專利名稱：旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制動裝置，特別是根據(jù)使可旋轉(zhuǎn)自如地安裝在旋轉(zhuǎn)卷線器的卷線器本體的上轉(zhuǎn)子在卷線姿勢及放線姿勢之間擺動的導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而制動的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置。
一般，在旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子上設(shè)有將釣線導(dǎo)引至卷線器用的導(dǎo)環(huán)支撐臂。導(dǎo)環(huán)支撐臂采取當(dāng)卷取釣線時將釣線朝卷線器外周導(dǎo)引的卷線姿勢、及從卷線器將鈞線放出時無阻礙地從卷線姿勢倒下的放線姿勢。為了將導(dǎo)環(huán)支撐臂維持在卷線姿勢及放線姿勢，并且，與轉(zhuǎn)子的卷線方向的旋轉(zhuǎn)連動地從放線姿勢回到卷線姿勢，而在轉(zhuǎn)子上設(shè)有導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)裝置。
作為以往的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)裝置，已知有揭示于特開平10-4839號公報的裝置。此導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)裝置具有其前端卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動中心的附近，且安裝在轉(zhuǎn)子上的肘式彈簧；及其前端卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動中心附近，且其基端朝向卷線器本體前后移動的移動構(gòu)件；及與移動構(gòu)件接觸地設(shè)在卷線器本體上的切換突起。
肘式彈簧使導(dǎo)環(huán)支撐臂為2個姿勢之間，將導(dǎo)環(huán)支撐臂保持在2個姿勢。肘式彈簧具有收納在形成于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子支撐臂的凹部的螺旋彈簧、及由螺旋簧彈施力的連桿構(gòu)件。連桿構(gòu)件具有由連桿構(gòu)件緊壓的軸構(gòu)件、及在軸構(gòu)件的前端可在預(yù)定范圍內(nèi)擺動自如地安裝的連桿。此連桿的前端卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動中心的附近。
移動構(gòu)件在向放線姿勢擺動導(dǎo)環(huán)支撐臂時后退至接觸切換突起的位置。而且，轉(zhuǎn)子朝卷線方向旋轉(zhuǎn)的話，前進(jìn)至接觸切換突起。利用此前進(jìn)使肘式彈簧收縮，并利用肘式彈簧使導(dǎo)環(huán)支撐臂回到卷線姿勢。
在這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)裝置中，在向放線姿勢擺動導(dǎo)環(huán)支撐臂時，移動構(gòu)件后退至接觸切換突起的位置。這時，在肘式彈簧上，連桿擺動直到軸構(gòu)件后退至超過死點，超過死點的話軸構(gòu)件則利用螺旋彈簧施力而前進(jìn)。而且，轉(zhuǎn)子朝卷線方向旋轉(zhuǎn)的話，移動構(gòu)件接觸切換突起而前進(jìn)。利用此前進(jìn)，連桿擺動，并且，軸構(gòu)件后退至超過死點。而且，前進(jìn)至超過死點并將導(dǎo)環(huán)支撐臂回復(fù)至卷線姿勢。
在這種旋轉(zhuǎn)卷線器中，進(jìn)行釣魚而放出釣線時，在禁止轉(zhuǎn)子逆轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將釣線以食指的中部鉤掛后將導(dǎo)環(huán)支撐臂呈放線姿勢反轉(zhuǎn)。這時，為了可容易釣掛鉤線而使直線轉(zhuǎn)子位于釣竿側(cè)來旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子。而且，在將釣竿揮出途中將鈞線從食指放開等待釣餌入水。釣餌入水后，在釣餌沉下至適當(dāng)?shù)牡胤皆偕晕⒌鼐砣“咽掷脤?dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)裝置將導(dǎo)環(huán)支撐臂回復(fù)至卷線姿勢。
且，當(dāng)釣魚后或船釣時等利用釣餌的自重放出釣線時，進(jìn)行將導(dǎo)環(huán)支撐臂呈放線姿勢反轉(zhuǎn)后以食指的前端部壓卷線器的前端并將食指的中部接觸釣線來防止釣線擺動的所謂卷線的操作。這時，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到導(dǎo)環(huán)支撐臂不礙事的位置。
在前述以往的旋轉(zhuǎn)卷線器中，將導(dǎo)環(huán)支撐臂呈放線姿勢時，只要利用逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)禁止逆轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子即不會朝放線方向旋轉(zhuǎn)。但是，在卷線方向轉(zhuǎn)子可以旋轉(zhuǎn)。這幾年，因為為了達(dá)成高卷線效率而提高旋轉(zhuǎn)平衡，所以轉(zhuǎn)子容易旋轉(zhuǎn)。因此，提高了旋轉(zhuǎn)平衡的旋轉(zhuǎn)卷線器很容易朝卷線方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的話，即使分別適于竿或卷線的旋轉(zhuǎn)位相而旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)位相也容易偏離。
為了防止如此，在前述以往的結(jié)構(gòu)中，在移動構(gòu)件上安裝接觸卷線器本體、制動轉(zhuǎn)子的制動構(gòu)件。制動構(gòu)件在移動構(gòu)件移動至接觸位置時，接觸卷線器本體的前面而制動被壓縮的轉(zhuǎn)子。當(dāng)如此的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)時彈性地制動轉(zhuǎn)子的話，可以防止轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，并且，依據(jù)需要可以朝轉(zhuǎn)子的卷線方向旋轉(zhuǎn)。
在前述以往的結(jié)構(gòu)中，安裝在移動構(gòu)件上的制動構(gòu)件由接觸卷線器本體而被壓縮來制動轉(zhuǎn)子。因此，因制作誤差或安裝誤差等使移動構(gòu)件的接觸位置前后變動的話，制動構(gòu)件的壓縮量變動。壓縮量變動的話，轉(zhuǎn)子的制動力變動，變得無法穩(wěn)定地制動轉(zhuǎn)子。
在此，可考慮將制動構(gòu)件設(shè)在卷線器本體上，并且，使移動構(gòu)件在與制動構(gòu)件的壓縮方向交差的方向上從制動構(gòu)件的端部朝向外側(cè)面移動，使其接觸制動構(gòu)件。由此，可以移動構(gòu)件的移動量的變動無關(guān)地穩(wěn)定地制動轉(zhuǎn)子。但是，如此結(jié)構(gòu)的話，當(dāng)移動構(gòu)件接觸制動構(gòu)件的端部時，移動構(gòu)件有可能不容易平滑地移動。當(dāng)移動構(gòu)件不易平滑地移動時，成為不容易將導(dǎo)環(huán)支撐臂從卷線姿勢平滑地切換至放線姿勢。
而且，在前述以往的結(jié)構(gòu)中，當(dāng)肘式彈簧向?qū)Лh(huán)支撐臂施力而回復(fù)至卷線姿勢時，軸構(gòu)件不擺動，只有連桿對于軸構(gòu)件擺動。因此，螺旋彈簧的施力方向、及連桿緊壓導(dǎo)環(huán)支撐臂的方向成為不同的方向。所以，從軸構(gòu)件通過連桿傳遞至導(dǎo)環(huán)支撐臂的力會減小連桿的擺動角度量，使肘式彈簧將導(dǎo)環(huán)支撐臂回復(fù)至卷線姿勢的力變?nèi)酢榱朔乐谷绱硕鴮⒙菪龔椈傻膹椥粤ψ儚?qiáng)的話，當(dāng)將導(dǎo)環(huán)支撐臂從卷線姿勢朝放線姿勢反轉(zhuǎn)時，反轉(zhuǎn)所需的力變大，變得不易反轉(zhuǎn)導(dǎo)環(huán)支撐臂。
