專利名稱：具有可分離底部擋塊組件的拉鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適用于諸如短上衣和外衣之類衣服門襟的普通型拉鏈和隱形式拉鏈的、具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，尤其是涉及一種最好是用于隱形式拉鏈的、具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中滑扣可以在傾斜狀態(tài)下與可分離底部擋塊組件的盒件相接觸。
在日本實(shí)用新型公報No．1-14169中所揭示的一種具有可分離底部擋塊組件的傳統(tǒng)普通型拉鏈中，如

圖17所示，可分離底部擋塊組件的盒件101的頂面是水平的，盒件101中沒有分隔開。然后，盒銷102僅僅是插入盒件101并固定于其中，同時相鄰于固定盒件101設(shè)置一插銷插入部分。
在日本專利公報No．11-155616中所揭示的一種具有可分離底部擋塊組件的傳統(tǒng)隱形式拉鏈中，如圖18所示，可分離底部擋塊組件的盒件201的頂面是水平的，盒件201具有凹入部分230，用于夾持一插入其中的滑扣。設(shè)有一分隔部分206，用于分隔出用于盒銷202的盒銷插入孔204和用于插銷203的插銷插入孔205。
在圖17所示的具有可分離底部擋塊組件的普通型拉鏈中，盒件202的頂面是水平的，因此無法順暢而輕易地完成將插銷103通過滑扣插入盒件101的動作，因?yàn)樗菑恼戏讲迦氲摹６?，也不可能減小盒件101的尺寸。
此外，在圖18所示的具有可分離底部擋塊組件的隱形式拉鏈中，盒件201的頂面也是水平的，因此將插銷203通過滑扣插入盒件101的動作非常麻煩，因?yàn)樗菑恼戏讲迦腚[藏的盒件201內(nèi)。并且，由于滑扣的后端是容納于盒件201的頂部中而被定位的，因而無法顯著減小盒件201的尺寸。
因此，鑒于上述問題，提出了本發(fā)明，本發(fā)明第一個方面的一個目的在于提供一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，插銷可以從上方通過傾斜設(shè)置于盒件上方的滑扣傾斜地插入拉鏈的可分離底部擋塊組件的盒件內(nèi)，這可以使插銷比傳統(tǒng)的更順暢、更輕易地插入，并允許根據(jù)可分離底部擋塊組件的盒件的具體形式而減小其尺寸。
本發(fā)明第二個方面的一個目的在于提供一種拉鏈的可分離底部擋塊組件，其中通過改進(jìn)可分離底部擋塊組件的盒件，滑扣在與可分離底部擋塊組件相接觸時相對于盒件設(shè)置成傾斜狀態(tài)，插銷可順暢而輕易地插入盒件。
本發(fā)明第三個方面的一個目的在于提供一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈的滑扣，其中通過改進(jìn)該滑扣，滑扣在與可分離底部擋塊組件相接觸時相對于盒件設(shè)置成傾斜狀態(tài)，插銷可順暢而輕易地插入盒件。
本發(fā)明第四個方面的一個目的在于提供一種可很容易適用于具有可分離底部組件的隱形式拉鏈的可分離底部擋塊組件。
本發(fā)明第五個方面的一個目的在于提供一種可很容易適用于具有可分離底部擋塊組件的普通型拉鏈的可分離底部擋塊組件。
本發(fā)明第六個方面的一個目的在于提供一種可分離底部擋塊組件的盒件，它可以使插銷很容易地插入盒件，并且插銷可牢固地固定于盒銷。
本發(fā)明第七個方面的一個目的在于提供一種具有可分離底部擋塊組件的隱形式拉鏈，它可使盒件不容易破裂。
本發(fā)明第八和第九個方面的一個目的在于提供一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，它具有牢固地固定盒件和盒銷以防它們沿任何方向搖動的功能。
