專利名稱：退火爐急冷段換熱設(shè)備及其換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種退火爐急冷段換熱器及其換熱器。
背景技術(shù)：
連續(xù)退火爐急冷段指退火爐對(duì)鋼帶板退火保溫后，待鋼帶板溫度下降到一定溫度值，再對(duì)鋼帶板進(jìn)行快速冷卻的工藝段。在急冷段，鋼帶板的溫度變化大，一般通過(guò)保護(hù)氣體防止鋼帶被氧化，且必須保證密封性以防止空氣進(jìn)入，故，在急冷段，一般使用爐內(nèi)氣體進(jìn)行冷卻并通過(guò)管式換熱器對(duì)氣體進(jìn)行熱量交換。目前的管式換熱器的冷卻水管較細(xì)，冷卻水所產(chǎn)生的水垢附著冷卻管內(nèi)壁，甚至沉積于冷卻水管彎曲的部位，以致冷卻管堵塞，影響冷卻效果。冷卻管堵塞后，必須使退火爐停止工作，待退火爐內(nèi)部溫度下降后，再拆出換熱器以清洗冷卻水管，但沉積于冷卻水管 彎曲的部位的水垢卻不易去除，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法再投入使用。如此，不但影響生產(chǎn)效率，給工作人員造成負(fù)擔(dān)，還大大提高設(shè)備維修成本，造成經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一旨在于提供一種退火爐急冷段換熱設(shè)備，其散熱效果更佳，方便清洗冷卻水管，容易將換熱器從退火爐內(nèi)拆出。本實(shí)用新型的目的之二在于，提供一種上述換熱設(shè)備所包括的換熱器，其散熱效果更佳，方便清洗冷卻水管。為實(shí)現(xiàn)上述目的之一，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種退火爐急冷段換熱器包括左水箱、右水箱以及若干平行的直筒狀的冷卻水管，每一冷卻水管裝設(shè)于左水箱和右水箱之間并連通左水箱和右水箱；左水箱內(nèi)裝設(shè)一與左水箱的左右側(cè)板密封連接的夾板，左水箱的左側(cè)板上裝設(shè)有用于引入冷卻水的進(jìn)水口和用導(dǎo)出冷卻水的排水口，且進(jìn)水口和排水口分別位于夾板的前后兩側(cè)，左水箱的左側(cè)板的上端部裝設(shè)一用于導(dǎo)入清洗液的導(dǎo)液管，左水箱的左側(cè)板的下端部裝設(shè)一用于排出清洗液的排液管，導(dǎo)液管和排液管均裝設(shè)有閥門，且導(dǎo)液管和排液管位于夾板的前后兩側(cè)。每一冷卻水管外套設(shè)若干環(huán)形散熱片，該若干環(huán)形散熱片沿冷卻水管的長(zhǎng)度方向排列。相鄰冷卻水管之間的散熱片交錯(cuò)分布。為實(shí)現(xiàn)上述的目的之二，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種退火爐急冷段換熱設(shè)備，其特征在于其包括換熱器和固定架；該換熱器包括左水箱、右水箱以及若干平行的直筒狀的冷卻水管，每一冷卻水管裝設(shè)于左水箱和右水箱之間并連通左水箱和右水箱；左水箱內(nèi)裝設(shè)一與左水箱的左右側(cè)板密封連接的夾板，左水箱的左側(cè)板上裝設(shè)有用于引入冷卻水的進(jìn)水口和用導(dǎo)出冷卻水的排水口，且進(jìn)水口和排水口分別位于夾板的前后兩側(cè)，左水箱的左側(cè)板的上端部裝設(shè)一用于導(dǎo)入清洗液的導(dǎo)液管，左水箱的左側(cè)板的下端部裝設(shè)一用于排出清洗液的排液管，導(dǎo)液管和排液管均裝設(shè)有閥門，且導(dǎo)液管和排液管位于夾板的前后兩側(cè)，該水箱的左側(cè)板外圍裝設(shè)有密封蓋；該固定架包括用于收容換熱器的殼體和用于支撐固定殼體的底架；殼體的左側(cè)板開設(shè)一與水箱的密封蓋相匹配的密封口，殼體開設(shè)有用于導(dǎo)入退火爐內(nèi)氣體的進(jìn)氣口和用于排出退火爐內(nèi)氣體的出氣口 ；底架固定于退火爐內(nèi)。殼體的底部裝設(shè)一用于測(cè)試換熱器是否漏水的漏水排放管，漏水排放管裝設(shè)有閥門。殼體于裝設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的側(cè)板上裝設(shè)有散熱片。該密封蓋上設(shè)有把手。每一冷卻水管外套設(shè)若干環(huán)形散熱片，該若干環(huán)形散熱片沿冷卻水管的長(zhǎng)度方向排列。相鄰冷卻水管之間的散熱片交錯(cuò)分布。上述實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果I、直筒狀的冷卻水管裝設(shè)于左水箱和右水箱之間并連通左水箱和右水箱，方便清洗冷卻水管，且清洗效果更佳。2、每一冷卻水管外套設(shè)若干環(huán)形散熱片，以擴(kuò)大退火爐內(nèi)氣體與冷卻水管的接觸面積，從而增強(qiáng)換熱效果。3.換熱器裝設(shè)于固定架內(nèi)，方便拆卸。4.固定架裝設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的側(cè)板裝設(shè)有散熱片，可增強(qiáng)換熱效果。5.固定架裝設(shè)有漏水排放管，可檢測(cè)換熱器是否漏水，非常方便。

