專利名稱：旋流分級機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種旋流分級機。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，旋流分級機包括分級腔以及設置在分級腔上部的葉輪，其中葉輪的 轉軸水平設置，由設置在分級腔外的電機驅動轉動，分級腔的底部設置有進料口以及粗料 出口，分級腔的上部設有細料出口。分級機工作時，葉輪在電機的驅動下轉動，使得分級腔 內(nèi)產(chǎn)生由進料口向細料出口流動的氣流，在該氣流的作用下，未分級的物料從進料口被吸 入分級腔內(nèi)，進入分級腔后細料隨著氣流上升從細料出口排出，而粗料在重力作用下向下 掉落從粗料出口排出分級腔內(nèi)。這種結構的分級機在進行粉末分級時，有一些細料會隨著 粗料一起落下，影響分級效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種旋流分級機，其延長了被分級物料的分級路程，使得對其 的分級更加充分，分級效率高、效果好。本發(fā)明的技術方案是一種旋流分級機，包括分級腔、位于分級腔內(nèi)的葉輪以及驅 動葉輪轉動的電機，所述分級腔外設有與分級腔連通的進風通道，所述分級腔的上部設有 進料口、下部設有粗料出口、軸向的端部設有細料出口，所述葉輪的轉軸豎直設置，所述分 級腔的內(nèi)壁于葉輪周圍設有螺旋物料通道，所述進料口設置在螺旋物料通道的頂部、所述 粗料出口設置在螺旋物料通道的底部。物料從進料口進入螺旋物料通道的頂部，再在重力 以及葉輪轉動產(chǎn)生的振動的作用下沿著螺旋物料通道向下行走，在該過程中，物料表面的 細料在葉輪產(chǎn)生的氣流作用下被吹離螺旋物料通道而向細料出口流出，而在物料沿著螺旋 物料通道向下行走時，物料也在通道上不斷翻轉移動，下方的細料不斷到達表面而被氣流 帶走，這樣物料與分離氣流的接觸時間和接觸面積都被大大的增加，使得物料中的細料和 粗料的分離更加徹底，分級效率高，效果好。進一步的，在上述旋流分級機中，所述螺旋物料通道由上螺旋向下設有若干圈。螺 旋物料通道的圈數(shù)較多時，物料在螺旋物料通道上行走的距離也長，物料分離徹底。進一步的，在上述旋流分級機中，所述進風通道徑向環(huán)設于所述分級腔的外周，進 風通道外端切向設有進風口，內(nèi)端與分級腔連通。葉輪轉動時，外界空氣從進風口切向進入 進風通道，并沿著環(huán)設于分級腔外周的環(huán)形進風通道進入分級腔，從而在分級腔內(nèi)形成漩 渦氣流，將物料表面的細料帶走。進一步的，在上述旋流分級機中，所述分級腔的進料口與進料裝置的底部連通，所 述進料裝置包括與進料口水平方向錯開設置的進料斗、將物料從進料斗底部傳輸?shù)竭M料口 上方的進料螺旋桿以及驅動進料螺旋桿轉動的進料電機。進料時，物料從進料斗進入，進料 螺旋桿在進料電機的驅動下轉動，將進料斗下方的物料螺旋傳送到進料口，再從進料口進 入螺旋物料通道；通過調(diào)節(jié)進料螺旋桿的轉速，可以控制進料的速度和多少。
進一步的，在上述旋流分級機中，所述葉輪設置有一個，該葉輪位于所述分級腔軸 向的一端，所述細料出口位于分級腔軸向的另一端。葉輪產(chǎn)生的氣流朝向分級腔軸向另一 端流動，并從細料出口流出?？蛇x的，根據(jù)分級需要，也可以設置兩個葉輪裝置，所述兩個葉輪上下對稱的設置 于所述分級腔軸向的中部，另外在分級腔外部設置兩個電機來分別驅動該兩個葉輪，所述 細料出口分別于分級腔軸向的兩端設置有兩個。