專利名稱：吸塵器集塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬氣旋式吸塵器，特別是涉及一種具有良好集塵效果的集塵裝置。
背景技術(shù)：
一般，吸塵器集塵裝置利用氣旋的原理把空氣排向外部，并且把污物從空氣中分離出來之后集聚起來。
圖1是圖示普及型吸塵器集塵裝置的簡略縱截面圖。圖2是圖1的I-I線截面圖。
現(xiàn)有的吸塵器集塵裝置大體由圓錐形的吸塵器體(10)、跟吸塵器空氣流路連接的吸入管(20)、排出吸塵器體(10)內(nèi)空氣的排出管(30)、集聚在吸塵器體(10)內(nèi)分離出的污物的集塵盒(40)構(gòu)成。吸入管(20)連接在吸塵器體(10)的外周面上部。排出管(30)貫通吸塵器體(10)的上部，并且進入到吸塵器體(10)內(nèi)側(cè)的上部。
排出管(30)的另一端跟傳送空氣吸入力的吸力產(chǎn)生部件(50)連接。
這時，吸力產(chǎn)生部件(50)是隨電機(51)旋轉(zhuǎn)的扇葉(52)來產(chǎn)生吸力的部件。集塵盒(40)跟吸塵器體(10)底面的污物排出口(11)連通。
現(xiàn)有吸塵器集塵裝置的運作過程，如下。
首先，驅(qū)動吸力產(chǎn)生部件(50)，含有污物的外部空氣通過吸入管(30)吸入到吸塵器體(10)內(nèi)部。
這時，含有污物的空氣通過吸塵器體(10)的吸入管(20)向接線方向流入到吸塵器體(10)里，之后沿著吸塵器體(10)的內(nèi)側(cè)壁回旋并下降。
在這過程中，空氣和污物由于重量不同受到不同的離心力，因此分離空氣和污物。既，重量相對重的污物一邊受到離心力，一邊沿著吸塵器體(10)的內(nèi)側(cè)壁向下流動，并且通過污物的排出孔(11)進入到集塵盒(40)里。而重量相對輕的空氣由吸力通過排出管(30)排出到濾塵器(10)的外部。
這時，幾乎沒有重量的空氣由吸力撞擊在吸塵器體(10)的底面，并形成沿著吸塵器體(10)的中央流動的上升氣流，并且通過排出管(30)排出到吸塵器體(10)的外部。
但是，現(xiàn)有吸塵器集塵裝置有如下問題。
第1重量相對輕的污物不會沿著吸塵器體的內(nèi)側(cè)壁回旋，并且跟空氣一起通過排出管排到外部。
這時，通過排出管排出的污物進入到吸力產(chǎn)生部件里損壞上述吸力產(chǎn)生部件。
第2由于空氣的全體流路長，所以不僅有壓力損失而且增加噪音，并且增加構(gòu)成吸力產(chǎn)生部件的電機的負(fù)荷，由此損壞電機。
既，由于現(xiàn)有吸塵器集塵裝置上設(shè)置排出管，所以吸力產(chǎn)生部件和吸塵器體之間的流動流路變長，所以容易損失壓力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種具有良好集塵效果、最大限度降低噪音和減少壓力損失的吸塵器集塵裝置。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是本發(fā)明的吸塵器集塵裝置是由連接在吸入外部空氣的吸入管上，并具有排出污物的排出口的吸塵器體、收集污物排出口排出污物的集塵盒、安置在吸塵器體里并從通過吸入管吸入的空氣中分離出污物的污物分離部、連接污物分離部，并產(chǎn)生空氣吸力的吸力產(chǎn)生部件等部件構(gòu)成。吸塵器體的形狀是越往下越窄的圓錐形，而且其形狀是由直徑比高度大的圓柱形和圓錐形的結(jié)合體。污物排出口是切割吸塵器體的外周面一側(cè)形成的并且與吸入管的安裝位置相對吸塵器體的中心基準(zhǔn)相互對應(yīng)，污物排出口的口徑是吸塵器體直徑的2/10～5/10。污物分離部是由中空的圓柱形過濾器形成，污物分離部的中心與吸塵器體的中心在同一軸線上，并且污物分離部中空的內(nèi)部與吸力產(chǎn)生部件連通；污物分離部的高度與吸塵器體的內(nèi)部高度相同，其內(nèi)部中空的部位上面或下面通過吸塵器體連接吸力產(chǎn)生部件；污物分離部的高度也可以比吸塵器體的高度低，其內(nèi)部中空部位上面通過吸塵器體連接吸力產(chǎn)生部件，污物分離部除與吸力產(chǎn)生部件連通的部位處全部密封起來。吸力產(chǎn)生部件是由連接在污物分離部的外殼、安裝在外殼內(nèi)的風(fēng)扇和驅(qū)動風(fēng)扇的電機構(gòu)成，吸力產(chǎn)生部件與污物分離部能相互拆裝。集塵盒裹住吸塵器體的外周面。
