專利名稱：復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防腐防霉保鮮劑生產(chǎn)方法領(lǐng)域，尤其涉及新鮮農(nóng)副產(chǎn)品的保鮮防霉防腐劑生產(chǎn)工藝的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
新鮮農(nóng)副產(chǎn)品在儲藏過程中，吸濕性強(qiáng)，容易遭受霉菌等侵蝕，產(chǎn)生霉變；為了保鮮儲藏期的農(nóng)產(chǎn)品尤其是煙葉，通常使用具有抑殺霉菌的有機(jī)酯、有機(jī)鹽溶液熏蒸或噴灑，以防止被儲藏的農(nóng)產(chǎn)品、煙葉等發(fā)霉腐爛，但是，現(xiàn)有的防腐防霉劑均具有相當(dāng)?shù)亩拘杂袡C(jī)鹽溶液干后在農(nóng)產(chǎn)品上殘留難以去除，有機(jī)酯在農(nóng)產(chǎn)品上殘留容易揮發(fā)，但在投放過程中，對施工人員皮膚、眼睛、鼻腔等會產(chǎn)生強(qiáng)烈的刺激作用，給工作人員乃至消費(fèi)者的人體造成急、慢性傷害；而且如果農(nóng)產(chǎn)品尤其是煙葉水分超過12％時，便無法控制霉變發(fā)生，造成煙農(nóng)及相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)巨大的經(jīng)濟(jì)損失；因此，有人一直在探索，希圖能通過將簡單易得的防霉防腐劑進(jìn)行復(fù)配，消除現(xiàn)有防霉防腐劑的急性刺激危害、降低其慢性、殘留危害性，卻又能使其防霉防腐性能大大提高，但因?yàn)橄嚓P(guān)化學(xué)品的復(fù)配難以實(shí)現(xiàn)，故一直沒有技術(shù)突破。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述實(shí)際中的問題，要提供一種能采用市售易得的防霉防腐劑作為原料、在較為簡單的工藝步驟中，生產(chǎn)出在投放過程中無刺激、無殘留毒性、且更高效、廣譜的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝。
為此，本發(fā)明的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝，是采用不同的有機(jī)防霉防腐劑及各種增效助劑進(jìn)行復(fù)配的過程，其特征在于所述的復(fù)配過程是先采用有機(jī)防霉劑-丙酸鈣Ca(OCOC2H5)2與富馬酸二甲酯CH3OOCHC＝CHCOOCH3作為原料進(jìn)行液相反應(yīng)生成中間產(chǎn)物，然后再將中間產(chǎn)物與尼泊金乙酯HOC6H4COOC2H5原料進(jìn)行液相反應(yīng)而生成具有如下結(jié)構(gòu)式的含多羧基的環(huán)醚化合物 上述有機(jī)化合物構(gòu)成復(fù)合防霉防腐保鮮劑的主要成分。
所述的丙酸鈣的加入量是富馬酸二甲酯的加入量的1.10～1.40倍(W)，優(yōu)選1.21～1.36倍；所述的丙酸鈣的加入量是尼泊金乙酯的加入量的1.10～1.20倍(W)，優(yōu)選1.12～1.15倍。
所述的主要成分加入量占總加入原料量的82％～84％(W)，優(yōu)選83％。
所述的增效助劑及其加入量為山梨酸鉀的加入量是總加料量的(W)7％±0.06％、異抗壞血酸鈉為總加料量的(W)3％±0.05％、苯甲酸鈉為余量。
所述的各種原料的純度均不低于95.5％，所述的復(fù)合防霉防腐保鮮劑成品具有粉狀固體及液態(tài)成品兩種商品形態(tài)。
本發(fā)明的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)丙酸鈣、尼泊金乙酯對青霉、黃曲霉、毛霉、根霉等霉菌均具有很強(qiáng)的抑制和殺滅效果，優(yōu)于富馬酸二甲酯，但美中不足的是它們不易與其它類似的化學(xué)產(chǎn)品相混配，以致難以達(dá)到降毒增效的效果；本發(fā)明的生產(chǎn)工藝找到了通過復(fù)配進(jìn)行增效降毒的最佳方案，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無色無味，完全消除了對人體皮膚粘膜的刺激性，根本改善了工人在倉庫內(nèi)投放操作的勞動環(huán)境；
本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的復(fù)合防霉防腐保鮮劑經(jīng)過國家有關(guān)專業(yè)衛(wèi)生檢測部門“急性經(jīng)口毒性”的項(xiàng)目測定，表明“屬實(shí)際無毒物”，較原有普通的防霉防腐有機(jī)物的毒性大大降低；經(jīng)過對多種霉菌的抑菌試驗(yàn)表明，本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的復(fù)合防霉防腐保鮮劑較通常的產(chǎn)品具有更強(qiáng)大的抑菌殺霉功效；而且，通過在一些倉庫內(nèi)作煙葉儲藏防霉防腐保鮮實(shí)地試驗(yàn)表明，本發(fā)明生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的復(fù)合防霉防腐保鮮劑，在農(nóng)產(chǎn)品尤其是煙葉水分遠(yuǎn)超過12％情況下，仍然可強(qiáng)力控制霉變發(fā)生，且防霉持效天數(shù)從普通產(chǎn)品的28天提高到將近100多天左右，經(jīng)處理的