19、襯套20、限位臺21、螺釘 22、襯套口 23、永磁體襯板 24、永磁體襯板25、聯(lián)接法蘭 26、導流裝置法蘭 27、螺栓 28、底面29、鋼盒 30、磁性襯板 31、頂面 32、磁性襯板33、鋼盒34、鋼板 35、永磁體襯板 36、扇形室 37、鋼板38、永磁體襯板39、永磁體襯板40、永磁體襯板 41、圓弧邊 42、永磁體襯板43、弧形底面 44、永磁體襯板 45、永磁體襯板 46、彎頭47、襯板體48、磁性襯板 49、鋼盒 50、磁性襯板51、鋼盒52、磁性襯板 53、鋼盒 54、永磁體襯板具體實施方式
下面結合實施例及其附圖詳細說明本端蓋空心軸保護件及其磨機端蓋的具體實施方式
，但本發(fā)明的具體實施方式
不局限于下述的實施例。
結合圖3、圖4、圖5說明本發(fā)明的端蓋空心軸保護件的具體實施方式
。本發(fā)明的端蓋空心軸保護件是靠磁力吸貼在空心軸內(nèi)側的永磁體襯板23與永磁體襯板24，永磁體襯板23與永磁體襯板24拼成圓筒形覆蓋在空心軸18的內(nèi)側面，見圖2，永磁體襯板23與永磁體襯板24為矩形，兩種永磁體襯板的厚度為40毫米，寬為100毫米，長分別為160毫米與80毫米。永磁體襯板23與永磁體襯板24底面28為與空心軸18內(nèi)側面相配合的圓弧面。兩種永磁體襯板表面的磁場強度為800奧斯特。永磁體襯板的磁場方向與永磁體襯板的板面垂直。永磁體襯板23與永磁體襯板24排布時，可將襯板與襯板之間的結合縫在排與排之間錯開。
圖2描述的格子型磨機端蓋是出料端蓋，它包括端蓋體13、空心軸18、空心軸襯套19、內(nèi)圈格子板7、外圈格子板9、導流裝置5與中心襯板4，磨機端蓋空心軸18與端蓋體13鑄為一體，兩者構成一體呈漏斗形，空心軸18為筒狀，在空心軸18內(nèi)側安裝著空心軸保護件，端蓋體13的內(nèi)側有徑向空心筋1把端蓋體13的內(nèi)側分割成十二個扇形室36，在扇形室36內(nèi)安裝著簸箕板10、簸箕板11與簸箕板15，空心軸18與端蓋體13鑄成體，格子板由螺栓3安裝在端蓋體13漏斗口的徑向空心筋1，其特征是所說的空心軸保護件是永磁體襯板23與永磁體襯板24，永磁體襯板23與永磁體襯板24靠磁力吸貼在空心軸18的內(nèi)側面并把內(nèi)側面覆蓋。永磁體襯板表面的磁場強度為800奧斯特，磁場方向與永磁體襯板的板面垂直。永磁體襯板23與永磁體襯板24排布時，將襯板與襯板之間的結合縫在排與排之間錯開。聯(lián)接法蘭25焊接在空心軸。
上述實施例的永磁體襯板23與永磁體襯板24可分別用磁性襯板30與磁性襯板32代替。磁性襯板30是把永磁體襯板23裝在鋼盒29內(nèi)，見圖6、圖7，磁性襯板32是把永磁體襯板24裝在鋼盒33內(nèi)，見圖8。
本格子形磨機端蓋實施例二見圖9、圖10，它在端蓋體內(nèi)側與徑向筋也安裝著永磁體襯板。兩個鋼37把空心筋1的空心擋住。永磁體襯板分為圖11與圖12描述的矩形永磁體襯板42、圖13的一腰與底邊垂直的梯形永磁體襯板44及圖14與圖15中縱向截面為L形的永磁體襯板45。永磁體襯板42與梯形永磁體襯板44覆蓋在端蓋體13的扇形室36的底面。端蓋體13內(nèi)側面的圓弧邊41與徑向空心筋1兩側的鋼板37安裝著永磁體襯板45并被永磁體襯板覆蓋。本實施例的安裝在扇形室36的永磁體襯板的厚度為40毫米，寬為100毫米，長為180毫米。永磁體襯板底面與端蓋體13所安裝的部位相適應，永磁體襯板表面的磁場強度為800奧斯特。永磁體襯板的磁場方向是與永磁體襯板的板面垂直。
本實施例中的永磁體襯板42、永磁體襯板44及永磁體襯板45可分別用圖16與圖17描述的磁性襯板48、圖18的磁性襯板50、圖19與圖20描述的磁性襯板52代替。
上述各實施例的磁性襯板可拼裝多塊永磁體襯板，如圖21中的矩形磁性襯板48在鋼盒49內(nèi)拼裝著四塊永磁體襯板54。
本格子形磨機端蓋實施例三見圖22，它是進料端蓋，在端蓋體13內(nèi)側安裝著永磁體襯板35與永磁體襯板39，在空心軸18內(nèi)安裝著永磁體襯板23與永磁體襯板24。
上述各實施例適用于溢流型磨機。
權利要求
1.一種磨機端蓋空心軸保護件，它是靠磁力吸貼在空心軸內(nèi)側的永磁體襯板，永磁體襯板拼成圓筒形覆蓋在空心軸的內(nèi)側面，永磁體襯板底面為與空心軸內(nèi)側面相配合的圓弧面。
