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軟體顆粒飼料機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):337163閱讀:1489來源:國知局
專利名稱:軟體顆粒飼料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種飼料加工設(shè)備,特別是將軟體飼料擠壓加工至顆粒狀的軟體顆粒飼料機(jī)。
軟體顆粒飼料機(jī)都具有一個(gè)輸料通道,通道的出料口固定有一塊成型壓模端板,端板上開有多個(gè)穿透端板的???。輸料通道內(nèi)套有一根輸料螺桿。輸料螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過螺紋牙不斷地將被投入到輸料通道內(nèi)的飼料推向螺桿端頭與成型壓模端板之間的間隙內(nèi)。當(dāng)間隙內(nèi)不能再容納更多的飼料時(shí),飼料便從成型壓模端板的??讛D出,最后再由飼料機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀具將從模孔擠出飼料切成顆粒狀。由此可見,已有的軟體顆粒飼料機(jī)擠壓飼料的原理是通過螺桿將飼料強(qiáng)行推入螺桿端頭與成型壓模端板之間的間隙,依靠飼料脹滿后產(chǎn)生的膨脹力將飼料壓入??變?nèi)的。由于飼料是固態(tài)物質(zhì)不具有流動(dòng)性,因此這種膨脹力不能均勻地作用在成型壓模端板上,致使從各模孔出來的飼料結(jié)實(shí)度不一,從某些??壮鰜淼娘暳虾芩缮?,制成的顆粒極容易碎裂散開,顆粒的成品率較低,而且造成飼料的浪費(fèi)。另一方面,飼料脹緊在螺桿端頭與成型壓模端板之間的間隙內(nèi),會(huì)對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生很大的阻滯力,飼料機(jī)的能耗較大。
本實(shí)用新型的目的是提供一種成品率較高、能耗較小的軟體顆粒飼料機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的軟體顆粒飼料機(jī)具有一個(gè)輸料通道,通道的出料口固定有一塊成型壓模端板,端板上開有多個(gè)穿透端板的模孔。輸料通道內(nèi)套有一根輸料螺桿。特別地,在輸料螺桿靠近成型壓模端板的一端同軸聯(lián)接有一塊擠壓撥料塊。擠壓撥料塊被周向固定,使其可由螺桿帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。擠壓撥料塊具有一個(gè)緊貼在成型壓模端板上的端面,并且該端面具有兩個(gè)中心對(duì)稱的槳葉狀斜面,對(duì)稱中心為螺桿的軸線。槳葉狀斜面的傾斜方向與螺桿的螺紋升角方向一致,使得當(dāng)擠壓撥料塊跟隨螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其槳葉狀斜面對(duì)飼料的推動(dòng)方向同螺桿對(duì)飼料的推動(dòng)方向一致。在兩個(gè)槳葉狀斜面之間還連通有凹槽。本實(shí)用新型工作原理如下飼料由螺桿推送至螺桿端頭后,被與螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓撥料塊撥動(dòng)。由于擠壓撥料塊的一側(cè)端面緊貼在成型壓模端板上,并且該側(cè)端面具有兩個(gè)中心對(duì)稱的槳葉狀斜面,因此隨著擠壓撥料塊的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)有一部分飼料被楔入到槳葉狀斜面與成型壓模端板之間的夾角內(nèi),進(jìn)而被擠壓進(jìn)成型壓模端板的模孔。連通于兩個(gè)槳葉狀斜面之間的凹槽起到均勻分配飼料的作用,亦即當(dāng)某個(gè)槳葉狀斜面擠壓的飼料較多時(shí),這部分飼料就會(huì)被擠壓通過凹槽移動(dòng)至另一個(gè)槳葉狀斜面與成型壓模端板之間,使兩個(gè)槳葉狀斜面所擠壓的飼料量接近相等。擠壓撥料塊連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)槳葉狀斜面就不斷地將螺桿送來的飼料擠進(jìn)各個(gè)??變?nèi)。最后與已有的飼料機(jī)一樣,由旋轉(zhuǎn)刀具將經(jīng)??讛D出的飼料切成顆粒狀,至此完成加工過程。由于槳葉狀斜面與成型壓模端板之間的夾角是固定不變的,因此槳葉狀斜面將飼料擠壓進(jìn)各個(gè)??變?nèi)的壓力幾乎一樣,再加上凹槽起到的均勻分配飼料的作用,使飼料受到的擠壓力更均勻,所以本實(shí)用新型制成的飼料顆粒結(jié)實(shí)度較均勻,提高了成品率。另一方面,由于本實(shí)用新型無需依靠飼料的膨脹力來擠壓飼料,因此螺桿所受的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小,降低了飼料機(jī)的能耗。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于成品率高、能耗小,因此可節(jié)省飼料、降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
圖1中的擠壓撥料塊的放大圖;圖3是圖2的左視圖;圖4是圖3的俯視圖;圖5是圖3的立體圖;圖6是
圖1的A-A剖面圖;圖7是
圖1的B-B剖面圖;圖8是
圖1的C部放大圖。
參見