上側的葉輪產(chǎn)生朝向上端細料出口流動的 氣流，將被該上部氣流帶起的細料向上送出分級腔；下側的葉輪產(chǎn)生朝向下端細料出口流 動的氣流，將被下部氣流帶起的細料向下送出分級腔。進一步的，對于設有兩個葉輪裝置的分級機，所述進風通道包括環(huán)設于并連通分 級腔上半部的上進風通道和環(huán)設于并連通分級腔下半部的下進風通道，所述上、下進風通 道的外端分別設有切向的進風口。使得上、下的葉輪分別通過上、下進風通道形成上旋風氣 流和下旋風氣流，對螺旋物料通道上的物料進行充分的分級。 工作時，物料通過進料裝置被送到進料口，再從進料口到達螺旋物料通道的上方， 然后從螺旋物料通道上方沿著螺旋物料通道螺旋下降最終到達螺旋物料通道的底部，然后 從與螺旋物料通道底部連通的粗料出口被送出分級機；同時，葉輪在電機驅動下轉動，在旋 轉的葉輪的作用下，空氣由外部經(jīng)進風口并通過進風通道而進入分級腔，形成將螺旋物料 通道上的細料帶走并送至細料出口的氣流；因此，物料從螺旋物料通道上方向下方移動的 過程，就是物料中的粗料和細料分離的過程。本發(fā)明的優(yōu)點是1.本發(fā)明在分級腔的內(nèi)周設置螺旋物料通道，使得物料與分離氣流的接觸時間 和接觸面積都被大大的增加，使得物料中的細料和粗料的分離更加徹底，分級效率高，效果 好。2.本發(fā)明在分級腔外周設置環(huán)形進風通道，使得氣流進入分級腔后形成旋風，能 很好的將細料帶離物料。


下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述圖1為本發(fā)明第一具體實施例的主視結構示意圖；圖2為圖1中I處的局部放大結構示意圖；圖3為本發(fā)明第一具體實施例的俯視結構示意圖；圖4為本發(fā)明第二具體實施例的主視結構示意圖；圖5為圖4中II處的局部放大結構示意圖。 其中1分級腔；11螺旋物料通道；2葉輪；21轉軸；3電機；4進料口 ；5粗料出口 ； 6細料出口 ；7進風通道；71進風口 ；8進料裝置；81進料斗；82進料螺旋桿；83進料電機； 9傳動帶。
具體實施例方式
實施例如圖1至圖3所示，一種旋流分級機，包括分級腔1、位于分級腔1內(nèi)的葉 輪2以及電機3，所述電機3通過傳動帶9驅動葉輪2轉動，所述分級腔1外設有與分級腔
41連通的進風通道7，所述分級腔1的上部設有進料口 4、下部設有粗料出口 5、軸向的端部 設有細料出口 6，所述葉輪2的轉軸21豎直設置，所述分級腔1的內(nèi)壁于葉輪2周圍設有螺 旋物料通道11，所述進料口 4設置在螺旋物料通道11的頂部、所述粗料出口 5設置在螺旋 物料通道11的底部。通過在細料出口 6連接輸出管將細料輸出(該輸出管僅在圖1中表示出來，在圖 3中未示出)。所述螺旋物料通道11由上螺旋向下設有六圈。所述進風通道7徑向環(huán)設于所述分級腔1的外周，進風通道7外端切向設有進風 口 71，內(nèi)端與分級腔1連通。所述分級腔1的進料口 4與進料裝置8的底部連通，所述進料裝置8包括與進料 口 4水平方向錯開設置的進料斗81、將物料從進料斗81底部傳輸?shù)竭M料口 4上方的進料螺 旋桿82以及驅動進料螺旋桿82轉動的進料電機83。其中，圖3中只示出了進料斗81的位 置，而進料裝置的其它部分并未在圖3中表示出來。如圖1至圖3所示，在本發(fā)明的第一個具體實施例中，所述葉輪2設置有一個，該 葉輪2位于所述分級腔1軸向的一端，所述細料出口 6位于分級腔1軸向的另一端。如圖4和圖5所示，在本發(fā)明的第二具體實施例中，所述葉輪2設置有分別由兩個 電機3帶動的兩個，所述兩個葉輪2上下對稱的設置于所述分級腔1軸向的中部，所述細料 出口 6分別于分級腔1軸向的兩端設置有兩個。所述進風通道7包括環(huán)設并連通于分級腔1上半部的上進風通道和環(huán)設并連通于 分級腔1下半部的下進風通道，所述上、下進風通道的外端分別設有進風口 71。本發(fā)明使得物料與分離氣流的接觸時間和接觸面積都被大大的增加，使得物料中 的細料和粗料的分離更加徹底，分級效率高，效果好。
