本實用新型涉及相機制造技術領域，特別是涉及一種鏡頭座模組和一種全景相機。

背景技術：

隨著科技的發(fā)展，伴隨著科技的不斷進步，“輕薄短小”已經成為了消費電子行業(yè)的一個大趨勢，近幾年360度全景相機的問世給人們的影像娛樂生活帶來了很多驚喜，在像素和分辨率的要求上也是與日俱增，進而可以關聯(lián)到高要求的相機模組集成技術。

360度全景相機至少為2顆魚眼鏡頭組成，將兩顆鏡頭采集到圖像信息經算法處理拼合成為一個全景圖像，從而實現(xiàn)360度全景拍攝，但圖像拼合時往往會遇到很多困擾，尤其是兩顆鏡頭的主光軸同軸度的影響，傳統(tǒng)的做法往往是將兩顆鏡頭分別裝配在兩側的殼體之上，或者將兩顆鏡頭組件裝配在一個固定機身結構上，靠結構精度來保證主光軸同軸度；但由于裝配復雜，導致累計公差超標，進而影響到了兩顆鏡頭的同軸度。

綜上所述，現(xiàn)有技術中存在全景相機的雙鏡頭高精度同軸難的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種鏡頭座模組和一種全景相機。本實用新型提供的技術方案能夠解決現(xiàn)有技術中存在全景相機的雙鏡頭高精度同軸難的問題。

本實用新型公開了一種鏡頭座模組，包括鏡頭座，所述鏡頭座的前后側對稱設置有兩個鏡頭固定筒座，兩個鏡頭固定筒座的軸線重合，分別安裝鏡頭之后，前后側的所述鏡頭的光軸軸線重合；

所述鏡頭座中空，內部安裝有導熱板，導熱板前后側對稱設置有兩個傳感器板分別對應所述鏡頭，所述鏡頭座的殼體上設置有用于固定所述傳感器板和導熱板的固定孔。

在上述鏡頭座模組中，所述鏡頭座和兩個鏡頭固定筒座一體加工成型，所述對稱為鏡像對稱。

在上述鏡頭座模組中，所述鏡頭座和兩個鏡頭固定筒座由一塊材料通過數控機床一體加工成型，或者所述鏡頭座的殼體和兩個鏡頭固定筒座通過注塑一體成型；或者述鏡頭座的殼體和兩個鏡頭固定筒座通過粉末冶金一體成型；或者述鏡頭座的殼體和兩個鏡頭固定筒座通過3D打印一體成型。

在上述鏡頭座模組中，所述鏡頭固定筒座為圓筒狀，或者為內部圓形外部矩形的筒狀，所述鏡頭固定筒座與所述鏡頭連接的端部設置有內螺紋或者卡口，與所述鏡頭螺紋連接或者卡接組合。

在上述鏡頭座模組中，所述鏡頭座下部設置有開口，所述導熱板、傳感器板從所述開口進入所述鏡頭座內部，所述導熱板上對應所述開口設置有凸緣構成蓋板，所述凸緣上設置有柔性電路板出入口。

在上述鏡頭座模組中，所述導熱板頂端設置有安裝孔，在所述凸緣上側與所述凸緣相鄰設置有矩形定位凸臺，貫穿所述凸臺與導熱板設置有安裝孔。

在上述鏡頭座模組中，所述傳感器板上對應所述鏡頭安裝有傳感器，并且連接有柔性電路板；所述傳感器板頂端和左側設置有凸出的連接板，所述傳感器板右側設置有定位缺口對應所述定位凸臺，所述連接板上設置有安裝孔。

在上述鏡頭座模組中，所述鏡頭座頂部設置有固定所述導熱板的固定孔，安裝螺釘固定所述導熱板；所述鏡頭座的殼體上設置有矩形缺口對應所述凸臺；

所述鏡頭座頂部設置有凸出部容納所述傳感器板頂端的連接板，所述凸出部上設置有固定所述傳感器板的固定孔，安裝螺釘連接至所述傳感器板頂端的連接板，從所述導熱板的凸臺上安裝螺釘連接至所述傳感器板一側的連接板。

