專利名稱：蓮籽穿芯脫殼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于蓮籽加工的機械，特別涉及一種蓮籽穿芯脫殼機，屬水產(chǎn)品貯藏與加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，蓮籽的穿芯脫殼加工分二步進行，即先脫殼后穿芯?，F(xiàn)行的脫殼尚無成型自動的機械，都是由人工借用簡單的機械來完成，由于用力不均勻，因此出現(xiàn)一是導(dǎo)致蓮仁表面破損嚴(yán)重，成品蓮品質(zhì)降低；二是破碎率較高，達8％以上?，F(xiàn)行的穿芯主要有以下兩種方法，一是由人用手握住蓮籽在“V”型槽上一粒粒的送往高速旋轉(zhuǎn)的刀具來完成穿芯，此種方法勞動條件差，工作效率低，人易疲勞，且有近10％的蓮芯難以穿凈；二是采用機械同時完成穿芯和脫紅皮，但此類機械蓮芯的穿凈率最高只能達到80％。迄今為止國內(nèi)還尚無同時能完成蓮籽穿芯、脫殼的成型機械。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種能同時完成蓮籽穿芯、脫殼，蓮籽的破碎率低，蓮芯的穿凈率高，加工工作效率高，能徹底消除生產(chǎn)中不安全隱患的蓮籽穿芯脫殼機。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的該蓮籽穿芯脫殼機由動力驅(qū)動部分、送退料部分、自動夾緊定位部分、穿芯機構(gòu)和切殼機構(gòu)所組成；動力驅(qū)動部分由電動機、主皮帶盤、油馬達、油箱、主傳動軸、固定支承板、驅(qū)動油缸、液控電磁換向閥、曲柄桿、棘輪和驅(qū)動軸組成；送退料部分由齒輪、傳動軸、料斗、輸送攪龍、導(dǎo)流園弧板、定位輸入輸出支承板、送退料油缸、送退料柱塞、液控電磁換向閥、蓮芯箱、成品蓮箱組成；自動夾緊定位部分由分度園盤定位銷、分度園盤定位彈簧、滾柱軸承、分度園盤、滑動夾爪、自動定位園盤、滑動齒條、固定滑槽、壓緊柱塞、電磁液控?fù)Q向閥組成；穿芯機構(gòu)由穿芯電機、穿芯控制油缸、液控電磁換向閥、擺桿、內(nèi)齒滑槽機構(gòu)和穿芯刀具組成；切殼機構(gòu)由壓力控制油缸、液控電磁換向閥、齒輪、切殼刀具和切殼刀具軸組成；其特征在于定位輸入輸出支承板的外側(cè)機座上布有送料機構(gòu)和切殼機構(gòu)，輸送攪龍的一端用軸承固結(jié)在定位輸入輸出支承板的外側(cè)，另一端由機座支承；料斗固結(jié)在輸送攪龍的外緣，導(dǎo)流園弧板放置在料斗和定位輸入輸出支承板之間的輸送攪龍上；切殼刀具軸的一端用軸承固結(jié)在定位輸入輸出支承板的外側(cè)，另一端由機座支承，切殼刀具與切殼控制油缸相接，定位輸入輸出支承板上均布裝有分度園盤定位銷及分度園盤定位彈簧；其內(nèi)側(cè)通過滾柱軸承裝有分度園盤，分度園盤均布的槽內(nèi)裝有滑動夾爪，分度園盤的園孔中通過軸承安裝有自動定位園盤；分度園盤靠近固定支承板均布的槽內(nèi)裝有滑動齒條；滑動齒條的伸出分度園盤的部分裝有自動回位彈簧；分度園盤固結(jié)在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸兩端分別由定位輸入輸出支承板、固定支承板支撐；驅(qū)動軸伸出固定支承板的一端裝有棘輪，棘輪和曲柄桿活接，曲柄桿與驅(qū)動油缸相連；固定支承板上裝有送退料柱塞、內(nèi)齒滑槽機構(gòu)，左邊裝有壓緊柱塞，其外側(cè)布有壓力控制油缸、送退料油缸、穿芯控制油缸和高速電機及液控電磁換向閥。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果能一次性完成蓮籽的穿芯和脫殼工序，綜合生產(chǎn)率提高3-4倍，蓮籽的破碎率降低5-8％，蓮芯的穿凈率提高10-15％，使成品蓮的品質(zhì)得到大幅度提高，增加副加值，并大大地降低了現(xiàn)行生產(chǎn)中的不安全因素。


