一種有機發(fā)光面板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機發(fā)光面板，包括相互平行的基板及封裝蓋板，基板的周緣與封裝蓋板的周緣密封連接，并在二者之間形成密封腔體;基板的內(nèi)表面包括第一區(qū)和第二區(qū)，第一區(qū)和第二區(qū)均為多個，二者交替連接且排布成網(wǎng)格狀；各第一區(qū)上設(shè)有有機發(fā)光模塊，各所述第二區(qū)上設(shè)有散射層，多個有機發(fā)光模塊整體形成大面積發(fā)光面，通過散射層，改變環(huán)境光的方向，降低第二區(qū)對環(huán)境光的反射率，進(jìn)而降低整個有機發(fā)光面板對環(huán)境光的反射率；部分從有機發(fā)光模塊周緣發(fā)出的側(cè)光經(jīng)過散射層改變發(fā)射方向，可從第二區(qū)中發(fā)射出來，提高有機發(fā)光模塊的出光效率。本發(fā)明還公開了一種上述有機發(fā)光面板的制備方法。
【專利說明】一種有機發(fā)光面板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)光技術(shù)，尤其涉及一種有機發(fā)光面板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 有機電致發(fā)光（Organic Light Emission Diode)，以下簡稱0LED，具有亮度高、材 料選擇范圍寬、驅(qū)動電壓低、全固化主動發(fā)光等特性，同時擁有高清晰、廣視角、以及響應(yīng)速 度快等優(yōu)勢，是一種極具潛力的顯示技術(shù)和光源，符合信息時代移動通信和信息顯示的發(fā) 展趨勢，以及綠色照明技術(shù)的要求，是目前國內(nèi)外眾多研究者的關(guān)注重點。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)的0LED大部分只能將光從陽極或者陰極的一側(cè)取出，制得底發(fā)射或頂 發(fā)射0LED裝置，還可以制備成雙面發(fā)光的顯示器，從而獲得更寬范圍的顯示區(qū)域。無論是 頂發(fā)射，還是底發(fā)射，或者雙面顯示的有機發(fā)光裝置，在強環(huán)境光的情況下使用，都會因環(huán) 境光線在顯示器表面產(chǎn)生的反射結(jié)構(gòu)而影響該顯示裝置的對比度，進(jìn)而使顯示器的品質(zhì)變 差。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種有機發(fā)光面板及其制備方法，能夠降 低有機發(fā)光面板對環(huán)境光的反射率。
[0005] 為了解決上述技術(shù)問題，一方面，本發(fā)明的實施例提供了一種有機發(fā)光面板，包括 相互平行的基板及封裝蓋板，所述基板的周緣與所述封裝蓋板的周緣密封連接，并在二者 之間形成密封腔體；
[0006] 所述基板位于所述密封腔體內(nèi)的內(nèi)表面包括第一區(qū)和第二區(qū)，所述第一區(qū)和所述 第二區(qū)均為多個，二者交替連接且排布成網(wǎng)格狀；
[0007] 各所述第一區(qū)上設(shè)有有機發(fā)光模塊，所述有機發(fā)光模塊的面積與所述第一區(qū)的形 狀及尺寸相同；各所述第二區(qū)上設(shè)有散射層，所述散射層與所述第二區(qū)的形狀及尺寸相同。
[0008] 其中，所述第一區(qū)與所述第二區(qū)的形狀及尺寸相同。
[0009] 其中，所述第一區(qū)與所述第二區(qū)均為正方形、正三角形、菱形、及正六邊形中的一 種。
[0010] 其中，所述散射層包括透明介質(zhì)及均勻散布在所述透明介質(zhì)中的散射顆粒。
[0011] 其中，所述散射顆粒與所述透明介質(zhì)的質(zhì)量比為2:100-20:100。
[0012] 其中，所述有機發(fā)光模塊的出光方向朝向所述基板，所述散射層上還設(shè)有反射層， 所述散射層位于所述基板與所述反射層之間。
[0013] 另一方面，本發(fā)明提供了一種上述有機發(fā)光面板的制備方法，包括以下步驟：
