專利名稱：旋轉(zhuǎn)繞線輪的蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，特別涉及這樣的蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其中蝸桿軸通過位于該蝸桿軸兩端的第一和第二軸承可轉(zhuǎn)動地支承在繞線輪單元上，該蝸桿軸的外圓周面上有交叉螺旋形凹槽，該蝸桿軸隨著手柄的轉(zhuǎn)動使得卷筒作來回往復(fù)運動，該卷筒把釣線卷繞到旋轉(zhuǎn)繞線輪上。
背景技術(shù)：
繞線輪一般包括繞線輪單元、可轉(zhuǎn)動地支承在該繞線輪單元上的轉(zhuǎn)子和釣線可卷繞其上的卷筒。該轉(zhuǎn)子有一對臂部。在這兩臂部之間設(shè)有可在卷線位置和收線位置之間轉(zhuǎn)換的鉤環(huán)。此外，臂部之一的前端設(shè)有在卷繞釣線時把釣線引導(dǎo)到卷筒上的釣線滾輪。
這種旋轉(zhuǎn)繞線輪設(shè)有把由鉤環(huán)和釣線滾輪引導(dǎo)的釣線沿相對于卷筒水平方向均勻卷繞的振動機構(gòu)。該振動機構(gòu)位于繞線輪單元內(nèi)并包括與其上裝有卷筒的卷筒軸平行的蝸桿軸、使得蝸桿軸隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)和與蝸桿軸嚙合的滑動件。
蝸桿軸的外圓周面上形成有交叉螺旋形凹槽，蝸桿軸通過安裝在兩端的軸承可轉(zhuǎn)動地支承在繞線輪單元上。把轉(zhuǎn)動從小齒輪傳給蝸桿軸的中間齒輪無法轉(zhuǎn)動地安裝在蝸桿軸前部上。
蝸桿軸后端通常通過軸承由形成在繞線輪單元后部的后壁部支承。該后壁部上形成有蝸桿軸穿過的穿孔。蝸桿軸的后端通過安裝在該穿孔中的軸承內(nèi)繞線輪單元支承。此外，蝸桿軸的前端通過軸承由形成在繞線輪單元前部的凹入孔支承。在把這樣的蝸桿軸安裝到繞線輪單元上時，蝸桿軸的前端從繞線輪單元后方穿過后端側(cè)上的穿孔，同時把該軸承安裝到前側(cè)上的凹入孔中，在把中間齒輪安裝到蝸桿軸前部上之后，把蝸桿軸的前端安裝到安裝在該凹入孔中的軸承上。然后把軸承安裝到后端側(cè)上的穿孔中之后，把防止軸承脫出的鎖定板安裝到后壁部的后表面上，從而完成蝸桿軸的安裝。
使用這一振動機構(gòu)，滑動件在與隨著手柄的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動的蝸桿軸上的螺旋形凹槽嚙合的同時沿蝸桿軸來回移動。隨著滑動件沿蝸桿軸來回移動，卷筒軸和卷筒可來回移動。因此，釣線因卷筒隨著手柄的轉(zhuǎn)動與轉(zhuǎn)子同步地來回移動而均勻地卷繞到卷筒上。
采用上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，繞線輪單元后壁中形成的穿孔和前部中形成的凹入孔分別形成在后方和前方。因此，如在用使用一固定模具的模具成形例如模鑄法或注入成形繞線輪單元時從模具中橫向抽出繞線輪單元，則必須采用來回滑動并與該固定模具分開提供的特殊滑動模具成形該穿孔和該凹入孔。如使用這類特殊滑動模具成形該穿孔和該凹入孔，即使它們布置成高精度同心，在模制過程中時也會移位。因此，很難以極高精度形成同心的穿孔和凹入孔，從而很難保持蝸桿軸的安裝精度。特別是在大型旋轉(zhuǎn)繞線輪的情況下，蝸桿軸的長度很長，從而很難確保精度。
此外，由于從后方安裝蝸桿軸，因此如呈繞線輪單元在后壁部之后形成有分開的外周部，則該外周部也需要設(shè)置蝸桿軸穿過的穿孔。該穿孔會對該部分的設(shè)計方案造成限制。
鑒于上述原因，需要有一種能克服現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)。本發(fā)明即是為了滿足現(xiàn)有技術(shù)的這一要求和其他要求，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員從本說明書中可清楚看出這一點。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個目的是提供一種旋轉(zhuǎn)繞線輪的蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，在該結(jié)構(gòu)中，可方便地確保蝸桿軸的安裝精度，并減小設(shè)計方案的限制。