本發(fā)明的課題為在放線姿勢時可制動轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置中，可與移動構(gòu)件的移動量的變動無關(guān)地穩(wěn)定地制動轉(zhuǎn)子，且朝制動構(gòu)件接觸時可以將移動構(gòu)件平滑地移動。
本發(fā)明的其它課題為在具有轉(zhuǎn)子制動裝置的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)裝置中，使可以將肘式彈簧的彈性力有效率地傳遞至導(dǎo)環(huán)支撐臂。
發(fā)明1所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為一種對應(yīng)于擺動至卷線姿勢及放線姿勢的導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而制動可旋轉(zhuǎn)自如地安裝在旋轉(zhuǎn)卷線器的卷線器本體上的轉(zhuǎn)子的制動裝置，具有移動構(gòu)件和制動構(gòu)件。移動部件為與從前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的前述卷線姿勢朝前述放線姿勢的擺動相連動，并從前述轉(zhuǎn)子內(nèi)朝前述卷線器本體一側(cè)可移動自如地安裝在前述轉(zhuǎn)子上的構(gòu)件。制動部件具有沿著前述移動構(gòu)件的移動方向形成、在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂呈開放姿勢時可與移動構(gòu)件接觸的制動面，及與制動面相連續(xù)、設(shè)在移動構(gòu)件的移動方向上流側(cè)，移動方向上流側(cè)較下流側(cè)遠(yuǎn)離前述移動構(gòu)件地傾斜的導(dǎo)入面，且設(shè)在前述卷線器本體上的彈性體制的構(gòu)件。
此轉(zhuǎn)子制動裝置中，導(dǎo)環(huán)支撐臂從卷線姿勢朝放線姿勢擺動的話，與其連動，移動構(gòu)件從導(dǎo)入面一側(cè)與制動面接觸而制動轉(zhuǎn)子。在此，因為在制動面的移動方向上流側(cè)使上流側(cè)較下流側(cè)遠(yuǎn)離移動構(gòu)件地形成導(dǎo)入面，且制動面沿著移動構(gòu)件的移動方向形成，所以即使移動構(gòu)件的移動量變動其制動力也不會變化，可以穩(wěn)定地制動轉(zhuǎn)子，并且，因為朝向制動面漸漸地接近移動構(gòu)件并從導(dǎo)入面一側(cè)接觸制動面，所以移動構(gòu)件的移動變得平滑。
發(fā)明2所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明1所記載的裝置中，制動構(gòu)件為在前述卷線器本體的前部上可接觸移動部件地形成實質(zhì)上為環(huán)狀的斷面為大致矩形的彈性體制。在這種情況下，可以擴(kuò)大對于轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)相位的制動范圍。
發(fā)明3所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明1所記載的裝置中，制動面在制動構(gòu)件的外周面由平坦的圓周面形成；導(dǎo)入面在制動面的前部由朝向前方一側(cè)漸漸縮徑的傾斜面形成；移動構(gòu)件的前端部卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂上，且其后端部在從與導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動相連動、對應(yīng)于卷線姿勢的卷線器本體離開的第1位置、及接近對應(yīng)于放線姿勢的前述卷線器本體、經(jīng)由導(dǎo)入面接觸在前述制動面上的第2位置，至少可前后移動自如地設(shè)在轉(zhuǎn)子上。在這種情況下，導(dǎo)環(huán)支撐臂從卷線姿勢朝放線姿勢擺動的話，移動構(gòu)件從第1位置朝第2位置移動，并從導(dǎo)入面一側(cè)接觸制動面。在此，因為是利用移動構(gòu)件的前后移動接觸形成在制動構(gòu)件的外周面上的制動面的結(jié)構(gòu)，所以移動構(gòu)件的結(jié)構(gòu)簡素。
發(fā)明4所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明3所記載的裝置中，導(dǎo)入面是以朝向前方一側(cè)漸漸地縮徑的圓錐梯形狀的錐面形成的。在這種情況下，因為導(dǎo)入面的形狀簡素，所以導(dǎo)入面容易形成。
發(fā)明5所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明3所記載的裝置中，導(dǎo)入面是以朝向前方一側(cè)漸漸地縮徑的含有圓的半徑面形成的。在這種情況下，因為導(dǎo)入面以含有圓的半徑面形成，所以移動構(gòu)件一邊移動一邊從導(dǎo)入面接觸制動面而可以平滑地移動，使導(dǎo)環(huán)支撐臂的姿勢的切換變得更平滑。
發(fā)明6所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明3所記載的裝置中，移動構(gòu)件為前端部朝向前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動中心的附近沿著擺動軸心彎曲，其后端部朝向轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心彎曲，其間是為沿著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心配置的構(gòu)件，后端部可前后移動自如地卡止在前述轉(zhuǎn)子上，前端部可向擺動方向移動自如地卡止在形成于導(dǎo)環(huán)支撐臂的卡合凹部上。在此，將彎曲形成的移動構(gòu)件的前端部卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂上，只將后端部可前后移動自如卡止，即可簡單地將導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動運動變換成移動構(gòu)件的后端部的前后運動。
發(fā)明7所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明6所記載的裝置中，卡合凹部為沿著導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動方向形成的圓弧狀的凹槽。在這種情況下，導(dǎo)環(huán)支撐臂擺動而使移動構(gòu)件的前端部接觸圓弧狀的凹槽的擺動方向上流側(cè)的端部的話，移動構(gòu)件開始移動。而且，即使移動構(gòu)件的移動結(jié)束，導(dǎo)環(huán)支撐臂由肘式彈簧機(jī)構(gòu)所施力，使移動構(gòu)件的前端部直到接觸凹槽的擺動方向下流側(cè)的端部為止進(jìn)一步擺動。因此，可以使導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動量比移動構(gòu)件的移動量大。
發(fā)明8所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明6所記載的裝置中，接觸移動構(gòu)件的制動面的后端面含有圓。在這種情況下，因為接觸制動構(gòu)件的移動構(gòu)件的后端面含有圓，所以移動構(gòu)件一邊移動而接觸制動構(gòu)件時或從制動構(gòu)件分離時可以平滑地移動，且在兩姿勢下的姿勢切換變得平滑。
