專利名稱：旋風式真空吸塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種設有利用旋風原理來收集污染物的氣旋集塵裝置的旋風式真空吸塵器。
背景技術：
一般來說，旋風式真空吸塵器是利用旋風原理將與空氣一同旋轉的污染物中的空氣排出到外部，而將污染物從空氣中分離并收集的裝置。圖1為已有技術的真空吸塵器內(nèi)氣旋集塵裝置縱向剖視圖。圖2為沿圖1中I-I線剖視圖。如圖1、圖2所示，這種已有技術的氣旋集塵裝置主要由具有圓錐形結構的氣旋本體10；與真空吸塵器的空氣吸入管相連通的吸入通道管20；可將流入到氣旋本體10內(nèi)的空氣排出的排出通道管30；和設置在氣旋本體10下部并可收集從空氣中分離出的污染物的集塵桶40構成。吸入通道管20連接于氣旋本體10的上端圓周處。排出通道管30從氣旋本體10的頂面中心貫通到其內(nèi)部上端設置，而其另一端則與可產(chǎn)生空氣吸力的吸力發(fā)生裝置50相連接。這時，吸力發(fā)生裝置50是借助于電機51驅(qū)動的風扇52的旋轉而產(chǎn)生吸力的裝置。集塵桶40與設于氣旋本體10底面的污染物排出孔11相連通。這種結構的氣旋集塵裝置工作過程如下首先，使用者啟動真空吸塵器以驅(qū)動吸力發(fā)生裝置50，這時真空吸塵器可通過氣旋本體10內(nèi)的吸入通道管20將夾雜著污染物的外部空氣吸入。通過氣旋本體10的吸入通道管20吸入的空氣是從氣旋本體10的切線方向吸入，并沿氣旋本體10的內(nèi)壁盤旋下降。在此過程中，空氣和污染物會因兩者的重量差而產(chǎn)生不同的離心力，從而實現(xiàn)相互間的分離。即，重量相對大的污染物因產(chǎn)生的離心力較大而沿著氣旋本體10的內(nèi)壁流到下側，并通過污染物排出孔11排入集塵桶40。而重量相對小的空氣則借助于通過排出通道管30傳送的吸力而排出到氣旋本體10的外部。在這種情況下，幾乎不具有重量的空氣在通過排出通道管30傳送的吸力作用下首先碰撞于氣旋本體10的底面，然后沿著氣旋本體10的中央形成上升氣流，最后通過排出通道管30排出到氣旋本體10的外部。但是，這種已有技術的真空吸塵器具有下列問題，第一，污染物在沿氣旋本體的內(nèi)壁盤旋下降途中會接觸到氣旋本體的內(nèi)壁面，從而存在產(chǎn)生噪音的問題。特別是污染物盤旋開始的部位和污染物排出孔之間的長度較長，所以有使噪音加大的問題。第二，重量較輕的污染物不是沿著氣旋本體的內(nèi)壁面盤旋，而是同空氣一起通過排出通道管排出，在這種情況下，這部分污染物會通過吸力發(fā)生裝置，所以存在有可能損傷吸力發(fā)生裝置的問題。第三，由于空氣的流動通道較長，不僅壓力損失大和噪音增加，而且還會使吸力發(fā)生裝置的電機負荷增加。第四，由于存在安裝吸力發(fā)生裝置的空間和氣旋本體的空間，上述空間之間由排出通道管形成相互間的連接，不僅如此，還存在安裝集塵桶的空間，由于需要這些安裝空間，所以會使裝有該氣旋集塵裝置的真空吸塵器的尺寸變大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可改善安裝于真空吸塵器內(nèi)氣旋集塵裝置的構造及安裝構造，在最大降低噪音和壓力損失的同時可防止污染物的飛散，并可使真空吸塵器的整體尺寸減小的旋風式真空吸塵器。
為了達到上述目的，本發(fā)明提供的旋風式真空吸塵器由吸塵器本體；設置在吸塵器本體內(nèi)，且可分離污染物的空間和可產(chǎn)生吸力的空間直接相連的氣旋集塵裝置；和可收集通過氣旋集塵裝置分離出污染物的集塵桶構成。
由于本發(fā)明提供的旋風式真空吸塵器中氣旋集塵裝置尺寸較小，從而可使真空吸塵器的體積大幅度縮小，而且還可以最大程度地減少污染物和氣旋本體之間的接觸時間，從而可以降低由于相互間的摩擦而引起的噪音。另外，還可以使空氣的流動通道最大程度地縮短，不僅可減少壓力損失，而且還可以減少噪音和吸力發(fā)生裝置上電機的負荷。此外，由過濾體構成的污染物分離部可以有效地防止細小灰塵通過吸力發(fā)生裝置排出時而造成的損壞問題。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明的旋風式真空吸塵器進行詳細說明。
圖1為已有技術的真空吸塵器內(nèi)氣旋集塵裝置縱向剖視圖。
圖2為沿圖1中I-I線剖視圖。
圖3為本發(fā)明的旋風式真空吸塵器內(nèi)部結構局部剖視立體圖。
圖4為本發(fā)明的旋風式真空吸塵器水平方向剖視圖。
