專利名稱:瓶蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種瓶蓋,特別是涉及一種用于瓶裝醬油以及其它粘稠度低、無腐蝕性、開蓋后長(zhǎng)時(shí)間使用且需要密封保存的瓶裝液體瓶蓋。
背景技術(shù):
醬油是人類日常生活的必需品之一,現(xiàn)在市場(chǎng)上的醬油包裝主要有袋裝、瓶裝兩種形式,瓶裝醬油因其倒取方便被廣泛使用,袋裝通常作為續(xù)裝使用。
瓶裝醬油主要通過瓶蓋密封保鮮,開啟使用后,需人工及時(shí)蓋上瓶蓋密封保鮮,但在日常使用中,經(jīng)常出現(xiàn)使用后忘記扣蓋的現(xiàn)象,這使醬油暴露于空氣中,與空氣接觸,持續(xù)氧化,影響醬油的色澤、營(yíng)養(yǎng)、口感,申請(qǐng)人在前期也設(shè)計(jì)申請(qǐng)了多款瓶蓋結(jié)構(gòu),通過增加閥體配合可在醬油瓶蓋開啟后有效阻止空氣等進(jìn)入,但若醬油放置時(shí)間較長(zhǎng)出現(xiàn)液體干涸現(xiàn)象,容易致使閥體的部件之間出現(xiàn)粘連,無法正常啟閉,影響使用。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型瓶蓋結(jié)構(gòu),既保證瓶裝醬油開蓋后有效阻止空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi),又可保證正常啟閉傾倒醬油。
本發(fā)明瓶蓋,包括固裝于瓶體上并將瓶口密封的瓶蓋本體,所述本體上設(shè)有出液口和內(nèi)筒,所述出液口與內(nèi)筒相連通并由內(nèi)蓋密封,內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有閥體,所述閥體包括閥芯和閥座,所述閥座密封配合在內(nèi)筒的內(nèi)壁上,閥座的中心設(shè)有通孔,所述閥芯可移動(dòng)的支撐在閥座上端啟閉閥座上的通孔,還包括外蓋,所述外蓋配合在本體上端,外蓋的內(nèi)頂壁上設(shè)有沿軸向向下的延伸部,當(dāng)所述內(nèi)蓋未開啟時(shí),延伸部位于內(nèi)蓋上方,當(dāng)所述內(nèi)蓋開啟后,延伸部可進(jìn)入內(nèi)筒與所述閥芯配合形成周向聯(lián)動(dòng)。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述延伸部截面呈十字狀,所述閥芯的上部為十字體,在十字體的上端面上沿軸向向上設(shè)有四個(gè)凸起,所述相鄰?fù)蛊痖g的間隔適于十字狀延伸部插入配合形成周向聯(lián)動(dòng)。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述延伸部截面呈十字狀,所述閥芯的上端面設(shè)有與十字狀延伸部相對(duì)應(yīng)的凹口,二者配合形成周向聯(lián)動(dòng)。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述閥芯的十字體周向上對(duì)稱設(shè)有沿徑向向外的多條凸棱,所述凸棱外端面所在圓的直徑大于閥座的通孔內(nèi)徑且小于內(nèi)筒的內(nèi)徑。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述凸棱設(shè)有4條。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述閥座的通孔下端為一錐形孔,所述閥芯的下部呈與錐形孔配合的錐臺(tái)狀。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述本體的上端面上設(shè)有導(dǎo)流口,所述導(dǎo)流口為環(huán)繞出液口的環(huán)狀部件,導(dǎo)流口的外壁上設(shè)有外螺紋,所述外蓋的下端連接有撕裂環(huán),所述外蓋的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,外蓋通過與導(dǎo)流口螺紋配合固定在瓶蓋本體上。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述內(nèi)蓋通過壓痕線連接在出液口上,內(nèi)蓋上設(shè)有拉環(huán)。
本發(fā)明瓶蓋,其中所述撕裂環(huán)上設(shè)有拉手。本發(fā)明瓶蓋,其中所述瓶蓋本體、內(nèi)筒、內(nèi)蓋、拉環(huán)和導(dǎo)流口為一體結(jié)構(gòu)。本發(fā)明瓶蓋與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明瓶蓋設(shè)置閥芯可移動(dòng)的支撐在閥座上端啟閉閥座上的通孔,并進(jìn)一步設(shè)置外蓋配合在本體上端,在外蓋的內(nèi)頂壁上設(shè)置沿軸向向下的延伸部,當(dāng)內(nèi)蓋開啟后,延伸部可伸入內(nèi)筒與閥芯配合形成周向聯(lián)動(dòng),這樣即便醬油久置產(chǎn)生干涸導(dǎo)致閥體部件粘連,也可通過旋轉(zhuǎn)外蓋通過延伸部帶動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng),從而解除閥芯與閥座的粘連,使閥芯可正常啟閉閥座的通孔,保證醬油的傾倒順利。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的瓶蓋作進(jìn)一步說明。