發(fā)明9所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明3所記載的裝置中，還具有前端部可轉(zhuǎn)動自如地卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂上，并將導(dǎo)環(huán)支撐臂向卷線姿勢及放線姿勢均等依附的肘式彈簧機(jī)構(gòu)；及設(shè)在卷線器本體的前部，當(dāng)轉(zhuǎn)子朝卷線方向旋轉(zhuǎn)時，接觸朝第2位置移動的移動構(gòu)件的突出的后端部，并將移動構(gòu)件朝向第1位置移動的切換部。在這種情況下，可由導(dǎo)環(huán)的反轉(zhuǎn)裝置及轉(zhuǎn)子的制動裝置兼作構(gòu)成要素，而可以實現(xiàn)緊湊的旋轉(zhuǎn)卷線器。
發(fā)明10所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明9所記載的裝置中，肘式彈簧機(jī)構(gòu)，其前端可轉(zhuǎn)動自如地卡止在與導(dǎo)環(huán)支撐臂的移動構(gòu)件的卡止位置不同的位置上，將導(dǎo)環(huán)支撐臂向前述卷線姿勢及放線姿勢均等依附，且其依附方向?qū)?yīng)于前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而變化。
在這種情況下，導(dǎo)環(huán)支撐臂從卷線姿勢朝放線姿勢反轉(zhuǎn)的話，移動構(gòu)件的另一端移動至第2位置。這時，肘式彈簧機(jī)構(gòu)一旦收縮至死點后伸長而使導(dǎo)環(huán)支撐臂朝放線姿勢依附。在此狀態(tài)下轉(zhuǎn)子朝卷線方向旋轉(zhuǎn)的話，切換部接觸移動至第2位置的移動構(gòu)件的前端，使移動構(gòu)件緊壓在第1位置側(cè)而移動。如此，導(dǎo)環(huán)支撐臂朝卷線姿勢擺動。而且，超過肘式彈簧的死點的話，肘式彈簧機(jī)構(gòu)伸長而將導(dǎo)環(huán)支撐臂向卷線姿勢一側(cè)推壓。其結(jié)果，導(dǎo)環(huán)支撐臂反轉(zhuǎn)至開放姿勢且在其姿勢下保持。當(dāng)朝此卷線姿勢的擺動時，肘式彈簧機(jī)構(gòu)的施力方向?qū)?yīng)于導(dǎo)環(huán)支撐臂的彈性力變化。在此，當(dāng)導(dǎo)環(huán)支撐臂擺動時，因為肘式彈簧的彈性力對應(yīng)于導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而變化，所以可以有效率地將肘式彈簧機(jī)構(gòu)的彈性力傳遞至導(dǎo)環(huán)支撐臂。
發(fā)明11所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明9或10所記載的裝置中，肘式彈簧機(jī)構(gòu)具有一端卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂上的軸構(gòu)件，可將軸構(gòu)件進(jìn)退自如地導(dǎo)引且擺動自如地安裝在轉(zhuǎn)子上的導(dǎo)引構(gòu)件，及安裝在導(dǎo)引構(gòu)件上、將軸構(gòu)件朝進(jìn)出側(cè)依附的施力構(gòu)件。在這種情況下，當(dāng)導(dǎo)環(huán)支撐臂擺動的話，因為肘式彈簧機(jī)構(gòu)的導(dǎo)引構(gòu)件隨著導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而擺動，所以推壓導(dǎo)環(huán)支撐臂的方向?qū)?yīng)于導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而變化，螺旋彈簧的彈性力通過軸構(gòu)件有效率地傳遞至導(dǎo)環(huán)支撐臂。
發(fā)明12所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明9或10所記載的裝置中，肘式彈簧機(jī)構(gòu)具有一端卡止在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂上的軸構(gòu)件，及由轉(zhuǎn)子導(dǎo)引一端及另一端分別卡止在軸構(gòu)件及轉(zhuǎn)子上、向軸構(gòu)件施力的施力構(gòu)件。在這種情況下，肘式彈簧機(jī)構(gòu)的構(gòu)成變得簡素，而可謀求肘式彈簧機(jī)構(gòu)的輕量化。
發(fā)明13所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明12所記載的裝置中，施力構(gòu)件為配置在軸構(gòu)件的外周一側(cè)且卡止在軸構(gòu)件的一端的卷徑比其它部分小的螺旋彈簧。在這種情況下，因為螺旋彈簧的一端的卷徑小而其它部分大，所以即使將一端卡止在軸構(gòu)件上也可以在與軸構(gòu)件之間形成大的間隙。因此，即使在螺旋彈簧內(nèi)部改變軸構(gòu)件的姿勢螺旋彈簧也不容易變形。
發(fā)明14所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明12所記載的裝置中，還具有配置在施力構(gòu)件及轉(zhuǎn)子之間且導(dǎo)引前述施力構(gòu)件的合成樹脂制的薄片構(gòu)件。在這種情況下，由于施力構(gòu)件不直接接觸轉(zhuǎn)子，所以即使施力構(gòu)件伸縮也不會傷到轉(zhuǎn)子。因此，即使將轉(zhuǎn)子以鎂合金等的比較容易腐食的金屬形成，也可以防止轉(zhuǎn)子的腐食。而且，由于合成樹脂制的薄片構(gòu)件使施力構(gòu)件變得容易伸縮。
發(fā)明15所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明9所記載的裝置中，制動構(gòu)件為由沒有切換部的部分朝徑方向內(nèi)側(cè)迂回的D字狀的構(gòu)件。在這種情況下，成為可將切換部及制動構(gòu)件并列配置呈同圓弧狀，而可縮短移動構(gòu)件后端部的長度。
發(fā)明16所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明9所記載的裝置中，切換部具有轉(zhuǎn)子的卷線旋轉(zhuǎn)方向下流側(cè)由上流側(cè)從卷線器本體的前面朝轉(zhuǎn)子一側(cè)突出的第1傾斜面。在這種情況下，當(dāng)轉(zhuǎn)子開始朝卷線方向旋轉(zhuǎn)時，移動構(gòu)件接觸切換構(gòu)件的第1傾斜面，漸漸地緊壓在轉(zhuǎn)子一側(cè)。如此，導(dǎo)環(huán)支撐臂回到卷線姿勢。在此，可以利用第1傾斜面平滑地將導(dǎo)環(huán)支撐臂回復(fù)至卷線姿勢。
發(fā)明17所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明16所記載的裝置中，切換部具有與第1傾斜面的突出部分連續(xù)地形成，且從前述第1傾斜面的突出部分朝向卷線旋轉(zhuǎn)方向下流側(cè)突出量減少的第2傾斜面。在這種情況下，與第1傾斜面以山形的傾斜面形成。通過形成這種第2傾斜面，當(dāng)轉(zhuǎn)子朝線放出方向旋轉(zhuǎn)時，即使移動構(gòu)件接觸切換構(gòu)件也可以以第2傾斜面平滑地導(dǎo)引至切換構(gòu)件，而變得不容易損傷。
發(fā)明18所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明16或17所記載的裝置中，切換部的傾斜面的至少一部分從與制動構(gòu)件的移動構(gòu)件的接觸部朝轉(zhuǎn)子一側(cè)突出。在這種情況下，即使設(shè)有制動構(gòu)件也可以使移動構(gòu)件確實地抵接切換部，并將導(dǎo)環(huán)支撐臂從開放姿勢回復(fù)至卷線姿勢。
發(fā)明19所涉及的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置為在發(fā)明1所記載的裝置中，制動面在制動構(gòu)件的前端面以平坦的環(huán)狀面形成；導(dǎo)入面在制動面的前部外周側(cè)以朝向后方一側(cè)漸漸地擴(kuò)徑的傾斜面形成；移動構(gòu)件具有前端部卡止在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂上，與導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動相連動、在從對應(yīng)于卷線姿勢的卷線器本體分離的第1位置及接近對應(yīng)于放線姿勢的卷線器本體的第2位置移動自如地安裝的連動部，及與連動部的第1位置及第2位置的移動相連動、朝徑方向移動地設(shè)在轉(zhuǎn)子上，當(dāng)連動部從第1位置朝第2位置移動時經(jīng)由導(dǎo)入面接觸制動面的移動部。在這種情況下，因為制動面形成于制動構(gòu)件的前端面上，所以可以容易地維持制動面的平面度，并使制動力更穩(wěn)定。