本發(fā)明第十和第十一個方面的一個目的在于提供一種拉鏈的可分離底部擋塊組件，其中盒件、盒銷和插銷由熱塑性樹脂模制而成，或提供一種拉鏈的可分離底部擋塊組件，其中盒件、盒銷和插銷由金屬模制而成。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的第一個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，它包括盒件、盒銷和插銷三個部件，其中，在盒件的中央設(shè)置一分隔部分而將盒件分隔形成一盒銷插入孔和一插銷插入孔；盒銷插入并固定于盒銷插入孔中；插銷可與插銷插入孔配合／分離；并且，當(dāng)使滑扣與盒件相接觸以便進(jìn)行拉開和閉合操作時，滑扣形成為可與盒件相接觸而相對于盒件朝插銷插入孔的一側(cè)傾斜。
而且，按照本發(fā)明的第二個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，在盒件的頂面上形成一傾斜的斜面部分，使得所述斜面部分從盒銷插入孔的一側(cè)壁到插銷插入孔的一側(cè)壁具有一向下的坡度。
而且，按照本發(fā)明的第三個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，滑扣在其后端部分具有一傾斜的斜面部分，使得所述斜面部分從位于其可與盒銷插入孔的一側(cè)壁相接觸的一側(cè)上的一凸緣到位于其可與插銷插入孔的一側(cè)壁相接觸的一側(cè)上的一凸緣具有升高的坡度。
而且，按照本發(fā)明的第四個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，在盒件的前壁中于分隔部分的兩側(cè)設(shè)置引導(dǎo)槽，使縱向帶可插入其中。
而且，按照本發(fā)明的第五個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，在位于盒件相對側(cè)的兩個側(cè)壁上設(shè)置引導(dǎo)槽，使縱向帶可插入其中。
而且，按照本發(fā)明的第六個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，分隔部分在插銷插入孔的一側(cè)上具有一沿分隔部分的整個長度傾斜的引導(dǎo)部分；在分隔部分的頂端上于盒銷插入孔的一側(cè)設(shè)置一突起配合部分；在盒銷的前表面的底端上設(shè)置一朝上的舌狀配合片，在盒銷插入盒銷插入孔時分隔部分的配合部分與盒銷的配合片相配合。
而且，按照本發(fā)明的第七個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，盒件在插銷插入孔的前壁中具有一沿分隔部分設(shè)置的淺引導(dǎo)槽，并在盒銷插入孔的前壁中具有一沿分隔部分設(shè)置的深引導(dǎo)槽。
而且，按照本發(fā)明的第八個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，盒銷和插銷通過分別可插入引導(dǎo)槽的連接部分連接于固定在縱向帶上的支承件；用于盒銷的連接部分具有一凹入部分；盒件具有一從引導(dǎo)槽的一側(cè)表面的基本中央處朝盒銷插入孔的前壁中所形成的引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)突出的突起片，該突起片適于與凹入部分下方的連接部分相配合。
而且，按照本發(fā)明的第九個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，盒銷和插銷通過分別可插入引導(dǎo)槽的連接部分連接于固定在縱向帶上的支承件；用于盒銷的連接部分具有一通孔；盒件具有一從引導(dǎo)槽的一側(cè)表面的基本中央處朝盒銷插入孔的前壁中所形成的引導(dǎo)槽的內(nèi)側(cè)突出的突起片，該突起片適于插入通過該通孔并與通孔下方的連接部分相配合。