圖5為沿圖4中II-II線剖視圖。
具體實施例方式
如圖3至圖5所示，本發(fā)明的旋風式真空吸塵器由吸塵器本體200；橫向設置在吸塵器本體200內(nèi)，且可分離污染物的空間和可產(chǎn)生吸力的空間直接相連的氣旋集塵裝置100；和與氣旋集塵裝置100沿同一方向設置的集塵桶300構成。吸塵器本體200上設有可將各種污染物從圖中未示出的吸入口處吸入的吸入軟管210，及可使吸塵器在地面上移動的滾軸220。本發(fā)明的旋風式真空吸塵器中的氣旋集塵裝置100包括氣旋本體110；污染物分離部130；和吸力發(fā)生裝置150。氣旋本體110設于吸塵器本體200內(nèi)一側。污染物排出管160的高度與氣旋本體110的高度相同?？晌胪獠靠諝獾奈胪ǖ拦?20和可排出污染物的污染物排出管160是相互連接構成。吸入通道管120是沿氣旋本體110的圓周切線方向與之相連，并且吸入通道管120和污染物排出管160是以氣旋本體110的中心為基準分別連接在相互對應的位置上。吸入通道管120的另一端與安裝在吸塵器本體200上的吸入軟管210相連接，而污染物排出管160的另一端則連接于集塵桶300。污染物排出管160和集塵桶300間是可以拆卸的，所以可以將污染物很方便地清除。污染物分離部130為具有所定內(nèi)徑的中空圓筒形過濾體，其軸向與氣旋本體110的軸向相同，而其圓筒形過濾體的內(nèi)部則與吸力發(fā)生裝置150相連通。即，污染物分離部130的內(nèi)部空間具有可將空氣排出的排出通道管的作用。特別是污染物分離部130的高度與氣旋本體110的高度幾乎相同。另外，污染物分離部130位于氣旋本體110的內(nèi)側，因而氣旋本體110的圓周面和污染物分離部130之間就具有一定的空間。吸力發(fā)生裝置150設置在吸塵器本體200內(nèi)氣旋本體110的另一側，其包括與污染物分離部130直接相連的外殼151；安裝于外殼151內(nèi)的風扇152和可驅(qū)動風扇152的驅(qū)動電機153。外殼151和污染物分離部130之間除了相互連通的部位外都是密閉結合的。氣旋集塵裝置100是橫向設置在吸塵器本體200的內(nèi)部。即，如圖4所示，從平面上觀察吸塵器本體200的內(nèi)部時，吸塵器本體200內(nèi)的一側空間設有吸力發(fā)生裝置150，而其另一側空間則設有污染物分離部130，吸力發(fā)生裝置150和污染物分離部130在吸塵器本體200內(nèi)是橫向結合的。吸力發(fā)生裝置150和污染物分離部130間除了相互連通的部位外都是相互密閉的。集塵桶300設置在吸力發(fā)生裝置150和污染物分離部130的后側，這樣可最大程度地縮小所有部件占據(jù)的空間，同時可以得到最大的集塵容積。另外，集塵桶300的上面可以有選擇性地開閉，所以可以很容易將收集的污染物排出。此外，集塵桶300可以為圓筒形、直六面體或多面體形，所以省略對其形狀的限定。如上所述，在本發(fā)明提供的旋風式真空吸塵器中，由于氣旋集塵裝置100中的吸力發(fā)生裝置150和污染物分離部130間是以直接相連方式構成，所以不僅可縮小整體尺寸，而且還可以使流動通道大幅度縮短，從而可以減少噪音和負荷。特別是本發(fā)明的吸塵器本體200內(nèi)部下側較之以往的旋風式真空吸塵器具有較大的空間，在此空間內(nèi)可以安裝其它部件，例如可以安裝可將電源線選擇性取出或收入的圖中未示出的繞線盤，從而可以縮小這些部件的安裝空間，進而使整個真空吸塵器體積縮小。當利用本發(fā)明的旋風式真空吸塵器進行清掃時，使用者應首先啟動真空吸塵器以驅(qū)動吸力發(fā)生裝置150，吸力發(fā)生裝置150產(chǎn)生的吸力將經(jīng)過氣旋集塵裝置100，并通過連接于吸塵器本體200上的吸入軟管210將含有污染物的外部空氣吸入，由于空氣和污染物間存在重量差，所以污染物和空氣在通過氣旋本體110的吸入通道管120而進入氣旋本體110內(nèi)部過程中會產(chǎn)生不同的離心力，從而將污染物和空氣相互分離。特別是吸入通道管120連接在氣旋本體110的切線方向，所以能產(chǎn)生較大的離心力，因而分離更加容易。即，重量相對大的污染物產(chǎn)生的離心力較大，其將沿著氣旋本體110的內(nèi)壁面移動，然后通過污染物排出管160向集塵桶300排出。而重量相對小的空氣將通過污染物分離部130，然后排至吸力發(fā)生裝置150所在的空間。在此過程中，由于重量極小的細小灰塵產(chǎn)生的離心力較小，所以其將與空氣一同排到污染物分離部130。