依據(jù)本發(fā)明，由于在制動面的移動方向上流側(cè)形成上流側(cè)較下游側(cè)遠(yuǎn)離移動構(gòu)件的導(dǎo)入面，且制動面沿著移動構(gòu)件的移動方向形成，所以即使移動構(gòu)件的移動量變動，制動力也不變化，可以穩(wěn)定地制動轉(zhuǎn)子，并且，因為從朝向制動面漸漸地接近移動構(gòu)件的導(dǎo)入面一側(cè)接觸制動面，所以移動構(gòu)件的移動變得平滑。
依據(jù)別的發(fā)明，當(dāng)導(dǎo)環(huán)支撐臂擺動時，由于肘式彈簧機(jī)構(gòu)的彈性力相對應(yīng)于導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動變化，所以可以將肘式彈簧機(jī)構(gòu)的彈性力有效率地傳遞至導(dǎo)環(huán)支撐臂。


圖1為采用本發(fā)明一實施例的旋轉(zhuǎn)卷線器的右側(cè)面圖。
圖2是顯示其左側(cè)面的斷面圖。
圖3是顯示第1轉(zhuǎn)子臂的平面圖。
圖4是顯示第1轉(zhuǎn)子臂的擴(kuò)大斷面圖。
圖5是顯示導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的卷線器本體的正面圖。
圖6是顯示導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的卷線器本體的底面部分圖。
圖7是顯示相當(dāng)于其它的實施形態(tài)的第3圖的圖。
圖8是顯示相當(dāng)于其它的實施形態(tài)的第5圖的圖。
圖9是顯示相當(dāng)于其它的實施形態(tài)的第6圖的圖。
圖10是顯示相當(dāng)于其它的實施形態(tài)的第4圖的圖。
圖1中，采用本發(fā)明的一實施例的旋轉(zhuǎn)卷線器具有把手1、可旋轉(zhuǎn)自如地支撐把手1的卷線器本體2、轉(zhuǎn)子3和卷線器4。轉(zhuǎn)子3可旋轉(zhuǎn)自如地支撐在卷線器本體2的前部。卷線器4是將釣卷線在外周面上的，并可前后移動自如地配置在轉(zhuǎn)子3的前部。
卷線器本體2具有含有內(nèi)部空間的卷線器外殼2a、及供阻塞卷線器外殼2a空間用的可裝卸自如地裝置在卷線器外殼2a的蓋構(gòu)件2b。
卷線器外殼2a例如為鎂合金制，在上部朝前后延伸的T字形的竿安裝腳2c一體形成。如第2圖所示，在卷線器外殼2a的空間內(nèi)設(shè)有使轉(zhuǎn)子3與把手1的旋轉(zhuǎn)連動地旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動構(gòu)件5、及使卷線器4朝前后移動來供釣線均一地卷取用的擺動構(gòu)件6。在卷線器外殼2a及蓋構(gòu)件2b的前部形成有圓形的凸緣部2d、前端以比凸緣部2d小徑地開口的圓筒部2e。圓筒部2e的斷面如圖5所示，形成圓的一部有缺口的D字狀。
蓋構(gòu)件2b例如是為鎂合金制的構(gòu)件，以3處螺栓固定在卷線器外殼2a上。在凸緣部2d上，在卷線器外殼2a及蓋構(gòu)件2b的分割部分如圖5及圖6所示，可裝卸自如地安裝著切換構(gòu)件52。
轉(zhuǎn)子驅(qū)動構(gòu)件5如圖2所示，具有不可旋轉(zhuǎn)地安裝有把手1的把手軸10、與把手軸10一起旋轉(zhuǎn)的正面齒輪11、和咬合在正面齒輪11的小齒輪12。小齒輪12形成筒狀，其前部12a是貫通轉(zhuǎn)子3的中心部，利用螺帽13與轉(zhuǎn)子3固定。小齒輪12是其軸方向的中間部及后端部分別通過軸承14a、14b可旋轉(zhuǎn)自如地支撐在卷線器本體2上。
擺動構(gòu)件6是用于使通過肘式機(jī)構(gòu)71連結(jié)在卷線器4的中心部上的卷線軸15朝前后方向移動并將卷線器4朝同方向移動用的機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子3如圖2所示，具有轉(zhuǎn)子本體16、在轉(zhuǎn)子本體16的前端可朝放線姿勢和卷線姿勢擺動自如地安裝的導(dǎo)環(huán)支撐臂17、及用于將導(dǎo)環(huán)支撐臂17回復(fù)至卷線姿勢而安裝在轉(zhuǎn)子本體16上的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18。
轉(zhuǎn)子本體16具有在卷線器外殼2a上可繞卷線軸15旋轉(zhuǎn)自如地安裝的圓筒部30、及在圓筒部30的側(cè)方相互面對設(shè)置的第1及2轉(zhuǎn)子支撐臂31、32。圓筒部30及兩轉(zhuǎn)子支撐臂31、32例如為鎂合金制且為一體成形。
在圓筒部30的前部形成有前壁33，在前壁33的中央部形成有輪轂部33a。在輪轂部33a的中心部形成有貫通孔，將此貫通孔貫通小齒輪的前部12a及卷線軸15。在前壁33的前部配置有固定轉(zhuǎn)子3用的螺帽13。
第1及第2轉(zhuǎn)子支撐臂31、32如圖2～圖4所示，具有分別配置在圓筒部30的后部外周面上的第1、第2連接部31a、32a，分別從第1、第2連接部31a、32a外凸地彎曲且朝前方延伸的第1、第2臂部31b、32b，及分別覆蓋兩連接部31a、32a及兩臂部31b、32b的第1、第2蓋構(gòu)件31c、32c。第1、第2連接部31a、32a朝周方向分別平滑地與圓筒部30連續(xù)形成。
第1、第2臂部31b、32b與第1、第2連接部31a、32a連續(xù)形成、與圓筒部30隔有間隔地朝前方延伸。第1、第2臂部31b、32b從前端部朝向與圓筒部30的連接部分平滑地彎曲。在兩連接部31a、32a及兩臂部31b、32b的兩外方部分上分別形成有開口31d、32d，第1、第2蓋構(gòu)件31c、32c分別將開口31d、32d從外周側(cè)阻塞。在此第1蓋構(gòu)件31c及第1連接部31a及第1臂部31b之間形成有收納空間48。
在第1臂部31b的前端外周側(cè)上可擺動自如地安裝有第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40。在第1臂部31b上，如圖4所示，形成有供安裝導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18用的長孔36和安裝孔37、及供安裝第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40用的附螺孔的輪轂部38。
在第2臂部32b的前端內(nèi)周側(cè)上擺動自如地安裝有第2導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件42。
第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40通過旋入第1臂部31b的前端上的安裝銷39安裝在第1轉(zhuǎn)子支撐臂31上。此安裝銷39是由不容易被勾到的附六角孔的螺栓所構(gòu)成，使釣線不容易勾到其頭部。
在第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的前端上，如圖3所示，安裝有供將釣線導(dǎo)引至卷線器4用的線輪41、及挾住線輪41而固定在第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40上的固定軸蓋47。線輪41可旋轉(zhuǎn)自如地安裝在第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的前端。固定軸蓋47是其前端尖銳的變形圓錐形狀。在固定軸蓋47的前端部及第2導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件42之間固定有將線材彎曲成略U狀的形狀的導(dǎo)環(huán)43。由這些第1、第2導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40、42、線輪41、導(dǎo)環(huán)43及固定軸蓋47構(gòu)成將釣線導(dǎo)引至卷線器4的導(dǎo)環(huán)支撐臂17。導(dǎo)環(huán)支撐臂17可在圖3(a)所示的線導(dǎo)引姿勢、及從圖3(b)所示的線導(dǎo)引姿勢反轉(zhuǎn)的放線姿勢之間自由擺動。導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18配置在收納空間48內(nèi)。導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18使導(dǎo)環(huán)支撐臂17與轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)連動地從放線姿勢返回到線導(dǎo)引姿勢，并且，以兩姿勢保持其狀態(tài)。