圖I為本發(fā)明瓶蓋未開啟時(shí)的剖視圖;
圖2為本發(fā)明瓶蓋開啟后的剖視圖;圖3為本發(fā)明瓶蓋中閥芯的立體圖;圖4為本發(fā)明瓶蓋中閥座的立體圖;圖5為本發(fā)明瓶蓋中瓶蓋本體的立體圖;圖6為本發(fā)明瓶蓋中外蓋的仰視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、5所示,本發(fā)明瓶蓋包括固裝于瓶體上并將瓶口密封的瓶蓋本體I和外蓋7,本體I上設(shè)有出液口 2和內(nèi)筒3,出液口 2與內(nèi)筒3相連通并由內(nèi)蓋4密封,內(nèi)蓋4通過壓痕線連接在出液口 2上,內(nèi)蓋4上設(shè)有用于提拉撕裂壓痕線的拉環(huán)13。本體I的上端面上還設(shè)有導(dǎo)流口 11,導(dǎo)流口 11為環(huán)繞出液口 2的環(huán)狀部件,其外壁上設(shè)有外螺紋。內(nèi)筒3內(nèi)設(shè)有閥體,如圖3、4所示,閥體包括閥芯5和閥座6。閥座6密封配合在內(nèi)筒3的內(nèi)壁上,閥座6的中心設(shè)有通孔,通孔下端呈一錐形孔狀。閥芯5的上部為十字體,下部呈與閥座6錐形孔配合的錐臺(tái)狀,在閥芯5十字體的上端面上沿軸向向上設(shè)有四個(gè)凸起9,在閥芯5的十字體周向上對(duì)稱設(shè)有沿徑向向外的多條凸棱10,優(yōu)選為4條,凸棱10外端面所在圓的直徑大于閥座6的通孔內(nèi)徑且小于內(nèi)筒3的內(nèi)徑,如此,凸棱10支撐在閥座6的上端面,閥芯5錐臺(tái)狀的下部與閥座6的錐形孔壁配合,使得閥芯5可移動(dòng)的支撐在閥座6上端啟閉閥座6上的通孔。外蓋7的下端連接有撕裂環(huán)12,撕裂環(huán)12上設(shè)有用于手持撕拉撕裂環(huán)的拉手14,外蓋7的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,外蓋7通過內(nèi)螺紋與導(dǎo)流口 11的外螺紋配合固定在瓶蓋本體I上端,外蓋7的內(nèi)頂壁上還設(shè)有沿軸向向下的延伸部8,如圖6所示,延伸部8的截面呈十字狀,當(dāng)內(nèi)蓋4未開啟時(shí),延伸部8位于內(nèi)蓋4上方,當(dāng)內(nèi)蓋4開啟后,延伸部8可隨外蓋的螺紋旋進(jìn)伸入到內(nèi)筒3中,十字狀的延伸部可插入到閥芯5十字體上相鄰?fù)蛊?間的間隔中形成周向聯(lián)動(dòng)。本發(fā)明瓶蓋,瓶蓋本體I、內(nèi)筒3、內(nèi)蓋4、拉環(huán)13和導(dǎo)流口 11為一體結(jié)構(gòu),一體成型,無需另外組裝,生產(chǎn)快捷、結(jié)構(gòu)牢固。本發(fā)明瓶蓋的使用方法是這樣的使用時(shí),手持拉手14,將撕裂環(huán)12從外蓋7下端撕除,旋轉(zhuǎn)外蓋7脫離瓶蓋本體I,再提拉拉環(huán)13,帶動(dòng)內(nèi)蓋4沿壓痕線斷裂脫離出液口 2,傾斜瓶體,閥芯5在自身重力和液體的沖擊作用下,脫離閥座6,液體經(jīng)閥座6中心通孔、出液口 2、導(dǎo)流口 11流出。使用完畢后,將瓶體放置直立,閥芯5在重力作用下落回閥座6,閥芯5的錐臺(tái)部重新將閥座6的通孔密封住,空氣無法進(jìn)入瓶?jī)?nèi),為進(jìn)一步密封、防塵,可再將外蓋7旋裝到到本體I上,由于撕裂環(huán)12已經(jīng)去除,外蓋7可進(jìn)一步下旋使得延伸部8進(jìn)入到內(nèi)筒3中,與閥芯5達(dá)成配合。當(dāng)醬油久置不用,在開啟時(shí),旋轉(zhuǎn)外蓋7,延伸部8帶動(dòng)閥芯5轉(zhuǎn)動(dòng),擺脫因液體干涸造成的粘連,當(dāng)延伸部8隨外蓋7上升時(shí),便與閥芯5脫離,閥芯5落回將閥座6通孔密封住,傾斜瓶體,閥芯5又在自身重力和液體的沖擊作用下,脫離閥座6,液體便可流出。