[0014] 提供一基板，所述基板具有一內(nèi)板面，在所述內(nèi)板面上預(yù)設(shè)第一區(qū)及第二區(qū)，所述 第一區(qū)和所述第二區(qū)均為多個，二者交替連接且排布成網(wǎng)格狀；
[0015] 在所述第一區(qū)制備有機發(fā)光模塊；
[0016] 在所述第二區(qū)上制備散射層；
[0017] 提供一封裝蓋板；
[0018] 將所述封裝蓋板的周緣與所述基板的周緣密封連接，使所述有機發(fā)光模塊及散射 層封裝。
[0019] 其中，在所述第一區(qū)制備有機發(fā)光模塊的步驟中，包括以下步驟：
[0020] 在所述內(nèi)板面上制備所述有機發(fā)光模塊的陽極薄膜，所述陽極薄膜覆蓋整個內(nèi)板 面；
[0021] 去除位于所述第二區(qū)的陽極薄膜；
[0022] 提供一第一掩膜板，所述第一掩膜板上開設(shè)有與所述第一區(qū)形狀相配合的開孔；
[0023] 將所述掩膜板放置在所述基板上；
[0024] 在位于所述第一區(qū)的陽極薄膜上依次制備所述有機發(fā)光模塊的發(fā)光單元及陰極 薄膜。
[0025] 其中，在所述第二區(qū)上制備散射層的步驟中，包括以下步驟：
[0026] 提供一第二掩膜板，所述第二掩膜板上開設(shè)有與所述第二區(qū)相配合的開孔；
[0027] 所述第二掩膜板放置在所述基板上；
[0028] 采用真空蒸發(fā)技術(shù)，在所述第二區(qū)上制備所述散射層。
[0029] 其中，在所述第一區(qū)制備有機發(fā)光模塊的步驟之后，將所述封裝蓋板的周緣與所 述基板的周緣密封連接、使所述有機發(fā)光模塊及散射層封裝的步驟之前，還包括步驟：在所 述散射層上制備反射層。
[0030] 本發(fā)明實施例提供的有機發(fā)光面板及其制備方法，多個有機發(fā)光模塊整體形成大 面積發(fā)光面，多個第一區(qū)與多個第二區(qū)交替連接且排布成網(wǎng)格狀，有機發(fā)光模塊與散射層 分別設(shè)置在第一區(qū)和第二區(qū)，使得散射層均布于有機發(fā)光模塊中；通過散射層，改變環(huán)境光 的方向，降低第二區(qū)對環(huán)境光的反射率，進(jìn)而降低整個有機發(fā)光面板對環(huán)境光的反射率；部 分從有機發(fā)光模塊周緣發(fā)出的側(cè)光經(jīng)過散射層改變發(fā)射方向，可從第二區(qū)中發(fā)射出來，提 高有機發(fā)光模塊的出光效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032] 圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的有機發(fā)光面板的結(jié)構(gòu)剖面圖；
[0033] 圖2是圖1中有機發(fā)光面板的基板內(nèi)表面的第一區(qū)與第二區(qū)的示意圖；
[0034] 圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例提供的有機發(fā)光面板的制備方法的流程圖；
[0035] 圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例中在第一制備有機發(fā)光模塊的步驟的流程圖；
[0036] 圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例中經(jīng)光刻蝕后在內(nèi)板面形成的陽極薄膜圖案的示意圖；
[0037] 圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例中在第二區(qū)上制備散射層的步驟的流程圖；
[0038] 圖7是本發(fā)明優(yōu)選實施例中將封裝蓋板的周緣與基板的周緣密封連接的步驟的 流程圖。
【具體實施方式】
[0039] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述。
[0040] 參見圖1，為本發(fā)明中優(yōu)選實施例提供的一種有機發(fā)光面板，包括相互平行的基板 1及封裝蓋板。