在按照本發(fā)明第一方面的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)中，蝸桿軸通過位于該蝸桿軸兩端上的第一和第二軸承可轉(zhuǎn)動地連接在繞線輪單元上。該蝸桿軸的外圓周面上形成交叉螺旋形凹槽。該蝸桿軸隨著手柄的轉(zhuǎn)動使卷筒作來回往復(fù)運動，從而把釣線卷繞到旋轉(zhuǎn)繞線輪上。該蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)包括機構(gòu)安裝部和鎖定件。該機構(gòu)安裝部與該繞線輪單元制成一體。該蝸桿軸的后端可安裝到包括孔部和軸承裝配部的第一安裝部上。該軸承裝配部從該孔部沿第一方向凹入，該第一方向與蝸桿軸的轉(zhuǎn)軸方向相交。該軸承裝配部可與蝸桿軸后端安裝其上的第一軸承的外圓周面接觸。該鎖定件可卸下地安裝在該第一安裝部上，從而閉合該孔部并通過鄰靠第一軸承的外圓周面限制第一軸承在第一方向上移動。
采用這一蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，當蝸桿軸后端連接到第一安裝部上時，第一軸承安裝到蝸桿軸的后端上。此時，在把蝸桿軸安裝到軸承裝配部上的同時從該孔部沿第一方向移動第一軸承。然后，安裝鎖定件，從而限制第一軸承在第一方向上的移動。在這里，第一安裝部不設(shè)置穿孔而是在第一方向上開口的軸承裝配部。在第一方向上移動蝸桿軸即可把蝸桿軸的安裝有第一軸承的后端裝到軸承裝配部上。因此，通過使用固定模具的模制成形而無需使用軸向移動的滑動模具即可以極高精度形成第一安裝部。因此，即使蝸桿軸的前端連接到用滑動模具形成的另一安裝部上，這兩個安裝部可布置成極精確地同心，只要確保第二安裝部的滑動模具的精度就可方便地確保蝸桿軸的安裝精度。此外，由于無需從后方安裝蝸桿軸，因此即使繞線輪單元在第一安裝部后方設(shè)置外周部，該外周部上也無需設(shè)置蝸桿軸穿過的穿孔。因此對設(shè)計方案的限制減小。
在按照第一方面的結(jié)構(gòu)中，按照本發(fā)明繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)的第二方面，該第一方向與手柄的轉(zhuǎn)動軸線方向大致平行。采用這一結(jié)構(gòu)，手柄的轉(zhuǎn)動軸線通常與該橫向即從模具中抽出方向重合。因此，可用固定模具更精確地形成第一安裝部。
在按照第一或第二方面的結(jié)構(gòu)中，按照本發(fā)明繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)的第三方面，該鎖定件是板形件，該板形件彎曲以便通過閉合該孔部限制第一軸承在該轉(zhuǎn)動軸線方向上移動，同時還鄰靠第一軸承后端面。采用這一結(jié)構(gòu)，使用簡單的彎曲結(jié)構(gòu)即可限制第一軸承在第一方向上移動以及在與第一方向相交的轉(zhuǎn)動軸線方向上移動。
在按照第一到第三方面的任一方面的結(jié)構(gòu)中，按照本發(fā)明繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)的第四方面，進一步包括蝸桿軸前端安裝其上的第二安裝部，其中，該第二安裝部與繞線輪單元制成一體，位于蝸桿軸前端上的第二軸承安裝到第二安裝部上。采用這一結(jié)構(gòu)，從第一方向把蝸桿軸后端安裝到第一安裝部上之后，通過第二軸承把蝸桿軸的前端連接到第二安裝部上，從而便于蝸桿軸的安裝。此外，即使第二安裝部由滑動模具形成，只要確保該滑動模具的成形精度就能方便地確保蝸桿軸的安裝精度。