圖1,軟體顆粒飼料機(jī)具有一個(gè)輸料通道1,通道的出料口固定有一塊成型壓模端板2,端板上開有多個(gè)穿透端板的???。輸料通道內(nèi)套有一根輸料螺桿4。飼料從輸料通道的進(jìn)料口5進(jìn)入到輸料通道1內(nèi)。在輸料螺桿4靠近成型壓模端板2的一端同軸聯(lián)接有一塊擠壓撥料塊6。同時(shí)參見圖2、3、4、5,擠壓撥料塊6的中心開有矩形通孔7,矩形通孔7套在螺桿4端頭的中心軸8上,從而使擠壓撥料塊6被周向固定,可由螺桿4帶動(dòng)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。擠壓撥料塊6具有一個(gè)緊貼在成型壓模端板2上的端面,該端面具有兩個(gè)中心對(duì)稱的槳葉狀斜面9,對(duì)稱中心為螺桿的軸線。同時(shí)參見
圖1、圖6,槳葉狀斜面9的傾斜方向與螺桿4的螺紋升角方向一致,使得當(dāng)擠壓撥料塊6跟隨螺桿4一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),槳葉狀斜面9對(duì)飼料的推動(dòng)方向同螺桿4對(duì)飼料的推動(dòng)方向一致。同時(shí)參見圖3、4、5、7,在兩個(gè)槳葉狀斜面9之間還連通有一條凹槽10。同時(shí)參見
圖1~圖7,本實(shí)施例的工作原理如下輸料螺桿4由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),其螺紋牙不斷地將進(jìn)入到輸料通道1內(nèi)的飼料朝成型壓模端板2的方向推動(dòng)。當(dāng)飼料被推送至螺桿端頭后,被轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓撥料塊6撥動(dòng)。隨著擠壓撥料塊6的轉(zhuǎn)動(dòng),有一部分飼料就會(huì)被楔入到圖6所示的槳葉狀斜面9與成型壓模端板2之間的夾角β內(nèi),進(jìn)而被擠壓進(jìn)成型壓模端板的模孔3。如果某個(gè)槳葉狀斜面擠壓的飼料較多,則這部分飼料就會(huì)被擠壓通過凹槽10移動(dòng)至另一個(gè)槳葉狀斜面與成型壓模端板之間的夾角內(nèi),使兩個(gè)槳葉狀斜面所擠壓的飼料量接近相等。隨著擠壓撥料塊6的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)槳葉狀斜面9不斷地將螺桿4送來的飼料擠進(jìn)各個(gè)???內(nèi)。最后與已有的飼料機(jī)一樣,由旋轉(zhuǎn)刀具11將從???擠出的飼料切成顆粒狀,至此完成加工過程。槳葉狀斜面9與成型壓模端板2之間的夾角β的大小可通過實(shí)驗(yàn)確定,一般可取10~50度。槳葉狀斜面9除了圖3~6所示的圓弧面外也可以是平面。
為了進(jìn)一步提高成品顆粒飼料的結(jié)實(shí)度,還可對(duì)成型壓模端板的??仔螤钭鬟M(jìn)一步改進(jìn)。已有的成型壓模端板的??诪橹蓖残危斯に嚿系纳僭S倒角外,??椎膬?nèi)徑不變。飼料進(jìn)入??缀蟛辉偈艿綇较驍D壓力,??讓?duì)飼料的擠壓作用不大,制成的飼料顆粒表面毛刺較多。帶有毛刺的飼料顆粒容易缺損碎裂,同樣造成飼料的浪費(fèi)。為此可將??赘臑闈u縮孔結(jié)構(gòu),如圖8所示,漸縮???的變徑部分的長度1至少占整個(gè)??组L度L的二分之一。這樣,飼料經(jīng)過???的時(shí)候不但受到軸向擠壓力而且受到徑向擠壓力,從而使制成的飼料顆粒更結(jié)實(shí)、表面毛刺更少。
權(quán)利要求1.一種軟體顆粒飼料機(jī),包括一個(gè)輸料通道,通道的出料口固定有一塊成型壓模端板,端板上開有多個(gè)穿透端板的???,輸料通道內(nèi)套有一根輸料螺桿,其特征是在輸料螺桿靠近成型壓模端板的一端同軸聯(lián)接有一塊周向固定的擠壓撥料塊,擠壓撥料塊具有一個(gè)緊貼在成型壓模端板上的端面,并且該端面具有兩個(gè)中心對(duì)稱的槳葉狀斜面,對(duì)稱中心為螺桿的軸線,槳葉狀斜面的傾斜方向與螺桿的螺紋升角方向一致,在兩個(gè)槳葉狀斜面之間還連通有凹槽。
2.如權(quán)利要求1所述的軟體顆粒飼料機(jī),其特征是成型壓模端板的??诪闈u縮孔結(jié)構(gòu),漸縮孔的變徑部分的長度至少占整個(gè)??组L度的二分之一。
專利摘要一種軟體顆粒飼料機(jī),其主要特點(diǎn)是在輸料螺桿靠近成型壓模端板的一端同軸聯(lián)接有一塊周向固定的擠壓撥料塊,擠壓撥料塊具有兩個(gè)中心對(duì)稱的槳葉狀斜面,對(duì)稱中心為螺桿的軸線,槳葉狀斜面的傾斜方向與螺桿的螺紋升角方向一致,在兩個(gè)槳葉狀斜面之間還連通有凹槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)飼料的擠壓力均勻,提高了成品率,而且由于無需依靠飼料的膨脹力來擠壓飼料,因此螺桿所受的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力較小,降低了飼料機(jī)的能耗。
文檔編號(hào)A23N17/00GK2496251SQ01242
公開日2002年6月26日 申請(qǐng)日期2001年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月27日
發(fā)明者成德慶 申請(qǐng)人:成德慶
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