本發(fā)明瓶蓋,也可在閥芯的上端面設(shè)置與十字狀延伸部相對(duì)應(yīng)的凹口,二者同樣可以配合形成周向聯(lián)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)延伸部與閥芯周向聯(lián)動(dòng)的方式有很多,延伸部的形狀也拘于十字狀,通過齒狀或設(shè)置凸起等方式與閥芯配合均可實(shí)現(xiàn)周向聯(lián)動(dòng)。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種瓶蓋,包括固裝于瓶體上并將瓶口密封的瓶蓋本體(I),所述本體(I)上設(shè)有出液口(2)和內(nèi)筒(3),所述出液口(2)與內(nèi)筒(3)相連通并由內(nèi)蓋(4)密封,內(nèi)筒(3)內(nèi)設(shè)有閥體,所述閥體包括閥芯(5)和閥座(6),所述閥座(6)密封配合在內(nèi)筒(3)的內(nèi)壁上,閥座(6)的中心設(shè)有通孔,所述閥芯(5)可移動(dòng)的支撐在閥座(6)上端啟閉閥座(6)上的通孔, 其特征在于還包括外蓋(7),所述外蓋(7)配合在本體(I)上端,外蓋(7)的內(nèi)頂壁上設(shè)有沿軸向向下的延伸部(8),當(dāng)所述內(nèi)蓋(4)未開啟時(shí),延伸部(8)位于內(nèi)蓋(4)上方,當(dāng)所述內(nèi)蓋(4)開啟后,延伸部(8)可進(jìn)入內(nèi)筒(3)與所述閥芯(5)配合形成周向聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓶蓋,其特征在于所述延伸部(8)截面呈十字狀,所述閥芯(5)的上部為十字體,在十字體的上端面上沿軸向向上設(shè)有四個(gè)凸起(9),所述相鄰?fù)蛊?9)間的間隔適于十字狀延伸部(8)插入配合形成周向聯(lián)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的瓶蓋,其特征在于所述延伸部(8)截面呈十字狀,所述閥芯(5)的上端面設(shè)有與十字狀延伸部(8)相對(duì)應(yīng)的凹口,二者配合形成周向聯(lián)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋,其特征在于所述閥芯(5)的十字體周向上對(duì)稱設(shè)有沿徑向向外的多條凸棱(10),所述凸棱(10)外端面所在圓的直徑大于閥座(6)的通孔內(nèi)徑且小于內(nèi)筒(3)的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓶蓋,其特征在于所述凸棱(10)設(shè)有4條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的瓶蓋,其特征在于所述閥座(6)的通孔下端為一錐形孔,所述閥芯(5)的下部呈與錐形孔配合的錐臺(tái)狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瓶蓋,其特征在于所述本體(I)的上端面上設(shè)有導(dǎo)流口(11),所述導(dǎo)流口(11)為環(huán)繞出液口(2)的環(huán)狀部件,導(dǎo)流口(11)的外壁上設(shè)有外螺紋,所述外蓋(7)的下端連接有撕裂環(huán)(12),所述外蓋(7)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋,外蓋(7)通過與導(dǎo)流口( 11)螺紋配合固定在瓶蓋本體(I)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓶蓋,其特征在于所述內(nèi)蓋(4)通過壓痕線連接在出液口(2)上,內(nèi)蓋(4)上設(shè)有拉環(huán)(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的瓶蓋,其特征在于所述撕裂環(huán)(12)上設(shè)有拉手(14)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的瓶蓋,其特征在于所述瓶蓋本體(I)、內(nèi)筒(3)、內(nèi)蓋(4)、 拉環(huán)(13)和導(dǎo)流口(11)為一體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于瓶裝醬油的瓶蓋。其目的是為了提供一種新型瓶蓋結(jié)構(gòu),既保證瓶裝醬油開蓋后有效阻止空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi),又可保證正常啟閉傾倒醬油。本發(fā)明瓶蓋包括固裝于瓶體上并將瓶口密封的瓶蓋本體,所述本體上設(shè)有出液口和內(nèi)筒,所述出液口與內(nèi)筒相連通并由內(nèi)蓋密封,內(nèi)筒內(nèi)設(shè)有閥體,所述閥體包括閥芯和閥座,所述閥座密封配合在內(nèi)筒的內(nèi)壁上,閥座的中心設(shè)有通孔,所述閥芯可移動(dòng)的支撐在閥座上端啟閉閥座上的通孔,還包括外蓋,所述外蓋配合在本體上端,外蓋的內(nèi)頂壁上設(shè)有沿軸向向下的延伸部,當(dāng)所述內(nèi)蓋未開啟時(shí),延伸部位于內(nèi)蓋上方,當(dāng)所述內(nèi)蓋開啟后,延伸部可進(jìn)入內(nèi)筒與所述閥芯配合形成周向聯(lián)動(dòng)。
文檔編號(hào)B65D47/06GK102910354SQ20121040749
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者孫德善, 侯慶云, 田學(xué)善 申請(qǐng)人:孫德善