圖I為本實(shí)用新型退火爐急冷段換熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的換熱設(shè)備的左視圖的示意圖。圖3為圖I的換熱設(shè)備的俯視圖的示意圖。圖4為圖3中的II部分的放大圖。圖5為圖的換熱設(shè)備的換熱器的示意圖。元件符號(hào)
閥門 659 導(dǎo)液管_65
7ΧΠ 220 #7ΧΠ223
排液管68_漏水排放管 102
面"定架10 殼體 通架 109 _冷卻水管 54 散熱f 50 把手M
換熱器20__226
水箱丨22、24 I
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述請(qǐng)參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種退火爐急冷段換熱設(shè)備，裝設(shè)于退火爐內(nèi)，該換熱設(shè)備包括換熱器20和固定架10，該換熱器20的較佳實(shí)施方式包括水箱22和24以及若干平行的冷卻水管54，這些冷卻水管54裝設(shè)于水箱22和24之間并連通水箱22和24。水箱22內(nèi)裝設(shè)一與水箱22的左右側(cè)板密封連接的夾板226，該夾板226將水箱22分為前后兩水腔，水箱22的左側(cè)板設(shè)有用于引入冷卻水的進(jìn)水口 220和用于導(dǎo)出冷卻水的排水口 223，且進(jìn)水口 220連通水箱22的前水腔，排水口 223連通水箱22的后水腔，如此，該夾板22即可將導(dǎo)入和排出的冷卻水分隔，有利于增強(qiáng)冷卻效果。水箱22的左側(cè)板的上端部裝設(shè)一用于導(dǎo)入清洗液的導(dǎo)液管65，水箱22的左側(cè)板的下端部裝設(shè)一用于排出清洗液的排液管68，導(dǎo)液管65和排液管68均裝設(shè)有閥門659。水箱22的左側(cè)板外圍裝設(shè)有密封蓋228。水箱24通過(guò)冷卻水管54連通水箱22的前后水腔，由進(jìn)水口 220導(dǎo)入的冷卻水依次流經(jīng)水箱22的前水腔、連通水箱22的前水腔和水箱24的冷卻水管54、水箱24、連通水 箱22的后水腔和水箱24的冷卻水管54、水箱22的后水腔后通過(guò)排水口 220排出。冷卻水管54呈直筒狀，每一冷卻水管54外套設(shè)若干環(huán)形散熱片50，該若干環(huán)形散熱片50沿冷卻水管54的長(zhǎng)度方向排列，相鄰冷卻水管54之間的散熱片50交錯(cuò)分布，以擴(kuò)大退火爐內(nèi)氣體與冷卻水管54的接觸面積，從而增強(qiáng)冷卻效果。本實(shí)施例中，冷卻水管54和散熱片50均由銅制成。固定架10包括用于收容換熱器20的殼體105和用于支撐固定殼體105的底架109,殼體105的左側(cè)板開設(shè)一與水箱22的密封蓋228相匹配的密封口，換熱器20可通過(guò)該密封口裝入殼體105內(nèi)，殼體105開設(shè)有用于導(dǎo)入退火爐內(nèi)氣體的進(jìn)氣口(圖未示)以及用于排出退火爐內(nèi)氣體的出氣口(圖未示)，殼體105于裝設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的側(cè)板上裝設(shè)有散熱片，以利于換熱效果，殼體105的底部裝設(shè)一漏水排放管102，漏水排放管102裝設(shè)有閥門659，以便測(cè)試換熱器是否出現(xiàn)漏水狀況。底架109固定于退火爐內(nèi)。裝配換熱設(shè)備時(shí)，將換熱器20裝入固定架10的殼體105內(nèi)，密封蓋228和密封口對(duì)接后通過(guò)螺栓進(jìn)一步密封固定，再裝設(shè)進(jìn)水口 220、排水口 220、導(dǎo)液管65和排液管68。拆卸換熱設(shè)備時(shí)，拆下進(jìn)水口 220、排水口 220、導(dǎo)液管65和排液管68，再松開螺栓，通過(guò)把手103從固定架10內(nèi)拉出換熱器20，非常方便。