一種垃圾處理用環(huán)保型焚燒爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種垃圾處理設(shè)備，具體是一種垃圾處理用環(huán)保型焚燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾處理問(wèn)題一直是全世界關(guān)注的重大環(huán)境問(wèn)題。傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式。填埋會(huì)占用大量寶貴的土地資源，同時(shí)污染環(huán)境，因而這種簡(jiǎn)單的處理方式已基本不再采用。與填埋處理相比，垃圾焚燒是一種較好的處理方式，通過(guò)焚燒，不僅垃圾體積大大減小，同時(shí)還可以利用焚燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電、供熱，達(dá)到能量再利用的目的。因此，焚燒技術(shù)己經(jīng)成為當(dāng)前國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種垃圾處理技術(shù)。
[0003]垃圾焚燒爐是焚燒處理垃圾的重要設(shè)備，目前，垃圾焚燒爐不能控制垃圾在焚燒爐里的燃燒時(shí)間，這使得一些垃圾燃燒的不夠充分，就從出料口掉下，現(xiàn)有技術(shù)的垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙塵較大，而這些廢氣往往不經(jīng)處理而直接排放至大氣中，容易產(chǎn)生PM2.5污染，將嚴(yán)重危害人們的生活健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種垃圾處理用環(huán)保型焚燒爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種垃圾處理用環(huán)保型焚燒爐，包括焚燒爐、保溫層、進(jìn)料漏斗、擋煙板、固定軸、空腔、彈簧、爐排、擋板、轉(zhuǎn)軸、液壓缸、支撐桿、灰渣槽、出煙管、抽風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、連接管、凈化箱、堿液箱、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)液管、水栗、噴淋管、噴頭、排液管、加液管、煙囪和活性炭顆粒層，所述焚燒爐外壁上覆蓋有保溫層，焚燒爐上側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗底端與焚燒爐的連接處設(shè)有擋煙板，擋煙板左端設(shè)有固定軸，固定軸內(nèi)部設(shè)有空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有彈簧，彈簧的支出點(diǎn)與擋煙板連接，所述焚燒爐的底端設(shè)有出料口，出料口上方設(shè)有爐排，出料口下方液平設(shè)有擋板，擋板右端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與在焚燒爐下側(cè)出料口右側(cè)的爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板的大小稍大于出料口，焚燒爐底端連接有灰渣槽，灰渣槽右側(cè)內(nèi)壁底端傾斜設(shè)有液壓缸，液壓缸通過(guò)支撐桿與擋板的中部連接，所述焚燒爐左側(cè)中段連接有出煙管，出煙管左端連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)左端通過(guò)管道連接布袋除塵器，布袋除塵器上側(cè)的出風(fēng)口連接有連接管，布袋除塵器左側(cè)設(shè)有凈化箱，凈化箱底端連接有堿液箱，連接管另一端與進(jìn)風(fēng)管連接，進(jìn)風(fēng)管延伸入凈化箱后向下彎折，凈化箱內(nèi)部中心處豎直設(shè)有進(jìn)液管，進(jìn)液管底端與堿液箱內(nèi)部的水栗連接，進(jìn)液管頂端上下連接有兩個(gè)噴淋管，噴淋管下側(cè)外壁上均勻設(shè)有若干個(gè)噴頭，堿液箱底端連接有排液管，堿液箱右側(cè)連接有加液管，凈化箱頂端連接有煙囪，煙囪內(nèi)部設(shè)有活性炭顆粒層。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述焚燒爐的底端為漏斗狀。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述擋板可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0-90°。