注液微丸填充機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于制藥機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種注液微丸填充機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)生產(chǎn)膠囊劑主要分為兩大類:1)硬膠囊劑:固體或半固體填充于硬質(zhì)膠囊中而制成；2)軟膠囊劑:油性液體或?qū)δz囊材質(zhì)無溶解的液體混合懸浮液封閉于軟膠囊中。
[0003]用軟膠囊充填液體藥廠跟保健本廠投資大，在生產(chǎn)軟膠囊劑時(shí)需要投入軟膠囊生產(chǎn)線和灌裝機(jī)，而用硬質(zhì)空心膠囊充填液體只需購硬質(zhì)空心膠囊充填機(jī)。
[0004]軟膠囊劑在生產(chǎn)中不能單一生產(chǎn)，在生產(chǎn)軟膠囊劑過程中，軟膠囊和灌裝要同時(shí)進(jìn)行，工藝以及工序復(fù)雜，生產(chǎn)成本高。現(xiàn)有設(shè)備無法滿足復(fù)雜的工藝及復(fù)合材料劑型的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種注液微丸填充機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)膠囊填充液體及復(fù)合材料劑型。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種注液微丸填充機(jī)，包括電機(jī)減速機(jī)、真空系統(tǒng)、機(jī)架、轉(zhuǎn)臺(tái)、傳動(dòng)裝置及依次布置在轉(zhuǎn)臺(tái)圓周機(jī)架上的膠囊上料裝置、分送裝置、膠囊分離裝置、檢測裝置、注液裝置、微丸填充裝置、剔廢裝置、涂膠裝置、壓緊器、成品輸送裝置及模具清理器，其分送裝置、膠囊分離裝置、微丸填充裝置、剔廢裝置、壓緊器及成品輸送裝置分別連接傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置連接電機(jī)減速機(jī)，真空系統(tǒng)連接膠囊分離裝置，檢測裝置位于分送裝置和注液裝置之間，轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至相應(yīng)工位完成灌注填充。
[0008]進(jìn)一步地，所述注液裝置包括注液泵、盛液盒、輸液管、注液管及注液嘴，所述盛液盒通過輸液管連接注液泵，盛液盒上還連接有灌注膠囊的注液管，注液管端連接注液嘴。
[0009]進(jìn)一步地，所述注液嘴連接在帶有流量調(diào)節(jié)的主板上，所述主板通過支板支撐在機(jī)架平臺(tái)上，主板內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)注液流量的活塊，活塊一端對應(yīng)注液嘴出液口開有通孔，活塊另一端通過彈簧連接蓋帽，通過蓋帽調(diào)節(jié)主板上通孔與注液嘴重合的孔大小，以調(diào)節(jié)注液嘴的流量。
[0010]進(jìn)一步地，所述微丸填充裝置包括供料料斗、劑量桶、導(dǎo)流盒及劑量控制裝置，所述劑量桶進(jìn)料端連接供料料斗，出料端通過導(dǎo)流盒連接劑量控制裝置，劑量控制裝置與轉(zhuǎn)臺(tái)上的下模塊配合，灌入物料，劑量桶出料端帶有供料控制閥板。
[0011]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流盒內(nèi)為流線導(dǎo)弧腔，其出料口與進(jìn)料口呈90°方向。
[0012]進(jìn)一步地，所述劑量控制裝置包括供料機(jī)構(gòu)、劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、主體、底座及撥動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)入料口端連接與導(dǎo)流盒相接的料盒，出料口端連接主體，主體下方設(shè)置底座，撥動(dòng)機(jī)構(gòu)穿過主體與劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的下板連接軸I配合傳動(dòng)，撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的撥板連接機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)裝置凸輪VI的直桿VI。
