專利名稱:椰核切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種椰核切割機(jī),尤指一借自動化機(jī)具達(dá)成椰核切割頭部之實(shí)施目的。
背景技術(shù):
椰子作物在我國可說一年四季均有消費(fèi),一般食用方式除了業(yè)者將椰子汁裝瓶外,最常見的為在馬路邊的椰販,消費(fèi)者一購買椰子后,椰販便立即利用機(jī)具鑿孔,插入吸管后可供人吸飲,然而大多數(shù)消費(fèi)者均不知,在享用消暑退火之椰子汁后,產(chǎn)生了多少環(huán)保負(fù)擔(dān),因為椰子整粒最具價值的為椰子汁,但其體積卻極為龐大,故往往椰販在消費(fèi)者飲用后,將其留下來的椰殼便隨處丟棄,或棄置于椰田中,如此一來,因其要到達(dá)腐化之目標(biāo)需要一段極長的時間,故無形間便對環(huán)境衛(wèi)生、觀瞻帶來了負(fù)面之效果;再者,椰子整體外部為椰殼及內(nèi)部椰核之構(gòu)成,椰子汁內(nèi)藏于椰核內(nèi),且事實(shí)上椰殼的大部份成份為纖維,實(shí)在可供再利用,如可制成繩索、踏墊、防草生長的地毯……等,質(zhì)地較硬的椰核,其經(jīng)濟(jì)價值亦極高,如在吸飲椰子汁后將其制成容器、花盆或食用器具(如碗)、工藝品……等,更可使整粒椰子獲得最佳的利用,使之產(chǎn)生最佳的經(jīng)濟(jì)效用,且在我國已入WTO之后,走向精致農(nóng)業(yè)、觀光農(nóng)業(yè)更是一條活路,因此,椰子之再利用,發(fā)展出另種商品價值,實(shí)在是值得開發(fā)之新農(nóng)業(yè)路線,若使椰核經(jīng)加工裝箱后販賣,更是對椰子作物在行銷通路上之一大革命,且大大提升其價值感及飲用之方便性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種達(dá)成椰核切割頭部的切割機(jī),使椰核經(jīng)其操作后可分離成本體容器及頂蓋,以作為再利用之實(shí)施。
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括一機(jī)座、一夾掣座、一切割臂及一動力系統(tǒng),夾掣座及切割臂的中心軸延伸至機(jī)座內(nèi),借傳動軸連設(shè)而可同時致動旋轉(zhuǎn),動力系統(tǒng)包含旋轉(zhuǎn)裝置及位移裝置,旋轉(zhuǎn)裝置由外側(cè)的制動器往機(jī)座內(nèi)致動夾掣座的中心軸,同時間接連動切割臂的中心軸;位移裝置由外側(cè)的制動器延伸一軸桿至供夾掣座中心軸穿設(shè)的一軸座,操作時可設(shè)夾掣座側(cè)移退出裝取椰核或至定位作業(yè),該夾掣座設(shè)有夾爪及切割臂動力連設(shè)一切割支臂至切割主臂,切割支臂及切割主臂具有向夾掣座的彈掣力,在切割主臂下方設(shè)有切割刀片;據(jù)此組構(gòu),使椰核夾掣于夾掣座,借操作旋轉(zhuǎn)裝置的制動器使夾掣座及切割刀片旋轉(zhuǎn),以達(dá)成椰核切割頭部的自動化實(shí)施。
本實(shí)用新型的效果在于使椰核夾掣于夾掣座,借旋轉(zhuǎn)制動器使夾掣座及切割刀片旋轉(zhuǎn),以完成椰核切割頭部的自動化。使椰核的利用率及經(jīng)濟(jì)價值大大提升,可用于制造花盆容器、碗具、工藝品等,且體積不大,具有極大的產(chǎn)業(yè)利用。
圖1為本實(shí)用新型的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖(夾掣座退出時)。
圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖(夾掣座進(jìn)位時)。
圖4為本實(shí)用新型的機(jī)座側(cè)視示意圖。
圖5為圖3的A-A′線俯視作動參考圖。
圖6為圖3的B視線部份結(jié)構(gòu)圖。
圖7為圖3的C-C′線側(cè)視的部份結(jié)構(gòu)圖。
圖8為圖3的D-D′線結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖9為本實(shí)用新型的夾掣座實(shí)施作動參考圖。
圖10為本實(shí)用新型另一結(jié)構(gòu)實(shí)施例剖視圖(夾掣座進(jìn)位時)。
圖11、12為圖10夾爪進(jìn)退作動結(jié)構(gòu)圖。