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述噴淋管的形狀為傘形。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述排液管上設(shè)有閥門(mén)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:垃圾進(jìn)入進(jìn)料漏斗內(nèi)部，通過(guò)垃圾的重力使得擋煙板向下清下，垃圾進(jìn)入焚燒爐內(nèi)部進(jìn)行焚燒，通過(guò)固定軸內(nèi)的彈簧將擋煙板移回原位，防止焚燒時(shí)煙霧從進(jìn)料口處流出，保護(hù)了環(huán)境；垃圾在焚燒過(guò)程中，根據(jù)垃圾焚燒的情況，如果垃圾燃燒不夠充分，需要更多燃燒時(shí)間，則通過(guò)液壓缸推動(dòng)擋板減小出料口大小，使得燃燒后的灰燼更加緩慢落下，延長(zhǎng)垃圾燃燒時(shí)間，如果垃圾燃燒足夠充分，則通過(guò)液壓缸拉動(dòng)擋板增大出料口大小，使灰燼快速落下；焚燒爐工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣被抽風(fēng)機(jī)抽入布袋除塵器中，布袋除塵器對(duì)粉塵和廢氣進(jìn)行分離并將粉塵收集，廢氣進(jìn)入凈化箱內(nèi)部，水栗將堿液箱中的堿液抽入噴淋管內(nèi)部由噴頭噴出，由于噴淋管為傘形噴淋管，噴頭噴出的堿液形成傘形水幕對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理，去除廢氣中的酸性氣體，處理效果好、效率高，通過(guò)排液管排出廢液，通過(guò)加液管補(bǔ)充堿液從而保證處理效果，活性炭顆粒層能夠?qū)U氣中剩余的有害氣體吸附，保證了廢氣處理效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為垃圾處理用環(huán)保型焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是擋煙板與彈簧的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種垃圾處理用環(huán)保型焚燒爐，包括焚燒爐1、保溫層2、進(jìn)料漏斗3、擋煙板4、固定軸5、空腔6、彈簧7、爐排8、擋板9、轉(zhuǎn)軸10、液壓缸11、支撐桿12、灰渣槽13、出煙管14、抽風(fēng)機(jī)15、布袋除塵器16、連接管17、凈化箱18、堿液箱19、進(jìn)風(fēng)管20、進(jìn)液管21、水栗22、噴淋管23、噴頭24、排液管25、加液管26、煙囪27和活性炭顆粒層28，所述焚燒爐1外壁上覆蓋有保溫層2，焚燒爐1上側(cè)設(shè)有進(jìn)料漏斗3，進(jìn)料漏斗3底端與焚燒爐1的連接處設(shè)有擋煙板4，擋煙板4左端設(shè)有固定軸5，固定軸5內(nèi)部設(shè)有空腔6，空腔6內(nèi)部設(shè)有彈簧7，彈簧7的支出點(diǎn)與擋煙板4連接，垃圾進(jìn)入進(jìn)料漏斗3內(nèi)部，通過(guò)垃圾的重力使得擋煙板4向下清下，垃圾進(jìn)入焚燒爐1內(nèi)部進(jìn)行焚燒，通過(guò)固定軸5內(nèi)的彈簧7將擋煙板4移回原位，防止焚燒時(shí)煙霧從進(jìn)料口處流出，保護(hù)了環(huán)境；所述焚燒爐1的底端為漏斗狀，所述焚燒爐1的底端設(shè)有出料口，出料口上方設(shè)有爐排8，出料口下方液平設(shè)有擋板9，擋板9右端通過(guò)轉(zhuǎn)軸10與在焚燒爐1下側(cè)出料口右側(cè)的爐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，擋板9的大小稍大于出料口，焚燒爐1底端連接有灰渣槽13，灰渣槽13右側(cè)內(nèi)壁底端傾斜設(shè)有液壓缸11，液壓缸11通過(guò)支撐桿12與擋板9的中部連接，所述擋板9可沿轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為0-90°，垃圾在焚燒過(guò)程中，根據(jù)垃圾焚燒的情況，如果垃圾燃燒不夠充分，需要更多燃燒時(shí)間，則通過(guò)液壓缸11推動(dòng)擋板9減小出料口大小，使得燃燒后的灰燼更加緩慢落下，延長(zhǎng)垃圾燃燒時(shí)間，如果垃圾燃燒足夠充分，則通過(guò)液壓缸11拉動(dòng)擋板9增大出料口大小，使灰燼快速落下；所述焚燒爐1左側(cè)中段連接有出煙管14，出煙管14左端連接有抽風(fēng)機(jī)15，抽風(fēng)機(jī)1