專利名稱：一種層壓式破碎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)巖礦物料進(jìn)行細(xì)破碎作業(yè)的層壓式破碎機(jī)，屬礦山機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
對(duì)巖礦物料進(jìn)行細(xì)破碎作業(yè)，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?0233281.7于2000年公開(kāi)一種旋擺式破碎機(jī)，其破碎輥與設(shè)置在兩側(cè)的自上而下有多級(jí)階梯的凹面固定破碎板，耦合組成階梯形的破碎腔。外置電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于偏心的作用使破碎輥?zhàn)鲂龜[運(yùn)動(dòng)，使物料經(jīng)破碎腔破碎。然而這種自上而上有多級(jí)臺(tái)面的階梯形破碎腔，在碎石過(guò)程中會(huì)很快被磨平，同時(shí)階梯的存在阻礙了物料在破碎腔內(nèi)順暢流動(dòng)，也增加了破碎板的磨損速度，使機(jī)器的生產(chǎn)能力和細(xì)碎性都受到影響。另外，在機(jī)器的入料口安裝有可調(diào)整其尺寸的偏心套，對(duì)機(jī)器入料口咬入物料的能力改善作用不大，反而增加了制造成本，使機(jī)器操作更加繁瑣
實(shí)用新型內(nèi)容
實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單，耐磨經(jīng)用，能提高生產(chǎn)能力和獲得細(xì)粒產(chǎn)品，并可降低制造成本的層壓式破碎機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種層壓式破碎機(jī)，主要由機(jī)架、懸掛軸、偏心軸，破碎輥、破碎板和托架組成，破碎輥通過(guò)一對(duì)軸承安裝在偏心軸上，偏心軸兩端通過(guò)一對(duì)主軸承與軸承座安裝在機(jī)架中心，通過(guò)外置電動(dòng)機(jī)皮帶輪驅(qū)動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸帶動(dòng)破碎輥?zhàn)鰴M向旋擺運(yùn)動(dòng)，破碎板位于破碎輥兩側(cè)，其特征在于沿偏心軸中心孔向上開(kāi)通有一破碎輥拆裝槽，破碎輥拆裝槽的兩邊設(shè)有豎向筋，豎向筋與豎向筋之間設(shè)有若干根拉栓；破碎板的上半部表面鑄有若干個(gè)規(guī)則排列的凹坑。
所述破碎輥拆裝槽設(shè)有兩個(gè)，分布于所述偏心軸的兩端。
所述拉栓設(shè)有4-8根，每個(gè)破碎輥拆裝槽上安裝有2-4個(gè)。
所述凹坑表面為圓形，其剖面為球形或錐柱形，其深度為所述偏心軸偏心距尺寸的2-3倍。所述凹坑為等距規(guī)則排列或間隔排列。
本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，具有優(yōu)點(diǎn)如下1.現(xiàn)有技術(shù)中的破碎室恢復(fù)為原平滑腔形，在機(jī)架承裝偏心軸的中心孔正中向上開(kāi)通有破碎輥拆裝槽，該槽能方便的進(jìn)行破碎輥的拆裝工作，便于維修；在拆裝槽兩邊設(shè)置豎向加強(qiáng)筋，兩筋之間采用拉栓將其拉緊，使其機(jī)架整體的鋼性增強(qiáng)，同時(shí)也提高了機(jī)器的耐用性。
2.使用表面鑄有規(guī)則凹坑的破碎板，可大幅度提高破碎室入料口咬入物料的能力，在調(diào)整排料口時(shí)，不會(huì)對(duì)入料口咬合入料的能力產(chǎn)生的影響，保證了機(jī)器在使用中，無(wú)論是使用新破碎板還是已經(jīng)磨損的舊破碎板，都能始終保持有高的生產(chǎn)能力。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型破碎板表面結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型主要由機(jī)架1、托架2、破碎板3、凹坑4、破碎輥5、偏心軸6、破碎輥拆裝槽7、拉栓8組成，偏心軸6兩端設(shè)有軸承，軸承上套裝有破碎輥5，破碎輥5與兩側(cè)設(shè)置的破碎板3耦合組成兩個(gè)破碎室。