在按照第四方面的結(jié)構(gòu)中，按照本發(fā)明繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)的第五方面，第二安裝部包括蝸桿軸穿過的穿孔部，第二軸承安裝在該穿孔部中。采用這一結(jié)構(gòu)，蝸桿軸穿過該穿孔部，因此可從繞線輪單元前方安裝蝸桿軸。由于繞線輪單元前方通常由轉(zhuǎn)子覆蓋，因此該穿孔部不暴露在外部。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員從以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的詳細說明中顯然可看出本發(fā)明的上述和其他目的、特征、方面和優(yōu)點。


下面參見構(gòu)成此原始披露一部分的附圖圖1為本發(fā)明繞線輪一實施例的左視剖面圖；圖2為本發(fā)明該實施例的繞線輪單元的分解立體圖；圖3為本發(fā)明該實施例的殼體的放大剖面圖；圖4為沿圖3中IV-IV線剖取的本發(fā)明該實施例的殼體的剖面圖；圖5為本發(fā)明該實施例的殼體的左視剖面圖，示出振動機構(gòu)的裝配程序；以及圖6為本發(fā)明該實施例的殼體的仰視剖面圖，示出振動機構(gòu)的裝配程序。
具體實施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明所選擇的實施例。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員不難看出，以下對本發(fā)明各實施例的說明只是例示性的，并非對由后附權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明有所限制。
圖1示出本發(fā)明旋轉(zhuǎn)繞線輪第一實施例。
如圖1所示，按照本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)繞線輪是大型旋轉(zhuǎn)繞線輪，主要包括可轉(zhuǎn)動支承手柄1并可安裝到釣魚桿上的繞線輪單元2；轉(zhuǎn)子3；卷筒4；轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5和振動機構(gòu)6。轉(zhuǎn)子3用來把釣線卷繞到卷筒4上，它可轉(zhuǎn)動地支承在繞線輪單元2前方。卷筒4用來把釣線卷繞到其外圓周表面上，它位于轉(zhuǎn)子3前方，從而它可來回移動。應(yīng)該指出，手柄1可裝在繞線輪單元2的左側(cè)，也可裝在繞線輪單元2的右側(cè)。轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5隨著手柄1的轉(zhuǎn)動來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3。振動機構(gòu)6隨著手柄1的轉(zhuǎn)動使得卷筒4來回作往復(fù)運動。
如圖2-4所示，繞線輪單元2主要包括支承轉(zhuǎn)子3和卷筒4的殼體2a，用螺釘可卸下地裝在殼體2a上的蓋部2b和一圓形凸緣部2c，該圓形凸緣部2c由分別與殼體2a和蓋部2b制成一體的第一和第二凸緣部24a和24b構(gòu)成。
殼體2a例如由用玻璃纖維強化的聚酰胺基合成樹脂注射模制而成。殼體2a包括形成在其側(cè)部的開口25、形成在其內(nèi)部的機構(gòu)安裝空間26、轉(zhuǎn)動支承部27和第一手柄支承部28a。轉(zhuǎn)動支承部27位于轉(zhuǎn)子3的繞線輪單元2一側(cè)的圓形空腔3a內(nèi)并用來轉(zhuǎn)動支承轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸(下文所述小齒輪12)。第一手柄支承部28a由支承作為手柄1的轉(zhuǎn)動軸的手柄軸10的一端的凸臺部構(gòu)成。殼體2a具有繞線輪單元2約一半的厚度。
開口25占據(jù)除前部外的三個部分即上部、下部和后部以便將多種機構(gòu)安裝在機構(gòu)安裝空間26中。如圖1所述，機構(gòu)安裝空間26中安裝轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5和振動機構(gòu)6。轉(zhuǎn)動支承部27大致呈圓柱形并與第一半圓形凸緣部24a制成一體，而第一半圓形凸緣部24a又與機構(gòu)安裝空間26的前部制成一體。轉(zhuǎn)動支承部具有穿孔27a(圖2)，小齒輪12穿過其中心。下文所述防反轉(zhuǎn)機構(gòu)50的單向離合器51用螺釘旋緊在轉(zhuǎn)動支承部27的前面上。