[0013]進(jìn)一步地，所述供料機(jī)構(gòu)包括料盒、調(diào)壓塊及門板，料盒內(nèi)腔兩對應(yīng)側(cè)壁上分別設(shè)置斜板，兩斜板間為出料口，出料口下方設(shè)置調(diào)壓塊，調(diào)壓塊內(nèi)開有物料槽，物料槽對應(yīng)料盒出料口，調(diào)壓塊的物料槽出料端設(shè)置門板，門板與劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的立板連接，隨立板滑動(dòng)。
[0014]進(jìn)一步地，所述劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括立板、劑量槽板、調(diào)量塊、下板、螺桿、頂絲及螺母座，所述立板和劑量槽板均置于門板下方，調(diào)量塊嵌于劑量槽板內(nèi)，與劑量槽板插接配合，調(diào)量塊上連接螺桿，螺母座套置于螺桿上，通過螺桿拉動(dòng)調(diào)量塊調(diào)節(jié)劑量，通過頂絲鎖緊螺桿；下板位于劑量槽板和立板下方，所述立板分別和門板、下板連接組成滑動(dòng)塊，通過下板的連接軸I帶動(dòng)所述滑動(dòng)塊滑動(dòng)，填充微丸時(shí)，所述滑動(dòng)塊移動(dòng)至下板的物料槽孔與劑量槽板的劑量槽對應(yīng)；不填充微丸時(shí)，所述滑動(dòng)塊移動(dòng)至下板的物料槽孔與劑量槽板的劑量槽不重合。
[0015]進(jìn)一步地，所述劑量槽板上靠近立板配合端設(shè)有劑量槽塊，相鄰劑量槽塊間形成容置物料的劑量槽，所述劑量槽個(gè)數(shù)與需填充的膠囊模板中膠囊數(shù)量相同，所述立板上開有與劑量槽配合的弧形槽；所述下板上帶有與劑量槽配合的物料槽孔，所述下板上連接有與撥動(dòng)板凹槽配合的連接軸I。
[0016]進(jìn)一步地，所述調(diào)量塊為叉形結(jié)構(gòu)，其叉齒端與所述劑量槽配合，調(diào)節(jié)劑量大?。凰鰟┝坎郯迳祥_有的劑量槽為矩形槽孔。
[0017]進(jìn)一步地，所述調(diào)量塊上連接有擋片，擋片套置于螺桿外周，阻擋螺桿端頭脫出。
[0018]進(jìn)一步地，所述主體包括導(dǎo)流板、擋板和主體板，所述主體板上開有與下板上物料槽孔對應(yīng)的物料孔及傳動(dòng)通道，與下板相接端固定有擋板，對應(yīng)物料孔出料端設(shè)置帶導(dǎo)流孔的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的導(dǎo)流孔和轉(zhuǎn)臺(tái)上的下模塊配合，灌入物料。
[0019]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流板內(nèi)的導(dǎo)流孔為錐形孔，對應(yīng)主體板上的物料孔。
[0020]進(jìn)一步地，所述撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括撥板、小軸、軸承座、主動(dòng)板、撥動(dòng)板、連接扳、離合機(jī)構(gòu)，所述撥板通過連接于軸承座的小軸穿過撥動(dòng)板連接主動(dòng)板，主動(dòng)板和撥動(dòng)板通過連板連接，撥動(dòng)板另一端開有凹槽，容置與下板上連接的連接軸I，帶動(dòng)連接軸I擺動(dòng)，帶動(dòng)下板水平運(yùn)動(dòng)；所述撥動(dòng)板和主動(dòng)板上還設(shè)有離合機(jī)構(gòu)。
[0021]進(jìn)一步地，所述離合機(jī)構(gòu)包括離合軸、彈簧、安裝于主體上的凸輪座及小凸輪，所述離合軸上套裝彈簧貫穿撥動(dòng)板和主動(dòng)板，離合軸沿徑向與撥動(dòng)板連接，沿軸向在撥動(dòng)板和主動(dòng)板上滑動(dòng)，離合軸端與凸輪座內(nèi)的小凸輪相接觸，小凸輪上連接有手柄；撥動(dòng)手柄至小凸輪高點(diǎn)，接觸離合軸，壓縮彈簧，離合軸貫穿撥動(dòng)板與主動(dòng)板，帶動(dòng)兩者同時(shí)擺動(dòng)；在手柄撥動(dòng)至小凸輪低點(diǎn)，彈簧伸長，離合軸脫開主動(dòng)板，和撥動(dòng)板連接。
[0022]進(jìn)一步地，所述檢測裝置為光電開關(guān)，通過支架安裝于機(jī)架平臺(tái)上，檢測下模塊內(nèi)是否有膠囊。