本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是本發(fā)明的吸塵器集塵裝置最大限度的縮短空氣的流路、減少空氣壓力損失，因此降低了噪音和吸力產(chǎn)生部件的電機負(fù)荷，使吸入吸塵器體內(nèi)部的污物受到充分的離心力，順利的從空氣中分離出來，并且通過用過濾器形成污物分離部，防止灰塵等重量相對輕的污物進入吸力產(chǎn)生部件里，延長其使用壽命。


圖1是圖示根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的吸塵器集塵裝置的簡略縱截面圖。
圖2是圖1的I-I線截面圖。
圖3是圖示本發(fā)明吸塵器集塵裝置的簡略分解斜視圖。
圖4是本發(fā)明吸塵器集塵裝置的縱截面圖。
圖5是本發(fā)明吸塵器集塵裝置的另一種形態(tài)的縱截面圖。
對于圖主要部分符號的說明110吸塵器體、 111污物排出口、120吸入管、 130污物分離部、140集塵盒、 150吸力發(fā)生裝置。
具體實施例方式
為了進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例參照圖3至圖5詳細(xì)說明本發(fā)明的各個實施例。
首先，圖3和圖4簡單地圖示本發(fā)明的吸塵器集塵裝置。
既，本發(fā)明的吸塵器集塵裝置是由吸塵器體(110)、污物分離部(130)、集塵盒(140)、直結(jié)在吸塵器體(110)及污物分離部(130)上的吸力產(chǎn)生部件(150)構(gòu)成。
吸塵器集塵裝置的吸塵器體(110)的直徑比高度大的上部是圓筒形，下部是越往下越窄的圓錐形。
當(dāng)然，吸塵器體(110)的整體也可以是圓錐形的形狀。
與此同時，吸塵器體(110)的外周面上連接有吸入外部空氣的吸入管(120)的同時還有排出污物的污物排出口(111)。
吸入管(120)在吸塵器體(110)的外周面上向面的切線方向連接。并且吸入管(120)及污物排出口(111)各自位于吸塵器體(110)中心為基準(zhǔn)相互對應(yīng)的位置上。
這時，污物排出口(111)向高度方向切割吸塵器體(110)的外周面一側(cè)形成。
而且，集塵盒(140)裹住吸塵器體(110)的外周面的同時跟污物排出口(111)對應(yīng)的位置是開口形狀。因此，集塵盒(140)順利地集聚通過污物排出口(111)排出的污物。
上述污物排出口(111)的口徑大體是上述吸塵器體(110)直徑的2/10～5/10。
而且，構(gòu)成吸塵器集塵裝置的污物分離部(130)是具備一定內(nèi)徑的中空的圓筒形過濾器，并且安裝在吸塵器體(110)內(nèi)側(cè)。
并且，污物分離部(130)的中心跟吸塵器體(110)的中心在同一軸線上，與此同時污物分離部(130)中空的內(nèi)部跟吸力產(chǎn)生部件(150)連通。
既，污物分離部(130)的內(nèi)部空間有排出空氣的排氣管功能。
污物分離部(130)的高度跟吸塵器體(110)的高度相同，與此同時污物分離部(130)的中空的內(nèi)部連接在吸力產(chǎn)生部件(150)上。
但，并不是污物分離部(130)的高度一定跟吸塵器體(110)的高度一樣。如圖5所示，污物分離部(130)的高度可以比吸塵器體(110)的高度低。
這時，污物分離部(130)內(nèi)側(cè)的中空部位上部經(jīng)過吸塵器體(110)跟吸力產(chǎn)生部件(150)連接。
