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管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器的制作方法

文檔序號:183652閱讀:690來源:國知局
專利名稱:管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
(一)發(fā)明領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于肥料加工及化工行業(yè)中的固體快速熔融裝置。
背景技術(shù)
在肥料加工及化學(xué)工業(yè)品的加工過程中,特別是在脲基復(fù)合肥、涂硫尿素的加工過程中需要將尿素或硫磺快速熔融。目前使用的一些熔融器,仍然是采用一些傳統(tǒng)的方法、如;導(dǎo)電夾套反應(yīng)釜,繞管式反應(yīng)器或盤式熔融器等。這些熔融器在用來熔融尿素或硫磺時(shí),熱效率低,熔解速度慢,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,不但有一部分尿素或硫磺還未熔融就進(jìn)入了保溫器,而且還極易造成尿素中的縮二脲含量升高及硫磺在熔融過程中的粘化、糊化等問題,從而給生產(chǎn)和加工過程帶來了很多麻煩。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是研制一種能夠用于連續(xù)快速熔融尿素、硫磺等固體的新型快速熔融器。該裝置可廣泛應(yīng)用于脲基復(fù)合肥、氮鉀肥以及涂硫尿素等的生產(chǎn)。
本實(shí)用新型主要由物料分布器、繞管預(yù)熱熔融器、盤式過濾熔融器、保溫盤管、攪拌器以及保溫容器等部分組成,其熱源為循環(huán)導(dǎo)熱油或高壓蒸汽。
本實(shí)用新型在熔融尿素或硫磺時(shí)與傳統(tǒng)的方法不同。當(dāng)固體物料加入到該熔融器后,首先要經(jīng)過物料分布器,在其作用下能夠?qū)⒐腆w物均勻的分布到高溫繞管預(yù)熱熔融器上,經(jīng)其預(yù)熱后的顆粒狀固體在高溫作用下,其表面會(huì)快速熔融,顆粒內(nèi)部與固體物也會(huì)被快速預(yù)熱,當(dāng)熔融物直徑小于繞管預(yù)熱熔融器中管與管之間的距離時(shí),就會(huì)落入盤式過濾熔融器上,熔融的液體將快速通過該盤上的過濾網(wǎng)而直接進(jìn)入下層的保溫器內(nèi),而未熔融的小顆粒將會(huì)被過濾網(wǎng)阻擋在該熔融盤上,繼續(xù)熔解,直到熔融方可通過過濾網(wǎng)進(jìn)入到下部的保溫器中。由于該實(shí)用新型裝置實(shí)行了多層熔融器相聯(lián)合的特點(diǎn),在不同的部位采用不同的熔融溫度,這樣不但熱效率高、熔融速度快、熔融徹底,而且還可避免在熔融過程中一直采用高溫會(huì)使尿素中的縮二脲升高,硫磺變性,糊化等問題的出現(xiàn)。

圖1.管盤式多層聯(lián)合尿素、硫磺快速熔融器圖中1、電機(jī)2、加料口3、封蓋4、不銹鋼容器5、物料分布器6、熔融器外表包裝7、刮料板8、繞管預(yù)熱器9、熔融器外保溫管10、盤式加熱器11、加熱保溫管12、攪拌器13、底層攪拌器14、雙層熔融器底部15、熔劑出口16、中心軸。
圖2.熔融器內(nèi)攪拌器側(cè)視圖圖中1、電機(jī)7、刮料板10、盤式加熱器12、攪拌器13、底層攪拌器。
圖3.物料分布板俯視圖圖中17、分布板上的小孔圖4.繞管預(yù)熱器俯視圖圖中18、繞管間隙圖5.盤式加熱器俯視圖圖中19、不銹鋼絲過濾網(wǎng)(五)本實(shí)用新型最佳實(shí)施例本實(shí)用新型外部為圓筒狀,外層由不銹鋼金屬材料制作成雙層保溫層(6),中間填充石棉保溫材料(4)。圓筒頂部加工上封蓋(3),封蓋(3)上留有加料口(2)。電機(jī)(1)與中心軸(16)上端相連,中心軸(16)由上而下依次安裝有物料分布器(5),為圓盤狀,用不銹鋼板制成,其上分布著直徑大小不等的圓孔(17),如圖3所示。物料分布器中裝有刮料板(7),刮料板由不銹鋼制成。物料分布器(5)其下安裝繞管預(yù)熱器(8),用不銹鋼管一圈圈盤繞制成,根據(jù)需要鋼管之間設(shè)計(jì)留有一定間隙(18),如圖4所示。預(yù)熱管(8)其下部安裝盤式加熱器(10),該加熱器用不銹鋼板制作,為一空夾層,其上排列著不銹鋼絲網(wǎng)(16)。熔融器內(nèi)層裝有保溫管(9),用三角鐵或不銹鋼半園管環(huán)繞焊接而成。熔融器底部內(nèi)層安裝有保溫管(11),用不銹鋼管環(huán)繞其內(nèi)。攪拌器(12)安裝在盤式加熱器(10)下部,為倒U字型,用不銹鋼管制成。在中心軸的最下部裝有底層攪拌器(13),用不銹鋼制作,與熔融器底平行,底部留有熔劑出口(15)。熱源為循環(huán)導(dǎo)熱油或高壓蒸汽。該熔融器可制作成不同大小型號,其制作參數(shù)參考表1所列。
表1 主要性能參數(shù)
權(quán)利要求1.一種管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器,主要由電機(jī)、中心軸、保溫層、物料分布器、繞管預(yù)熱器、盤式加熱器和攪拌器等部件組成,其特征在于中心軸上端安裝電機(jī),電機(jī)以下依次安裝有物料分布器、繞管預(yù)熱器、盤式加熱器和攪拌器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器,其特征在于物料分布器為板孔式結(jié)構(gòu),其上裝有刮料板,均由不銹鋼板制作。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器,其特征在于繞管預(yù)熱器用不銹鋼管按一定空隙環(huán)繞制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器,其特征在于盤式加熱器用不銹鋼制作,制成夾層狀,其上排列不銹鋼絲網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器,其特征在于中心軸下端裝有兩個(gè)攪拌器,用不銹鋼管制作,一為u型,另為“一”字型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器,其特征在于熔融器底部內(nèi)里裝有加熱保溫管,一側(cè)加工有熔劑出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管盤式多層尿素、硫磺快速熔融器,其特征在于熔融器熱源為循環(huán)導(dǎo)熱油或高壓蒸汽。
專利摘要本實(shí)用新型為管盤式多層尿素、硫磺等固體物的快速熔融裝置。本實(shí)用新型由物料分布器、繞管預(yù)熱熔融器、盤式過濾熔融器、攪拌器以及保溫容器等組成,其熱源為循環(huán)導(dǎo)熱油或高壓蒸汽。該裝置采用管式、盤式多層聯(lián)合快速熔融尿素、硫磺等固體物,不僅熱效率高、熔融速度快、熔融徹底,而且具有不致因尿素的熔融而導(dǎo)致縮二脲超標(biāo),亦不會(huì)導(dǎo)致硫磺因溫度過高而粘化或變性等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)該裝置還具有操作簡單,使用方便等特點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于脲基復(fù)合肥及涂硫尿素的生產(chǎn)。
文檔編號C05G5/00GK2734753SQ20042009662
公開日2005年10月19日 申請日期2004年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月29日
發(fā)明者張民, 楊越超 申請人:山東農(nóng)業(yè)大學(xué)
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