煙葉送國家煙草質(zhì)量監(jiān)督中心檢測證實(shí)，水溶性總糖、總氮、總植物堿、感官質(zhì)量等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均保持合格，已具備國內(nèi)外先進(jìn)水平；本發(fā)明的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝采用市售常用的化學(xué)產(chǎn)品丙酸鈣Ca(OCOC2H5)2、富馬酸二甲酯CH3OOCHC＝CHCOOCH3與尼泊金乙酯HOC6H4COOC2H5進(jìn)行復(fù)配合成得到其主要成份，采用易得價(jià)廉的山梨酸鉀、異抗壞血酸鈉、苯甲酸鈉作為復(fù)配增效劑，原料來源有保證，生產(chǎn)工藝較為簡單，產(chǎn)率較高，節(jié)約能耗，生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生三廢，易于大規(guī)模推廣，潛在的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益巨大。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1將純度為99.5％的丙酸鈣Ca(OCOC2H5)2125kg與99.5％的富馬酸二甲酯CH3OOCHC＝CHCOOCH3100kg投入攪拌反應(yīng)釜進(jìn)行混合攪拌，在適宜的工藝條件下反應(yīng)生成初步產(chǎn)物，然后再加入99.6％的尼泊金乙酯HOC6H4COOC2H5108kg，在一定的工藝條件下繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)一段時間，測定PH值達(dá)到6.8～7.5之間，即為具有如下結(jié)構(gòu)式的含多羧基的環(huán)醚化合物的液體主要成份 將上述液體主要成份折成純品，按每83kg純品，再添加99.6％的山梨酸鉀7kg、99.6％的異抗壞血酸鈉3kg，95.8％的苯甲酸鈉7kg，攪拌均勻，即可進(jìn)行包裝上市。
實(shí)施例2生產(chǎn)液體主要成份的工藝步驟基本同上述，然后進(jìn)一步對液體產(chǎn)品作精餾結(jié)晶或變溫結(jié)晶，循環(huán)回收低濃度原液后，得到含水量低于5％、分子量為352、220℃下的揮發(fā)份達(dá)75％的無色無味、白色粉末或片狀晶體的干品，將上述干品折成純品，按每82kg純品，再添加99.6％的山梨酸鉀7kg、99.6％的異抗壞血酸鈉3kg，95.8％的苯甲酸鈉7kg，攪拌混合均勻，用塑料密閉大包裝袋內(nèi)盛無紡布小包裝的方式包裝，即得到隨時可投放現(xiàn)場的商品形態(tài)的復(fù)合防霉防腐保鮮劑。
投放時，先打開塑料密閉大包裝袋，將暴露的無紡布小包裝(或盛放液體產(chǎn)品并有助揮發(fā)的容器)按一定間隔密度置于需保鮮的煙包或農(nóng)產(chǎn)品下層，即開始對煙包或農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行長期熏蒸、防霉防腐保鮮過程。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝，是采用不同的有機(jī)防霉防腐劑及各種增效助劑進(jìn)行復(fù)配的過程，其特征在于所述的復(fù)配過程是先采用有機(jī)防霉劑-丙酸鈣Ca(OCOC2H5)2與富馬酸二甲酯CH3OOCHC＝CHCOOCH3作為原料進(jìn)行液相反應(yīng)生成中間產(chǎn)物，然后再將中間產(chǎn)物與尼泊金乙酯HOC6H4COOC2H5原料進(jìn)行液相反應(yīng)而生成具有如下結(jié)構(gòu)式的含多羧基的環(huán)醚化合物 上述有機(jī)化合物構(gòu)成復(fù)合防霉防腐保鮮劑的主要成分。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的丙酸鈣的加入量是富馬酸二甲酯的加入量的1.10～1.40倍(W)，優(yōu)選1.21～1.36倍；所述的丙酸鈣的加入量是尼泊金乙酯的加入量的1.10～1.20倍(W)，優(yōu)選1.12～1.15倍。
3.如權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的主要成分加入量占總加入原料量的82％～84％(W)，優(yōu)選83％。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的增效助劑及其加入量為山梨酸鉀的加入量是總加料量的(W)7％±0.06％、異抗壞血酸鈉為總加料量的(W)3％±0.05％、苯甲酸鈉為余量。
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的各種原料的純度均不低于95.5％，所述的復(fù)合防霉防腐保鮮劑成品具有粉狀固體及液態(tài)成品兩種商品形態(tài)。
全文摘要
一種復(fù)合防霉防腐保鮮劑的生產(chǎn)工藝,是采用不同的有機(jī)防霉防腐劑及各種增效助劑進(jìn)行復(fù)配的過程,其特征為:所述復(fù)配過程是先采用有機(jī)防霉劑——丙酸鈣Ca(OCOC
文檔編號A01N43/20GK1373999SQ0211400
公開日2002年10月16日 申請日期2002年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月22日
發(fā)明者唐建文 申請人:唐建文