而且，按照本發(fā)明的第十個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊的拉鏈的可分離底部擋塊組件，其中，盒件、盒銷和插銷由諸如聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二酯之類的熱塑性樹脂通過注塑或擠出模制而形成。
而且，按照本發(fā)明的第十一個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈的可分離底部擋塊組件，其中，盒件、盒銷和插銷由諸如鋁合金和鋅合金之類的金屬模鑄而成。
圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的一隱形式可分離底部擋塊組件的分解立體圖。
圖2是該可分離底部擋塊組件的盒件的正視圖。
圖3是該可分離底部擋塊組件的盒件的側(cè)向剖視圖。
圖4是具有該可分離底部擋塊組件的盒銷的一拉鏈縱向帶的主要部分的正視圖。
圖5是該可分離底部擋塊組件沿圖4的A-A線剖開的剖視圖。
圖6是具有該可分離底部擋塊組件的插銷的拉鏈縱向帶的主要部分的正視圖。
圖7是該可分離底部擋塊組件沿圖6的B-B線剖開的剖視圖。
圖8是盒件和盒銷組裝于可分離底部擋塊組件中的狀態(tài)的正視圖。
圖9是表示該可分離底部擋塊組件的工作情況以及滑扣通過拉鏈縱向帶插入的狀態(tài)的工作狀況圖。
圖10是表示該可分離底部擋塊組件的工作情況以及插銷正被插入盒件的狀態(tài)的工作狀況圖。
圖11是表示該可分離底部擋塊組件的工作情況以及插銷已被插入盒件的狀態(tài)的工作狀況圖。
圖12是一具有本發(fā)明第二實(shí)施例的普通型可分離底部擋塊組件的拉鏈的主要部分的正視圖。
圖13是該可分離底部擋塊組件沿圖12的C-C線剖開的剖視圖。
圖14是表示第三實(shí)施例的隱形式可分離底部擋塊組件的工作情況以及滑扣通過拉鏈縱向帶插入的狀態(tài)的工作狀況圖。
圖15是表示該可分離底部擋塊組件的工作情況以及插銷正被插入盒件的狀態(tài)的工作狀況圖。
圖16是表示該可分離底部擋塊組件的工作情況以及插銷已被插入盒件的狀態(tài)的工作狀況圖。
圖17是一具有現(xiàn)有普通型可分離底部擋塊組件的拉鏈的主要部分的正視圖。
圖18是一現(xiàn)有隱形式可分離底部擋塊組件的分解立體圖。
下面將參照附圖來描述本發(fā)明的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈的實(shí)施例。
本發(fā)明的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈適用于圖1所示的隱形式拉鏈的可分離底部擋塊組件和圖12所示的普通型拉鏈的可分離底部擋塊組件。尤其，該可分離底部擋塊組件最佳的是用作隱形式拉鏈的可分離底部擋塊組件。而且，其特征在于圖14到16所示的具有隱形式可分離底部擋塊組件的拉鏈的滑扣。
下面參照圖1來描述具有本發(fā)明第一實(shí)施例的隱形式可分離底部擋塊組件的拉鏈。該可分離底部擋塊組件由三個部件，即盒件1、盒銷2和插銷3構(gòu)成，它們由諸如聚酰胺、聚縮醛、聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二酯之類的熱塑性樹脂用注塑或擠出模塑裝置模制而成。盒銷2和插銷3均有基本呈矩形的橫截面形狀，并通過整體模制安裝在一縱向帶T的側(cè)緣上，因而它們連續(xù)地連接于縱向帶T的側(cè)緣上所安裝的鉤扣元件E。盒件1在其左、右側(cè)含有一盒銷插入孔4和一插銷插入孔5。盒件1配合于一條縱向帶T上所安裝的盒銷2并固定于其中，這樣便完成了一可分離底部擋塊組件。
如圖1所示，在回折成U形的一條縱向帶T的一個表面上縫制有由熱塑性合成樹脂纖維的單根長絲模制成的圈狀鉤扣元件E，使鉤扣元件E的連接頭部H設(shè)置在縱向帶T的回折側(cè)緣上。然后，橫截面基本呈矩形的盒銷2通過整體模制連接于鉤扣元件E，從而與鉤扣元件E相連續(xù)。插銷3也以與盒銷2相同的方式連接于另一條縱向帶T的回折側(cè)緣。
