專利名稱：一種鑄球鐵模覆砂模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體的說(shuō)涉及一種鑄球鐵模覆砂模具。
背景技術(shù)：
耐磨鋼球，廣泛的應(yīng)用于機(jī)械、冶金、礦山、水泥等行業(yè)，而耐磨鋼球表面是否光滑、尺寸是否精確、耐用程度是否夠高、有無(wú)縮孔、波紋等，直接影響耐磨鋼球的使用壽命、 使用效果，傳統(tǒng)的制作耐磨鋼球的方式是采用砂模鑄造或鐵模鑄造，但是這兩種方式鑄造出來(lái)的耐磨鋼球都有缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種上、下球碗內(nèi)覆蓋有上下砂層的鑄球鐵模覆砂模具。本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下提出一種鑄球鐵模覆砂模具，包括配合使用的上模板、下模板，所述上模板包含四個(gè)上鑄球裝置，所述上鑄球裝置包含一個(gè)上冒孔、一個(gè)上排氣孔，所述上冒孔四周設(shè)有至少兩個(gè)與所述上冒孔連通的上球碗，位于所述上模板縱向中心截面左側(cè)的兩個(gè)所述上冒孔采用上人字形澆道連通，余下兩個(gè)所述上冒孔通過(guò)上人字形澆道連通，所述的上人字形澆道、 通過(guò)上直澆孔連通。所述上球碗內(nèi)覆蓋有上砂層。所述的上冒孔四周設(shè)有個(gè)上球碗。所述的上砂層的厚度為0. 9mm-1.9mm。所述上直澆孔、位于所述上模板的縱向中心截面和橫向中心截面的交匯處。每一個(gè)所述上冒孔、每一個(gè)所述排氣孔同軸心線。有益效果本實(shí)用新型結(jié)合砂模鑄造工藝和鐵模鑄造工藝的優(yōu)點(diǎn)，砂量少、成品率高，鑄造出來(lái)的鑄球晶粒更加細(xì)化，組織更加緊密，外表面光滑，十分美觀，尺寸比較精確， 無(wú)縮孔、波紋等不良現(xiàn)象，本實(shí)用新型的模具可以加工不同規(guī)格的耐磨鋼球，適用于直徑為 60mm-130mm之間的各種規(guī)格，克服以往一種模具只能加工一種耐磨鋼球的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型上模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型下模板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附
圖1、2、3 ；實(shí)施例1提出一種鑄球鐵模覆砂模具，由上模板1和下模板2構(gòu)成，上模板1具有四個(gè)上鑄球裝置101，每一個(gè)上鑄球裝置101包括一個(gè)上冒孔101a、一個(gè)上排氣孔101b，上冒孔IOla四周設(shè)有至少兩個(gè)和上冒孔IOla相通的上球碗101c，位于上模板1縱向截面左側(cè)的兩個(gè)上冒孔IOla通過(guò)上人字形澆道102連通，位于上模板1縱向中心截面右側(cè)的兩個(gè)上冒孔IOla通過(guò)上人字形澆道103連通，上人字形澆道102、103通過(guò)上直澆孔104連通；下模板2具有與四個(gè)上鑄球裝置101位置相應(yīng)的四個(gè)下鑄球裝置201，每一個(gè)下鑄球裝置包括一個(gè)下冒孔201a，一個(gè)下排氣孔201b，下冒孔201a四周設(shè)有至少兩個(gè)和下冒孔201a相通的下球碗201c，位于下模板2縱向中心截面左側(cè)的兩個(gè)下冒孔201a通過(guò)一個(gè)下人字形澆道202連通，位于下模板2縱向截面的兩個(gè)下冒孔201a通過(guò)另一個(gè)下人字形澆道203連通，人字形澆道202、203通過(guò)下直澆孔204連通。上、下球碗101c、201c內(nèi)覆蓋有上、下砂層101d、201d。上、下冒孔101a、201a四周設(shè)有3個(gè)上、下球碗101c、201c。 上、下砂層101d、201d的厚度為0. 9mm-1. 9mm。上、下直澆孔104、204位于上、下模板1的縱向中心截面和橫向中心截面的交匯處。每一個(gè)上冒孔101a、每一個(gè)上排氣孔IOlb同軸心線；每一個(gè)下冒孔201a、每一個(gè)下排氣孔201b通軸心線。本新型的模具相比于以往的模具， 其特點(diǎn)在于可以加工不同規(guī)格的耐磨鋼球，適用于直徑為60mm-130mm之間的各種規(guī)格，克服了以往一種模具只能加工一種耐磨鋼球的缺點(diǎn)。 本實(shí)用新型并不局限于此實(shí)施方式，以本實(shí)用新型思想為基礎(chǔ)的相關(guān)實(shí)現(xiàn)總成均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑄球鐵模覆砂模具，包括配合使用的上模板(1)、下模板O)，其特征在于，所述上模板(1)包含四個(gè)上鑄球裝置(101)，所述上鑄球裝置(101)包含一個(gè)上冒孔(101a)、一個(gè)上排氣孔(101b)，所述上冒孔(IOla)四周設(shè)有至少兩個(gè)與所述上冒孔(IOla)連通的上球碗(IOlc)，位于所述上模板(1)縱向中心截面左側(cè)的兩個(gè)所述上冒孔(IOla)采用上人字形澆道(10 連通，余下兩個(gè)所述上冒孔(IOla)通過(guò)上人字形澆道(10 連通，所述的上人字形澆道(102、10 通過(guò)上直澆孔(104)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄球鐵模覆砂模具，其特征在于所述上球碗(IOlc)內(nèi)覆蓋有上砂層(IOld)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鑄球鐵模覆砂模具，其特征在于所述的上冒孔 (IOla)四周設(shè)有3個(gè)上球碗。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種鑄球鐵模覆砂模具，其特征在于所述的上砂層(IOld)的厚度為 0. 9mm-1. 9mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄球鐵模覆砂模具，其特征在于所述上直澆孔(104) 位于所述上模板(1)的縱向中心截面和橫向中心截面的交匯處。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄球鐵模覆砂模具，其特征在于每一個(gè)所述上冒孔 (101a)、每一個(gè)所述排氣孔(IOlb)同軸心線。
專利摘要本實(shí)用新型提出一種鑄球鐵模覆砂模具，包括配合使用的上模板、下模板，所述上模板包含四個(gè)上鑄球裝置，所述上鑄球裝置包含一個(gè)上冒孔、一個(gè)上排氣孔，所述上冒孔四周設(shè)有至少兩個(gè)與所述上冒孔連通的上球碗，位于所述上模板縱向中心截面左側(cè)的兩個(gè)所述上冒孔采用上人字形澆道連通，余下兩個(gè)所述上冒孔通過(guò)上人字形澆道連通，所述的上人字形澆道通過(guò)上直澆孔連通。本新型的模具用砂量少，成品率高，鑄造出來(lái)的鑄球晶粒更加細(xì)化，可加工不同規(guī)格的耐磨球，適用于直徑60mm-130mm之間的各種規(guī)格，也克服了以往模具只能加工一種規(guī)格耐磨鋼球的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22C9/00GK202162336SQ20112019195
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者胡高文 申請(qǐng)人:安徽寧國(guó)市新高新鋼球襯板有限公司