附圖為蓮籽穿芯脫殼機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.電動機，2.主皮帶盤，3.主傳動軸，4.皮帶盤，5.油馬達，6.油箱，7.傳動軸，8.齒輪，9.料斗，10.輸送攪龍，11.導(dǎo)流園弧板，12.分度園盤定位彈簧，13.分度園盤定位銷，14.定位輸入輸出支承板，15.滾柱軸承，16.滑動齒條，17.自動回位彈簧，18.固定支承板，19.自動定位圓盤，20.滑動夾瓜，21.分度圓盤，22.驅(qū)動油缸，23.液控電磁換向閥，24.曲柄桿，25.棘輪，26.驅(qū)動軸，27.送退料柱塞，28.送退料油缸，29.液控電磁換向閥，30.穿芯控制油缸，31.液控電磁換向閥，32.擺桿，33.穿芯電機，34.內(nèi)齒滑槽機構(gòu)，35.固定滑槽，36.壓緊柱塞，37.壓力控制油缸，38.液控電磁換向閥，39.穿芯刀具，40.蓮芯箱，41.切殼刀具，42.液控電磁換向閥，43.切殼控制油缸，44.齒輪，45.切殼刀具軸，46.成品蓮箱。
具體實施方式
該蓮籽穿芯脫殼機是將待加工的蓮籽從料斗(9)進入相向旋轉(zhuǎn)的兩根輸送攪龍(10)后，在輸送攪龍(10)和導(dǎo)流園弧板(11)及定位輸入輸出支承板(14)的共同作用下，實現(xiàn)將蓮籽與傳動軸(7)成平行放置的方向間斷進入分度圓盤(21)、通過軸承嵌入能相對旋轉(zhuǎn)的自動定位園盤(19)的滑動夾爪(20)中；此時分度園盤(21)在棘輪(25)、曲柄桿(24)、驅(qū)動油缸(22)的作用下，作有規(guī)則的間歇園周運動，滑動齒條(16)、自動定位園盤(19)和滑動夾爪(20)也隨之旋轉(zhuǎn)，滑動齒條(16)隨分度園盤(21)轉(zhuǎn)動時，受固定支撐板(18)中的固定滑槽(35)的限制作徑向移動，帶動自動定位園盤(19)繞自身圓心作園周運動，滑動夾爪(20)在自動定位園盤(19)的帶動下，在分度園盤(21)的滑槽內(nèi)，也將同時沿徑向移動，將蓮籽逐漸夾緊；當(dāng)分度園盤(21)旋轉(zhuǎn)到穿芯位置時，分度園盤定位彈簧(12)、分度園盤定位銷(13)快速將其定位的同時，壓力控制油缸(37)將根據(jù)蓮籽個體的大小，推動壓緊柱塞(36)將蓮籽再次夾緊、準(zhǔn)確定位且發(fā)出信號此時，液控電磁換向閥(31)換向，穿芯控制油缸(30)驅(qū)動擺桿(32)推動在穿芯電機(33)帶動下作高速旋轉(zhuǎn)的穿芯刀具(39)，在內(nèi)齒滑槽機構(gòu)(34)內(nèi)作直線運動完成穿芯；同時，液控電磁換向閥(29)同步動作，送退料油缸(28)、送退料柱塞(27)將穿芯后的蓮籽送入切殼刀具(41)；該過程結(jié)束后，驅(qū)動油缸(22)和切殼控制油缸(43)開始動作，驅(qū)動油缸(22)通過擺桿(32)讓棘輪(25)轉(zhuǎn)動，進行下一輪穿芯循環(huán)；切殼控制油缸(43)根據(jù)蓮籽個體的大小自動調(diào)整切殼刀具(41)移動的距離及切殼力的大小，切殼刀具(41)完成切殼退料的同時，所有液控電磁換向閥(23)、(29)、(31)、(38)、(42)換向，進入下一步循環(huán)，實現(xiàn)連續(xù)穿芯切殼加工工序。