但是，如上所述，由于污染物分離部130為中空圓筒型過濾體，因而這部分細小灰塵無法進入污染物分離部130，從而可將其從空氣中分離出來，并滯留在氣旋本體110內(nèi)。這樣一來，只有干凈的空氣才能排出到吸力發(fā)生裝置150所在的空間，從而可以防止由于污染物引起的吸力發(fā)生裝置150的損壞。特別是，由于吸力發(fā)生裝置150和污染物分離部130是直接相連的，兩者間不存在流動通道，所以可以最大程度地防止流動通道引起的壓力損失和產(chǎn)生噪音。另外，在上述過程中，如果沿氣旋本體110內(nèi)壁面移動的污染物有一部分沒能及時通過污染物排出管160排出，其將和由污染物分離部130強制從空氣中分離出來的細小灰塵一起繼續(xù)沿著氣旋本體110的內(nèi)壁面盤旋，然后通過污染物排出管160排到集塵桶300中。如果上述過程后氣旋本體110和污染物分離部130之間的空間內(nèi)仍存有污染物和細小灰塵，那么可在清掃結束后強制將其清出。這是因為不僅集塵桶300與氣旋本體110間是可以拆卸的，而且污染物分離部130和吸力發(fā)生裝置150間也是可以拆卸的。當然，還可以將氣旋本體110上沒與吸力發(fā)生裝置150結合的側面設計成可以開閉的結構，這樣就能很容易將污染物排出和進行污染物分離部130的清掃。
權利要求
1.一種旋風式真空吸塵器，其特征在于所述的旋風式真空吸塵器由吸塵器本體(200)；設置在吸塵器本體(200)內(nèi)，且可分離污染物的空間和可產(chǎn)生吸力的空間直接相連的氣旋集塵裝置(100)；和可收集通過氣旋集塵裝置(100)分離出污染物的集塵桶(300)構成。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋風式真空吸塵器，其特征在于所述的氣旋集塵裝置(100)由與可吸入外部空氣的吸入通道管(120)和可排出污染物的污染物排出管(160)相互連接的氣旋本體(110)；位于氣旋本體(110)內(nèi)，可分離通過吸入通道管(120)吸入的空氣中污染物的污染物分離部(130)；和與污染物分離部(130)直接相連且可產(chǎn)生空氣吸力的吸力發(fā)生裝置(150)構成。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋風式真空吸塵器，其特征在于所述的構成氣旋集塵裝置(100)的氣旋本體(110)和污染物分離部(130)及吸力發(fā)生裝置(150)橫向設置在吸塵器本體(200)內(nèi)。
4.根據(jù)權利要求2所述的旋風式真空吸塵器，其特征在于所述的污染物分離部(130)為中空圓筒型過濾體，其軸向與氣旋本體(110)的軸向相同，而其圓筒型過濾體的內(nèi)部則與吸力發(fā)生裝置(150)相連通。
5.根據(jù)權利要求2所述的旋風式真空吸塵器，其特征在于所述的污染物排出管(160)的高度與氣旋本體(110)的高度相同。
6.根據(jù)權利要求2所述的旋風式真空吸塵器，其特征在于所述的吸力發(fā)生裝置(150)包括與污染物分離部(130)直接相連的外殼(151)；安裝于外殼(151)內(nèi)的風扇(152)和可驅(qū)動風扇(152)的驅(qū)動電機(153)。
7.根據(jù)權利要求2所述的旋風式真空吸塵器，其特征在于所述的污染物分離部(130)和吸力發(fā)生裝置(150)間是可以拆卸的。
全文摘要
一種旋風式真空吸塵器。其由吸塵器本體；設置在吸塵器本體內(nèi)，且可分離污染物的空間和可產(chǎn)生吸力的空間直接相連的氣旋集塵裝置；和可收集通過氣旋集塵裝置分離出污染物的集塵桶構成。由于本發(fā)明的旋風式真空吸塵器中氣旋集塵裝置尺寸較小，從而可使真空吸塵器的體積大幅度縮小，而且還可以最大程度地減少污染物和氣旋本體之間的接觸時間，從而可以降低由于相互間的摩擦而引起的噪音。另外，還可以使空氣的流動通道最大程度地縮短，不僅可減少壓力損失，而且還可以減少噪音和吸力發(fā)生裝置上電機的負荷。此外，由過濾體構成的污染物分離部可以有效地防止細小灰塵通過吸力發(fā)生裝置排出時而造成的損壞問題。
文檔編號A47L9/16GK1547997SQ0312971
公開日2004年11月24日 申請日期2003年5月13日 優(yōu)先權日2003年5月13日
發(fā)明者柳俊相, 林慶錫, 鄭景善, 柳廷玩 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司