導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18如圖3～圖6所示，具有在收納空間48內(nèi)可擺動自如地安裝在第1臂部31b上的肘式彈簧機(jī)構(gòu)50、可移動自如地安裝在收納空間48內(nèi)的移動構(gòu)件51、可與移動構(gòu)件51接觸地裝卸自如地安裝在凸緣部2d上的切換構(gòu)件52、及供制動轉(zhuǎn)子3用的轉(zhuǎn)子制動機(jī)構(gòu)54。
肘式彈簧機(jī)構(gòu)50如圖3所示，是為了可取得使導(dǎo)環(huán)支撐臂17成為卷線姿勢的第1位置和成為放線姿勢的第2位置而配置在第1轉(zhuǎn)子支撐臂31內(nèi)，用于將導(dǎo)環(huán)支撐臂17保持在卷線姿勢及放線姿勢的機(jī)構(gòu)。肘式彈簧機(jī)構(gòu)50具有一端卡止在第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40上、另一端沿著第1臂部31b延伸的桿件55、進(jìn)退自如地安裝有桿件55且中間部擺動自如地安裝在第1臂部31b上的導(dǎo)引構(gòu)件56、及使桿件55朝進(jìn)出側(cè)依附的螺旋彈簧57。
桿件55如圖4所示，其前端部55a朝外周側(cè)曲折，且卡止在形成于第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的卡合穴40a中。而且，在桿件55的外周面上形成有彈簧卡止用的突起部55b。
導(dǎo)引構(gòu)件56是前端為開口的有底角筒動的構(gòu)件，在軸方向的中間部具有與安裝孔37卡合地突出的擺動軸56a。擺動軸56a沿著轉(zhuǎn)子3的徑方向配置，導(dǎo)引構(gòu)件56以擺動軸56a為中心可擺動自如地安裝在第1轉(zhuǎn)子支撐臂31上。
肘式彈簧機(jī)構(gòu)50配置成對于連結(jié)擺動軸56a軸心及第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的擺動軸心的線段，以卷線姿勢及放線姿勢對于桿件55的第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的卡止位置位于不同的方向。由此，肘式彈簧機(jī)構(gòu)50，使導(dǎo)環(huán)支撐臂17向兩姿勢均等依附并可以保持在兩姿勢。
移動構(gòu)件51例如為將不銹鋼合金等的金屬制的線材的兩端朝90度的不同方向折曲而形成的構(gòu)件。移動構(gòu)件51在圖3(a)所示的分離位置和圖3(b)所示的接觸位置，可略前后移動自如地裝置在第1臂部31b上。移動構(gòu)件51如圖3～圖6所示，其前端部51a朝外周側(cè)折曲，卡止在于第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40上沿著擺動方向形成的圓弧狀的卡合凹槽40b的擺動方向的任一端部。中間部51b在桿件55的徑方向內(nèi)側(cè)沿著第1臂部31b延伸。后端部51c從中間部51b朝內(nèi)周側(cè)折曲，進(jìn)而朝向轉(zhuǎn)子3的中心(旋轉(zhuǎn)軸心)折曲。如此地將后端部51c朝向轉(zhuǎn)子3的中心的話，當(dāng)接觸前端部51a并緊壓時，力的傳遞變得平順。而且，通過將前端部51a卡止在圓弧狀的卡合凹槽40b的端部，由擺動時的導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動量可以將移動構(gòu)件51的移動量減少卡合凹槽40b的圓弧方向的長度部分。后端部51c貫通長孔36，直到稍微與構(gòu)成轉(zhuǎn)子制動機(jī)構(gòu)54的制動構(gòu)件65的前端面重疊位置為止朝內(nèi)側(cè)延伸，其后端面稍微含有圓。長孔36的寬度尺寸為與移動構(gòu)件51的直徑大致相同。因此，移動構(gòu)件51的后端部51c與導(dǎo)環(huán)支撐臂17的擺動連動地沿著長孔36朝前后移動。
移動構(gòu)件51的卡合凹槽40b的卡止端在當(dāng)導(dǎo)環(huán)支撐臂17為放線姿勢時位于在連結(jié)后端部51c及導(dǎo)環(huán)支撐臂17的擺動中心的線段的卷線姿勢側(cè)。也就是說，移動構(gòu)件51是配置成在從連結(jié)位于接觸位置(第3(b)圖)時的后端部51c的軸心和第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的擺動軸心的線段向同方向的分離位置和接觸位置存在朝第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的卡止位置。由此，移動構(gòu)件51的后端部51c由切換構(gòu)件52緊壓時，可以使第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40返回卷線姿勢側(cè)。為此接觸位置時，后端部51c的端面從制動構(gòu)件65的前端面在里側(cè)從外周面稍微朝內(nèi)側(cè)陷入。因此，移動構(gòu)件51的移動量即使稍微變動也可以得到相同的制動力。
轉(zhuǎn)子制動機(jī)構(gòu)54為當(dāng)導(dǎo)環(huán)支撐臂17擺動到在放線姿勢時制動轉(zhuǎn)子3的，具有移動構(gòu)件51、及安裝在圓筒部2e的基端部的制動構(gòu)件65。也就是說，移動構(gòu)件51，構(gòu)成導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18，并且，構(gòu)成轉(zhuǎn)子制動機(jī)構(gòu)54。
制動構(gòu)件65是用于當(dāng)導(dǎo)環(huán)支撐臂17呈放線姿勢時制動轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)而設(shè)的。制動構(gòu)件65是斷面為矩形的，例如由苯乙烯-丁二烯-橡膠(SBR)、丙烯腈-丁二烯-橡膠、異戊間二烯-橡膠、氯丁二烯-橡膠、硅-橡膠、尿烷-橡膠等的合成橡膠所組成的彈性體制的環(huán)狀的構(gòu)件。在制動構(gòu)件65的外周面上，除了回避切換構(gòu)件52的部分，形成有以平坦的圓周面構(gòu)成的制動面65a。制動構(gòu)件65安裝在斷面為D字狀的圓筒部2e的基端外周面。所以，制動構(gòu)件65從正面看來為D字狀地安裝著。此制動構(gòu)件65的直線部是供迂回切換構(gòu)件52而設(shè)的。在制動構(gòu)件65的制動面65a的前端端緣上，與制動面65a連續(xù)地形成導(dǎo)入面65b。導(dǎo)入面65b是與朝放線姿勢的擺動連動的移動構(gòu)件51的移動方向上流側(cè)遠(yuǎn)離下流側(cè)地而形成的，在本實施例中，是由與制動面65a連續(xù)的且含有圓的半徑面形成。如此形成與制動面65a相連續(xù)地傾斜的導(dǎo)入面65b的話，當(dāng)移動構(gòu)件51接觸制動構(gòu)件65時，含有圓的移動構(gòu)件51的前端經(jīng)由制動構(gòu)件65的導(dǎo)入面65b平滑地接觸制動面65a。因此，導(dǎo)環(huán)支撐臂17的姿勢切換變得平滑。在圓筒部2e的外周面上，與凸緣部2d隔開間隔而形成環(huán)狀突起2f，制動構(gòu)件65安裝在凸緣部2d及環(huán)狀突起2f之間并接觸兩者。