此外，如圖2和5所示，轉(zhuǎn)動支承部27上設(shè)置用來安裝振動機構(gòu)6的蝸桿軸20的前端以及第二軸承17b的第二安裝部27b。第二安裝部27b穿過轉(zhuǎn)動支承部27，其形狀與穿孔27a的外圓周部局部重疊。
殼體2a的中部形成有支承小齒輪12(下文說明)后端的齒輪支承部29。該齒輪支承部29為向蓋部2b突起的厚壁拱肋。轉(zhuǎn)動支承小齒輪12后端的套筒14b(見圖1)裝在其上。齒輪支承部29上設(shè)置下文所述蝸桿軸20穿過的穿孔29a。
殼體2a的后部設(shè)置用來安裝振動機構(gòu)6后端的蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)100。該蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)100包括機構(gòu)安裝部16和鎖定件18。該機構(gòu)安裝部16為形成在該后端上并向蓋部2b突起的厚壁拱肋。如附圖所示，機構(gòu)安裝部16的上部形成有振動機構(gòu)6的引導(dǎo)軸23(下文說明)穿過的引導(dǎo)支承部16a。
該機構(gòu)安裝部16在其中央部包括用來安裝振動機構(gòu)6的蝸桿軸20(下文說明)的后部的第一安裝部16b。第一安裝部16b包括孔部16c、軸承裝配部16d和凹入部16e。軸承裝配部16d可與安裝在蝸桿軸20后端上的第一軸承17a的外圓周表面接觸。該軸承裝配部16d從該孔部16c沿與手柄1的轉(zhuǎn)軸10大致平行的第一方向(即與蝸桿軸20的轉(zhuǎn)動軸線相交的方向)凹入成U形。鎖定件18閉合孔部16c。鎖定件18用螺釘19可卸下地安裝在第一安裝部16b上，從而閉合該孔部16c。
鎖定件18是由金屬制成的板形件，它彎曲成防止第一軸承17a在兩個方向上移動。鎖定件18與第一軸承17a的外圓周面和后面接觸，從而防止第一軸承17a在第一方向和與第一方向垂直的第二方向上移動。
蓋部2b例如由用玻璃纖維強化的聚酰胺基的合成樹脂注射模制而成。如圖2所示，蓋部2b包括厚壁蓋部35和安裝到釣魚桿上的安裝腿部36。蓋部35與用作轉(zhuǎn)子3安裝其上的一側(cè)的壁部的第二凸緣部24b制成一體，從而該蓋部25覆蓋殼體2a的開口25，在其內(nèi)部形成空間。安裝腿部36從蓋部35向上延伸。蓋部35具有繞線輪單元2約一半的厚度。在蓋部35除前部之外的上部和后部形成有與開口25相對的修整部。蓋部35前端上有大致半圓形的第二凸緣部24b。第二凸緣部24b向內(nèi)突起的內(nèi)側(cè)部用作加強蓋部35的壁部。蓋部35的一側(cè)上形成有第二手柄支承部28b，該第二手柄支承部具有支承手柄轉(zhuǎn)軸10的另一端的凸臺部。
安裝腿部36是實體厚壁件，其一端向前和向后延伸，形成一釣魚桿安裝部36a。蓋部35與安裝腿部36之間的邊界部切去約一半厚度，殼體2a的上部插入該切去部中，使得外側(cè)面平滑連接。第一和第二手柄支承部28a和28b是設(shè)置在殼體2a和蓋部2b中的管狀件，軸承(圖中未示出)裝在其內(nèi)部。
繞線輪單元2的后底面上固定有銘牌38?？捎迷撱懪?8遮住用來安裝振動機構(gòu)6引導(dǎo)軸23的安裝孔2d(見圖2)。
如圖2所示，轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)5包括手柄軸10、作為平面齒輪的主齒輪11和小齒輪12。主齒輪11與手柄1固定其上的手柄軸10一起轉(zhuǎn)動。小齒輪12與主齒輪11嚙合。用作轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸的小齒輪12是管狀。其前部12a穿過轉(zhuǎn)子3中心并用螺母13固定在轉(zhuǎn)子3上。小齒輪12的中部和后端(相對于軸向)通過安裝在轉(zhuǎn)動支承部27上的軸承14a和安裝在齒輪支承部29上的套筒14b可轉(zhuǎn)動地由繞線輪單元2支承。