附圖中標(biāo)號說明1-機(jī)座; 11—長孔;12-導(dǎo)軌; 13-底塊;2-夾掣座; 21-中心軸;22-軸座; 221-連接片;23-穩(wěn)固座;24-夾掣臺;241-夾爪; 242-穿軸;243-穿槽; 244-突柱;245-彈性元件; 25-螺桿;251-插孔; 26-旋塊;3-切割臂; 31-中心軸;32-切割支臂; 321-連接片;33-切割主臂; 34-切割刀片;35-連接臂;351-環(huán)套;36-彈性元件; 37-固定環(huán)座;4-動力系統(tǒng); 41-旋轉(zhuǎn)裝置;411-制動器; 412-軸桿;
42-位移裝置; 421-制動器;422-軸桿; 43-傘齒輪;431-輪座; 44-傳動軸;5-椰核; 6-外機(jī)殼。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
首先請參閱圖1~3所示,本實(shí)用新型的椰核切割機(jī),主要由一機(jī)座1、一夾掣座2、一切割臂3及一動力系統(tǒng)4組成,其中機(jī)座1,為一內(nèi)部中空的機(jī)殼,其頂端及前端設(shè)有長孔11(另見圖4),內(nèi)頂部固設(shè)有二導(dǎo)軌12,內(nèi)部底側(cè)設(shè)有底塊13。
夾掣座2,具有中心軸21、軸座22、穩(wěn)固座23及夾掣臺24,中心軸21為一螺桿,其底端自機(jī)座1頂部的長孔11穿入機(jī)座1內(nèi),且固結(jié)于軸座22,軸座22兩側(cè)由機(jī)座1內(nèi)頂部的二導(dǎo)軌12樞穿,使夾掣座2整體可借軸座22在導(dǎo)軌12移動而在長孔11范圍內(nèi)位移(見圖2、3所示),中心軸21往上由穩(wěn)固座23螺接,穩(wěn)固座23呈上寬下窄之中空圓錐狀,在穩(wěn)固座23上方固接一夾掣臺24,夾掣臺24設(shè)有至少三夾爪241(另見圖5),夾爪241底部固設(shè)一穿軸242,穿軸242穿入夾掣臺24對應(yīng)設(shè)置的穿槽243內(nèi),可前后調(diào)移定位,穿軸242的底面內(nèi)側(cè)向下延伸設(shè)有突柱244,待穩(wěn)固座23上旋時突柱244均卡抵在穩(wěn)固座23的內(nèi)側(cè)面,使夾掣臺24增進(jìn)穩(wěn)固度及夾爪241增加內(nèi)夾之力量,另外,如圖2、3、6所示,穿軸242底側(cè)勾掣一彈性元件245,使夾爪241及穿軸242外移時具有向內(nèi)的彈掣力,使夾爪241及穿軸242外移時不致掉出穿槽243。
切割臂3,具有中心軸31、切割支臂32、切割主臂33及切割刀片34,中心軸31往下延伸至機(jī)座1內(nèi),其上方往夾掣座2方向水平連動切割支臂32,切割支臂32再往下驅(qū)動切割主臂33,切割主臂33下方設(shè)有切割刀片34,切割主臂33連設(shè)一連接臂35至切割臂3,連接臂35設(shè)有環(huán)套351,以樞套在切割臂3上,又切割支臂31亦設(shè)一連接片321至連接臂35,使切割支臂32及切割主臂33可借環(huán)套351以切割臂3為軸心而一起旋擺,另在連接臂35連設(shè)有一彈性元件36的一端,彈性元件36的另端接至切割臂3,此處可連接在環(huán)套351下方的一固定環(huán)套37上,使切割支臂32及切割主臂33一起向外旋擺時具有向夾掣座2擺回的彈性回復(fù)力(見圖2、3、5)。
動力系統(tǒng)4,包含旋轉(zhuǎn)裝置41及位移裝置42,其垂直動力間的傳導(dǎo)系借傘齒輪43達(dá)成,另夾掣座2的中心軸21底端亦有一傘齒輪43,又切割臂3的中心軸31、切割支臂32、切割主臂33間的垂直動力傳導(dǎo)亦借傘齒輪43達(dá)成;其中旋轉(zhuǎn)裝置41,由一制動器411、一軸桿412及一傘齒輪43組成(見圖2、4、7所示),制動器411由軸桿412向機(jī)座1前側(cè)的長孔11穿入機(jī)座1內(nèi),借軸桿412前端的傘齒輪43與中心軸21底端的傘齒輪43嚙合,借以傳動制動器411時可驅(qū)動夾掣座2的中心軸21旋轉(zhuǎn);又設(shè)一傳動軸44承載在機(jī)座1內(nèi)底塊13上方,傳動軸44對應(yīng)中心軸21底端的傘齒輪43亦具傘齒輪43(見圖7),及傳動軸44末端與切割臂3中心軸31的底端間亦借傘齒輪43嚙接,轉