呈矩形立體形狀的盒件1含有一在其中央處垂直延伸的分隔部分6，從而在盒件1的右邊和左邊形成盒銷插入孔4和插銷插入孔5。分隔部分6具有一面對插銷插入孔5的部分，該部分在其整個長度上傾斜而形成一引導(dǎo)部分11，用于引導(dǎo)待插入的插銷3。面對盒銷插入孔4的部分具有一垂直表面，該表面在垂直表面的頂端上、在靠近盒件1后壁8的位置形成有一突起配合部分10，它可以與盒銷2相配合。插銷插入孔5具有一底部，而盒銷插入孔4在其底部具有一供芯部插入的孔12。
在盒件1的前壁7上的分隔部分6的兩側(cè)設(shè)置有可供縱向帶T插入的引導(dǎo)槽13a和13b。位于插銷插入孔5一側(cè)的引導(dǎo)槽13b是一沿分隔部分6的傾斜引導(dǎo)部分11的淺引導(dǎo)槽13b。另一方面，在盒銷插入孔4一側(cè)設(shè)置一深引導(dǎo)槽13a，它沿分隔部分6的垂直表面到達(dá)底部。在引導(dǎo)槽13a中，設(shè)有一曲柄狀凹入部分15，使得在與分隔部分6相對的表面的中央處朝下傾斜地突出有一突起片14。
盒件1的頂面形成有一斜面部分16，它從盒銷插入孔4的側(cè)壁9a到插銷插入孔5的側(cè)壁9b具有一向下的坡度。斜面部分16與滑扣S的后端部分S’相接觸，使滑扣S可傾斜置靠在斜面部分16上。同時，間隔件6向上延伸到斜面部分16。
盒銷2呈鉤狀連接于一支承件17，如圖1和5所示，支承件17在縱向帶的回折側(cè)緣或內(nèi)側(cè)端連續(xù)地連接于縱向帶T。因此，在盒銷2與支承件17之間形成一連接部分18，從而形成水平的U形。該連接部分18插入設(shè)置在盒件1的前壁7中的深引導(dǎo)槽13a。盒銷2和支承件17由熱塑性樹脂一體地模制而成，并熔接于縱向帶T。
在盒銷2的前表面的底端處設(shè)置一傾斜向上突出的舌狀配合片19，它可與設(shè)置在盒件1的分隔部分6上的配合部分10相配合。然后，如圖1和4所示，在該配合片19的基部的上方貫穿盒銷2和連接部分18形成有一凹入部分20，并且如圖1和5所示，在盒銷2與支承件17之間，在凹入部分20中于連接部分18處設(shè)置一通孔21，因而盒件1上所設(shè)置的突起片14可以插設(shè)通過該通孔21。至于插銷3，由熱塑性合成樹脂纖維的單根長絲制成的圈狀鉤扣元件E以相同于盒銷2的方式被縫制于縱向帶T的U形回折側(cè)緣的一個表面。橫截面基本呈矩形的插銷3安裝成與鉤扣元件E相連續(xù)，使得鉤扣元件E的連接頭部H設(shè)置在縱向帶T的回折側(cè)緣上。
插銷3呈鉤狀連接支承件17，因而它連接于縱向帶T的回折側(cè)緣，如圖1和7所示。因此，在插銷3與支承件17之間形成一連接部分18，從而形成水平的U形。該連接部分18的尖端被切短，使得連接部分18可以插入盒件1的前壁7中所設(shè)置的淺引導(dǎo)槽13b。插銷3也用熱塑性樹脂與支承件17模制成一體，并熔接于縱向帶T。
插銷3的尖端形成楔形而提供一傾斜表面，它基本與盒件1的分隔部分6上所形成的引導(dǎo)部分11的形狀相匹配，如圖6所示。在插銷3的前表面的頂端形成一頭部22，用于與鉤扣元件E相連接。支承件17從連接部分18的一端形成傾斜狀，因而插銷3看上去是突出的，以便將插銷3插入盒件1。
為了將盒件1與盒銷2裝配起來，先用壓力將盒銷2插入盒件1的盒銷插入孔4，使連接部分18插入深引導(dǎo)槽13a。因此，如圖8所示，盒銷2的配合片19與盒件1的配合部分10相配合，以防止盒件1朝上搖動。同時，盒件1的突起片14插入設(shè)置在連接部分18中的通孔21，使突起片14的尖端與連接部分18位于通孔21下面的部分相配合，以防止盒件1朝下和左右搖動。因此，盒銷2便被牢固地固定于盒件1中，防止在盒件1中垂直和左右搖動，并且盒件1被安裝于另一條縱向帶T。