權(quán)利要求一種蓮籽穿芯脫殼機，它由動力驅(qū)動部分、送退料部分、自動夾緊定位部分、穿芯機構(gòu)和切殼機構(gòu)所組成；動力驅(qū)動部分由電動機、主皮帶盤、油馬達、油箱、主傳動軸、固定支承板、驅(qū)動油缸、液控電磁換向閥、曲柄桿、棘輪和驅(qū)動軸組成；送退料部分由齒輪、齒輪軸、料斗、輸送攪龍、導(dǎo)流園弧板、定位輸入輸出支承板、送退料油缸、送退料柱塞、液控電磁換向閥、蓮芯箱、成品蓮箱組成；自動夾緊定位部分由分度園盤定位銷、分度園盤定位彈簧、滾柱軸承、分度園盤、滑動夾爪、自動定位園盤、滑動齒條、固定滑槽、定位柱塞、電磁液控?fù)Q向閥組成；穿芯機構(gòu)由穿芯電機、穿芯控制油缸、液控電磁換向閥、擺桿、內(nèi)齒滑槽機構(gòu)和穿芯刀具組成；切殼機構(gòu)由壓力控制油缸、液控電磁換向閥、齒輪、切殼刀具和切殼刀具軸組成；其特征在于定位輸入輸出支承板的外側(cè)機座上布有送料機構(gòu)和切殼機構(gòu)，輸送攪龍的一端用軸承固結(jié)在定位輸入輸出支承板的外側(cè)，另一端由機座支承；料斗固結(jié)在輸送攪龍的外緣，導(dǎo)流園弧板放置在料斗和定位輸入輸出支承板之間的輸送攪龍上；切殼刀具軸的一端用軸承固結(jié)在定位輸入輸出支承板的外側(cè)，另一端由機座支承，切殼刀具與切殼控制油缸相接，定位輸入輸出支承板上均布裝有分度園盤定位銷及分度園盤定位彈簧；其內(nèi)側(cè)通過滾柱軸承裝有分度園盤，分度園盤均布的槽內(nèi)裝有滑動夾爪，分度園盤的園孔中通過軸承安裝有自動定位園盤；分度園盤靠近固定支承板均布的槽內(nèi)裝有滑動齒條；滑動齒條的伸出分度園盤的部分裝有自動回位彈簧；分度園盤固結(jié)在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸兩端分別由定位輸入輸出支承板、固定支承板支撐；驅(qū)動軸伸出固定支承板的一端裝有棘輪，棘輪和曲柄桿活接，曲柄桿與驅(qū)動油缸相連；固定支承板上裝有送退料柱塞、內(nèi)齒滑槽機構(gòu)，左邊裝有壓緊柱塞，其外側(cè)布有壓力控制油缸、送退料油缸、穿芯控制油缸和高速電機及液控電磁換向閥。
專利摘要一種蓮籽穿芯脫殼機，屬水產(chǎn)品貯藏與加工領(lǐng)域。它由送料機構(gòu)、自動夾緊機構(gòu)、穿芯機構(gòu)及切殼機構(gòu)組成。它是通過輸送絞龍將待加工的蓮籽送入后，先由穿芯機構(gòu)的穿芯刀具進行穿芯后，再進入切殼機構(gòu)由切殼刀具進行切殼，所有過程均采用液控電磁換向閥控制完成。能在一臺機器上同時完成蓮籽的穿芯、脫殼工序。解決了現(xiàn)行蓮籽的加工穿芯、脫殼必須分步進行，加工的成品蓮品質(zhì)低，破碎率高，蓮芯難以穿凈，且加工時危險隱患大，工作效率低的問題。能使蓮籽加工的綜合生產(chǎn)率提高3－4倍，蓮籽的破碎率降低5－8％，蓮芯的穿凈率提高10－15％。
文檔編號A23N4/00GK2614462SQ03241
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月11日
發(fā)明者劉守祥, 楊友平, 張善彪, 楊杰, 王清成 申請人:劉守祥, 楊友平