[0041] 基板1的周緣與封裝蓋板的周緣密封連接，并在二者之間形成密封腔體。本實施 方式中，基板1的周緣與封裝蓋板2的周緣通過光固化粘接劑4密封連接，當(dāng)然亦可采用其 他方式使二者密封連接。
[0042] 如圖2所不，基板1具有一位于密封腔體內(nèi)的內(nèi)表面，該內(nèi)表面包括第一區(qū)11和 第二區(qū)12,第一區(qū)11和第二區(qū)12均為多個，二者交替連接且排布成網(wǎng)格狀。作為優(yōu)選，第 一區(qū)11與第二區(qū)12的形狀及尺寸相同，即二者的面積相同。本實施方式中，第一區(qū)11與 第二區(qū)12均為正方形。第一區(qū)11的邊緣與第二區(qū)12的邊緣無縫連接，由于第一區(qū)11與 第二區(qū)12交替連接且排布成網(wǎng)格中，可使得某一第一區(qū)11包圍在四個第二區(qū)12中，同時 某一第二區(qū)12包圍在四個第一區(qū)11中。
[0043] 為保證密封腔體的干燥性，密封腔體內(nèi)設(shè)置有干燥劑3,干燥劑為環(huán)狀，第一區(qū)11 及第二區(qū)12位于干燥劑3的環(huán)內(nèi)。
[0044] 各第一區(qū)11上設(shè)有有機發(fā)光模塊110,有機發(fā)光模塊110的面積與第一區(qū)11的形 狀及尺寸相同。多個有機發(fā)光模塊110連接形成大面積發(fā)光面板，本實施例中，各有機發(fā)光 模塊110并聯(lián)連接，當(dāng)然在其他的實施方式中，各有機發(fā)光模塊110亦可串聯(lián)連接。
[0045] 有機發(fā)光模塊110包括依次層疊的陽極薄膜、發(fā)光元件及陰極薄膜。其中，陽極薄 膜覆蓋于基板1的第一區(qū)11，使得有機發(fā)光模塊110的出光方向朝向基板1，即基板1上與 內(nèi)表面相對的外表面為出光面。
[0046] 陽極薄膜采用透明導(dǎo)電氧化物薄膜，如，銦錫氧化物薄膜（ΙΤ0)、銦鋅氧化物 (ΙΖ0)、或鋁鋅氧化物（ΑΖ0)，鎵鋅氧化物（GZ0)等材質(zhì)，其可以采用真空磁控濺射的工藝在 基板1的內(nèi)表面上制備成膜。
[0047] 陰極一般采用金屬Ag，A1或者Ag，A1與金屬Mg的合金。有機發(fā)光單元采用真空 沉積的方法形成，其包括依次層疊設(shè)置的空穴傳輸層、發(fā)光層及電子傳輸層。為了提高發(fā)光 效率，有機發(fā)光單元還進(jìn)一步包括空穴注入層，電子注入層，阻擋層能一系列功能層。
[0048] 空穴傳輸層可以采用的材料為2-TNATA(4,4'，4''_三（2-萘基苯基氨基） 三苯基胺），ΝΡΒ(Ν，Ν' -二苯基-N，Ν' -二（1-萘基）-1，Γ -聯(lián)苯-4, 4' -二胺）、 m-MTDATA ((4, 4'，4' ' -三（Ν-3-甲基苯基-Ν-苯基氨基）三苯胺）、TPD (Ν, Ν' -二苯 基，州'-二（3-甲基苯基）-1，1'-聯(lián)苯-4,4'-二胺）、1'0^(4,4'，4''-三（咔唑-9-基） 三苯胺）中的一種。
[0049] 發(fā)光層采用的材料為4-(二腈甲基）-2- 丁基-6- (1，1，7, 7-四甲基久洛呢 啶-9-乙烯基)-4Η-吡喃（DCJTB)、雙（4, 6-二氟苯基吡啶-Ν，C2)吡啶甲酰合銥（FIrpic)、 雙（4,6-二氟苯基吡啶)-四（1-吡唑基)硼酸合銥^1冰）、二（2-甲基-二苯基[匕11]喹喔 啉）（乙酰丙酮)合銥（Ir (MDQ) 2 (acac))、三（1-苯基-異喹啉)合銥（Ir (piq) 3)及三（2-苯 基吡啶）合銥（Ir(ppy)3)中的一種，或者其中幾種作為發(fā)光材料與主體材料摻雜而成，主 體材料可選用08?(4,4'-二（9-咔唑）聯(lián)苯)，4193(8-羥基喹啉鋁)，了?8丨（1，3,5-三 (1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基）苯），NPB(N，N'-二苯基-N，N'_二（1-萘基）-1，Γ-聯(lián) 苯-4, 4' -二胺），發(fā)光材料在主體材料中的質(zhì)量比為1:100?20:100之間。