(zhuǎn)動制動器411時可同步連動切割臂3中心軸31旋轉(zhuǎn);位移裝置42由一制動器421及一軸桿422組成,制動器421設(shè)在機(jī)座1側(cè)邊,借軸桿422連設(shè)至夾掣座2中心軸21穿設(shè)的軸座22,中心軸21底端的傘齒輪43及傳動軸44的內(nèi)側(cè)傘齒輪43均具有輪座431(見圖2、3、7、8),軸座22分別設(shè)連接片221樞接至輪座431,轉(zhuǎn)動位移裝置42的制動器421時,使夾掣座2整體可在長孔11中位移,可側(cè)移退出裝取椰核5,且傳動軸44的內(nèi)側(cè)傘齒輪43亦同步在傳動軸44上位移,保持與中心軸21底端的傘齒輪43嚙合,制動器411、421均可用馬達(dá)取代,以達(dá)電動化的目標(biāo),可調(diào)控轉(zhuǎn)速及控制位移裝置42的進(jìn)退行程。
承上結(jié)構(gòu)組成,實(shí)施操作時(見圖2)先用位移裝置42的制動器421進(jìn)行操控,使夾掣座2整體退出移離切割臂3,其次裝上椰核5后,再操控制動器421使夾掣座2整體移進(jìn)切割臂3至定位(見圖3)之后啟動旋轉(zhuǎn)裝置41的制動器411,使夾掣座2及切割刀片34旋轉(zhuǎn),因切割支臂32及切割主臂33具有向夾掣座2帖附的彈性回復(fù)力,使切割刀片34保持與椰核5切割處的外側(cè)緊貼,完成椰核5的切割頭的作業(yè)目的(使核頭不要完全切掉而留有一蒂頭),最后再操控位移裝置42的制動器421,使夾掣座2整體退出可取出椰核5(另見圖9)。
另外,如圖10、11、12為夾掣座2的另一實(shí)施例,其中穩(wěn)固座23可省略,及夾掣臺24的穿軸242底面無須設(shè)突柱244及底側(cè)不須設(shè)彈性元件245,使夾爪241底部的穿軸242設(shè)計為具內(nèi)螺紋的型式,夾掣臺24對應(yīng)設(shè)置的穿槽243內(nèi)側(cè)固定一可螺旋轉(zhuǎn)動的螺桿25,穿軸242螺穿在螺桿25,使穿軸242采取螺旋移位之方式與穿槽243組合,螺桿25后端具一插孔251,用一旋塊26插入插孔251中可使穿軸242間,接旋進(jìn)或旋出,借此結(jié)構(gòu)即可使夾掣臺24及夾爪241穩(wěn)固夾掣,且可降低整體機(jī)臺之高度;又者,在切割臂3的適當(dāng)處外側(cè)可設(shè)外機(jī)殼6,如切割臂3頂端、切割支臂32及切割主臂33處。
綜上所述,本實(shí)用新型的新穎結(jié)構(gòu)已使椰核切割頭部的自動化實(shí)施完全達(dá)成,使椰核的利用率及經(jīng)濟(jì)價值大大提升,可用于制造花盆容器、碗具、工藝品……等,且機(jī)具體積不大,故機(jī)具有產(chǎn)業(yè)利用性、新穎性與進(jìn)步性,符合新型專利要件。惟以上所述者,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍。即凡本創(chuàng)作申請專利范圍所做的均等變化與裝飾,皆為本專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種椰核切割機(jī),主要由一機(jī)座、一夾掣座、一切割臂及一動力系統(tǒng)所組成,其特征在于機(jī)座,為一內(nèi)部中空的機(jī)殼,其頂端及前端設(shè)有長孔,內(nèi)頂部固設(shè)有二導(dǎo)軌,內(nèi)部底側(cè)設(shè)有底塊;夾掣座,具有中心軸、軸座、穩(wěn)固座及夾掣臺,中心軸為一螺桿,其底端自機(jī)座頂部的長孔穿入機(jī)座內(nèi),且固結(jié)于軸座,軸座兩側(cè)由機(jī)座內(nèi)頂部的二導(dǎo)軌樞穿,使夾掣座整體可借軸座在導(dǎo)軌移動而在長孔范圍內(nèi)位移,中心軸上方固設(shè)夾掣臺,夾掣臺設(shè)有至少三夾爪,夾爪底部固設(shè)一穿軸,穿軸穿入夾掣臺對應(yīng)設(shè)置的穿槽內(nèi)而可前后調(diào)移定位;切割臂,具有中心軸、切割支臂、切割主臂及切割刀片,中心軸往下延伸至機(jī)座內(nèi),其上方往夾掣座方向水平連動切割支臂,切割支臂再往下驅(qū)動切割主臂,切割主臂下方接設(shè)有切割刀片,切割主臂連設(shè)一連接臂至切割臂,連接臂設(shè)有環(huán)套,以樞套在切割臂上,切割支臂設(shè)一連接片至連接臂,使切