振動機構(gòu)6來回移動通過牽引機構(gòu)60與卷筒4中部連接的卷筒軸15，從而也來回移動卷筒4。如圖1-3所示，振動機構(gòu)6包括蝸桿軸20、滑動件21、中間齒輪22和引導(dǎo)軸23。蝸桿軸20與卷筒軸15平行地位于卷筒軸之下。滑動件21沿蝸桿軸20來回移動，中間齒輪2固定連接在蝸桿軸20的前端上。
蝸桿軸20的外圓周表面上形成有交叉螺旋形凹槽20a。連接在第一安裝部16b上的第一軸承17a安裝在蝸桿軸20的后端上，連接在第二安裝部27b上的第二軸承17b安裝在蝸桿軸20的前端上。第一軸承17a可從第一安裝部16b的孔部16c安裝。第二軸承17b可從前部安裝到第二安裝部27b上。用于轉(zhuǎn)動支承的兩軸承17a和17b是由例如聚醛的合成樹脂制成的套筒。如圖2所示，兩軸承17a和17b具有防止轉(zhuǎn)動和軸向定位的突起17c和17d。這些突起17c和17d與第一和第二安裝部16b和27b中的凹入部16e和27c互鎖。
卷筒軸15的后端由兩螺釘21c和21d無法轉(zhuǎn)動地固定在滑動件21上。在滑動件21內(nèi)部，與螺旋形凹槽20a嚙合的嚙合件21a安裝成使其能圍繞與蝸桿軸垂直的軸線轉(zhuǎn)動。該嚙合件21a與螺旋形凹槽20嚙合，從而把蝸桿軸20的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成滑動件21的往復(fù)運動。
中間齒輪22與小齒輪12嚙合。蝸桿軸20和平行地位于蝸桿軸20上方的引導(dǎo)軸23穿過滑動件21。蝸桿軸20和引導(dǎo)軸23引導(dǎo)滑動件21相對繞線輪單元2來回運動。
如圖1所示，轉(zhuǎn)子3包括圓筒部30和相對設(shè)置在圓筒部30兩側(cè)上的第一轉(zhuǎn)子臂31和第二轉(zhuǎn)子臂32。圓筒部30和兩轉(zhuǎn)子臂31和32制成一體。
圓筒部30前端形成有前壁33，前壁33的中央形成有凸臺部33a。小齒輪12的前端12a和卷筒軸15穿過凸臺部33a中的穿孔。前壁33前方布置有螺母13，螺母13旋在小齒輪12前端上的螺紋部中。在圓筒部30中，前壁33后方是空心部3a，凸緣部2c與殼體2a和蓋部2b制成一體，與空心部3a的后端面齊平。
第一鉤環(huán)支承件40可樞轉(zhuǎn)地裝在第一轉(zhuǎn)子臂31前端外周側(cè)上。把釣線引導(dǎo)到卷筒4上的釣線滾輪41安裝在第一鉤環(huán)支承件40的前端上。第二鉤環(huán)支承件42可樞轉(zhuǎn)地裝在第二轉(zhuǎn)子臂32的外周側(cè)上。第一鉤環(huán)支承件40前端上的釣線滾輪41與第二鉤環(huán)支承件42之間設(shè)置鉤環(huán)43。第一和第二鉤環(huán)支承件40和42、釣線滾輪41和鉤環(huán)43一起形成鉤環(huán)臂44。
轉(zhuǎn)子3的圓筒部30內(nèi)布置有禁止/容許轉(zhuǎn)子3反轉(zhuǎn)的防反轉(zhuǎn)機構(gòu)50。防反轉(zhuǎn)機構(gòu)50包括滾輪型單向離合器51和在工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換該單向離合器51的操縱機構(gòu)52。該單向離合器51的外圈固定在轉(zhuǎn)動支承部27上，其內(nèi)圈無法轉(zhuǎn)動地與小齒輪12互鎖。操縱機構(gòu)52包括殼體2a與蓋部2b之間的操縱桿53和操縱軸54，操縱軸54在其后端設(shè)置操縱桿53，并可樞轉(zhuǎn)地安裝在殼體2a上。操縱機構(gòu)52通過轉(zhuǎn)動操縱桿53從而轉(zhuǎn)動操縱軸54前端上的凸輪突起(圖中未示出)從而在工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)之間轉(zhuǎn)換單向離合器51。當單向離合器51位于工作狀態(tài)時，轉(zhuǎn)子3無法反轉(zhuǎn)，而當單向離合器位于非工作狀態(tài)上，容許轉(zhuǎn)子3反轉(zhuǎn)。
卷筒4位于轉(zhuǎn)子3的第一轉(zhuǎn)子臂31與第二轉(zhuǎn)子臂32之間并安裝在卷筒軸15前端上，牽引機構(gòu)60位于卷筒軸15與卷筒4之間。卷筒4包括釣線卷繞其上的繞線輪主干部分4a；與繞線輪主干部分4a后端制成一體的裙部4b和固定在繞線輪主干部分4a前端上的前凸緣4c。