為實(shí)現(xiàn)嚙合或釋放動作，如圖9中示意性示出的，將滑扣S連接于盒銷2所連接的拉鏈縱向帶T，并且如圖10所示，使滑扣S與盒件1的斜面部分16相接觸。在滑扣S設(shè)置成傾斜狀態(tài)的情況下，將連接于另一條縱向帶T的插銷3插入滑扣S。將插銷3由盒件1的引導(dǎo)部分11引導(dǎo)而插入插銷插入孔5。而后，滑扣S的位置被校正為如圖11所示狀態(tài)。然后，沿閉合方向拉動滑扣S，使左、右鉤扣元件E彼此嚙合，從而閉合該隱形式拉鏈縱向帶。當(dāng)想要打開或分離閉合的拉鏈縱向帶T、T時，可將滑扣S向下拉，使滑扣S與盒件1的斜面部分16相接觸。之后，將插銷3拉出傾斜的滑扣S，便可使左、右拉鏈縱向帶T、T彼此分離。
下面參照圖12和13來描述第二實(shí)施例的普通型拉鏈的可分離底部擋塊組件。該可分離底部擋塊組件由三個部件，即盒件1、盒銷2和插銷3構(gòu)成，它們由鋁合金和鋅合金通過模鑄法一體地模制而成。盒銷2和插銷3均有基本呈矩形的橫截面形狀，并通過彎邊而安裝在一條縱向帶T的側(cè)緣上，使它們連接于安裝在縱向帶T的側(cè)緣上鉤扣元件E。盒件1在其左、右側(cè)含有一盒銷插入孔4和一插銷插入孔5。盒件1配合于安裝在一條縱向帶T上的盒銷2，這樣便完成了可分離底部擋塊組件。
如圖12所示，由熱塑性合成樹脂纖維的單根長絲制成的、其中插設(shè)有芯線23的圈狀鉤扣元件E被縫制于一條平的縱向帶T的側(cè)緣的一個表面，使鉤扣元件E的連接頭部H從縱向帶T的側(cè)緣突出。然后，如圖13所示，在縱向帶T的一端的沒有鉤扣元件E的芯線23連接于涂覆有諸如熱塑性樹脂膜之類的一加強(qiáng)帶24的表面，橫截面基本呈矩形的盒銷2連續(xù)地連接于鉤扣元件E。而且，插銷3也以相同于盒銷2的方式安裝于另一條縱向帶T的側(cè)緣。
盒件1呈矩形立體形狀，并在盒件1的中央處具有一分隔部分6，從而形成一盒銷插入孔4和一插銷插入孔5。分隔部分6的對著插銷插入孔5的一個表面在其整個長度上傾斜，從而提供引導(dǎo)部分11，用于引導(dǎo)待插入的插銷3。而且，分隔部分的對著盒銷插入孔4的一個表面是垂直的，因而盒銷插入孔4和插銷插入孔5都有底部。
其中可插入縱向帶T的引導(dǎo)槽13a和13b在盒件1的兩側(cè)形成于側(cè)壁9a和9b中，并延伸到盒銷插入孔4和插銷插入孔5的底部。而且，在盒件1的頂面上形成一斜面部分16，它從盒銷插入孔4的側(cè)壁9a到插銷插入孔5的側(cè)壁9b具有向下的坡度。該斜面部分16與滑扣S的后端部分S’相接觸，使滑扣S設(shè)置成傾斜狀態(tài)。盒件1的分隔部分6向上延伸到斜面部分16。
為了將盒件與盒銷2裝配起來，先將盒銷2插入盒件1的盒銷插入孔4，同時，將縱向帶T插入設(shè)置在盒件1的側(cè)壁9a中的引導(dǎo)槽13a。而后，通過在盒件1的盒銷插入孔4的一側(cè)于后壁8中形成一刻槽，如圖13所示，從而將盒件1固定于盒銷2。
為實(shí)現(xiàn)嚙合或釋放動作，將滑扣S連接于盒銷2所連接的拉鏈縱向帶T，并使滑扣S與盒件1的斜面部分16相接觸。在滑扣S設(shè)置成傾斜狀態(tài)的情況下，將連接于另一條縱向帶T的插銷3插入滑扣S。將插銷3由盒件1的引導(dǎo)部分11引導(dǎo)而插入插銷插入孔5。而后，滑扣S的位置被校正到一水平狀態(tài)。然后，沿閉合方向拉動滑扣S，使左、右拉鏈縱向帶T、T閉合。當(dāng)想要打開和分離閉合的拉鏈縱向帶T、T時，可將滑扣S向下拉，使滑扣S與盒件1的斜面部分16相接觸。之后，將插銷3拉出傾斜的滑扣S，便可使左、右拉鏈縱向帶T、T彼此分離。
雖然以上對于由熱塑性樹脂纖維的單根長絲制成的圈狀鉤扣元件已描述了本發(fā)明，但所使用的鉤扣元件也可以是鋸齒形鉤扣元件，或是熱塑性樹脂的分離鉤扣元件或金屬的分離鉤扣元件。