割支臂及切割主臂可借環(huán)套以切割臂為軸心而一起旋擺,另在連接臂連設(shè)有一彈性元件的一端,彈性元件的另端接至切割臂,使切割支臂及切割主臂一起向外旋擺時具有向夾掣座擺回的彈性回復(fù)力;動力系統(tǒng),包含旋轉(zhuǎn)裝置及位移裝置,其垂直動力間的傳導(dǎo)系借傘齒輪達(dá)成,夾掣座的中心軸底端有一傘齒輪,切割臂的中心軸、切割支臂、切割主臂間的垂直動力傳導(dǎo)借傘齒輪達(dá)成;所述旋轉(zhuǎn)裝置,由一制動器、一軸桿及一傘齒輪組成,制動器由軸桿向機(jī)座前側(cè)的長孔穿入機(jī)座內(nèi),借軸桿前端的傘齒輪與中心軸底端的傘齒輪嚙合,借以轉(zhuǎn)動制動器時可驅(qū)動夾掣座的中心軸旋轉(zhuǎn);一傳動軸承載在機(jī)座內(nèi)的底塊上方,傳動軸對應(yīng)中心軸底端的傘齒輪具有傘齒輪,及傳動軸未端與切割臂中心軸的底端間借傘齒輪嚙接,轉(zhuǎn)動制動器時可同步連動切割臂中心軸旋轉(zhuǎn);所述位移裝置由一制動器及一軸桿組成,制動器設(shè)在機(jī)座側(cè)邊,借軸桿連設(shè)至夾掣座的軸座,夾掣座的中心軸底端的傘齒輪及傳動軸的內(nèi)側(cè)傘齒輪均具有輪座,軸座分別設(shè)連接片樞接至輪座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰核切割機(jī),其特征在于在切割臂頂端、切割支臂及切割主臂處設(shè)有外機(jī)殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰核切割機(jī),其特征在于切割臂與連接臂間接設(shè)的彈性元件,其接至切割臂的另端可連接在環(huán)套下方的一固定環(huán)座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰核切割機(jī),其特征在于位移裝置、旋轉(zhuǎn)裝置的制動器均可以馬達(dá)取代,可調(diào)控轉(zhuǎn)速及控制位移裝置的進(jìn)退行程。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰核切割機(jī),其特征在于在夾掣臺下方螺接一穩(wěn)固座,穩(wěn)固座呈上寬下窄的中空圓錐狀,夾掣臺的穿軸底面內(nèi)側(cè)向下延設(shè)有突柱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰核切割機(jī),其特征在于夾掣臺的夾爪底部的穿軸可為具內(nèi)螺紋的型式,夾掣臺對應(yīng)設(shè)置的穿槽內(nèi)側(cè)固定一可螺旋轉(zhuǎn)動的螺桿,穿軸螺穿于螺桿,使穿軸螺旋移位的方式與穿槽組合,螺桿后端具一插孔,用一旋塊插入插孔中可使穿軸間接旋進(jìn)或旋出。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的椰核切割機(jī),其特征在于穿軸底側(cè)可勾掣一彈性元件,借夾爪及穿軸外移時具有向內(nèi)的彈掣力。
專利摘要一種椰核切割機(jī),由一機(jī)座、一夾掣座、一切割臂及動力系統(tǒng)所組成,夾掣座及切割臂的中心軸均延伸至機(jī)座內(nèi),借傳動軸連設(shè)可同時驅(qū)動旋轉(zhuǎn),動力系統(tǒng)包含旋轉(zhuǎn)裝置及位移裝置,旋轉(zhuǎn)裝置由外側(cè)的制動器往機(jī)座內(nèi)連動夾掣座的中心軸,并同時間接連動切割臂的中心臂;位移裝置由外側(cè)的制動器延伸一軸桿至夾掣座中心軸穿設(shè)的軸座,操作時可使夾掣座側(cè)移退出裝取椰核或至定位作業(yè),夾掣座設(shè)有夾爪及切割臂動力連設(shè)一切割支臂至切割主臂,切割支臂及切割主臂具有向夾掣座的彈掣力,切割主臂下方設(shè)有切割刀片。本實(shí)用新型的設(shè)計使椰核夾掣于夾掣座,借旋轉(zhuǎn)裝置的制動器使夾掣座及切割刀片旋轉(zhuǎn),以達(dá)成椰核切割頭的自動化。
文檔編號A23N5/03GK2682859SQ2004200200
公開日2005年3月9日 申請日期2004年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月10日
發(fā)明者陳和賢, 黃卓治, 林達(dá)龍 申請人:陳和賢, 黃卓治, 林達(dá)龍