專利名稱：一種納米材料的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及納米材料加工裝置。
本實(shí)用新型的目的可通過以下方式達(dá)到根據(jù)聲氣穴原理，我們知道，當(dāng)液體在一定壓力下從一小孔徑的管道流入一大孔徑的管道、流體其局部區(qū)域的壓強(qiáng)降低至流體汽化壓強(qiáng)時(shí)，液體內(nèi)將形成許多氣穴，本實(shí)用新型加工納米材料的基本做法就是利用氣穴來進(jìn)行。
本實(shí)用新型所說的裝置是這樣的納米材料的加工裝置包括電控制部份，流體增壓部份等，其特征是它還包括材料破碎部份，所說的材料破碎部份由氣穴發(fā)生件和破碎加工件所組成，氣穴發(fā)生件是和破碎加工件密封固定連接在一起的，所說的氣穴發(fā)生件內(nèi)有流槽和氣穴發(fā)生室，它們之間互相貫通，且氣穴發(fā)生室的截面積要比氣穴發(fā)生件流槽的截面積大，所說的破碎加工件內(nèi)有流槽和材料出口，破碎加工件流槽的一端與破碎加工件材料出口互相貫通，破碎加工件流槽的另一端與氣穴發(fā)生件氣穴發(fā)生室相貫通，破碎加工件流槽的截面積不但比氣穴發(fā)生件內(nèi)的氣穴發(fā)生室的截面積要小，同時(shí)它比氣穴發(fā)生件流槽的截面積也要小，通常，破碎加工件其流槽的截面積不大于1平方毫米。
本實(shí)用新型所述的上述裝置的工作原理為在電控制裝置的控制下，顆粒較小的被加工材料隨著載體(如水或油)，經(jīng)流體增壓部份被增壓，被送入到材料破碎部份的氣穴發(fā)生件內(nèi)的流槽內(nèi)，當(dāng)它們經(jīng)過流槽又進(jìn)入氣穴發(fā)生件內(nèi)的氣穴發(fā)生室后，由于液體在壓力下從一截面積較小的流槽流入一截面積較大的流槽，液體其局部區(qū)域的壓強(qiáng)會(huì)驟然降低至液體汽化壓強(qiáng)，這時(shí)，液體內(nèi)便形成了大量的氣穴，從而形成一種局面，液體中除含有被加工材料外，它還含有大量的密度很高且分布均勻的氣穴，當(dāng)這些液體在壓力下繼續(xù)被送入破碎加工件內(nèi)的流槽內(nèi)后，由于該流槽的截面積非常小，于是，壓強(qiáng)驟升，該壓強(qiáng)使氣穴坍塌，氣穴坍塌時(shí)，將同時(shí)產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊壓強(qiáng)、很高的瞬時(shí)溫度，以及超高頻率的超聲波，它們近距離地并且從四面八方一起作用于被加工的材料，使它們破碎、分離，最后被加工成為我們所需的具有一定尺寸的納米材料。
以上可見，本實(shí)用新型由于靠的是在液體中氣穴坍塌后幾乎同時(shí)產(chǎn)生的很大沖擊壓強(qiáng)、很高的瞬時(shí)溫度以及超高頻率的超聲波，且近距離的從四面八方來對(duì)被加工材料進(jìn)行加工，顯然，與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的加工力度更大，且加工出來的納米材料顆粒也更均勻。
圖2、圖3、圖4、圖5是本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例。
圖6、圖7、圖8、圖9是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。


圖10是本實(shí)用新型的又一實(shí)施例。
參照?qǐng)D2、圖3、圖4、圖5本實(shí)施例中，所說的流槽2-1為一曲槽，其作用在于當(dāng)含有被加工材料和氣穴的液體通過流槽2-1時(shí)，因轉(zhuǎn)彎，液體中的氣穴將產(chǎn)生靶向撞擊，進(jìn)一步增大壓強(qiáng)，從而又增強(qiáng)了破碎力。為了加工方便，破碎加工件2可以先分為件2-3、件2-4和件2-5三部份分別加工，而后可采用焊接等方式再將它們密封固定在一起。
參照?qǐng)D6、圖7、圖8、圖9，破碎加工件2中的流槽2-1也是曲槽，與前述不同的是液體在流槽2-1內(nèi)先一路流動(dòng)而后靶向撞擊后再分兩路流動(dòng)。
參照
