專利名稱：分料攪拌機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種攪拌機構(gòu)，特別涉及一種分料攪拌機構(gòu)。
二背景技術(shù)：
攪拌磨機是一種超細粉磨設備，已廣泛應用于油漆、顏料、涂料、功能材料、磁性材料等行業(yè)的超細粉磨工藝作業(yè)；攪拌磨機中的核心部件是攪拌機構(gòu)，其技術(shù)性能的高低直接影響該設備的工作質(zhì)量；目前應用較多的攪拌機構(gòu)主要有盤式、螺旋式、螺旋棒式。盤式攪拌機構(gòu)配套磨料介質(zhì)一般用玻璃或陶瓷球，工作時轉(zhuǎn)速可相對較高，該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、維護方便，但其元盤受摩擦力與能量損失大、且磨損嚴重，總體粉磨效率低；螺旋式攪拌機構(gòu)采用螺旋漿式葉片，缺點是葉片磨損嚴重，轉(zhuǎn)速不高；螺旋棒式攪拌機構(gòu)采用若干攪拌棒，攪拌棒間呈螺旋狀布置，該機構(gòu)適用于型筒尺寸較大的砂磨機，但隨著直徑的增大，磨棒頂端與磨礦中心的線速度差較大，以至傳輸給介質(zhì)的能量不相等，筒體內(nèi)能量不均勻，磨料效果不理想的。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要為了解決攪拌磨機中磨礦中心與攪拌機構(gòu)外緣介質(zhì)存在的能量差及磨礦中心處料漿不能同步磨細的技術(shù)難題，提出了一種新型分料攪拌機構(gòu)，由主傳動軸1、攪拌棒2和分料盤3等部件組成，其特征是攪拌棒2相互交錯22.5度，間隔均勻地安裝主軸1上，攪拌棒2軸心線與主軸1軸心線保持垂直，分料盤3安裝在主軸1中間部位，位置與攪拌棒2錯開，分料盤3外緣處加工有對稱的導流槽4。
為了取得良好的攪拌效果，主軸1上安裝八根攪拌棒2、三個分料盤3，分料盤3的外緣加工四個對稱的導流槽4。
本實用新型能夠有效提高攪拌磨機的磨效，顯著改善粉磨質(zhì)量。
四

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖1-主軸，2-攪拌棒，3-分料盤；圖2為分料盤結(jié)構(gòu)簡圖
3-分料盤，4-導流槽；圖3為分料盤A-A剖視圖3-分料盤，4-導流槽。
五具體實施方式
一種新型分料攪拌機構(gòu)，由主傳動軸1、攪拌棒2和分料盤3等部件組成，八根攪拌棒2相互交錯22.5度，間隔均勻地安裝主軸1上，攪拌棒2軸心線與主軸1軸心線保持垂直，三個分料盤3安裝在主軸1中間部位，位置與攪拌棒2錯開，分料盤3外緣處加工有四個對稱的導流槽4。
本實用新型使得攪拌磨機的磨效提高50％，粉磨質(zhì)量得以顯著改善，攪拌機構(gòu)自身的磨損度大為降低。
權(quán)利要求1.一種分料攪拌機構(gòu)，包括主傳動軸、攪拌棒和分料盤，其特征是攪拌棒相互交錯22.5度，間隔均勻地安裝主軸上，攪拌棒軸心線與主軸軸心線保持垂直，分料盤安裝在主軸中間部位，位置與攪拌棒錯開，分料盤外緣處加工有對稱的導流槽。
2.一種如權(quán)利要求1所述的分料攪拌機構(gòu)，其特征是攪拌棒共8根，分料盤為3個，分料盤外緣加工4個對稱的導流槽。
專利摘要本實用新型涉及一種攪拌機構(gòu)，特別涉及一種分料攪拌機構(gòu)。解決了目前已有的超細粉磨設備存在的粉磨效率低，磨料效果不佳的缺陷。新型分料攪拌機構(gòu)，由主傳動軸、攪拌棒和分料盤等部件組成，其特征是攪拌棒相互交錯間隔均勻地安裝主軸上，分料盤安裝在主軸中間部位，位置與攪拌棒錯開，分料盤外緣處加工有對稱的導流槽，本實用新型能夠有效提高攪拌磨機的磨效，改善粉磨質(zhì)量。
文檔編號B02C17/16GK2681821SQ200420021
公開日2005年3月2日 申請日期2004年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月25日
發(fā)明者施協(xié)勝, 嚴晉生, 俞洪南 申請人:寶鋼集團上海梅山有限公司