權利要求
一種旋流分級機，包括分級腔(1)、位于分級腔(1)內(nèi)的葉輪(2)以及驅動葉輪(2)轉動的電機(3)，其特征在于所述分級腔(1)外設有與分級腔(1)連通的進風通道(7)，所述分級腔(1)的上部設有進料口(4)、下部設有粗料出口(5)、軸向的端部設有細料出口(6)，所述葉輪(2)的轉軸(21)豎直設置，所述分級腔(1)的內(nèi)壁于葉輪(2)周圍設有螺旋物料通道(11)，所述進料口(4)設置在螺旋物料通道(11)的頂部、所述粗料出口(5)設置在螺旋物料通道(11)的底部。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋流分級機，其特征在于所述螺旋物料通道(11)由上螺旋 向下設有若干圈。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋流分級機，其特征在于所述進風通道(7)徑向環(huán)設于所 述分級腔(1)的外周，進風通道(7)外端切向設有進風口(71)，內(nèi)端與分級腔(1)連通。
4.根據(jù)權利要求2所述的旋流分級機，其特征在于所述分級腔⑴的進料口⑷與 進料裝置(8)的底部連通，所述進料裝置(8)包括與進料口(4)水平方向錯開設置的進料 斗(81)、將物料從進料斗(81)底部傳輸?shù)竭M料口(4)上方的進料螺旋桿(82)以及驅動進 料螺旋桿(82)轉動的進料電機(83)。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的旋流分級機，其特征在于所述葉輪(2)設置 有一個，該葉輪(2)位于所述分級腔(1)軸向的一端，所述細料出口(6)位于分級腔(1)軸 向的另一端。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的旋流分級機，其特征在于所述葉輪(2)設置有 分別由兩個電機(3)帶動的兩個，所述兩個葉輪(2)上下對稱的設置于所述分級腔(1)軸 向的中部，所述細料出口(6)分別于分級腔(1)軸向的兩端設置有兩個。
7.根據(jù)權利要求6所述的旋流分級機，其特征在于所述進風通道(7)包括環(huán)設并連 通于分級腔(1)上半部的上進風通道、以及環(huán)設并連通于分級腔(1)下半部的下進風通道， 所述上、下進風通道的外端分別設有進風口(71)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋流分級機，包括分級腔、位于分級腔內(nèi)的葉輪以及驅動葉輪轉動的電機，所述分級腔外設有與分級腔連通的進風通道，所述分級腔的上部設有進料口、下部設有粗料出口、軸向的端部設有細料出口，所述葉輪的轉軸豎直設置，所述分級腔的內(nèi)壁于葉輪周圍設有螺旋物料通道，所述進料口設置在螺旋物料通道的頂部、所述粗料出口設置在螺旋物料通道的底部。本發(fā)明延長了被分級物料的分級路程，使得對其的分級更加充分，分級效率高、效果好。
文檔編號B07B11/06GK101862730SQ20101017630
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月19日 優(yōu)先權日2010年5月19日
發(fā)明者吳耀明 申請人:吳耀明