切換構(gòu)件52是例如錦綸66或聚縮醛等的合成樹脂制的構(gòu)件，如圖5及圖6所示，在卷線器外殼2a及蓋構(gòu)件2b的分割部分可裝卸自如地安裝在凸緣部2d。在卷線器外殼2a及蓋構(gòu)件2b的分割部分上形成矩形的缺口53。切換構(gòu)件52具有含有傾斜面60a的凸輪部60、與凸輪部60一體形成的頸部61、及柄環(huán)62。傾斜面60a為圖6中箭頭所示的轉(zhuǎn)子3的卷線旋轉(zhuǎn)方向的下流側(cè)從上流側(cè)朝向轉(zhuǎn)子3向前方突出的傾斜面。頸部61具有可嵌入缺口53的大小，在凸輪部60及柄環(huán)62之間形成與凸緣部2d的板厚寸法大致相同的間隙。柄環(huán)62具有比頸部61大的斷面，并接觸凸緣部2d的里面。
如此構(gòu)成的切換構(gòu)件52在將蓋構(gòu)件2b安裝在卷線器外殼2a時，例如只在卷線器外殼2a側(cè)的缺口53嵌入頸部61，并將蓋構(gòu)件2b螺栓固定在卷線器外殼2a上，即可固定在卷線器本體2上。因此，不需另外使用供固定用的構(gòu)件而可簡單地將切換構(gòu)件52固定在卷線器本體2。而且，即使卷線器本體2為容易腐食的鎂合金制，因為移動構(gòu)件51接觸的切換構(gòu)件52為與卷線器本體2不同構(gòu)件，所以導(dǎo)環(huán)支撐臂17反轉(zhuǎn)時卷線器本體2不會刮傷。因此，可以防止因刮傷引起的腐食加劇。另外，安裝在卷線器本體2上的切換構(gòu)件52因是介質(zhì)的合成樹脂制，所以即使將切換構(gòu)件52接觸卷線器本體2，卷線器本體2也不會電解腐食。
如此結(jié)構(gòu)的肘式彈簧機(jī)構(gòu)50可以取得圖3(a)所示的第1位置、及如圖3(b)所示的第2位置。第1位置對應(yīng)于導(dǎo)環(huán)支撐臂17的卷線姿勢，第2位置對應(yīng)于導(dǎo)環(huán)支撐臂17的放線姿勢。而且，移動構(gòu)件51其后端部51c被長孔36導(dǎo)引而可在圖3(a)所示的分離位置、及圖3(b)所示的接觸位置前后移動。此分離位置對應(yīng)于卷線姿勢，接觸位置對應(yīng)于卷線姿勢。在接觸位置，移動構(gòu)件51的后端部51c的端面在制動構(gòu)件65的前端面的后側(cè)，制動面65a稍被壓縮地接觸。因此，移動構(gòu)件51的移動位置，也就是接觸位置即使變動軸方向制動力也不會變動。而且，在接觸位置轉(zhuǎn)子3朝卷線方向旋轉(zhuǎn)的話，移動構(gòu)件51的后端部51c的周面接觸切換構(gòu)件52的傾斜面60a，移動構(gòu)件51朝向分離姿勢向前方緊壓。
在轉(zhuǎn)子3的圓筒部30的內(nèi)部，如圖2所示，配置有供禁止、解除轉(zhuǎn)子3的逆轉(zhuǎn)用的逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)70。逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)70具有滾輪型單向離合器，通過將單向離合器切換至作用狀態(tài)及非作用狀態(tài)，禁止、解除轉(zhuǎn)子3的逆轉(zhuǎn)。
卷線器4配置在轉(zhuǎn)子3的第1轉(zhuǎn)子支撐臂31及第2轉(zhuǎn)子支撐臂32之間，并通過肘式機(jī)構(gòu)71安裝在卷線軸15的前端。卷線器4具有釣線卷在外周的卷線軀體部4a、在卷線軀體部4a的后部一體形成的邊緣部4b、及在卷線軀體部4a的前端一體形成的凸緣部4c。卷線器的操作及動作拋竿時利用逆轉(zhuǎn)防止機(jī)構(gòu)70將轉(zhuǎn)子3呈逆轉(zhuǎn)禁止?fàn)顟B(tài)而將導(dǎo)環(huán)支撐臂17反轉(zhuǎn)至放線姿勢。將導(dǎo)環(huán)支撐臂17反轉(zhuǎn)至放線姿勢的話，第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40及第2導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件42朝后方側(cè)倒下，導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18配置在圖3(b)所示的第2位置。在導(dǎo)環(huán)支撐臂17呈放線姿勢倒下狀態(tài)下，可將釣線從卷線器4容易地放出。
對于從此卷線姿勢朝放線姿勢的擺動，在肘式彈簧機(jī)構(gòu)50中，利用第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的旋轉(zhuǎn)使桿件55在圖3(a)中漸漸地退入且朝逆時針方向擺動，而至圖3(b)所示的第2位置。這時，退入至超過死點。超過死點的話，桿件55由螺旋彈簧57的彈性力進(jìn)出，將導(dǎo)環(huán)支撐臂17切換至放線姿勢側(cè)，并且，保持其姿勢。
導(dǎo)環(huán)支撐臂17擺動至放線姿勢的話，且移動構(gòu)件51的前端部51a接觸卡合凹槽40b的擺動方向上流側(cè)的端部的話，移動構(gòu)件51開始從分離位置朝向接觸位置移動。而且，至第2位置的話，移動構(gòu)件51的后端部51c的端面經(jīng)由制動構(gòu)件65的導(dǎo)入面65b稍稍陷入制動面65a地彈性接觸。此結(jié)果，轉(zhuǎn)子3被制動且保持其旋轉(zhuǎn)位相。這時，移動構(gòu)件51的后端部51c的端面因為稍稍陷入制動面65a地彈性接觸，所以移動構(gòu)件51的接觸位置即使偏離軸方向，接觸狀態(tài)也不會變動，制動力不會變化。而且，因為移動構(gòu)件51只由與制動構(gòu)件65的彈性地接觸摩擦制動轉(zhuǎn)子3，所以只要以手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子3或由把手1旋轉(zhuǎn)即可簡單地調(diào)整旋轉(zhuǎn)位相。也就是說，因為轉(zhuǎn)子3通過摩擦力來制動，維持旋轉(zhuǎn)位相，所以將導(dǎo)環(huán)支撐臂17呈開放姿勢時轉(zhuǎn)子3不會旋轉(zhuǎn)。因此，可以消解因當(dāng)竿時或卷線時轉(zhuǎn)子3的不經(jīng)意的旋轉(zhuǎn)的問題。而且，因為轉(zhuǎn)子3只通過摩擦被制動，所以只要將力加在轉(zhuǎn)子3且簡單地旋轉(zhuǎn)即可調(diào)整旋轉(zhuǎn)位相。
在此狀態(tài)下以握住釣竿的手的食指一邊勾住釣線一邊竿。如此，釣線因釣餌的重量隨勢被放出。
拋竿后，將導(dǎo)環(huán)支撐臂17維持在放線姿勢的狀態(tài)下將把手1例如以左手朝卷線方向旋轉(zhuǎn)的話，利用轉(zhuǎn)子驅(qū)動構(gòu)件5使轉(zhuǎn)子3朝卷線方向旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子3朝卷線方向旋轉(zhuǎn)的話，導(dǎo)環(huán)支撐臂17通過導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18回復(fù)至卷線姿勢。
具體地說，在圖5及圖6中，移動構(gòu)件51與轉(zhuǎn)子3一起朝時針方向旋轉(zhuǎn)。如此，移動構(gòu)件51的后端部51c抵接在固定于卷線器本體2一側(cè)的切換構(gòu)件52。由此，移動構(gòu)件51被向前方推壓，切換成如圖6的雙點劃線所示的分離位置，并將第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40朝卷線姿勢擺動。隨此，肘式彈簧機(jī)構(gòu)50的導(dǎo)引構(gòu)件56從圖3(b)所示的第2位置朝向圖3(a)所示的第1位置擺動。而且，超過死點的話，由于螺旋彈簧57的彈性力使桿件55進(jìn)出，將導(dǎo)環(huán)支撐臂17切換至線卷萬姿勢并保持在其姿勢。導(dǎo)環(huán)支撐臂17回復(fù)至卷線姿勢的話，第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40及第2導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件42如