在上述鏡頭座模組中，所述導熱板外表面涂覆有或貼有導熱硅脂；安裝所述鏡頭、導熱板、傳感器板之后，在所述鏡頭體和兩個鏡頭固定筒座通過膠水固定。

本實用新型還公開了一種全景相機，包括如上述中任意一項所述的鏡頭座模組。

綜上所述，本實用新型提供的技術方案中所公開的鏡頭座模組通過在鏡頭座的前后側對稱設置有兩個鏡頭固定筒座，兩個鏡頭固定筒座的軸線重合，分別安裝鏡頭之后，前后側的所述鏡頭軸線重合；所述鏡頭座中空，內部安裝有導熱板，導熱板前后側對稱設置有兩個傳感器板分別對應所述鏡頭，所述鏡頭座的殼體上設置有用于固定所述傳感器板和導熱板的固定孔。可見，在本實用新型中，通過設置的一體式的鏡頭座，對稱設置的兩個鏡頭固定筒座的軸線重合，分別安裝鏡頭之后，前后側的所述鏡頭軸線重合；從而保證兩顆鏡頭鎖扣在鏡頭固定筒座上之后鏡頭座的光軸的同軸度一致性。解決了現(xiàn)有技術中的全景相機的雙鏡頭高精度同軸難的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型中一種鏡頭座模組的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型中一種鏡頭座模組的爆炸結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作還地詳細描述。

圖1是本實用新型中一種鏡頭座模組的整體結構示意圖，圖2是本實用新型中一種鏡頭座模組的爆炸結構示意圖，參見1和圖2，本實用新型提供的鏡頭座模組包括：包括鏡頭座10，鏡頭座10的前后側對稱設置有兩個鏡頭固定筒座11，兩個鏡頭固定筒座11的軸線重合，分別安裝鏡頭12之后，前后側的鏡頭12的光軸軸線重合。

鏡頭座10中空，內部安裝有導熱板13，導熱板13前后側對稱設置有兩個傳感器板14分別對應鏡頭12，鏡頭座10的殼體上設置有用于固定傳感器板14和導熱板13的固定孔。

在本實用新型的一種具體實施例中，鏡頭座10和兩個鏡頭固定筒座11一體加工成型，對稱為鏡像對稱或旋轉180度對稱。

在本實用新型的一種實施例中，鏡頭座10和兩個鏡頭固定筒座11由一塊材料通過數控機床一體加工成型。

在本實用新型的一種實施例中，鏡頭座10的殼體和兩個鏡頭固定筒座11通過注塑一體成型。

在本實用新型的一種具體實施例中，鏡頭固定筒座11為同一根通管，再將該通管插入到鏡頭座10外殼上之后，將鏡頭座10內部的那一段通管截斷即可。

在本實用新型的一種具體實施例中，預先制作鏡頭座10的殼體和兩個鏡頭12固定筒座11一體的模具，然后通過注塑的方式制作鏡頭座10。

在本實用新型的一種具體實施例中，鏡頭座10的殼體和兩個鏡頭固定筒座11通過粉末冶金一體成型。

在本實用新型的一種具體實施例中，或者鏡頭座10的殼體和兩個鏡頭固定筒座11通過3D打印一體成型。

在本實用新型的其他實施例中，鎖附兩個鏡頭12的鏡頭固定筒座11與鏡頭座10還可以是其他一體成型方式，只需要保證保證被鎖附兩顆鏡頭12的螺紋同軸度一致性即可。

在本實用新型的一種實施例中，鏡頭固定筒座11為圓筒狀，或者為內部圓形外部矩形的筒狀，鏡頭固定筒座11與鏡頭12連接的端部設置有內螺紋或者卡口，與鏡頭12螺紋連接或者卡接組合。即兩顆鏡頭12鎖附在一個鏡頭座10上，保證兩顆鏡頭12同光軸，實現(xiàn)全景相機功能。

在本實施例中，鏡頭固定筒座11與鏡頭12連接的端部設置有內螺紋，鏡頭12上設有外螺紋，通過內外螺紋相互配合，實現(xiàn)將鏡頭固定在鏡頭固定筒座11上，并且通過螺紋的旋轉能夠對鏡頭12進行調焦，并在調焦完成之后進行點膠操作，實現(xiàn)將鏡頭12固定在鏡頭筒座11上。