污物分離部(130)的直徑越大吸力的傳達(dá)面積越大，能減少壓力損失。但是為了順利地分離出空氣和污物，吸塵器體(110)的直徑應(yīng)該是污物分離部(130)直徑的1.6～1.75倍。
污物分離部(130)內(nèi)部空間的直徑越接近污物分離部(130)的外徑越能減少壓力損失。污物分離部(130)內(nèi)徑應(yīng)當(dāng)是污物分離部(130)外徑的6/10～8/10。
構(gòu)成吸塵器集塵裝置的吸力產(chǎn)生部件(150)是由連接在污物分離部的外殼(151)、安裝在外殼(151)內(nèi)的風(fēng)扇(152)、驅(qū)動風(fēng)扇的驅(qū)動電機(153)構(gòu)成。
這時，吸力產(chǎn)生部件(150)連接吸塵器體(110)及污物分離部(130)的上側(cè)或者下側(cè)。
與此同時，構(gòu)成吸力產(chǎn)生部件(150)的外殼(151)和污物分離部(130)連接的部位除了連通的部位之外全部密封起來。
本發(fā)明構(gòu)成最小化吸力傳達(dá)流路，所以能防止吸力在流路中損失，并且從充分利用離心力的空氣中順利地分離出污物。
根據(jù)運作順序說明本發(fā)明的吸塵器集塵裝置的運作。
首先，驅(qū)動吸力產(chǎn)生部件(150)，含有污物的外部空氣通過吸入管(120)吸入到吸塵器體(130)內(nèi)。
在這過程中，含有污物的空氣通過吸塵器體(110)的吸入管(120)向吸塵器體(130)的切線方向流入。
之后，空氣和污物由于它們的重量不同，所以受到不同的離心力。由此分離空氣和污物。
既，相對重的污物受到離心力沿著吸塵器體(110)的內(nèi)側(cè)壁回旋并向下流動，并且通過排出口(111)進入到集塵盒(140)里。幾乎沒有重量的空氣通過污物分離部(130)排向有吸力產(chǎn)生部件(150)的空間里。
這時，連通污物排出口(111)和集塵盒(140)的部位之間沒有流路，因此能最大限度地防止由流路引起的壓力損失及噪音。
而且，上述過程中污物分離部(130)是由中空的圓筒形過濾器形成。因此污物再次從空氣中分離出來并留在吸塵器體(110)的內(nèi)部。
因此，只把潔凈的空氣排向吸力產(chǎn)生部件(150)里，所以能防止污物損傷吸力產(chǎn)生部件(150)。
特別是，吸力產(chǎn)生部件(150)連接在污物分離部(130)上，所以它們之間不存在流路。因此最大限度的防止流路引起的壓力損失及噪音。
上述過程中沿著吸塵器體(110)的內(nèi)側(cè)壁回旋的污物，既，沒來得及通過排出口(111)排出的污物及、由污物分離部(130)從空氣中強制分離出的污物。沿著吸塵器體(110)內(nèi)側(cè)壁回旋下降的途中通過污物排出口(111)繼續(xù)流入到集塵盒(140)里。這是因為污物排出口(111)切割吸塵器體(110)的外周面所定部位形成。
特別是，污物排出口(111)的口徑是吸塵器體(110)直徑的2/10～5/10，所以從空氣中順利地分離出污物，并且順利地排出從空氣中分離出的污物。
吸塵器體(110)的直徑大概是154～160mm的時候，排出口(111)的口徑大概是20～50mm。排出口的口徑是42mm的時候能得到85％的空氣和污物的分離性能。所以更加順利地分離出空氣中的污物。
這時的實驗數(shù)據(jù)如表1。


連續(xù)進行上述一連串的過程集聚完污物，就能倒出集聚在集塵盒(140)里的污物。
這是因為集塵盒(140)能從吸塵器體(110)上卸下來，所以能順利地進行作業(yè)。
特別是，必須得容易倒出在上述過程中沒來得及通過污物排出口(111)進入到集塵盒(140)里并且留在吸塵器體(110)內(nèi)的各種污物。
根據(jù)這些，本發(fā)明中的污物分離部(130)和吸力產(chǎn)生部件(150)能相互拆裝地形成，可以順利排出殘留在吸塵器體(110)內(nèi)部的污物。
當(dāng)然，也可以設(shè)計成能開閉吸塵器體(110)的上面，可以順利排出污物及能清掃污物分離部(130)。
權(quán)利要求
