專利名稱：：融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑及其制備方法，屬于動(dòng)物飼料添加劑制造
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及到以誘食為目的主要應(yīng)用于乳豬和犢牛飼料中，以掩蓋異味。
背景技術(shù)：
：巴甫洛夫的反射性原理指出甜味通過人或動(dòng)物的味覺產(chǎn)生強(qiáng)烈的食欲刺激，通過大腦皮層的反射給消化系統(tǒng)，引起消化道內(nèi)的唾液、腸液、胰液及膽汁大量分泌消化酶(如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶等)，相對量也加大，加快胃的蠕動(dòng)，使食物或飼料的分解消化加快，養(yǎng)分得以充分吸收，從而提高食物(飼料)的消化率。動(dòng)物飼養(yǎng)中，飼養(yǎng)人員以誘食和掩蓋飼料異味能力之目的，常常用到甜味劑，根據(jù)《食品添加劑手冊》描述甜味劑(Sweeteners)是指賦予食品或伺料以甜味的食物添加劑，其通過刺激動(dòng)物的味覺而感知，是甜味化合物與甜受體之間相互作用的結(jié)果。傳統(tǒng)上用作動(dòng)物飼料的甜味劑，能提供甜味的物質(zhì)一般是糖精、糖精鈉或其它甜味載體，糖精鈉和增效劑、增強(qiáng)劑一直以大小不等的顆粒形式存在，很難均勻的混合在一起，不能充分發(fā)揮各組分的協(xié)同增效作用，甜味劑質(zhì)量變異較大。由于其混合只是簡單的混合，產(chǎn)品的休止角大，流動(dòng)性差；精制甜味劑在飼料制粒過程中容易受破壞；國內(nèi)伺料甜味劑一般含水都在10%左右，降低了其生產(chǎn)純度。傳統(tǒng)大多數(shù)甜味劑采用簡單的粉碎(微粉碎或超微粉碎)、混合方式生產(chǎn)，這種生產(chǎn)的劣勢粉碎產(chǎn)生的物料顆粒大小不一，混合時(shí)各組分必然產(chǎn)生較大的分離，不能均勻分布，最終產(chǎn)品實(shí)際組分比例與配方比例有較大偏差，各組分不能有效發(fā)揮作用。不同批次甚至同一批次的產(chǎn)品甜度和口感變異較大。中國專利文獻(xiàn)CN1224336^^開了一種甜味劑組合物用于動(dòng)物飼料，由一種緊密的混合成，具有基本上為均一的，非統(tǒng)計(jì)的甜味劑/增效劑分布，亦即所有微粒大小基本上恒定不變。組合物的微粒大小特別為10-100nm并具有高斯分布。該組合物對于制備動(dòng)物幼仔，如小豬的飼料特別有用，在此情況下甜味劑是糖精酸鹽，增效劑是新橙皮苷二氫查爾酮(NHDC),索默坦蛋白質(zhì)或甘草甜。和上述專利不同的是，本發(fā)明采用先融合、乳化，再噴霧干燥的生產(chǎn)工藝，本工藝所得最終產(chǎn)品不含任何載體和填充劑，含水量極低。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有動(dòng)物飼料用甜味劑技術(shù)的不足，本發(fā)明采用先進(jìn)獨(dú)創(chuàng)的生產(chǎn)工藝融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑，改變了傳統(tǒng)"筒單粉碎(微粉碎或超微粉碎)+混合"的生產(chǎn)方式，使甜味劑實(shí)際組分比例與配方比例高度一致，各組分能夠有效、充分的發(fā)揮協(xié)同作用，使甜味劑甜度高、甜感持久、金屬味和后苦味極弱，產(chǎn)品風(fēng)味更接近蔗糖風(fēng)味。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑，它是由以下各組分及含量組成，糖精鈉40份~80份、增效劑5份~15份、增強(qiáng)劑5份~15份及乳化劑10份-20份；上述各組分是以分子的形式存在，粒度為10~80|am。所述的增效劑是甜蜜素、甜菊糖、新橙皮苷二氬查爾酮(NHDC)、香味劑的一種；增強(qiáng)劑是三氯蔗糖或紐甜；乳化劑是蔗糖脂肪酸酯或聚山梨酸酯。融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑的制備方法，是由以下步驟制成(一)、融合乳化過程取糖精鈉母液脫色過濾后形成糖精鈉液，與增效劑及增強(qiáng)劑融合，融合過程中各組分大多以分子的形式存在，分子在溶液中不停的進(jìn)行擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；融合后融合液與乳化劑進(jìn)行乳化均質(zhì)處理，處理后的乳化液呈澄清、透明、完全溶解的狀態(tài)；(二)、噴霧干燥處理對上述步驟產(chǎn)生的乳化液進(jìn)行噴霧干燥處理，采用醫(yī)用穩(wěn)壓泵，獲得微粒較小，流動(dòng)性和速溶性好的復(fù)合甜味劑。