下面結(jié)合圖4和5說明旋轉(zhuǎn)繞線輪中上述結(jié)構(gòu)的振動機構(gòu)6的裝配程序。
在裝配振動機構(gòu)6時，首先把蝸桿軸20裝到殼體2a上。如圖5(A)所示，為裝配蝸桿軸20，在把滑動件21布置在預(yù)定位置上的同時從第二安裝部27b前方把蝸桿軸20穿過穿孔29a和滑動件21，從而把蝸桿軸插入殼體2a中。然后，如圖5(B)所示，向蓋部2b沿徑向向上提起蝸桿軸20后端使蝸桿軸稍稍傾斜，從而在中間齒輪22所在前端打開一間隙。此外，把第一軸承17a安裝在蝸桿軸20后端上，把第二軸承17b安裝在第二安裝部27b上，使突起17d嵌入凹入部27c中。第二軸承17b由安裝在轉(zhuǎn)動支承部27上的單向離合器51鎖定。此時，把蝸桿軸20穿過中間齒輪22，其頂端插入第二軸承17b中，同時把后端上的第一軸承17a從機構(gòu)安裝部16的第一安裝部16b的孔部16c插入軸承裝配部16d中。此時，突起17c與凹入部16e嚙合。因此，蝸桿軸20兩端如圖5(C)所示由第一和第二軸承17a和17b的支承。
然后安裝引導(dǎo)軸23。如圖6所示，從殼體2a后方安裝引導(dǎo)軸23。首先，引導(dǎo)軸23從殼體2a后方穿過裝配孔2d，然后進一步穿過滑動件21，其前端與齒輪支承部29互鎖。然后，引導(dǎo)軸23通過軸承23a連接在機構(gòu)安裝部16的引導(dǎo)支承部16a上。然后，用螺釘19把鎖定件18固定在第一安裝部16b上，使得第一軸承17a和軸承23a相對于軸向和徑向上鎖定并定位。這一狀態(tài)示出在圖6(B)中。然后，用兩螺釘21c和21d把卷筒軸15后端固定在滑動件21上，從而完成振動機構(gòu)6的裝配。
在該裝配中，第一安裝部16b不設(shè)置穿孔而是設(shè)置在第一方向上開口的軸承裝配部16d。通過徑向移動其上裝有第一軸承17a的蝸桿軸20后端把該后端裝在該軸承裝配部上。因此，可用使用固定模具的模制成形形成高精度第一安裝部16b而無需使用軸向移動的滑動模具。因此，即使蝸桿軸20前端安裝在由滑動模具形成的第二安裝部27b上，兩安裝部16b和27b也可精確同心，只要確保第二安裝部27b的滑動模具的精度就能方便地確保蝸桿軸20的安裝精度。此外，無需從后方安裝蝸桿軸20，從而即使繞線輪單元2在第一安裝部16b后方設(shè)置外周部，該外周部上也無需設(shè)置蝸桿軸20穿過的穿孔。因此，對繞線輪單元2外周部上的設(shè)計方案的限制減小。
其他實施例(a)本發(fā)明旋轉(zhuǎn)繞線輪不限于上述實施例；本發(fā)明也可用于包括后牽引機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)繞線輪或其上裝有具有制動桿的轉(zhuǎn)子制動機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)繞線輪。
(b)該鎖定件的形狀不限于該實施例所述形狀，該鎖定件也可用樹脂模制而成。
本發(fā)明效果采用本發(fā)明，第一安裝部不設(shè)置穿孔而是設(shè)置在第一方向上開口的軸承裝配部，通過徑向移動其上裝有第一軸承的蝸桿軸后端把該后端裝在該軸承裝配部上。因此，可用使用固定模具的模制成形形成高精度第一安裝部而無需使用軸向移動的滑動模具。因此，即使蝸桿軸前端安裝在由滑動模形成的另一安裝部上，兩安裝部也可精確同心，只要確保第二安裝部的滑動模具的精度就能方便地確保蝸桿軸的安裝精度。此外，無需從后方安裝蝸桿軸，從而即使繞線輪單元在第一安裝部后方設(shè)置外周部，該外周部上也無需設(shè)置蝸桿軸穿過的穿孔。因此，對繞線輪單元外周部上的設(shè)計方案的限制減小。
如上使用，以下方向術(shù)語“向前”、“向后”、“之上”、“向下”、“垂直”、“水平”、“之下”和“橫向”以及其他類似的方向術(shù)語旨在表示裝備本發(fā)明的裝置的方向。因此，用來描述本發(fā)明的這些術(shù)語應(yīng)相對于裝備本發(fā)明的裝置進行解釋。