1.一種吸塵器集塵裝置，其特征在于它是由連接在吸入外部空氣的吸入管上，并具有排出污物的排出口的吸塵器體、集聚通過排出口排出污物的集塵盒、在吸塵器體里從吸入管吸入空氣中分離污物的污物分離部、連接污物分離部，能產(chǎn)生空氣吸力的吸力產(chǎn)生部件構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于吸塵器體的形狀是越往下越窄的圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于吸塵器體的形狀是直徑比高度大的圓筒形，下部是越往下越窄的圓錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于污物排出口是切割吸塵器體的外周面一側(cè)形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于吸入管的連接位置和污物排出口的形成位置是以吸塵器體的中心為基準(zhǔn)相互對應(yīng)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于污物排出口的口徑是吸塵器體直徑的2/10～5/10
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于污物分離部中心是由中空的圓筒形過濾器形成，并且污物分離部的中心跟吸塵器體的在同一軸線上，與此同時污物分離部中空的內(nèi)部跟吸力產(chǎn)生部件連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求7所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于污物分離部的高度跟吸塵器體的內(nèi)部高度相同，污物分離部的內(nèi)部中空部位上部或下部通過吸塵器體連接吸力產(chǎn)生部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求7所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于污物分離部的高度可以比吸塵器體的內(nèi)部高度低，并且污物分離部內(nèi)部中空的部位通過吸塵器體連接吸力產(chǎn)生部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于吸力產(chǎn)生部件是由連接在污物分離部的外殼、安裝在外殼內(nèi)的風(fēng)扇、驅(qū)動風(fēng)扇的驅(qū)動電機構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于污物分離部和吸力產(chǎn)生部件能相互拆裝。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器集塵裝置，其特征在于集塵盒裹住吸塵器體的外周面。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于吸塵器集塵裝置，吸塵器集塵裝置由于縮短流路并各部位采用最適合的連接方式，所以達(dá)到壓力損失最小化，因此能提高集塵性能。為了這些，本發(fā)明的吸塵器集塵裝置包括由連接在吸入外部空氣的吸入管上，并且具備排出污物的排出的吸塵器體、集聚通過污物排出口排出的污物的集塵盒、具備在吸塵器體里，并且通過吸入管吸入的空氣中分離出污物的污物分離部、連接在污物分離部，并且能產(chǎn)生空氣吸力的吸力產(chǎn)生部件構(gòu)成。
文檔編號A47L9/10GK1547999SQ0312984
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月20日
發(fā)明者柳俊相, 林慶錫, 鄭景善, 柳廷玩 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司