圖1及圖2所示，分別朝前方一側(cè)立起。導(dǎo)環(huán)支撐臂17回復(fù)至卷線姿勢的話，通過導(dǎo)環(huán)支撐臂17使釣線導(dǎo)引至卷線器4而卷繞在卷線器4的外周。其它的實施例(a)在前述實施例中，雖以桿件55及導(dǎo)引構(gòu)件56及螺旋彈簧57構(gòu)成肘式彈簧機(jī)構(gòu)50，但也可如圖7所示，以桿件81及配置在桿件81的外周側(cè)的螺旋彈簧82構(gòu)成肘式彈簧機(jī)構(gòu)80。
肘式彈簧機(jī)構(gòu)80的桿件81在前端具有朝向第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40折曲的卡止部81a，以便卡止在第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的卡合穴40a上。而且，桿件81在中間部具有卡止螺旋彈簧82的前端部的卡止突部81b，其后端部具有稍微彎曲的彎曲部81c。在卡止突部81b上安裝有螺旋彈簧82的前端抵接的墊圈83，由此，從螺旋彈簧82的前端部朝桿件81使力量均一地傳遞至桿件81。
螺旋彈簧82與安裝在第1臂部31b上的例如接觸錦綸66等的合成樹脂制的導(dǎo)引薄片84而被導(dǎo)引。導(dǎo)引薄片84，具有曲折的壁面部84a，以便在導(dǎo)引螺旋彈簧82的一面的同時卡止。壁面部84a具有可接觸螺旋彈簧82的側(cè)部及基端部的高度。由此，螺旋彈簧82變得容易伸縮，并且，螺旋彈簧82伸縮時變得不會刮傷第1臂部31b。
卡止在螺旋彈簧82的墊圈83的前端部比其它部分的卷徑要小。由此，前端部以外在螺旋彈簧82及桿件81之間產(chǎn)生大的間隙，在螺旋彈簧82的內(nèi)部即使桿件81改變姿勢，螺旋彈簧82也不易變形。而且，在第1臂部31b上形成供安裝第1蓋構(gòu)件31c用的附螺穴的輪轂部85。即使具有如此結(jié)構(gòu)的肘式彈簧機(jī)構(gòu)80的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，擺動時因為利用螺旋彈簧82變化第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的施力方向，所以可以獲得與前述實施例同樣的效果。
然而，在這種實施例中，也可以設(shè)置接觸螺旋彈簧82的基端部內(nèi)周面的輪轂部或覆蓋基端部外周面的蓋部等卡止螺旋彈簧82的基端部。而且，也可以將這些輪轂部或蓋部安裝在臂部31b上，以便繞與第1導(dǎo)環(huán)支撐構(gòu)件40的擺動軸平行的軸擺動。可考慮例如在輪轂部的基端面形成圓弧凸部并且在臂部31b內(nèi)形成卡合圓弧凸部的圓弧凹部，由此擺動自如地構(gòu)成輪轂部。
(b)在前述實施例中，制動構(gòu)件雖為合成橡膠制，但只要是有彈性的，金屬、合成樹脂、軟木等的木材、皮革材料等也可以。
(c)在前述實施例中，移動構(gòu)件51雖以金屬制線材構(gòu)成，但移動構(gòu)件并不限定于此，只要是后端部前后移動而接觸制動構(gòu)件的制動面的，任何形態(tài)皆可。
(d)在前述實施例中，雖將導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18安裝在第1轉(zhuǎn)子支撐臂31一側(cè)，但也可以安裝在第2轉(zhuǎn)子支撐臂32一側(cè)。而且，也可以在一方的轉(zhuǎn)子支撐臂上設(shè)置除了轉(zhuǎn)子制動機(jī)構(gòu)54的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18，在另一方設(shè)置轉(zhuǎn)子制動機(jī)構(gòu)54。
(e)在前述實施例中，切換構(gòu)件52的傾斜面60a雖以從卷線旋轉(zhuǎn)方向上流側(cè)朝向下流側(cè)突出量增加的傾斜面所構(gòu)成，但也可如圖8及圖9所示，形成加上傾斜面60a從傾斜面60a的突出部分朝向卷線旋轉(zhuǎn)方向下流側(cè)突出量減少的傾斜面60b。形成如此突出量減少的傾斜面60b的話，切換構(gòu)件52變成山形的傾斜面。其結(jié)果，當(dāng)導(dǎo)環(huán)支撐臂17為放線姿勢時，即使勉強(qiáng)加以逆轉(zhuǎn)(線排出方向的旋轉(zhuǎn))使移動構(gòu)件51接觸切換構(gòu)件52，導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)18的移動構(gòu)件51以傾斜面60b平滑地被導(dǎo)引至切換構(gòu)件52，變得不易損傷。然而，具有如此2個傾斜面60a、60b的切換構(gòu)件52也可適用于與卷線器本體2一體形成的切換構(gòu)件。
(f)在前述實施例中，移動構(gòu)件51的后端部51c雖由長孔36前后導(dǎo)引，但也可以將長孔36不完全地前后方向而稍微左右擺動地配置，而將后端部51c傾斜地導(dǎo)引。如此將后端部51c傾斜地導(dǎo)引的話，當(dāng)放線姿勢時，可以將后端部51c朝向轉(zhuǎn)子3的中心。而且，將后端部51c朝向轉(zhuǎn)子3的中心的話，則不需要進(jìn)一步將后端部51c朝向轉(zhuǎn)子3的中心折曲。
(g)在前述實施例中，雖在移動構(gòu)件51的后端部51c的前端含有圓，但也可以彎曲后端部51c的前端來接觸制動構(gòu)件65的制動面65a。
(h)在前述實施例中，雖將切換構(gòu)件52可裝卸自如地安裝在凸緣部2d上，但也可以在凸緣部2d上一體形成。
(i)在前述實施例中，雖然導(dǎo)入面65b以半徑面所構(gòu)成，也可以隨著朝前方進(jìn)行而縮徑的錐面所構(gòu)成。
(j)在前述實施例中，移動構(gòu)件51雖前后移動，但也可如
圖10所示，將移動構(gòu)件151的后端部151c朝徑方向移動。在這種情況下，制動構(gòu)件165的制動面165a形成于前端面。而且，導(dǎo)入面165b不是半徑面，而是在制動面165a的徑方向外方由隨著朝后方進(jìn)行而擴(kuò)徑的錐面形成。在這種情況下，在移動構(gòu)件51上設(shè)有與導(dǎo)環(huán)支撐臂17的擺動連動地移動的連動部(未圖示)及利用連動部的移動朝徑方向移動的移動部151a，并將移動部151a的后端部151c朝徑方向移動即可。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，相對應(yīng)于在卷線姿勢及放線姿勢之間擺動的導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而制動旋轉(zhuǎn)自如地安裝在旋轉(zhuǎn)卷線器的卷線器本體上的轉(zhuǎn)子，其特征為具備與從前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的前述卷線姿勢朝前述放線姿勢的擺動相連動，并從前述轉(zhuǎn)子內(nèi)朝前述卷線器本體側(cè)可移動自如地安裝在前述轉(zhuǎn)子上的移動構(gòu)件，具有沿著前述移動構(gòu)件的移動方向形成的、在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂為放線姿勢時可與前述移動構(gòu)件接觸的制動面，及與前述制動面相連續(xù)、設(shè)在前述移動構(gòu)件的移動方向上流側(cè)、前述移動方向上流側(cè)較下流側(cè)遠(yuǎn)離前述移動構(gòu)件地傾斜的導(dǎo)入面，且設(shè)在前述卷線器本體上的彈性體制的制動構(gòu)件。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的導(dǎo)環(huán)反轉(zhuǎn)裝置，其特征為前述制動構(gòu)件是在前述卷線器本體的前部上可接觸前述移動構(gòu)件、實質(zhì)上為環(huán)狀地形成的斷面為大致矩形的彈性體制成的。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述制動面在前述制動構(gòu)件的外周面由平坦的圓周面形成；前述導(dǎo)入面在前述制動面的前部由朝向前方一側(cè)漸漸縮徑的傾斜面形成；前述移動構(gòu)件的前端部卡止在導(dǎo)環(huán)支撐臂上，且其后端部在從與前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動相連動、對應(yīng)于前述卷線姿勢的前述卷線器本體離開的第1位置，及接近對應(yīng)于前述放線姿勢的前述卷線器本體、經(jīng)由前述導(dǎo)入面接觸在前述制動面上的第2位置，至少可前后移動自如地設(shè)在前述轉(zhuǎn)子上。