所述步驟(一)中融合時(shí)間為20min50min，乳化時(shí)間10min30min。所述步驟(二)中處理過的乳化液溫度65°C~80°C，在噴霧干燥機(jī)上加工處理，噴霧干燥機(jī)操作條件如下進(jìn)風(fēng)溫度230°C~30(TC,出風(fēng)溫度85°C~ll(TC,霧化葉輪機(jī)轉(zhuǎn)速25,000rpm至30,OOOrpm。本發(fā)明中融合噴霧(IAS)技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中使用載體的方法，提高了產(chǎn)品的純度和溶解度，使發(fā)明甜味劑具有更高甜度、100%溶于水的特性。IAS技術(shù)生產(chǎn)甜味劑工藝，改變了傳統(tǒng)"簡單粉碎(微粉碎或超微粉碎)+混合"的生產(chǎn)方式，并與國內(nèi)現(xiàn)有噴霧干燥技術(shù)不同的是采用融合噴霧干燥技術(shù)，使充分的均勻分布，形成穩(wěn)定、均一融合液，所以本發(fā)明的實(shí)際組分比例與配方比例高度一致，各組分能夠有效、充分的發(fā)揮協(xié)同作用，使甜味劑甜度高、甜感持久、金屬味和后苦味極弱，產(chǎn)品風(fēng)味更接近蔗糖風(fēng)味。圖l是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖2是發(fā)明融合過程示意圖；圖3(a)、(b)是本發(fā)明與普通甜味劑在全價(jià)料中的分布圖；圖4是本發(fā)明與國內(nèi)同類產(chǎn)品動(dòng)物偏嗜試—險(xiǎn)對照表。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例l:一種融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑，其中，該甜味劑是由以下各組分及含量組成，糖精鈉80份、增效劑5份、增強(qiáng)劑5份及乳化劑10份；上述各組分是以分子的形式存在，粒度為10-80nm。所述的增效劑是甜蜜素、甜菊糖、新橙皮苷二氫查爾酮(NHDC)、香味劑乙酸異戊酯、酸乳乙酯、香蘭素的一種或混合物，增強(qiáng)劑是三氯蔗糖或紐甜，乳化劑是蔗糖脂肪酸酯或聚山梨酸酯。融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑是由以下步驟制成如圖1所示，取糖精鈉母液，脫色并執(zhí)熱過濾后形成糖精鈉液，與增效劑及增強(qiáng)劑融合，由于各組分大多以分子的形式存在，如圖2所示，分子在溶液中不停的進(jìn)行擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)，同時(shí)往融合液加入乳化劑進(jìn)行乳化均質(zhì)處理，使糖精鈉和增效劑、增強(qiáng)劑能夠充分的均勻分布，形成穩(wěn)定、均一乳化液，上述各組分是按配比組合；對上述步驟產(chǎn)生的乳化液進(jìn)行噴霧干燥處理，采用醫(yī)用穩(wěn)壓泵，獲得的微粒較小，產(chǎn)品流動(dòng)性和速溶性好的復(fù)合甜味劑。檢驗(yàn)產(chǎn)品(包括水溶性檢測、粒度檢測、流動(dòng)性檢測、甜度檢測和風(fēng)味檢測)不合格者可回收利用；合格者經(jīng)過恒溫恒濕后進(jìn)行包裝存入庫中。產(chǎn)品恒溫恒濕處理是在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，保證產(chǎn)品極低的含水量，每一生產(chǎn)批次差異最小。融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑是由以下步驟制成1、融合乳化過取糖精鈉母液脫色過濾后形成糖精鈉液，然后與增效劑及增強(qiáng)劑在融合設(shè)備中融合，融合時(shí)間為20min~50min,各組分大多以分子的形式存在，分子在溶液中不停的進(jìn)行擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；融合液和乳化液注入乳化機(jī)系統(tǒng)(均器速3600rpm、分散器轉(zhuǎn)速3000rpm、雙向拌器速0-80rpm、#見格200L1000L)進(jìn)行乳化均質(zhì)處理，乳化時(shí)間10min~30min;通過融合乳化處理后，乳化液呈澄清、透明、完全溶解的狀態(tài)，使糖精鈉和增效劑、增強(qiáng)劑能夠充分的均勻分布，形成穩(wěn)定、均一乳化液，上述各組分是按配比組合。