破碎板3的上半部表面鑄有凹坑4，凹坑4表面為圓形，其剖面為半球形或錐柱形，凹坑4鑄有的個(gè)數(shù)依據(jù)機(jī)器寬度設(shè)定，凹坑與凹坑的中心距為60-80mm；凹坑4均為規(guī)則排列；在破碎板3破碎板3安裝于托架2上，托架2通過(guò)一懸掛軸固定于機(jī)架1上，托架2的下部裝有保險(xiǎn)和排料口調(diào)整裝置，在機(jī)架1中心孔正中向上開(kāi)通有破碎輥拆裝槽7，拆裝槽7的兩邊設(shè)有豎向加強(qiáng)筋，兩個(gè)加強(qiáng)筋之間用二根拉栓8固定拉緊，根據(jù)破碎粒度的需要也可用四根拉栓8固定拉緊；外置電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶驅(qū)動(dòng)偏心軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，使其整個(gè)破碎機(jī)正常工作。
權(quán)利要求1.一種層壓式破碎機(jī)，主要由機(jī)架、懸掛軸、偏心軸，破碎輥、破碎板和托架組成，所述破碎輥通過(guò)一對(duì)軸承安裝在所述偏心軸上，所述偏心軸兩端通過(guò)一對(duì)主軸承與軸承座安裝在機(jī)架中心，通過(guò)外置電動(dòng)機(jī)皮帶輪驅(qū)動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸帶動(dòng)破碎輥?zhàn)鰴M向旋擺運(yùn)動(dòng)，所述破碎板位于破碎輥兩側(cè)，其特征在于沿所述偏心軸中心孔向上開(kāi)通有一破碎輥拆裝槽，所述破碎輥拆裝槽的兩邊設(shè)有豎向筋，所述豎向筋與豎向筋之間設(shè)有若干根拉栓；所述破碎板的上半部表面鑄有若干個(gè)規(guī)則排列的凹坑。
2.如權(quán)利要求1所述的層壓式破碎機(jī)，其特征在于所述破碎拆裝槽設(shè)有兩個(gè)，分布于所述偏心軸的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層壓式破碎機(jī)，其特征在于所述拉栓設(shè)有4-8根。
4.如權(quán)利要求1所述的層壓式破碎機(jī)，其特征在于所述凹坑為圓形，所述凹坑的剖面為球形或錐柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的層壓式破碎機(jī)，其特征在于所述凹坑深度為所述偏心軸偏心距尺寸的2-3倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的層壓式破碎機(jī)，其特征在于所述凹坑為等距規(guī)則排列或間隔排列。
7.如權(quán)利要求5所述的層壓式破碎機(jī)，其特征在于所述凹坑為等距規(guī)則排列或間隔排列。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種層壓式破碎機(jī)，其目的是提供一種操作簡(jiǎn)便，耐磨經(jīng)用，能提高生產(chǎn)能力并可降低制造成本的層壓破碎機(jī)。其采用技術(shù)方案如下一種層壓式破碎機(jī)，主要由機(jī)架、懸掛軸、偏心軸，破碎輥、破碎板和托架組成，破碎輥通過(guò)一對(duì)軸承安裝在偏心軸上，偏心軸兩端通過(guò)一對(duì)主軸承與軸承座安裝在機(jī)架中心，通過(guò)外置電動(dòng)機(jī)皮帶輪驅(qū)動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸帶動(dòng)破碎輥?zhàn)鰴M向旋擺運(yùn)動(dòng)，破碎板位于破碎輥兩側(cè)，其特征為沿偏心軸中心孔向上開(kāi)通有一破碎輥拆裝槽，破碎輥拆裝槽的兩邊設(shè)有豎向筋，豎向筋與豎向筋之間設(shè)有若干根拉栓；破碎板的上半部表面鑄有若干個(gè)規(guī)則排列的凹坑。其機(jī)架整體的鋼性增強(qiáng)，機(jī)器的耐用性及生產(chǎn)能力得到有效提高。
文檔編號(hào)B02C2/00GK2609659SQ032450
公開(kāi)日2004年4月7日 申請(qǐng)日期2003年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月10日
發(fā)明者李京春, 吳黔聲 申請(qǐng)人:北京亞耐礦山機(jī)械科技有限公司