專利名稱：自走式麥秸復(fù)收割捆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械，是指一種麥茬秸桿復(fù)收用的割捆機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前，采用聯(lián)合收割機(jī)收割小麥，麥茬留的很高，不便于下季作物播種，采用燒荒滅茬，不僅浪費(fèi)資源，污染環(huán)境，還破壞了土壤表層養(yǎng)分和結(jié)構(gòu)，殺死了土壤微生物；而割的麥茬矮時，又極大的影響了聯(lián)合收割機(jī)脫凈率，使不少麥粒隨麥草排出，浪費(fèi)糧食，現(xiàn)有一種固定立式秸草打捆機(jī)，但它不能在田間邊割茬邊打捆。本申請人的在先申請，申請?zhí)枮?1276705，是將聯(lián)合收割機(jī)的收割臺置于拖拉機(jī)前端，將已有秸草打捆機(jī)固定于拖拉機(jī)后端，構(gòu)成一新型麥秸復(fù)收割捆機(jī)，實(shí)現(xiàn)了高麥茬的滅茬割捆，但它存有不足之處，即整機(jī)構(gòu)造裝備不合理，使轉(zhuǎn)彎不靈活，影響了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，在于填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)之空白，彌補(bǔ)在先申請之不足，將原拖拉機(jī)改造為前輪驅(qū)動，后輪轉(zhuǎn)向，發(fā)動機(jī)置于中部底盤車架上，聯(lián)合收割臺置于底盤前端，秸草打捆機(jī)置于后車架上，構(gòu)成一自走式麥秸復(fù)收割捆機(jī)。
本實(shí)用新型的構(gòu)造是，它包括聯(lián)合收割臺和秸草打捆機(jī)，還包括發(fā)動機(jī)和底盤，發(fā)動機(jī)置于底盤中部車架上，收割臺置于底盤前端，打捆機(jī)置于底盤后部車架上；所述底盤包括前置驅(qū)動車輪28和后置轉(zhuǎn)向車輪29；由發(fā)動機(jī)一端動力輸出輪35、經(jīng)皮帶傳動的從動輪36、輪軸37、從動輪38、39、及離合器、變速箱和車橋構(gòu)成行走傳動系；由方向機(jī)40、縱向拉桿41、轉(zhuǎn)向車輪29之轉(zhuǎn)向搖臂、以及驅(qū)動車輪28之車橋差速器等構(gòu)成行走轉(zhuǎn)向系；發(fā)動機(jī)另一端動力輸出輪32、經(jīng)皮帶傳動的從動輪33、變速器34、主動齒輪11和與之相嚙合的從動齒輪10構(gòu)成打捆機(jī)傳動裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，由于驅(qū)動車輪在前，轉(zhuǎn)向車輪在后，且加大了前后輪輪距，發(fā)動機(jī)及打捆機(jī)置于中、后部底盤車架上，使整機(jī)構(gòu)造裝備科學(xué)合理，重心處于前后車輪之間，前后配重均衡，整車轉(zhuǎn)向靈活；前后配接已有的收割臺和秸草打捆機(jī)，割捆效果好，效率高。


附圖1 本實(shí)用新型主視圖附圖2 本實(shí)用新型后視圖附圖3 本實(shí)用新型俯視圖具體實(shí)施方式
本發(fā)明之構(gòu)造如附圖1、2、3所示，整機(jī)可分三部分，前部分為現(xiàn)有聯(lián)合收割機(jī)的收割臺，后部分為現(xiàn)有臥式活塞草捆打捆機(jī)，中間部分為傳動和行走系統(tǒng)。中間傳動和行走系統(tǒng)可按附圖新制作，亦可用拖拉機(jī)改裝而成，本實(shí)用新型是將195小四輪拖拉機(jī)截頭用尾改裝，將前軸、前輪后置，并將195發(fā)動機(jī)換成295發(fā)動機(jī)，置于兩車輪之間車架上部，發(fā)動機(jī)動力輸出，既作為行走動力，又作為打捆機(jī)動力。
具體構(gòu)造是將小四輪拖拉機(jī)卸去柴油機(jī)，將方向機(jī)前部割斷，保留方向機(jī)40、離合器、變速器、離合器踏板42、殺車踏板43，后橋、后輪成為新車的前橋、前驅(qū)動輪28，原前軸、前輪后置，成為新車后轉(zhuǎn)向輪29，并加長前后兩車輪之間距離，將方向機(jī)縱向拉桿41連接轉(zhuǎn)向輪29之轉(zhuǎn)向搖臂(未畫出)。打捆機(jī)底板6其前端27固定于原后橋半軸26上，其中部固定于轉(zhuǎn)向車輪29輪軸上，兼作底盤車架。發(fā)動機(jī)30置于兩車輪之間車架上部，其一端之動力輸出輪35、經(jīng)皮帶傳動的從動輪36、輪軸37、從動輪38、39、及離合器、變速箱和原后橋構(gòu)成本機(jī)行走傳動系；由方向機(jī)40、縱向拉桿41、轉(zhuǎn)向車輪29之轉(zhuǎn)向搖臂、以及驅(qū)動車輪28之原后橋差速器等構(gòu)成的本機(jī)轉(zhuǎn)向系；發(fā)動機(jī)另一端經(jīng)離合器31后之動力輸出輪32、經(jīng)皮帶傳動的從動輪33、變速器34、主動齒輪11和與之相嚙合的從動齒輪10，及其曲軸9、活塞桿8構(gòu)成打捆機(jī)傳動系。
