專利名稱：高效研磨體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的研磨體，用于在研磨設(shè)備中研磨物料，常用行業(yè)有陶瓷、水泥、玻璃、化工、醫(yī)藥等凡是研磨粉體材料的各行業(yè)。
本發(fā)明所述的高效研磨體，為立體狀，其上、下為對稱的四棱臺，中間橫截面最大。
最好是臺面為長方形(包括正方形)，上、下共計10個面的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，臺面也可以為其它可行的形狀。
本發(fā)明高效研磨體，堆積密度大，流動性好，研磨體間不僅有點接觸，線接觸，還有較多的面接觸，大大增大研磨體間的研磨接觸，并且研磨體的棱對物料還具有一定劈裂、粉碎作用，該研磨體的研磨效率高，與原有的球形、圓柱形研磨體相比，研磨效率提高2～6倍，又研磨體自身的研磨量小，大大降低了研磨磨損量，僅為原來的1/2。并且本發(fā)明研磨體能夠研磨超微粉。
對于本發(fā)明高效研磨體，以下列狀況為最佳各平面間為弧面過渡連接，一般地，弧面處的倒圓半徑為0.2～13mm，最佳為3～10mm。
其它參數(shù)范圍為研磨體的長、寬、高符合對應(yīng)關(guān)系寬等于長乘以0.7～0.965(稱為寬度常數(shù))，高等于寬乘以0.2～0.576(稱為高度常數(shù))，在實際操作中，允許有操作誤差。通常研磨體的長度以3～150mm為宜，以3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、100mm、110mm、120mm、130mm、140mm、150mm為最常用。在可以調(diào)整的范圍內(nèi)，研磨體的高度上，最大橫截面可以有一定的適宜高度，如0.5～3mm，并不影響研磨性能。
所述的研磨體，其長度方向兩端的棱夾角為40～70度(稱為長夾角)，寬度方向兩端的棱夾角為45～85度(稱為寬夾角)。
參數(shù)次佳范圍為寬度常數(shù)為0.734～0.922，高度常數(shù)為0.21～0.56，研磨體的長度為20～100mm，長夾角為45～65度，寬夾角為46～82。
參數(shù)最佳范圍為寬度常數(shù)為0.764～0.892，高度常數(shù)為0.26～0.516，研磨體的長度為30～90mm，長夾角為47～63度，寬夾角為50～80。
本發(fā)明研磨體應(yīng)用方法同現(xiàn)有研磨體相同，如料、球、水的投料比例，研磨體的大小投料比例的操作控制，等等。
該研磨體主要是對現(xiàn)有研磨體的形狀進(jìn)行了徹底改進(jìn)，材質(zhì)采用原有材質(zhì)即可，通常的研磨材質(zhì)有高鋁質(zhì)、陶瓷質(zhì)、高硅質(zhì)、高鎂質(zhì)、不銹鋼質(zhì)、鐵質(zhì)及其它各種適宜材質(zhì)等等。
本發(fā)明高效研磨體，堆積密度大，流動性好，研磨體間不僅有點接觸，線接觸，還有較多的面接觸，大大增大研磨體間的研磨接觸，并且研磨體的棱對物料還具有一定劈裂、粉碎作用，該研磨體的研磨效率高，與原有的球形、圓柱形研磨體相比，研磨效率提高2～6倍。研磨效率高，大大減少了研磨時間，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)能耗，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。同時，又研磨體自身的研磨量小，大大降低了研磨磨損量，減少了應(yīng)用消耗，降低了應(yīng)用成本，減少了對研磨物料的污染，應(yīng)用性能好，能夠研磨超微粉，應(yīng)用范圍寬，廣泛用于在研磨設(shè)備中研磨物料，常用行業(yè)有陶瓷、水泥、玻璃、化工、醫(yī)藥等凡是研磨粉體材料的各行業(yè)。


圖1、本發(fā)明研磨體一實施例的俯視圖。
圖2、
圖1中的M-M截面剖視圖。
圖3、
圖1中的N-N截面剖視圖。
圖中1頂臺面、2斜側(cè)面、3棱、4中間橫截面、5底臺面。
本發(fā)明研磨體為按陶瓷生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的瓷質(zhì)研磨體，由棲霞熟滑石73％，萊陽長石10％，萊陽粘土9％，山西大同土8％配料，經(jīng)粉碎、制泥、成型、1350℃燒成而制得。本發(fā)明研磨體用于研磨陶瓷注漿料，4.5小時可達(dá)到研磨要求，而在相同條件下，用天然鵝卵石做研磨體，則需要22小時，研磨效率提高4倍，而研磨磨損量僅為原來的1/2，實驗測得結(jié)果見表1。并且經(jīng)試驗證實本發(fā)明研磨體能夠研磨超微粉，應(yīng)用范圍寬。
表1、研磨體研磨磨損量對比

附圖中，長、寬、高的試驗組合還可以分別有100×83×32mm，90×75×29mm，80×66×26mm，70×58×22mm，50×41×16mm，40×33×13mm，30×25×10mm，25×21×8mm，20×16×6mm。
權(quán)利要求
1.一種高效研磨體，為立體狀，其特征在于上、下為對稱的四棱臺，中間橫截面最大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨體，其特征在于臺面為長方形，上、下共計10個面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨體，其特征在于各平面間為弧面過渡連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的研磨體，其特征在于其長、寬、高符合如下的對應(yīng)關(guān)系寬等于長乘以0.7～0.956，高等于寬乘以0.2～0.576。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨體，其特征在于其長度方向兩端的棱夾角為40～70度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨體，其特征在于其寬度方向兩端的棱夾角為45～85度。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨體，其特征在于其長度為3～150mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的研磨體，其特征在于弧面處的倒圓半徑為0.2～13mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的研磨體，為立體狀，其上、下為對稱的四棱臺，中間橫截面最大。本發(fā)明高效研磨體，堆積密度大，流動性好，研磨體間的研磨接觸多，研磨效率高，大大縮短了研磨時間，降低了生產(chǎn)能耗，同時，研磨磨損量小，減少了應(yīng)用消耗，降低了應(yīng)用成本，減少了對研磨物料的污染，應(yīng)用性能好，應(yīng)用范圍寬，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。本發(fā)明研磨體用于在研磨設(shè)備中研磨物料，常用行業(yè)有陶瓷、水泥、玻璃、化工、醫(yī)藥等凡是研磨粉體材料的各行業(yè)。
文檔編號B02C17/00GK1440836SQ0211008
公開日2003年9月10日 申請日期2002年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月25日
發(fā)明者丁民修 申請人:丁民修