本實用新型涉及電子設(shè)備組裝領(lǐng)域，尤其涉及一種彈片結(jié)構(gòu)及PCB板。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品裝配中，目前常采用SMT技術(shù)，其中一個主要的過程是零件的貼裝工藝，將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上，然后再進(jìn)行焊接操作。

現(xiàn)有彈片類產(chǎn)品在與PCB板進(jìn)行組裝時，如圖1和圖2所示，一般可以直接將彈片1焊接到PCB板2上，彈片1在PCB板2上的高度即為彈片的高度h。然而為了防止彈片過度受壓而變形，通常會在彈片上設(shè)計一個連接結(jié)構(gòu)。如圖3和圖4所示，彈片結(jié)構(gòu)上固定連接有連接結(jié)構(gòu)3，SMT組裝時，將連接結(jié)構(gòu)3的底面與PCB板2進(jìn)行焊接，從而實現(xiàn)與電子元器件接觸導(dǎo)通，以傳遞信號和電氣性能，U形連接結(jié)構(gòu)3的兩個側(cè)壁可防止彈片1過度受壓而變形，起到保護(hù)彈片1的作用。彈片1在PCB板2上的高度即為彈片結(jié)構(gòu)本身的高度h，其占用內(nèi)部空間較大，不利于產(chǎn)品朝輕薄化方向發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種占用體積小的彈片結(jié)構(gòu)及PCB板。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種彈片結(jié)構(gòu)，包括彈片和連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。

進(jìn)一步的，所述彈片包括依次相連的彈性支撐臂、接觸端子、第一彈性力臂、第二彈性力臂和第三彈性力臂，所述接觸端子位于所述彈片的頂端，所述彈性支撐臂部分容置在所述U形槽中。

進(jìn)一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相對于所述U形槽對稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部與所述U形槽圓弧連接。

進(jìn)一步的，所述彈片結(jié)構(gòu)一體沖壓成型。

一種PCB板，所述PCB板上設(shè)有容納所述彈片結(jié)構(gòu)的容納槽。

進(jìn)一步的，所述容納槽的深度大于等于所述U形槽的高度。

進(jìn)一步的，所述容納槽的深度等于所述U形槽的高度。

進(jìn)一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接于所述PCB板上。

本實用新型的有益效果在于：在U形槽開口邊沿水平延伸方向設(shè)焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續(xù)受壓而變形；在PCB板上設(shè)容納彈片結(jié)構(gòu)的容納槽，焊接后可以減小整個彈片結(jié)構(gòu)的占用空間，利于電子產(chǎn)品朝輕薄化方向發(fā)展。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)彈片與PCB板連接示意圖1；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)彈片與PCB板連接示意圖2；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)彈片結(jié)構(gòu)與PCB板連接示意圖3；

圖4為現(xiàn)有技術(shù)彈片結(jié)構(gòu)與PCB板連接示意圖4；

圖5為本實用新型彈片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型彈片結(jié)構(gòu)與PCB板連接示意圖1；

圖7為本實用新型彈片結(jié)構(gòu)與PCB板連接示意圖2；

標(biāo)號說明：

1、彈片；2、PCB板；3、連接結(jié)構(gòu)；4、電子元件；5、接觸端子；6、第一彈性力臂；7、第二彈性力臂；8、第三彈性力臂；9、彈性支撐臂；10、U形槽；11、第一焊接固定部；12、第二焊接固定部

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:在U形槽開口邊沿水平延伸方向設(shè)焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續(xù)受壓而變形；在PCB板上設(shè)容納彈片結(jié)構(gòu)的容納槽，當(dāng)將彈片焊接到PCB板時，可以減小整個彈片結(jié)構(gòu)的占用空間，利于電子產(chǎn)品朝輕薄化方向發(fā)展。

請參照圖5至圖7，一種彈片結(jié)構(gòu)，包括彈片和連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：在U形槽開口邊沿水平延伸方向設(shè)第一焊接固定部和第二焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續(xù)受壓而變形，通過第一焊接固定部和第二焊接固定部將彈片結(jié)構(gòu)固定在PCB板上，可以減小整個彈片結(jié)構(gòu)的占用空間。

進(jìn)一步的，所述彈片包括依次相連的彈性支撐臂、接觸端子、第一彈性力臂、第二彈性力臂和第三彈性力臂，所述接觸端子位于所述彈片的頂端，所述彈性支撐臂部分容置在所述U形槽中。