最后，參照圖14到16來描述按照第三實(shí)施例的可分離底部擋塊組件的隱形式拉鏈的滑扣。這里，可分離底部擋塊組件的盒件1是普通型的。盒件1的頂面是水平的，并且盒件1在其右邊和左邊具有一盒銷插入孔4和插銷插入孔5。盒件1、盒銷2和插銷3的結(jié)構(gòu)基本與第一實(shí)施例的可分離底部擋塊組件的相同。
滑扣S在其后端部分S’具有一傾斜的斜面部分16’。滑扣S不對稱地形成從與盒件1的盒銷插入孔4的側(cè)壁9a相對并接觸的一側(cè)上的凸緣F到與插銷插入孔5的側(cè)壁9b相對并接觸的一側(cè)上的凸緣F’具有一升高的坡度。
如圖14所示，將形成上述結(jié)構(gòu)的滑扣S連接于盒銷2所連接的拉鏈縱向帶。如圖15所示，使滑扣S的后端部分S’的斜面部分16’與盒件1的頂面相接觸。在滑扣S設(shè)置成傾斜狀態(tài)的情況下，將連接于另一條縱向帶的插銷3插入滑扣S，然后將插銷3由盒件1的引導(dǎo)部分11引導(dǎo)而插入插銷插入孔5。而后，滑扣S的位置被校正為如圖16所示狀態(tài)。沿閉合方向拉動滑扣S，可使左、右鉤扣元件E彼此嚙合，從而閉合該隱形式拉鏈縱向帶。當(dāng)想要分離和打開閉合的拉鏈縱向帶時，可將滑扣S向下拉，并使其與盒件1相接觸。之后，將插銷3拉出盒件1和滑扣S，便可使左、右拉鏈縱向帶彼此分離。
當(dāng)將插銷3插入盒件1的插銷插入孔5時，由于供插銷3插入的一側(cè)相對于盒件1是傾斜的，因而與具有第一實(shí)施例的可分離底部擋塊組件的拉鏈一樣，插銷3從上方傾斜地插入，而不是從正上方插入。因此，插銷3可以非常順暢地插入。
具有可分離底部擋塊組件的拉鏈具有上述結(jié)構(gòu)。利用這種結(jié)構(gòu)，本發(fā)明產(chǎn)生以下效果。
按照本發(fā)明的第一個方面，在盒件1的中央設(shè)置一分隔部分6，用于將盒件1分隔形成一盒銷插入孔4和一插銷插入孔5；盒銷2插入并固定于盒銷插入孔4中；插銷3可與插銷插入孔5配合／分離；并且，當(dāng)使滑扣S與盒件1相接觸時，滑扣適于與盒件1相接觸而朝盒件1的插銷插入孔5的一側(cè)傾斜。這樣，滑扣S可相對于盒件1而設(shè)置成傾斜狀態(tài)。因此，可以非常順暢地完成插銷3的插入動作，并且通過減小盒件1的尺寸，可以非常容易地完成縫制工作，從而有利于節(jié)約資源。
而且，按照本發(fā)明的第二個方面，在盒件1的頂面上形成一傾斜的斜面部分16，使得所述斜面部分16從盒銷插入孔4的一側(cè)壁9a到插銷插入孔5的一側(cè)壁9b具有一向下的坡度。這樣，由于滑扣S在與盒件1相接觸時相對于該盒件設(shè)置成傾斜狀態(tài)，因而插銷3可以順暢而輕易地插入盒件1。
而且，按照本發(fā)明的第三個方面，滑扣S在其后端部分S’具有一傾斜的斜面部分16’，使得所述斜面部分16’從位于其可與盒銷插入孔4的一側(cè)壁9a相接觸的一側(cè)的一凸緣F到位于其可與插銷插入孔5的一側(cè)壁9b相接觸的一側(cè)的一凸緣F’具有升高的坡度。
而且，按照本發(fā)明的第四個方面，在盒件1的前壁7中于分隔部分6的兩側(cè)設(shè)置引導(dǎo)槽13a、13b，使縱向帶T可插入其中。這樣，該可分離底部擋塊組件可很容易地適用于隱形式拉鏈，使其實(shí)際使用可很容易地實(shí)現(xiàn)。
而且，按照本發(fā)明的第五個方面，在盒件1的兩個側(cè)壁9a、9b上設(shè)置引導(dǎo)槽，使縱向帶T、T可插入其中。因此，該可分離底部擋塊組件可很容易地適用于普通型拉鏈，并且其實(shí)際使用可很容易地實(shí)現(xiàn)。
而且，按照本發(fā)明的第六個方面，分隔部分6在插銷插入孔5的一側(cè)具有一沿分隔部分6的整個長度傾斜的引導(dǎo)部分11；在分隔部分6的頂端上于盒銷插入孔4的一側(cè)設(shè)置一突起配合部分10；在盒銷2的前表面的底端上設(shè)置一朝上的舌狀配合片19，在盒銷2插入盒銷插入孔4時分隔部分6的配合部分10與盒銷2的配合片19相配合。因此，插銷3的插入動作較為容易，盒銷2能可靠地固定于盒件1，而不會有任何樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。