2、噴霧干燥處理對上述步驟產(chǎn)生的乳化液進(jìn)行噴霧干燥處理，采用醫(yī)用穩(wěn)壓泵，獲得微粒較小，流動(dòng)性和速溶性好的復(fù)合甜味劑。其操作條件如下溶液溫度65。C8(TC進(jìn)口溫度20(TC~250°C出口溫度85。C110。C霧化葉輪機(jī)轉(zhuǎn)速25,000rpm至30,OOOrpm本發(fā)明原料的選擇本發(fā)明采用的原料品質(zhì)都達(dá)到食品級要求，質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)卓越。糖精鈉是目前性價(jià)比最高的甜味劑，是幾乎所有甜味劑的最主要成分。糖精鈉原料的挑選嚴(yán)格按照統(tǒng)一的品控標(biāo)準(zhǔn)，選用純度大于99°/。自然結(jié)晶的無水糖精鈉(其甜度為500倍，甜度穩(wěn)定，不易吸潮結(jié)塊，流動(dòng)性好，混合均勻度高。)直接使用糖精鈉存在的缺陷無法有效分散、甜度雖高但作用持續(xù)時(shí)間短，伴隨的后苦味和金屬味影響動(dòng)物正常采食。本發(fā)明創(chuàng)始人研發(fā)時(shí)不但選用了麥芽酚、NHDC和香精等多種增效劑和增強(qiáng)劑，有效修飾了糖精鈉的后苦味和金屬味，利用不同組分的協(xié)同與增效作用，最大程度提高甜度、延長甜味持續(xù)時(shí)間，使產(chǎn)品能達(dá)到500倍以上的蔗糖甜度，并具有持久的蔗糖般的口感。本發(fā)明具有以下的有益效果☆科學(xué)的配方打造超完美的甜味劑甜度高、口味純、甜度持久(500倍蔗糖甜度)?！?00%溶于水本發(fā)明中不添加載體和填充劑，可完全而快速溶于水中，添加到液體伺料或者藥物中也能立即提供甜味的感覺?！盍鲃?dòng)性好本發(fā)明的休止角遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)產(chǎn)品的休止角，流動(dòng)性好，見下圖<table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>☆穩(wěn)、定性高可耐制粒高溫，在飼料制粒過程中完全不受破壞?！町a(chǎn)品含水量極低，在0.2%~0.4%之間，產(chǎn)品純度高。而國內(nèi)祠料甜味劑一般含水都在10%左右。眾融合噴霧IAS:技術(shù)制造的甜味劑具有有更多的粒子每克產(chǎn)品大約含7600萬個(gè)分子，傳統(tǒng)甜味劑每克大約含6萬粒分子，按每噸仔豬飼料約含20,000,000顆粒，以添加150克/噸計(jì)算，得出下圖效果。添加到全價(jià)料中，使每粒飼料含有不少于570個(gè)甜味劑分子，有效地屏蔽了Na離子金屬苦味，對動(dòng)物愉悅度好。如圖3☆本發(fā)明制備的產(chǎn)品具有很好的誘食和掩蓋飼料異味能力，可以提高飼料檔次，增加用戶產(chǎn)品的市場竟?fàn)幜?；☆本發(fā)明制備的產(chǎn)品甜度高，混合性能好，較低的用量就可以起到良好的效果，可以降低用戶的單位處理成本，提高用戶的生產(chǎn)效益。★本發(fā)明的使用對象☆以誘食為目的主要應(yīng)用于乳豬和犢牛飼料中，以掩蓋異味；☆在乳豬和犢牛飼料中應(yīng)用，具有很好的誘食作用，促進(jìn)幼小動(dòng)物提早采食固體祠料，增加早期采食量，提高動(dòng)物的早期生長速度；☆維持?jǐn)嗄虝r(shí)動(dòng)物正常采食量，減少斷奶應(yīng)激；☆掩蓋低質(zhì)祠料、藥物和其他祠料添加劑異味，改善飼料適口性，提高祠料采食量；☆保證配方改變時(shí)飼料適口性的一致性，維持配方改變時(shí)動(dòng)物的采食量；★本發(fā)明制出產(chǎn)品的外觀白色無塵流動(dòng)性粉末，粒度1080jam。★本發(fā)明產(chǎn)品與國內(nèi)同類產(chǎn)品動(dòng)物偏嗜試驗(yàn)比較☆試驗(yàn)動(dòng)物及試驗(yàn)方法選取48頭體重相近21日齡左右斷奶仔豬，分為6個(gè)欄，每個(gè)欄8頭豬，在每個(gè)欄設(shè)2個(gè)料槽。處理l飼喂"基礎(chǔ)日糧+國內(nèi)某品牌甜味劑，，，添加量按該廠家推薦劑量；處理2飼喂""基礎(chǔ)日糧+發(fā)明產(chǎn)品，，，添加量為100克/噸飼料。欄內(nèi)的料槽一天內(nèi)經(jīng)常性的變化位置，避免動(dòng)物對位置的偏好影響試驗(yàn)結(jié)果。所有飼料自由采食。☆測定指標(biāo)記錄每欄采食量，記錄每個(gè)處理的總采食量，以占總采食量的百分比計(jì)算?！钤囼?yàn)結(jié)果見圖4，證明本發(fā)明甜味劑誘食效果好于國內(nèi)的同類產(chǎn)品，誘食效果極佳。