[0050] 電子傳輸層的材料可以為2- (4-聯(lián)苯基）-5- (4-叔丁基）苯基-1，3, 4-噁二唑 (PBD)、Bphen (4, 7-二苯基-鄰菲咯啉）、TPBi (1，3, 5-三（1-苯基-1Η-苯并咪唑-2-基） 苯）、BCP (2, 9-二甲基-4, 7-聯(lián)苯-1，10-鄰二氮雜菲）、及TAZ (1，2, 4-三唑衍生物）中的 一種。
[0051] 各第二區(qū)12上依次設(shè)有散射層121及反射層122,散射層121及反射層122均與 第二區(qū)12的形狀及尺寸相同。反射層122設(shè)置在散射層121之上，使得散射層121位于反 射層122與基板1之間。
[0052] 散射層121包括透明介質(zhì)及均勻散布在透明介質(zhì)中的散射顆粒。
[0053] 透明介質(zhì)為有機材料，可選用常見的電子傳輸材料或空穴傳輸材料，如， 2-TNATA(4,4'，4''_ 三（2-萘基苯基氨基）三苯基胺）、NPB(N，N'_ 二苯基-N，N'_ 二 (1-萘基）-1，1' -聯(lián)苯-4, 4' -二胺）、m-MTDATA ((4, 4'，4' ' -三（N-3-甲基苯基-N-苯 基氨基）三苯胺）、了?0沉^-二苯基4州'-二（3-甲基苯基）-1，1'-聯(lián)苯-4,4'-二 胺）、1'0^(4,4'，4''-三（咔唑-9-基）三苯胺）、2-(4-聯(lián)苯基）-5-(4-叔丁基）苯 基-1，3, 4-噁二唑（PBD)、Bphen(4, 7-二苯基-鄰菲咯啉）、TPBi (1，3, 5-三（1-苯基-1H-苯 并咪唑-2-基）苯）、BCP (2, 9-二甲基-4, 7-聯(lián)苯-1，10-鄰二氮雜菲）、或者TAZ (1，2, 4-三 唑衍生物）等等。
[0054] 散射顆粒為無機氧化物材料，可選用二氧化硅、二氧化鈦、二氧化鋯、三氧化二銻 及三氧化二鋁等中的一種。
[0055] 透明介質(zhì)與散射顆粒的質(zhì)量比，即無機氧化物和有機材料的質(zhì)量比為 2:100-20:100,以達(dá)到最佳的散射效果。通過散射層121，對環(huán)境光進(jìn)行散射，降低第二區(qū) 12中對環(huán)境光線的反射。多個第二區(qū)12的散射層121交替排布在多個第一區(qū)11中，可降 低整個有機發(fā)光面板的反射率。
[0056] 另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，有機發(fā)光模塊110側(cè)面的發(fā)射光一般都被限制在有機發(fā)光 模塊110內(nèi)部，而在本發(fā)明中，從有機發(fā)光模塊110的側(cè)邊發(fā)出的光線可經(jīng)散射層121改變 發(fā)射方向，并從第二區(qū)12發(fā)射出來，可提高有機發(fā)光模塊110的出光效率。
[0057] 為了進(jìn)一步提高對有機發(fā)光模塊110側(cè)光的利用，在散射層121之上設(shè)置反射層 122,用反射層122可將有機發(fā)光模塊110的側(cè)光反射到基板1方向，同時由于散射層121 的存在，該反射層122亦不會增加對環(huán)境光的反射。反射層122與散射層121的形狀及尺 寸相同，使得反射層122將散射層121整體覆蓋。反射層122的材質(zhì)一般采用金屬Al、Ag、 Pt、Au或者其他合金，通過真空蒸發(fā)技術(shù)沉積在散射層121上。
[0058] 優(yōu)選地，反射層122與散射層121的總厚度等于有機發(fā)光模塊110的厚度，以充分 利用密封腔體內(nèi)的空間。有機發(fā)光結(jié)構(gòu)的厚度為200-600nm，光反射層122的厚度一般在 100-200nm之間，散射層厚度在100-500nm之間。