2.根據(jù)權利要求1所述的磨機端蓋空心軸保護件，其特征是永磁體襯板表面的磁場強度為500～1200奧斯特，永磁體襯板的磁場方向與永磁體襯板的板面垂直；永磁體襯板的厚度為10-55毫米，外形尺寸為30毫米-300毫米。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的磨機端蓋空心軸保護件，其特征是永磁體襯板拼裝在具有一個平面四個側面的鋼盒內(nèi)構成磁性襯板，鋼盒內(nèi)拼裝著最少一塊永磁體襯板；磁性襯板的厚度為20-55毫米，寬為100-200毫米，長為120-300毫米；磁性襯板分為矩形磁性襯板、有一腰與底邊垂直的梯形磁性襯板與正六邊形磁性襯板。
4.一種格子型磨機端蓋，它包括端蓋體、空心軸、空心軸保護件，空心軸與端蓋體鑄為一體呈漏斗形，空心軸保護件安裝在空心軸內(nèi)側面并把內(nèi)側面覆蓋，在端蓋體的內(nèi)側也安裝著端蓋體保護件，其特征是所說的空心軸保護件是權利要求1或權利要求2所述的永磁體襯板，永磁體襯板靠磁力吸貼在空心軸內(nèi)側面并把內(nèi)側面覆蓋；永磁體襯板與空心軸內(nèi)側面之間緊密接觸。
5.根據(jù)權利要求4所述的磨機端蓋，其特征是永磁體襯板拼裝在具有一個平面四個側面的鋼盒內(nèi)構成磁性襯板，鋼盒內(nèi)拼裝著最少一塊永磁體襯板；磁性襯板的厚度為20-55毫米，寬為100-200毫米，長為120-300毫米；磁性襯板分為矩形磁性襯板、有一腰與底邊垂直的梯形磁性襯板與正六邊形磁性襯板；磁性襯板與磁性襯板之間緊密接觸。
6.根據(jù)權利要求4所述的磨機端蓋，其特征是所說的端蓋體保護件是永磁體襯板，永磁體襯板分為矩形永磁體襯板、有一腰與底邊垂直的梯形永磁體襯板、縱向截面為L形的永磁體襯板與正六邊形永磁體襯板；端蓋體內(nèi)側底面安裝著梯形永磁體襯板與矩形永磁體襯板并被永磁體襯板覆蓋，端蓋體內(nèi)側面的圓弧邊安裝著截面為L形的永磁體襯板并被永磁體襯板覆蓋；永磁體襯板與端蓋體內(nèi)側面之間緊密接觸。
7.根據(jù)權利要求6所述的磨機端蓋，永磁體襯板拼裝在具有一個平面四個側面的鋼盒內(nèi)構成磁性襯板，鋼盒內(nèi)拼裝著最少一塊永磁體襯板；磁性襯板的厚度為20-55毫米，寬為100-200毫米，長為120-300毫米；磁性襯板分為矩形磁性襯板、有一腰與底邊垂直的梯形磁性襯板與正六邊形磁性襯板；磁性襯板與磁性襯板之間緊密接觸。
8.根據(jù)權利要求6所述的磨機端蓋，其特征是在端蓋體內(nèi)側還具有徑向筋、格子板、導流裝置與中心襯板，徑向筋把端蓋體的內(nèi)側分割成若干扇形室，徑向筋是徑向實心筋或在徑向空心筋的兩側焊接外形輪廓與空心筋相同的鋼板；在徑向筋的兩側安裝著永磁體襯板并被永磁體襯板覆蓋，扇形室底面安裝著永磁體襯板被永磁體襯板覆蓋。
9.根據(jù)權利要求8所述的磨機端蓋，其特征是永磁體襯板拼裝在具有一個平面四個側面的鋼盒內(nèi)構成磁性襯板，鋼盒內(nèi)拼裝著最少一塊永磁體襯板；磁性襯板的厚度為20-55毫米，寬為100-200毫米，長為120-300毫米；磁性襯板分為矩形磁性襯板、有一腰與底邊垂直的梯形磁性襯板與正六邊形磁性襯板；磁性襯板與磁性襯板之間緊密接觸。
全文摘要
一種磨機端蓋空心軸保護件及其格子型磨機端蓋，空心軸保護件是靠磁力吸貼在空心軸內(nèi)側的永磁體襯板，永磁體襯板拼成圓筒形覆蓋在空心軸的內(nèi)側面。格子型磨機端蓋包括端蓋體、空心軸、空心軸保護件，端蓋體的內(nèi)側有端蓋體保護件，其特征是所說的空心軸保護件是永磁體襯板，永磁體襯板為矩形或梯形；所說的端蓋體保護件是永磁體襯板，永磁體襯板分為矩形永磁體襯板、有一腰與底邊垂直的梯形永磁體襯板及縱向截面為L形的永磁體襯板。也可把永磁體襯板拼裝在鋼盒內(nèi)構成磁性襯板。本空心軸保護件更換方便，磨機端蓋使用壽命長。
文檔編號B02C23/00GK1724169SQ20051001266
公開日2006年1月25日 申請日期2005年7月8日 優(yōu)先權日2005年7月8日
發(fā)明者董承平 申請人:太原鋼鐵(集團)有限公司