聯(lián)合收割臺包括撥禾器1、剪刀2、喂料滾筒3、輸禾器4、液壓懸掛裝置、傳動等部分，通過車架前端的固定卡5與收割臺固定桿44固接，收割的麥茬秸草經(jīng)輸禾器——導(dǎo)料斗(未畫出)加入打捆箱入料口24，也可于打捆機(jī)一旁設(shè)一接料槽板(未畫出)，人站其上，將落下的料撥入入料口24。主動齒輪11其軸端安裝一皮帶輪12，通過皮帶連接輸禾器4之皮帶輪(未畫出)，為前置收割臺提供動力。
秸草打捆機(jī)具有活塞打捆箱，其內(nèi)有活塞7，活塞連桿8與曲軸9鉸連，當(dāng)主動齒輪11轉(zhuǎn)動，與之相嚙合的從動齒輪10帶動連桿、活塞往復(fù)運(yùn)動，壓料打包，打包箱上部焊接兩塊豎向固定板13，其上端設(shè)固定梁18，鉸連橫向連桿15、16，兩連桿一端鉸連豎向壓料板17，橫向連桿15之另一端與豎向擺動連桿14鉸連，連桿14下端與活塞頂壁鉸連。當(dāng)活塞往復(fù)運(yùn)動時，連桿14左右擺動，經(jīng)四連桿機(jī)構(gòu)使壓料板17作上下壓料運(yùn)動，在活塞和壓料板的作用下，打捆箱內(nèi)秸草不斷加入，不斷被壓縮并向后移動。壓料板外側(cè)設(shè)一凸緣25，其作用是壓下打捆隔板19，當(dāng)壓縮草捆后移一定尺寸(任意定)時，需壓下一隔板，由人工按板，由壓料板凸緣25壓下，隔板兩面有凹槽20，便于穿鐵絲21捆扎，捆扎好的草捆23逐漸被推出箱外。打捆箱后段兩側(cè)無箱板，只有底板和頂板，其后端安裝兩個螺栓22，起固定箱板和調(diào)節(jié)板間距作用。
權(quán)利要求1.一種自走式麥秸復(fù)收割捆機(jī)，包括聯(lián)合收割臺和秸草打捆機(jī)，其特征是，還包括發(fā)動機(jī)和底盤，發(fā)動機(jī)(30)置于底盤中部車架上，聯(lián)合收割臺置于底盤前端，秸草打捆機(jī)置于底盤后部車架上；所述底盤包括前置驅(qū)動車輪(28)和后置轉(zhuǎn)向車輪(29)；由發(fā)動機(jī)一端之動力輸出輪(35)、經(jīng)皮帶傳動的從動輪(36)、輪軸(37)、從動輪(38)、(39)、以及離合器、變速箱和車橋構(gòu)成的行走傳動系；由方向機(jī)(40)、縱向拉桿(41)、轉(zhuǎn)向車輪(29)之轉(zhuǎn)向搖臂、以及驅(qū)動車輪(28)之車橋差速器等構(gòu)成的行走轉(zhuǎn)向系；發(fā)動機(jī)另一端動力輸出輪(32)、經(jīng)皮帶傳動的從動輪(33)、變速器(34)、主動齒輪(11)和與之相嚙合的從動齒輪(10)構(gòu)成打捆機(jī)傳動裝置。
專利摘要自走式麥秸復(fù)收割捆機(jī)涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械其構(gòu)造，包括收割臺和打捆機(jī)，還包括發(fā)動機(jī)和底盤，發(fā)動機(jī)置于中部車架上，收割臺置于底盤前端，打捆機(jī)置于后部車架上；底盤包括前置驅(qū)動車輪和后置轉(zhuǎn)向車輪；由發(fā)動機(jī)一端動力輸出輪35、從動輪36、輪軸37、從動輪38、39、及離合器、變速箱和車橋構(gòu)成行走傳動系；由方向機(jī)40、縱向拉桿41、轉(zhuǎn)向搖臂等構(gòu)成行走轉(zhuǎn)向系；發(fā)動機(jī)另一端動力輸出輪32、從動輪33、變速器34、主動齒輪11、從動齒輪10構(gòu)成打捆機(jī)傳動裝置。優(yōu)點(diǎn)是，由于驅(qū)動車輪在前，轉(zhuǎn)向車輪在后，加大了前后輪輪距，發(fā)動機(jī)及打捆機(jī)置于中、后部車架上，使整機(jī)構(gòu)造科學(xué)合理，重心處于前后車輪之間，整車轉(zhuǎn)向靈活；前后配接已有的收割臺和秸草打捆機(jī)，割捆效果好，效率高。
文檔編號A01D43/06GK2554907SQ02242298

公開日2003年6月11日 申請日期2002年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月7日
發(fā)明者譚云吉 申請人:譚云吉