專利名稱：人造木鞋模的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于制鞋領(lǐng)域，特別涉及一種人造木鞋模的制備方法。
人造木是一種用苯乙烯聚合物注塑成型的塑料板材。通常用以代替木材制作各種模型或器具等。制鞋行業(yè)中也用來制作鞋模，這種鞋模較木制鞋模具有更經(jīng)濟、耐用的特點，因此在制鞋行業(yè)中，用人造木制作鞋模更為廣泛。
在制鞋行業(yè)中，鞋模的制備方法通常是在一張具有鞋模厚度的人造木板材上，根據(jù)板材上預(yù)先畫制好的鞋模形狀進行垂向鋸割，鋸下的具有鞋模形狀的部分便是成品鞋模。但這種鞋模的制備方法存在著以下缺陷如

圖1所示，傳統(tǒng)的鞋模制備方法中最省料的一種排列方式，即在具有鞋模厚度H的人造木板材1上，按鞋模2的大小頭相間排列畫制鞋模排列圖，然后沿畫制好鞋模形狀的邊緣線條進行垂向鋸割，鋸下的具有鞋模形狀的部分便是成品鞋模2，但這種最省料的排列方式，其人造木板材的利用率也僅僅為68％-70％，而且其余料3無法再利用，如果將余料3回爐再利用，又浪費能源；另外，這種鞋模的制備方法，需要嚴格、仔細地沿畫好的鞋模邊緣線條進行垂向鋸割，其加工難度較大，稍有不慎，便會出現(xiàn)殘次品，而且鋸割一個來回，只能裁割一只鞋模，其加工效率太低，也很不容易做到每一次鋸割尺寸都統(tǒng)一一致，制做的鞋模成品，其規(guī)格不統(tǒng)一，缺乏互換性。
本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)的人造木鞋模制備方法中存在的缺陷，提供一種新的人造木鞋模的制備方法，該方法簡單，便于操作，而且節(jié)省原料，可降低鞋模的制作成本，制做的人造木鞋模成品，其規(guī)格統(tǒng)一，具有互換性。
本發(fā)明所提供的人造木鞋模的制備方法，其方法為1.制作具有鞋模形狀的柱形鞋模模具；2.將熔融的苯乙烯聚合物注入步驟1的柱形鞋模模具中，冷卻，脫模，注塑出成型的鞋模柱體；3.根據(jù)鞋模的厚度，沿鞋模柱體橫截面方向進行切割，便制備出人造木鞋模成品。
本發(fā)明提供的人造木鞋模的制備方法，其優(yōu)點在于方法簡單，便于操作，加工效率高，而且在鞋模制作過程中無原料浪費，從而降低了生產(chǎn)成本；利用該方法制作出的鞋模成品規(guī)格一致，質(zhì)地優(yōu)良，具有互換性。
下面結(jié)合附圖及實施例進一步描述本發(fā)明附圖1傳統(tǒng)的人造木鞋模制備方法中最省料的鞋模排列示意圖；附圖2本發(fā)明注塑成型的鞋模柱體的示意圖；附圖3人造木鞋模成品結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1.人造木板材 2.鞋模 3.余料4.鞋模柱體 H.鞋模厚度實施例.
請參見圖1。圖1所揭示的是在傳統(tǒng)鞋模制備方法中最省料的一種鞋模排列方式，即在具有鞋模厚度H的人造木板材1上，按鞋模2的大小頭相間排列畫制鞋模排列圖，然后沿畫制好鞋模2形狀的邊緣線條進行垂向鋸割，鋸下的具有鞋模2形狀的部分便是成品鞋模。
請再參見圖2和圖3。利用本發(fā)明提供的人造木鞋模制備方法制備出的鞋模，制備方法步驟如下1.根據(jù)鞋的大小，制備出各種型號的鞋模2形狀的柱形鞋模模具；2.將熔融的聚苯乙烯注入已制備出的柱形鞋模模具中，冷卻，脫模，注塑出如圖2所示的成型的鞋模柱體4；3.根據(jù)實際所需的鞋模厚度H，沿鞋模柱體4橫截面方向進行切割，切割下來的鞋模便是所需的鞋模成品。
本發(fā)明方法所制備出的鞋模，其規(guī)格一致，具有互換性。
權(quán)利要求
1.一種人造木鞋模的制備方法，其特征在于該方法為1)制作具有鞋模形狀的柱形鞋模模具；2)將熔融的苯乙烯聚合物注入步驟1的柱形鞋模模具中，冷卻，脫模，注塑出成型的鞋模柱體；3)根據(jù)鞋模的厚度，沿鞋模柱體橫截面方向進行切割，便制備出人造木鞋模成品。
全文摘要
本發(fā)明屬于制鞋領(lǐng)域,特別涉及一種人造木鞋模的制備方法。其方法為:1.制作具有鞋模形狀的柱形鞋模模具;2.將熔融的苯乙烯聚合物注入步驟1的柱形鞋模模具中,冷卻,脫模,注塑出成型的鞋模柱體;3.根據(jù)鞋模的厚度,沿鞋模柱體橫截面方向進行切割,便制備出人造木鞋模成品。該方法簡單,便于操作,加工效率高,在鞋模制作過程中無原料浪費,從而降低了生產(chǎn)成本;利用該方法制作出的鞋模成品規(guī)格一致,質(zhì)地優(yōu)良,具有互換性。
文檔編號A43D3/00GK1353037SQ0013354
公開日2002年6月12日 申請日期2000年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月9日
發(fā)明者李在烈 申請人:李在烈