[0059] 本發(fā)明提供的有機發(fā)光面板，多個有機發(fā)光模塊110形成大面積發(fā)光面，多個第 一區(qū)11與多個第二區(qū)12交替連接且排布成網(wǎng)格狀，有機發(fā)光模塊110與散射層121分別設(shè) 置在第一區(qū)11和第二區(qū)12,使得散射層121均布于有機發(fā)光模塊110中，通過散射層121， 改變環(huán)境光的方向，降低第二區(qū)12對環(huán)境光的反射率，進(jìn)而降低整個有機發(fā)光面板對環(huán)境 光的反射率；部分從有機發(fā)光模塊110周緣發(fā)出的側(cè)光經(jīng)過散射層121改變發(fā)射方向，可從 第二區(qū)12中發(fā)射出來，提高有機發(fā)光模塊110的出光效率。
[0060] 以下通過舉例說明本發(fā)明提供的有機發(fā)光面板可以降低對外部環(huán)形光線的反射 率。以下五種實施例的有機發(fā)光面板的區(qū)別僅在于散射層121的材料與厚度，其他結(jié)構(gòu)均 采用上述結(jié)構(gòu)，且有機發(fā)光模塊110的發(fā)光層均采用綠光磷光材料。
[0061] 實施例一：散射層的無機氧化物采用Ti02、有機材料為TPBi，二者的質(zhì)量比為 2:100,散射層厚度為100nm，反射層122厚度為100nm，有機發(fā)光模塊110厚度為200nm，將 發(fā)光效率以及發(fā)光亮度衰減到初始亮度70%，經(jīng)測試，整體有機發(fā)光面板的反射率為51%， 發(fā)光效率為5. llm/W，壽命為6550小時。
[0062] 實施例二：散射層的無機氧化物采用Si02、有機材料為NPB，二者的質(zhì)量比為 10:100,散射層厚度為200nm，反射層122厚度為lOOnm，有機發(fā)光模塊110厚度為400nm，將 發(fā)光效率以及發(fā)光亮度衰減到初始亮度70%，經(jīng)測試，整體有機發(fā)光面板的反射率為42%， 發(fā)光效率為14. 51m/W，壽命為6230小時。
[0063] 實施例三：散射層的無機氧化物采用Zr02、有機材料為Bphen，二者的質(zhì)量比為 10:100,散射層厚度為200nm，反射層122厚度為200nm，有機發(fā)光模塊110厚度為400nm，將 發(fā)光效率以及發(fā)光亮度衰減到初始亮度70%，經(jīng)測試，整體有機發(fā)光面板的反射率為41%， 發(fā)光效率為15. 81m/W，壽命為6740小時。
[0064] 實施例四：散射層的無機氧化物采用Sb203、有機材料為TPD，二者的質(zhì)量比為 15:100,散射層厚度為500nm，反射層122厚度為lOOnm，有機發(fā)光模塊110厚度為600nm，將 發(fā)光效率以及發(fā)光亮度衰減到初始亮度70%，經(jīng)測試，整體有機發(fā)光面板的反射率為31%， 發(fā)光效率為12. llm/W，壽命為5940小時。
[0065] 實施例五：散射層的無機氧化物采用A1203、有機材料為BCP，二者的質(zhì)量比為 10:100,散射層厚度為250nm，反射層122厚度為150nm，有機發(fā)光模塊110厚度為600nm，將 發(fā)光效率以及發(fā)光亮度衰減到初始亮度70%，經(jīng)測試，整體有機發(fā)光面板的反射率為37%， 發(fā)光效率為13. 31m/W，壽命為5850小時。
[0066] 另提供一對比例，該有機發(fā)光面板的第二區(qū)12中填充有機材料，即未使用可對光 進(jìn)行散射的無機氧化物，亦未設(shè)置反射層。有機發(fā)光模塊的厚度為200nm，將發(fā)光效率以 及發(fā)光亮度衰減到初始亮度70%，經(jīng)測試，整體有機發(fā)光面板的反射率為85%，發(fā)光效率為 16. 71m/W，壽命為6120小時。
[0067] 通過以上測試可以看出，本發(fā)明提供的有機發(fā)光面板能夠降低對外部環(huán)境黃線的 反射率，同時利用第二區(qū)12設(shè)置的光反射層122能夠提高發(fā)射光的出光效率，因此其整體 發(fā)光效率，相比反射率較高的對比例并沒有下降太多。
[0068] 在以上實施方式中，第一區(qū)11與第二區(qū)12均為正方形，作為其他的實施方式，第 一區(qū)11與第二區(qū)12亦可均為正三角形、菱形、或正六邊形或其他形狀，亦可交替排布成網(wǎng) 格狀。
[0069] 如圖3至圖7所示，本發(fā)明還提供了一種有機發(fā)光面板的制備方法，包括以下步 驟。