這里使用的術(shù)語“大致”、“大約”和“近似”意味所修飾術(shù)語的偏差量，使得最終結(jié)果不顯著改變。如果此偏差不否定其修飾詞匯的含義，這些術(shù)語應(yīng)看成包括所修飾術(shù)語的至少正負5％的偏差。
此申請要求日本專利申請No.2002-117516的優(yōu)先權(quán)。日本專利申請No.2002-117516的所有公開內(nèi)容結(jié)合于此作參考。
在只選擇所選實施例描述本發(fā)明的同時，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員從此說明書中將明白的是可進行不同的改型和變型而不超出所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的范圍。另外，本發(fā)明實施例的上述描述只用作說明，并不用于限制由所附權(quán)利要求及其等同物限定的本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)繞線輪的蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，該繞線輪包括一繞線輪單元、一手柄、一轉(zhuǎn)子和一隨著手柄和轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動來回卷繞釣線的卷筒、一通過布置在其兩端上的第一和第二軸承可轉(zhuǎn)動地連接在繞線輪單元上的蝸桿軸，該蝸桿軸的外圓周表面上形成有交叉螺旋形凹槽，該蝸桿軸使得卷筒作往復(fù)運動，所述蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)包括一與該繞線輪單元制成一體的機構(gòu)安裝部，所述機構(gòu)安裝部上具有蝸桿軸后端安裝其上的第一安裝部，所述第一安裝部包括一孔部和一從所述孔部在第一方向上凹入的軸承裝配部，該第一方向與該蝸桿軸的轉(zhuǎn)動軸線相交，所述軸承裝配部可與其上可安裝蝸桿軸后端的第一軸承的外圓周表面接觸；以及一可卸下地裝配在所述第一安裝部上以便閉合所述孔部并通過鄰靠該第一軸承外圓周表面限制第一軸承在第一方向上移動的鎖定件。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一方向與該手柄轉(zhuǎn)動軸線方向大致平行。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖定件是一板形件，它彎曲成在閉合所述孔部的同時鄰靠該第一軸承后端面，從而防止該第一軸承在該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸線方向上移動。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，其還包括一蝸桿軸前端安裝其上的第二安裝部，所述第二安裝部與該繞線輪單元制成一體，位于該蝸桿軸前端上的第二軸承安裝到所述第二安裝部上。
5.如權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二安裝部包括一該蝸桿軸穿過的穿孔部，該第二軸承安裝在所述穿孔部中。
6.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承裝配部從所述孔部凹入成U形。
7.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一軸承具有一第一突起，以及所述第一安裝部還包括一可與該第一軸承的第一突起嚙合的第一凹入部。
8.如權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二軸承具有一第二突起，以及所述第二安裝部還包括一可與該第二軸承的第二突起嚙合的第二凹入部。