圖10所述的破碎加工件2其流槽2-1的部份2-4可選用能被紫外線光穿透的如鉆石等金剛石或其它材料制造，另外，在其附近再設(shè)置一紫外線光照射裝置3。當(dāng)要加工的材料在破碎加工件2的流槽2-1內(nèi)被破碎、分離成微粒子后，通過紫外光的照射將增加這些微粒子表面的活性點(diǎn)。增加表面活性點(diǎn)可使微粒子之間不容易產(chǎn)生團(tuán)聚，但又容易使它與其它物質(zhì)發(fā)生附著。
當(dāng)被加工的材料需要其加工得更小時(shí)，本實(shí)用新型所說的材料破碎部份其破碎加工件2可以是兩級(jí)以上，即使用兩個(gè)以上的破碎加工件。當(dāng)被加工的材料被流體增壓部份送入材料破碎部份的第一級(jí)破碎加工件內(nèi)被加工后，還可以被送入又一級(jí)的破碎加工件或者再一級(jí)的破碎加工件內(nèi)再加工，這種情況下，前一級(jí)的破碎加工件的出口將是一新的氣穴發(fā)生室。后一級(jí)的破碎加工件其流槽(2-2)’的截面積應(yīng)加工得比前一級(jí)流槽2-1的截面積要小。
本實(shí)用新型加工的納米材料其尺寸可以很容易達(dá)到40納米左右，且顆粒均勻。
權(quán)利要求1.一種納米材料的加工裝置包括電控制部份(A)，流體增壓部份(B)等，其特征是它還包括材料破碎部份，所說的材料破碎部份由氣穴發(fā)生件(1)和破碎加工件(2)所組成，氣穴發(fā)生件(1)和破碎加工件(2)密封固定連接在一起，所說的氣穴發(fā)生件(1)內(nèi)有流槽(1-1)和氣穴發(fā)生室(1-2)，它們之間互相貫通，且氣穴發(fā)生室(1-2)的截面積要比流槽(1-1)的截面積大，所說的破碎加工件(2)內(nèi)有流槽(2-1)和材料出口(2-2)，流槽(2-1)的一端與材料出口(2-2)互相貫通，流槽(2-1)的另一端與氣穴發(fā)生室(1-2)相貫通，流槽(2-1)的截面積不但比氣穴發(fā)生件(1)內(nèi)的氣穴發(fā)生室(1-2)的截面積要小，而且它比流槽(1-1)的截面積更要小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米材料的加工裝置，其特征是所說的破碎加工件(2)中的流槽(2-1)為一曲槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米材料的加工裝置，其特征是所說的材料破碎部份(2)其流槽(2-1)部份(2-4)可選用能被紫外光穿透的如鉆石等金剛石或其它材料制造，另外，在其附近還設(shè)置有一紫外線光照射裝置(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米材料的加工裝置，其特征是所說的材料破碎部份(2)可以組成兩級(jí)以上，以對(duì)被加工的材料進(jìn)行兩次加工，后一級(jí)的材料破碎部份(2)其流槽(2-2)’的截面積應(yīng)加工得比前一級(jí)流槽的截面積要小。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米材料的加工裝置，其特征是所說的材料破碎部份(2)可以組成兩級(jí)以上，以對(duì)被加工的材料進(jìn)行兩次加工，后一級(jí)的材料破碎部份(2)其流槽(2-2)’的截面積應(yīng)加工得比前一級(jí)流槽的截面積要小。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種納米材料的加工裝置，它包括電控制部分(A)、流體增壓部分(B)、由氣穴發(fā)生件(1)和破碎加工件(2)組成的材料破碎部分等。本實(shí)用新型利用液體中的氣穴坍塌時(shí)幾乎同時(shí)產(chǎn)生的很大的沖擊壓強(qiáng)、很高的瞬時(shí)溫度以及超高頻率的超聲波從四面八方一起來對(duì)納米材料進(jìn)行加工，與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有加工力度更大、且加工出來的納米材料顆粒大小更均勻的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B02C19/00GK2540221SQ02272
公開日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月9日
發(fā)明者陳 峰 申請(qǐng)人:陳 峰