4.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述導(dǎo)入面是以朝向前方一側(cè)漸漸地縮徑的圓錐梯形狀的錐面形成的。
5.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為其中前述導(dǎo)入面是以朝向前方一側(cè)漸漸地縮徑的含有圓的半徑面形成的。
6.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述移動構(gòu)件為前端部朝向前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動中心的附近沿著擺動軸心彎曲，其后端部朝向前述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心彎曲，其間是為沿著前述轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸心配置的構(gòu)件，前述后端部可前后移動自如地卡止在前述轉(zhuǎn)子上，前述前端部可向擺動方向移動自如地卡止在形成于前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的卡合凹部上。
7.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述卡合凹部為沿著前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動方向形成的圓弧狀的凹槽。
8.如權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為接觸前述移動構(gòu)件的前述制動面的后端面含有圓。
9.如權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為還具有前端部可轉(zhuǎn)動自如地卡止在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂上，并將前述導(dǎo)環(huán)支撐臂向前述卷線姿勢及放線姿勢均等依附的肘式彈簧機(jī)構(gòu)；及設(shè)在前述卷線器本體的前部，當(dāng)前述轉(zhuǎn)子朝卷線方向旋轉(zhuǎn)時，接觸朝前述第2位置移動的前述移動構(gòu)件的突出的后端部，并將前述移動構(gòu)件朝向前述第1位置移動的切換部。
10.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述肘式彈簧機(jī)構(gòu)，其前端可轉(zhuǎn)動自如地卡止在與前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的前述移動構(gòu)件的卡止位置不同的位置上，將前述導(dǎo)環(huán)支撐臂向前述卷線姿勢及放線姿勢均等依附，且其依附方向?qū)?yīng)于前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動而變化。
11.如權(quán)利要求9或10所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述肘式彈簧機(jī)構(gòu)具有一端卡止在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的軸構(gòu)件，可將前述軸構(gòu)件進(jìn)退自如地導(dǎo)引且擺動自如地安裝在前述轉(zhuǎn)子上的導(dǎo)引構(gòu)件，及安裝在前述導(dǎo)引構(gòu)件上、使前述軸構(gòu)件朝進(jìn)出側(cè)依附的施力構(gòu)件。
12.如權(quán)利要求9或10所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述肘式彈簧機(jī)構(gòu)具有一端卡止在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂上的軸構(gòu)件，及由前述轉(zhuǎn)子導(dǎo)引、一端及另一端分別卡止在前述軸構(gòu)件及前述轉(zhuǎn)子上、向前述軸構(gòu)件施力的施力構(gòu)件。
13.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述施力構(gòu)件為配置在前述軸構(gòu)件的外周一側(cè)且卡止在前述軸構(gòu)件的一端的卷徑比其它部分小的螺旋彈簧。
14.如權(quán)利要求12所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為還具有配置在前述施力構(gòu)件及轉(zhuǎn)子之間且導(dǎo)引前述施力構(gòu)件的合成樹脂制的薄片構(gòu)件。
15.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述制動構(gòu)件為由設(shè)有前述切換部的部分朝徑方向內(nèi)側(cè)迂回的D字狀的構(gòu)件。
16.如權(quán)利要求9所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述切換部具有前述轉(zhuǎn)子的卷線旋轉(zhuǎn)方向下流側(cè)由上流側(cè)從前述卷線器本體的前面朝前述轉(zhuǎn)子一側(cè)突出的第1傾斜面。
17.如權(quán)利要求16所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述切換部具有與前述第1傾斜面的突出部分連續(xù)地形成，且從前述第1傾斜面的突出部分朝向前述卷線旋轉(zhuǎn)方向下流側(cè)突出量減少的第2傾斜面。
18.如權(quán)利要求16或17所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述切換部的傾斜面的至少一部分從與前述制動構(gòu)件的前述移動構(gòu)件的接觸部朝前述轉(zhuǎn)子一側(cè)突出。
19.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)卷線器的轉(zhuǎn)子制動裝置，其特征為前述制動面在前述制動構(gòu)件的前端面以平坦的環(huán)狀面形成；前述導(dǎo)入面在前述制動面的前部外周側(cè)以朝向后方一側(cè)漸漸地擴(kuò)徑的傾斜面形成；前述移動構(gòu)件具有前端部卡止在前述導(dǎo)環(huán)支撐臂上，與前述導(dǎo)環(huán)支撐臂的擺動相連動地、在從對應(yīng)于前述卷線姿勢的前述卷線器本體分離的第1位置及接近對應(yīng)于前述放線姿勢的前述卷線器本體的第2位置移動自如地安裝的連動部，與前述連動部的前述第1位置及第2位置的移動相連動、朝徑方向移動地設(shè)在前述轉(zhuǎn)子上，當(dāng)前述連動部從第1位置朝第2位置移動時經(jīng)由前述導(dǎo)入面接觸前述制動面的移動部。
全文摘要
轉(zhuǎn)子制動機(jī)構(gòu)54為一種對應(yīng)于擺動至卷線姿勢及放線姿勢的導(dǎo)環(huán)支撐臂17的擺動而制動旋轉(zhuǎn)自如地安裝在旋轉(zhuǎn)卷線器的卷線器本體2上的轉(zhuǎn)子3的制動裝置,可穩(wěn)定地制動轉(zhuǎn)子和順利地移動移動構(gòu)件。具有制動構(gòu)件65及移動構(gòu)件51。制動構(gòu)件設(shè)在面對卷線器本體的轉(zhuǎn)子的前部,至少在外觀的一部分上具有制動面65a及由制動面漸漸地凹入的導(dǎo)入面65b的彈性體制的構(gòu)件。移動構(gòu)件為沿著與制動構(gòu)件的壓縮方向交差的方向移動自如地安裝在轉(zhuǎn)子上的構(gòu)件。
文檔編號A01K89/01GK1329824SQ0112203
公開日2002年1月9日 申請日期2001年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月23日
發(fā)明者佐藤純 申請人:株式會社島野