由上述描述可知，彈性支撐臂部分容置在U形槽中，當(dāng)接觸端子受壓向下運(yùn)動時，U形槽可以起到限位的作用，并且當(dāng)彈片壓縮到最大壓縮行程后，第一焊接固定部和第二焊接固定部還可以防止彈片繼續(xù)受壓而變形，起到保護(hù)彈片的作用。

進(jìn)一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部相對于所述U形槽對稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部與所述U形槽圓弧連接。

進(jìn)一步的，所述彈片結(jié)構(gòu)一體沖壓成型。

由上述描述可知，彈片結(jié)構(gòu)采用一體沖壓成型既有利于保證生產(chǎn)效率，又可以保證彈片的尺寸穩(wěn)定性等。

一種PCB板，所述PCB板上設(shè)有容納所述彈片結(jié)構(gòu)的容納槽。

由上述描述可知，在PCB板上設(shè)容納槽，可以降低彈片結(jié)構(gòu)和PCB板焊接后的整體高度。

進(jìn)一步的，所述容納槽的深度大于等于所述U形槽的高度。

進(jìn)一步的，所述容納槽的深度等于所述U形槽的高度。

由上述描述可知，U形槽能完全容納在容納槽中，有利于最大程度降低彈片結(jié)構(gòu)和PCB板的整體高度。

進(jìn)一步的，所述第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接于所述PCB板上。

由上述描述可知，彈片結(jié)構(gòu)是通過第一焊接固定部和第二焊接固定部焊接在PCB板上的，有利于保證連接強(qiáng)度。

實施例

請參照圖5至圖7，本實用新型的實施例為：如圖5所示，一種彈片結(jié)構(gòu)，包括連接結(jié)構(gòu)和彈片。所述連接結(jié)構(gòu)包括U形槽10、第一焊接固定部11和第二焊接固定部12，所述第一焊接固定部11和第二焊接固定部12是自U形槽10開口邊沿水平延伸形成的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述第一焊接固定部11和第二焊接固定部12與U形槽的側(cè)壁垂直。本實施例中，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12對稱設(shè)置，并且分別與U形槽10圓弧連接。所述彈片包括依次相連的彈性支撐臂9、接觸端子5、第一彈性力臂6、第二彈性力臂7和第三彈性力臂8，所述第三彈性力臂8與U形槽10的底板相連，接觸端子5位于彈片的頂端，所述彈性支撐臂9部分容置在所述U形槽10中，如圖5所示，彈性支撐臂9可向第一彈性力臂6方向延伸，當(dāng)然其也可向遠(yuǎn)離第一彈性力臂6的方向延伸。

如圖6所示，本實施例還包括一種PCB板2，所述PCB板2上設(shè)有容納槽，所述容納槽的深度大于等于U形槽10的高度，優(yōu)選容納槽的深度等于U形槽10的高度。當(dāng)組裝彈片結(jié)構(gòu)和PCB板2時，U形槽10容置在容納槽中，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12焊接在PCB板2上。如圖7所示，彈片結(jié)構(gòu)在PCB板2上的高度為h’，比彈片結(jié)構(gòu)本身的高度h小很多，節(jié)省了彈片結(jié)構(gòu)占用空間。當(dāng)彈片受到電子元件4向下的正壓力時，接觸端子5向下運(yùn)動，U形槽10可以起到限位的作用，并且當(dāng)彈片被壓縮到最大壓縮行程L后，第一焊接固定部11和第二焊接固定部12還可以防止彈片繼續(xù)受壓而變形，起到保護(hù)彈片的作用。

綜上所述，本實用新型提供的一種彈片結(jié)構(gòu)及PCB板，所述彈片結(jié)構(gòu)包括彈片和連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)包括U形槽和自U形槽開口邊沿水平延伸的第一焊接固定部和第二焊接固定部，所述PCB板上設(shè)有容納所述彈片結(jié)構(gòu)的容納槽。在U形槽開口邊沿水平延伸方向設(shè)焊接固定部，使彈片可以部分容納在U形槽中的同時，也可以防止彈片被壓縮到最大壓縮行程后繼續(xù)受壓而變形；在PCB板上設(shè)容納彈片結(jié)構(gòu)的容納槽，焊接后可以減小整個彈片結(jié)構(gòu)的使用空間，利于電子產(chǎn)品朝輕薄化方向發(fā)展；彈片結(jié)構(gòu)采用一體沖壓成型既有利于保證生產(chǎn)效率，又可以保證彈片的尺寸穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。