[0070] S1、提供一基板1，基板1具有一內(nèi)板面，在內(nèi)板面上預(yù)設(shè)第一區(qū)11及第二區(qū)12， 第一區(qū)11和第二區(qū)12均為多個，二者交替連接且排布成網(wǎng)格狀。
[0071] S2、在第一區(qū)11制備有機發(fā)光模塊110,如圖4所示，本步驟還包括以下步驟。
[0072] S21、采用真空濺射技術(shù)，在內(nèi)板面上制備有機發(fā)光模塊110的陽極薄膜，陽極薄 膜覆蓋整個板面。
[0073] S22、采用光刻蝕技術(shù)或其他刻蝕技術(shù)，去除位于第二區(qū)12的陽極薄膜，使得陽極 薄膜的形狀與第一區(qū)11的形狀尺寸相同。如圖5所示經(jīng)刻蝕后的陽極薄膜圖案111。在此 處，可保留部分第二區(qū)12的陽極薄膜，將第二區(qū)12的陽極薄膜刻蝕成線狀，使其成為連接 線123,并連接在兩個相鄰第一區(qū)11的陽極薄膜之間，從而便于多個有機發(fā)光模塊110之間 的并聯(lián)。
[0074] S23、提供一第一掩膜板，第一掩膜板上開設(shè)有與第一區(qū)11相配合的開孔；
[0075] S24、將掩膜板放置在基板1上，利用第一掩膜板可將第二區(qū)12遮擋，開孔對準(zhǔn)第 一區(qū)11，利用開孔露出第一區(qū)11。
[0076] S25、在位于第一區(qū)11的陽極薄膜上依次制備有機發(fā)光模塊110的發(fā)光單元及陰 極薄膜。
[0077] S3、在第二區(qū)12上制備散射層121，如圖6所示，本步驟具體還包括以下步驟。
[0078] S31、提供一第二掩膜板，第二掩膜板上開設(shè)有與第二區(qū)12相配合的開孔；
[0079] S32、將第二掩膜板放置在基板上，利用第二掩膜板可將第一區(qū)11遮擋，其開孔對 準(zhǔn)第二區(qū)12,利用開孔露出第二區(qū)12。
[0080] S33、采用真空蒸發(fā)技術(shù)，在第二區(qū)12上制備散射層121。更具體地，本步驟中提供 無極氧化物材料及有機材料，采用電子束蒸發(fā)無極氧化物材料，無機氧化物的蒸發(fā)速度為 0. 1-lnm/s ;采用熱阻蒸發(fā)有機材料，有機材料的蒸發(fā)速度為l-5nm/s，從而在第一區(qū)11上 形成由有機材料及無機氧化物混合構(gòu)成的散射層121。通過控制有機材料和無機氧化物的 蒸發(fā)速度即可控制二者的比例關(guān)系。
[0081] S4、采用真空蒸發(fā)技術(shù)，在散射層121上制備反射層122。在本步驟中，可繼續(xù)利用 前一步驟中的第二掩膜板將有機發(fā)光模塊110遮住。若有機發(fā)光面板不具有反射層，該步 驟可以省略。
[0082] S5、提供一封裝蓋板2,將封裝蓋板2的周緣與基板1的周緣密封連接，使有機發(fā)光 模塊110、散射層121及反射層122封裝。如圖7所示，該步驟具體包括以下步驟。
[0083] S51、在基板1的內(nèi)表面上設(shè)置環(huán)狀的干燥劑，并使第一區(qū)11及第二區(qū)12位于干 燥劑中；
[0084] S52、提供一封裝蓋板2，
[0085] S53、采用光固化粘接劑將封裝蓋板2的周緣與基板1的周緣粘接，從而形成密封 的有機發(fā)光面板，完成整個有機發(fā)光面板的制備。
[0086] 以上的實施方式，并不構(gòu)成對該技術(shù)方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式 的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在該技術(shù)方案的保護范圍之 內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種有機發(fā)光面板，包括相互平行的基板及封裝蓋板，所述基板的周緣與所述封裝 蓋板的周緣密封連接，并在二者之間形成密封腔體；其特征在于， 所述基板位于所述密封腔體內(nèi)的內(nèi)表面包括第一區(qū)和第二區(qū)，所述第一區(qū)和所述第二 區(qū)均為多個，二者交替連接且排布成網(wǎng)格狀； 各所述第一區(qū)上設(shè)有有機發(fā)光模塊，所述有機發(fā)光模塊的面積與所述第一區(qū)的形狀及 尺寸相同；各所述第二區(qū)上設(shè)有散射層，所述散射層與所述第二區(qū)的形狀及尺寸相同。