實(shí)施例2:—種融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑，其中，該甜味劑是由以下各組分及含量組成，糖精鈉75份、增效劑5份、增強(qiáng)劑5份及乳化劑15份；上述各組分是以分子的形式存在，粒度為1080nm。所述的增效劑是甜蜜素、甜菊糖、新橙皮苷二氫查爾酮(NHDC)、香味劑乙酸異戊酯、酸乳乙酯、香蘭素的一種或混合物，增強(qiáng)劑是三氯蔗糖或紐甜，乳化劑是蔗糖脂肪酸酯或聚山梨酸酯，其他同實(shí)施例1。實(shí)施例3:—種融合噴霧千燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑，其中，該甜味劑是由以下各組分及含量組成，糖精鈉60份、增效劑10份、增強(qiáng)劑10份及乳化劑20份；上述各組分是以分子的形式存在，粒度為10~100jum。所述的增效劑是甜蜜素、甜菊糖、新橙皮苷二氫查爾酮(NHDC)、香味劑乙酸異戊酯、酸乳乙酯、香蘭素的一種或混合物，增強(qiáng)劑是三氯蔗糖或紐甜，乳化劑是蔗糖脂肪酸酯或聚山梨酸酯，其他同實(shí)施例1。權(quán)利要求1、一種融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑，其特征是它是由以下各組分及含量組成，糖精鈉40份～80份、增效劑5份～15份、增強(qiáng)劑5份～15份及乳化劑10份～20份；上述各組分是以分子的形式存在，粒度為10～80μm。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)銅用復(fù)合甜味劑，其特征是所述的增效劑是甜蜜素、甜菊糖、新橙皮苷二氬查爾酮(NHDC)、香味劑的一種或混合物；增強(qiáng)劑是三氯蔗糖或紐甜；乳化劑是蔗糖脂肪酸酯或聚山梨酸酯。3、融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征是由以下步驟制成(一)、融合乳化過程取糖精鈉母液脫色過濾后形成糖精鈉液，與增效劑及增強(qiáng)劑融合，融合過程中各組分大多以分子的形式存在，分子在溶液中不停的進(jìn)行擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；融合后融合液與乳化劑進(jìn)行乳化均質(zhì)處理，處理后的乳化液呈澄清、透明、完全溶解的狀態(tài)；(二)、噴霧干燥處理對上述步驟產(chǎn)生的乳化液進(jìn)行噴霧干燥處理，采用醫(yī)用穩(wěn)壓泵，獲得微粒較小，流動(dòng)性和速溶性好的復(fù)合甜味劑。4、根據(jù)權(quán)利3所述的融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征是所述的步驟(一)中融合時(shí)間為20min-50min，乳化時(shí)間10min30min。5、根據(jù)權(quán)利3所述的融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑的制備方法，其特征是所述的步驟(二)中處理過的乳化液溫度65。C8(TC,在噴霧干燥機(jī)上加工處理，噴霧干燥機(jī)操作條件如下進(jìn)風(fēng)溫度230°C~30(TC，出風(fēng)溫度85°C-ll(TC，霧化葉輪4幾轉(zhuǎn)速25,000rpm至30,OOOrpm。全文摘要本發(fā)明涉及一種融合噴霧干燥技術(shù)生產(chǎn)飼用復(fù)合甜味劑及其制備方法，屬于動(dòng)物飼料添加劑制造
技術(shù)領(lǐng)域：
。本發(fā)明的制備方法如下，取糖精鈉母液脫色過濾后形成糖精鈉液，與增效劑及增強(qiáng)劑融合，融合過程中各組分大多以分子的形式存在，分子在溶液中不停的進(jìn)行擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)；融合后融合液與乳化劑進(jìn)行乳化均質(zhì)處理，處理后的乳化液呈澄清、透明、完全溶解的狀態(tài)，對上述步驟產(chǎn)生的乳化液進(jìn)行噴霧干燥處理，采用醫(yī)用穩(wěn)壓泵，獲得微粒較小，流動(dòng)性和速溶性好的復(fù)合甜味劑。本發(fā)明的實(shí)際組分比例與配方比例高度一致，各組分能夠有效、充分的發(fā)揮協(xié)同作用，使甜味劑甜度高、甜感持久、金屬味和后苦味極弱，產(chǎn)品風(fēng)味更接近蔗糖風(fēng)味。文檔編號A23K1/16GK101558827SQ20091011108公開日2009年10月21日申請日期2009年2月18日優(yōu)先權(quán)日2009年2月18日發(fā)明者方百發(fā)申請人:麥侖(廈門)生物科技有限公司