[0023]進(jìn)一步地，所述涂膠裝置包括計(jì)量泵、膠液盒、支撐架、膠液管、涂膠嘴及支托，所述膠液盒上方設(shè)置通過支撐架支撐的計(jì)量泵，其上膠液管連接支托，所述支托上設(shè)置通過底座固定的涂膠嘴，各涂膠嘴的注液通道在支托內(nèi)相通，所述支托的一端連接凸輪V的直桿V i，通過凸輪V運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)支托上下運(yùn)動(dòng)，完成涂膠工作。
[0024]進(jìn)一步地，所述涂膠嘴與膠囊帽內(nèi)壁配合，所述涂膠嘴外層設(shè)有吸膠層，所述吸膠層為橡膠海綿。
[0025]進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括主軸、連桿軸、軸承座、多個(gè)支承座、多個(gè)鏈輪及多個(gè)凸輪組，所述主軸和連桿軸分別通過軸承座固定在機(jī)架平臺(tái)上，主軸、轉(zhuǎn)臺(tái)分度箱上分別安裝有鏈輪，與減速機(jī)輸出軸上的鏈輪通過鏈條連接，連接主軸的一個(gè)支承座上還安裝有漲緊輪，所述漲緊輪與各鏈輪豎向并列；各凸輪組并列安裝在主軸上，且各凸輪組分別連接分送裝置、膠囊分離裝置、成品輸出裝置、壓緊器及涂膠、剔廢裝置、微丸填充裝置。
[0026]進(jìn)一步地，所述各凸輪組結(jié)構(gòu)如下:
[0027]凸輪組I包括槽型凸輪1、連桿I和直桿I，凸輪I安裝在主軸上，連桿I轉(zhuǎn)動(dòng)連接在對應(yīng)的軸承座上，所述連桿I上帶有與凸輪I配合的滾輪軸，滾輪軸通過直桿I連接分送裝置的選送叉曲柄軸，帶動(dòng)選送叉曲柄軸上下運(yùn)動(dòng)至極限位置；
[0028]凸輪組II包括凸輪I1、連桿I1、滾輪軸承和直桿II，凸輪II為板式凸輪，連桿II 一端連接在連桿軸上，另一端通過直桿II連接膠囊分離機(jī)構(gòu)的連接板，連接板通過直桿II連接膠囊分離裝置的真空吸座，連桿II上帶有與凸輪II外切的滾輪軸承；
[0029]凸輪組III包括凸輪II1、連桿III和直桿III，結(jié)構(gòu)與凸輪II結(jié)構(gòu)相同，也為板式凸輪，連桿III結(jié)構(gòu)與連桿II相同，與連桿III連接的直桿III連接成品輸送機(jī)構(gòu)的頂出桿模板；
[0030]凸輪組IV結(jié)構(gòu)與凸輪組II結(jié)構(gòu)相同，其凸輪IV也為板式凸輪，連桿IV結(jié)構(gòu)與連桿II相同，與連桿IV連接的直桿IV連接壓緊器的頂出桿壓緊模塊；
[0031]凸輪組V結(jié)構(gòu)與凸輪組II結(jié)構(gòu)相同，其凸輪V與凸輪II結(jié)構(gòu)相同，也為板式凸輪，連桿V上帶有與凸輪V外切的滾輪軸承，連桿V—端連接連桿軸，另一端連接直桿V i和直桿V 2，通過直桿V i連接涂膠裝置的支托，通過直桿V 2連接剔廢裝置的雙軸座；
[0032]凸輪VI組結(jié)構(gòu)與凸輪I組結(jié)構(gòu)相同，凸輪VI與凸輪I結(jié)構(gòu)相同，為槽型凸輪，連桿VI—端設(shè)有與凸輪VI槽型配合的滾輪軸，另一端連接直桿VI，通過直桿VI連接微丸裝置的撥板。
[0033]本發(fā)明的有益效果為:
[0034]1.本發(fā)明通過設(shè)置灌注裝置，可以實(shí)現(xiàn)硬質(zhì)膠囊的注液、微丸，硬質(zhì)膠囊內(nèi)密封、間歇連續(xù)完成生產(chǎn)工藝簡單，灌注效果好。且能夠?qū)崿F(xiàn)可代替軟膠囊劑只做單一內(nèi)溶物缺點(diǎn)。節(jié)省工藝及成本，膠囊密封效果好，更容易溶解被人體吸收。
[0035]2.本發(fā)明的微丸填充裝置通過供料機(jī)構(gòu)、劑量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、主體及撥動(dòng)、離合機(jī)構(gòu)的配合作用，不僅可以控制填充的劑量大小、物流速度，還可以及時(shí)開啟或停止填充，使整個(gè)填充過程可控。
[0036]3.本發(fā)明涂膠裝置采用膠囊帽內(nèi)壁涂膠，實(shí)現(xiàn)內(nèi)密封膠囊，不僅節(jié)省工藝及成本，且更容易被人體吸收。
[0037]4.本發(fā)明的傳動(dòng)裝置通過凸輪運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)各裝置上下運(yùn)動(dòng)，完成各工位配合動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)控制準(zhǔn)確。
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