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種退火爐急冷段換熱器，其特征在于其包括左水箱、右水箱以及若干平行的直筒狀的冷卻水管，每一冷卻水管裝設(shè)于左水箱和右水箱之間并連通左水箱和右水箱；左水箱內(nèi)裝設(shè)一與左水箱的左右側(cè)板密封連接的夾板，左水箱的左側(cè)板上裝設(shè)有用于引入冷卻水的進(jìn)水口和用導(dǎo)出冷卻水的排水口，且進(jìn)水口和排水口分別位于夾板的前后兩側(cè)，左水箱的左側(cè)板的上端部裝設(shè)一用于導(dǎo)入清洗液的導(dǎo)液管，左水箱的左側(cè)板的下端部裝設(shè)一用于排出清洗液的排液管，導(dǎo)液管和排液管均裝設(shè)有閥門，且導(dǎo)液管和排液管位于夾板的前后兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求I所述的退火爐急冷段換熱器，其特征在于每一冷卻水管外套設(shè)若干環(huán)形散熱片，該若干環(huán)形散熱片沿冷卻水管的長(zhǎng)度方向排列。
3.如權(quán)利要求2所述的退火爐急冷段換熱器，其特征在于相鄰冷卻水管之間的散熱片交錯(cuò)分布。
4.一種退火爐急冷段換熱設(shè)備，其特征在于其包括換熱器和固定架； 該換熱器包括左水箱、右水箱以及若干平行的直筒狀的冷卻水管，每一冷卻水管裝設(shè)于左水箱和右水箱之間并連通左水箱和右水箱；左水箱內(nèi)裝設(shè)一與左水箱的左右側(cè)板密封連接的夾板，左水箱的左側(cè)板上裝設(shè)有用于引入冷卻水的進(jìn)水口和用導(dǎo)出冷卻水的排水口，且進(jìn)水口和排水口分別位于夾板的前后兩側(cè)，左水箱的左側(cè)板的上端部裝設(shè)一用于導(dǎo)入清洗液的導(dǎo)液管，左水箱的左側(cè)板的下端部裝設(shè)一用于排出清洗液的排液管，導(dǎo)液管和排液管均裝設(shè)有閥門，且導(dǎo)液管和排液管位于夾板的前后兩側(cè)，該水箱的左側(cè)板外圍裝設(shè)有密封蓋； 該固定架包括用于收容換熱器的殼體和用于支撐固定殼體的底架；殼體的左側(cè)板開設(shè)一與水箱的密封蓋相匹配的密封口，殼體開設(shè)有用于導(dǎo)入退火爐內(nèi)氣體的進(jìn)氣口和用于排出退火爐內(nèi)氣體的出氣口 ；底架固定于退火爐內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的退火爐急冷段換熱設(shè)備,其特征在于殼體的底部裝設(shè)一用于測(cè)試換熱器是否漏水的漏水排放管，漏水排放管裝設(shè)有閥門。
6.如權(quán)利要求4或5所述的退火爐急冷段換熱設(shè)備，其特征在于殼體于裝設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口的側(cè)板上裝設(shè)有散熱片。
7.如權(quán)利要求4所述的退火爐急冷段換熱設(shè)備，其特征在于該密封蓋上設(shè)有把手。
8.如權(quán)利要求4所述的退火爐急冷段換熱設(shè)備，其特征在于每一冷卻水管外套設(shè)若干環(huán)形散熱片，該若干環(huán)形散熱片沿冷卻水管的長(zhǎng)度方向排列。
9.如權(quán)利要求7所述的退火爐急冷段換熱設(shè)備，其特征在于相鄰冷卻水管之間的散熱片交錯(cuò)分布。
專利摘要一種退火爐急冷段換熱設(shè)備及其換熱器，該換熱器包括左水箱、右水箱以及若干平行的直筒狀的冷卻水管，這些冷卻水管裝設(shè)于左水箱和右水箱之間并連通左水箱和右水箱；左水箱內(nèi)裝設(shè)一與左水箱的左右側(cè)板密封連接的夾板，左水箱的左側(cè)板上裝設(shè)有用于引入冷卻水的進(jìn)水口和用導(dǎo)出冷卻水的排水口，且進(jìn)水口和排水口分別位于夾板的前后兩側(cè)，左水箱的左側(cè)板的上端部裝設(shè)一用于導(dǎo)入清洗液的導(dǎo)液管，左水箱的左側(cè)板的下端部裝設(shè)一用于排出清洗液的排液管，導(dǎo)液管和排液管均裝設(shè)有閥門，且導(dǎo)液管和排液管位于夾板的前后兩側(cè)。上述換熱器方便清洗冷卻水管，且清洗效果更佳。
文檔編號(hào)C21D9/56GK202658201SQ201220342250
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者彭雙彪 申請(qǐng)人:廣東順德浦項(xiàng)鋼板有限公司