而且，按照本發(fā)明的第七個方面，盒件1在插銷插入孔5的前壁7中具有一沿分隔部分6設(shè)置的淺引導(dǎo)槽13b，并在盒銷插入孔4的前壁7中具有一沿分隔部分6設(shè)置的深引導(dǎo)槽13b。這樣，由于插銷插入孔5的一側(cè)上的引導(dǎo)槽13b的深度可制成最小，因而盒件1的耐久性得以提高，盒件1幾乎不會破裂。
而且，按照本發(fā)明的第八和第九個方面，提供了一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其中，盒銷2和插銷3通過分別可插入引導(dǎo)槽13a、13b的連接部分18、18連接于固定在縱向帶T、T上的支承件17、17；用于盒銷2的連接部分18具有一凹入部分20或一通孔21；盒件1具有從引導(dǎo)槽13a的一側(cè)表面的基本中央處朝盒銷插入孔4的前壁7中所形成的引導(dǎo)槽13a的內(nèi)側(cè)突出的一突起片14，該突起片14適于與凹入部分20下方的連接部分18相配合，或者突起片14適于插設(shè)通過通孔21并與通孔21下方的連接部分18相配合。因此，盒銷2能可靠而牢固地固定于盒件，而不會有任何樞轉(zhuǎn)運(yùn)動。
而且，按照本發(fā)明的第十和第十一個方面，盒件1、盒銷2和插銷3分別由熱塑性樹脂通過注塑或擠出模制而形成，或由金屬模鑄而成。因此，隱形式和普通型可分離底部擋塊組件可很容易地由熱塑性樹脂或金屬模制成。如上所述，很明顯本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)顯著的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1．一種具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，它包括盒件、盒銷和插銷三個部件，其特征在于，在盒件(1)中設(shè)置一分隔部分(6)而將盒件(1)分隔形成一盒銷插入孔(4)和一插銷插入孔(5)；盒銷(2)插入并固定于盒銷插入孔(4)中；插銷(3)可與插銷插入孔(5)配合／分離；并且，當(dāng)使滑扣(S)與盒件(1)相接觸時，滑扣(S)適于與盒件(1)相接觸而朝盒件(1)的插銷插入孔(5)的一側(cè)傾斜。
2．如權(quán)利要求1所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，在盒件(1)的頂面上形成一傾斜的斜面部分(16)，使得所述斜面部分(16)從盒銷插入孔(4)的一側(cè)壁(9a)到插銷插入孔(5)的一側(cè)壁(9b)具有一向下的坡度。
3．如權(quán)利要求1所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，滑扣(S)在其后端部分(S’)具有一傾斜的斜面部分(16’)，使得所述斜面部分(16’)從位于其可與盒銷插入孔(4)的一側(cè)壁(9a)相接觸的一側(cè)的一凸緣(F’)到位于其可與插銷插入孔(5)的一側(cè)壁(9b)相接觸的一側(cè)的一凸緣(F)具有升高的坡度。
4．如權(quán)利要求1、2或3所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，在盒件(1)的前壁(7)中于分隔部分(6)的兩側(cè)設(shè)置引導(dǎo)槽(13a，13b)，使縱向帶(T，T)可插入其中和插入盒銷(2)。
5．如權(quán)利要求1、2或3所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，在盒件(1)的兩個側(cè)壁(9a，9b)上設(shè)置引導(dǎo)槽(13a，13b)，使縱向帶(T，T)可插入其中。