在本實用新型的一種實施例中，鏡頭座10下部設置有開口，導熱板13、傳感器板14從開口進入鏡頭座10內部，導熱板13上對應開口設置有凸緣131構成蓋板，凸緣131上設置有柔性電路板出入口132。

在本實用新型的一種實施例中，導熱板13頂端設置有安裝孔133，在凸緣131上側與凸緣131相鄰設置有矩形定位凸臺134，貫穿凸臺134與導熱板13設置有安裝孔135。

在本實用新型的一種實施例中，傳感器板14上對應鏡頭12安裝有傳感器16，并且連接有柔性電路板15；傳感器板14頂端和左側設置有凸出的連接板141，傳感器板14右側設置有定位缺口142對應定位凸臺134，連接板141上設置有安裝孔142。

在本實用新型的一種實施例中，鏡頭座10頂部設置有固定導熱板13的固定孔101，安裝螺釘19固定導熱板13；鏡頭座10的殼體上設置有矩形缺口102對應定位凸臺134；

鏡頭座10頂部設置有凸出部103容納傳感器板14頂端的連接板141，凸出部103上設置有固定傳感器板14的固定孔104，安裝螺釘20連接至傳感器板14頂端的連接板141，從導熱板13的定位凸臺134上安裝螺釘17連接至傳感器板14一側的連接板141。即在本實施中，由于定位凸臺134上的安裝孔135為通孔，則從一側旋緊螺釘能夠與另一側的傳感器板14上連接板141上的安裝孔142相匹配，進而將對側的傳感器板14固定。

在本實用新型的一種實施例中，導熱板13外表面涂覆有或貼有導熱硅脂；安裝鏡頭12、導熱板13、傳感器板14之后，調焦完成后，在鏡頭12和鏡頭固定筒座11之間的縫隙處涂覆膠水固定。

在本實用新型的的鏡頭模組的安裝過程中，包括傳感器板14組件安裝和鏡頭12安裝。兩者之間不分先后順序。其中

傳感器板14組件安裝：將傳感器板14(含傳感器)推入鏡頭座10內，使用傳感器板14固定螺栓進行預固定，之后同樣的方式將另一塊傳感器板14(含傳感器及柔性電路板)裝入鏡頭座10內，之后將涂覆有或貼有導熱硅脂的導熱板13插入兩個傳感器板14組件之間，將引出的柔性電路板經導熱板13延伸到鏡頭座10外，最后進行傳感器鎖附及導熱板13鎖附，根據實際需求在縫隙處涂抹防塵密封膠。

兩顆鏡頭12安裝：在影像測試環(huán)境下，將兩顆鏡頭12旋入鏡頭座10的鏡頭固定筒座11中，待調整到位后，進行點膠或其他固定方式進行固定。

本實用新型還提供了一種全景相機，該全景相機包括上述實施例中任意一項的鏡頭座模組。

綜上所述，綜上所述，本實用新型提供的技術方案中所公開的鏡頭座模組通過在鏡頭座的前后側對稱設置有兩個鏡頭固定筒座，兩個鏡頭固定筒座的軸線重合，分別安裝鏡頭之后，前后側的所述鏡頭軸線重合；所述鏡頭座中空，內部安裝有導熱板，導熱板前后側對稱設置有兩個傳感器板分別對應所述鏡頭，所述鏡頭座的殼體上設置有用于固定所述傳感器板和導熱板的固定孔?？梢姡诒緦嵱眯滦椭?，通過設置的一體式的鏡頭座，對稱設置的兩個鏡頭固定筒座的軸線重合，分別安裝鏡頭之后，前后側的所述鏡頭軸線重合；從而保證兩顆鏡頭鎖扣在鏡頭固定筒座上之后鏡頭座的光軸的同軸度一致性。解決了現(xiàn)有技術中的全景相機的雙鏡頭高精度同軸難的問題。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換、改進等，均包含在本實用新型的保護范圍內。