9.一種可安裝到一釣魚桿上的旋轉(zhuǎn)繞線輪，包括一手柄；一可轉(zhuǎn)動支承所述手柄并安裝到該釣魚桿上的繞線輪單元；一可轉(zhuǎn)動地支承在所述繞線輪單元前方的轉(zhuǎn)子；一位于所述轉(zhuǎn)子前方以便圍繞其外圓周表面卷繞釣線的卷筒，所述轉(zhuǎn)子把釣線卷繞到所述卷筒上，所述卷筒可來回移動；一隨著所述手柄的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子驅(qū)動機構(gòu)；一隨著所述手柄的轉(zhuǎn)動使得所述卷筒來回往復(fù)運動的振動機構(gòu)，所述振動機構(gòu)包括一通過布置在其兩端上的第一和第二軸承可轉(zhuǎn)動地連接在所述繞線輪單元上的蝸桿軸，所述蝸桿軸的外圓周表面上有交叉螺旋形凹槽，一沿所述蝸桿軸來回運動的滑動件，以及一固定連接在所述蝸桿軸前端上的中間齒輪，以及一蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，包括一與所述繞線輪單元制成一體的機構(gòu)安裝部，所述機構(gòu)安裝部具有該蝸桿軸后端安裝其上的第一安裝部，所述第一安裝部包括一孔部和一從所述孔部在第一方向上凹入的軸承裝配部，該第一方向與該蝸桿軸的轉(zhuǎn)動軸線相交，所述軸承裝配部可與其上可安裝蝸桿軸后端的第一軸承的外圓周表面接觸；以及一可卸下地裝配在所述第一安裝部上以便閉合所述孔部并通過鄰靠該第一軸承外圓周表面限制第一軸承在第一方向上移動的鎖定件。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，該第一方向與所述手柄轉(zhuǎn)動軸線方向大致平行。
11.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，所述鎖定件是一板形件，它彎曲成在閉合所述孔部的同時鄰靠所述第一軸承后端面，從而防止所述第一軸承在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動軸線方向上移動。
12.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，所述繞線輪單元還包括一蝸桿軸前端安裝其上的第二安裝部，所述第二安裝部與該繞線輪單元制成一體，位于該蝸桿軸前端上的第二軸承安裝到所述第二安裝部上。
13.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，所述第二安裝部包括一該蝸桿軸穿過的穿孔部，所述第二軸承安裝在所述穿孔部中。
14.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，所述軸承裝配部從所述孔部凹入成U形。
15.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，所述第一軸承具有一第一突起，以及所述第一安裝部還包括一可與所述第一軸承的所述第一突起嚙合的凹入部。
16.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，所述第二軸承具有一第二突起，以及所述第二安裝部還包括一可與該第二軸承的第二突起嚙合的第二凹入部。
17.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)繞線輪，其特征在于，所述機構(gòu)安裝部還包括一引導(dǎo)支承部，以及所述振動機構(gòu)還包括一位于所述蝸桿軸上方并與所述蝸桿軸平行的引導(dǎo)軸，所述引導(dǎo)軸穿過所述滑動件并連接在所述引導(dǎo)支承部上。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)繞線輪的蝸桿軸安裝結(jié)構(gòu)，包括具有第一安裝部的機構(gòu)安裝部和鎖定件。蝸桿軸的后端安裝在包括孔部和從該孔部在第一方向上凹入的軸承裝配部的第一安裝部上。該軸承裝配部可與安裝在蝸桿軸后端上的第一軸承的外圓周表面接觸。該鎖定件可卸下地安裝在第一安裝部上，從而閉合該孔部并通過鄰靠第一軸承的外圓周表面限制第一軸承在第一方向上移動。這樣，確保蝸桿軸的安裝精度并減小對設(shè)計方案的限制。
文檔編號A01K89/00GK1451273SQ03122639
公開日2003年10月29日 申請日期2003年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者吳名振 申請人:株式會社島野