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機發(fā)光面板，其特征在于，所述第一區(qū)與所述第二區(qū)的形 狀及尺寸相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機發(fā)光面板，其特征在于，所述第一區(qū)與所述第二區(qū)均為 正方形、正三角形、菱形、及正六邊形中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機發(fā)光面板，其特征在于，所述散射層包括透明介質(zhì)及均 勻散布在所述透明介質(zhì)中的散射顆粒。
5. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的有機發(fā)光面板，其特征在于，所述散射顆粒與所述透明介質(zhì) 的質(zhì)量比為2:100-20:100。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機發(fā)光面板，其特征在于，所述有機發(fā)光模塊的出光方向 朝向所述基板，所述散射層上還設(shè)有反射層，所述散射層位于所述基板與所述反射層之間。
7. -種有機發(fā)光面板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： 提供一基板，所述基板具有一內(nèi)板面，在所述內(nèi)板面上預(yù)設(shè)第一區(qū)及第二區(qū)，所述第一 區(qū)和所述第二區(qū)均為多個，二者交替連接且排布成網(wǎng)格狀； 在所述第一區(qū)制備有機發(fā)光模塊； 在所述第二區(qū)上制備散射層； 提供一封裝蓋板； 將所述封裝蓋板的周緣與所述基板的周緣密封連接，使所述有機發(fā)光模塊及散射層封 裝。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機發(fā)光面板的制備方法，其特征在于，在所述第一區(qū)制備 有機發(fā)光模塊的步驟中，包括以下步驟： 在所述內(nèi)板面上制備所述有機發(fā)光模塊的陽極薄膜，所述陽極薄膜覆蓋整個內(nèi)板面； 去除位于所述第二區(qū)的陽極薄膜； 提供一第一掩膜板，所述第一掩膜板上開設(shè)有與所述第一區(qū)形狀相配合的開孔； 將所述掩膜板放置在所述基板上； 在位于所述第一區(qū)的陽極薄膜上依次制備所述有機發(fā)光模塊的發(fā)光單元及陰極薄膜。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機發(fā)光面板的制備方法，其特征在于，在所述第二區(qū)上制 備散射層的步驟中，包括以下步驟： 提供一第二掩膜板，所述第二掩膜板上開設(shè)有與所述第二區(qū)相配合的開孔； 所述第二掩膜板放置在所述基板上； 采用真空蒸發(fā)技術(shù)，在所述第二區(qū)上制備所述散射層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機發(fā)光面板的制備方法，其特征在于，在所述第一區(qū)制備 有機發(fā)光模塊的步驟之后，將所述封裝蓋板的周緣與所述基板的周緣密封連接、使所述有 機發(fā)光模塊及散射層封裝的步驟之前，還包括步驟：在所述散射層上制備反射層。
【文檔編號】H01L51/56GK104218167SQ201310208258
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月30日
【發(fā)明者】周明杰, 馮小明, 黃輝, 王平 申請人:海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司, 深圳市海洋王照明工程有限公司