6．如權(quán)利要求4所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，分隔部分(6)在插銷插入孔(5)的一側(cè)具有一沿分隔部分(6)的整個長度傾斜的引導(dǎo)部分(11)；在分隔部分(6)的頂端上于盒銷插入孔(4)的一側(cè)設(shè)置一突起配合部分(10)；在盒銷(2)的前表面的底端上設(shè)置一朝上的舌狀配合片(19)，在盒銷(2)插入盒銷插入孔(4)時分隔部分(6)的配合部分(10)與盒銷(2)的配合片(19)相配合。
7．如權(quán)利要求4所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，盒件(1)在插銷插入孔(5)的前壁(7)中具有沿分隔部分(6)設(shè)置的一淺引導(dǎo)槽(13b)，并在盒銷插入孔(4)的前壁(7)中具有沿分隔部分(6)設(shè)置的一深引導(dǎo)槽(13a)。
8．如權(quán)利要求4所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，盒銷(2)和插銷(3)通過分別可插入引導(dǎo)槽(13a，13b)的連接部分(18，18)連接于固定在縱向帶(T，T)上的支承件(17，17)；用于盒銷(3)的連接部分(18)具有一凹入部分(20)；盒件(1)具有從引導(dǎo)槽(13a)的一側(cè)表面的基本中央處朝盒銷插入孔(4)的前壁(7)中所形成的引導(dǎo)槽(13a)的內(nèi)側(cè)突出的一突起片(14)，該突起片(14)適于與凹入部分(20)下方的連接部分(18)相配合。
9．如權(quán)利要求4所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈，其特征在于，盒銷(2)和插銷(3)通過分別可插入引導(dǎo)槽(13a，13b)的連接部分(18，18)連接于固定在縱向帶(T，T)上的支承件(17，17)；用于盒銷(2)的連接部分(18)具有一通孔(21)；盒件(1)具有從引導(dǎo)槽(13a)的一側(cè)表面的基本中央處朝盒銷插入孔(4)的前壁(7)中所形成的引導(dǎo)槽(13a)的內(nèi)側(cè)突出的一突起片(14)，該突起片(14)適于插設(shè)通過該通孔(21)并與通孔(21)下方的連接部分(18)相配合。
10．如權(quán)利要求1、2或3所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈的可分離底部擋塊組件，其特征在于，盒件(1)、盒銷(2)和插銷(3)由熱塑性樹脂通過注塑或擠出模制而形成。
11．如權(quán)利要求1、2或3所述的具有可分離底部擋塊組件的拉鏈的可分離底部擋塊組件，其特征在于，盒件(1)、盒銷(2)和插銷(3)由金屬模鑄而成。
全文摘要
在盒件(1)的頂面上形成一傾斜的斜面部分(16)。該斜面部分(16)從盒銷插入孔(4)的側(cè)壁(9a)到插銷插入孔(5)的側(cè)壁(9b)具有一向下的坡度。插銷(3)插入有盒銷(2)插設(shè)并固定于其盒銷插入孔(4)的盒件(1)中。然后,當(dāng)滑扣(S)的后端部分(S’)與盒件(1)相接觸時,滑扣(S)相對于盒件(1)傾斜。傳統(tǒng)上,插銷(3)是從盒件(1)正上方插入盒件(1)的插銷插入孔(5),而本發(fā)明允許插銷(3)從盒件(1)上方傾斜地插入。因此,插入動作可順暢而輕易地完成。
文檔編號A44B19/38GK1290502SQ00131500
公開日2001年4月11日 申請日期2000年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月30日
發(fā)明者高沢成吉 申請人:Ykk株式會社