本實(shí)用新型涉及電磁閥制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種分步直動(dòng)式電磁閥。

背景技術(shù)：

一般的電磁閥由勵(lì)磁線圈、固定鐵芯、壓縮彈簧、活動(dòng)鐵芯、閥體等組成。其工作原理為，當(dāng)勵(lì)磁線圈不通電時(shí)，固定鐵芯的密封頭在壓縮彈簧及閥門(mén)進(jìn)氣口介質(zhì)的背壓作用下，使閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)給勵(lì)磁線圈通電，電磁力克服壓縮彈簧及閥門(mén)進(jìn)氣口介質(zhì)的背壓的反作用力，使活動(dòng)鐵芯往固定鐵芯處移動(dòng)，直到兩個(gè)平面吸合，此時(shí)閥門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài)。

分步直動(dòng)式電磁閥，它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，其電磁閥內(nèi)一般設(shè)置有第一閥口和第二閥口，通過(guò)控制電磁閥內(nèi)各腔體中的壓力差，逐步開(kāi)啟第一閥口和第二閥口，從而實(shí)現(xiàn)分步開(kāi)啟的目的。現(xiàn)在部分分步直動(dòng)式電磁閥采用膜片組件來(lái)實(shí)現(xiàn)閥口的開(kāi)啟和關(guān)閉，而當(dāng)電磁閥開(kāi)啟時(shí)，膜片產(chǎn)生形變并長(zhǎng)期處于形變狀態(tài)，由于長(zhǎng)期拉脹而導(dǎo)致其使用壽命短，影響分步直動(dòng)式電磁閥的穩(wěn)定運(yùn)行，增加了其維護(hù)成本，因此其結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低的一種分步直動(dòng)式電磁閥。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：

一種分步直動(dòng)式電磁閥，包括有相適配的閥體和閥蓋，閥體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，進(jìn)氣口與進(jìn)氣腔相連通，出氣口與出氣腔相連通，其特征是：閥蓋上部裝配有電磁鐵組件，閥體和閥蓋之間設(shè)置有膜片組件，膜片組件包括膜片、閥芯以及壓緊件，壓緊件與膜片的上表面相貼，并與膜片一同裝配于閥芯的下部，膜片的外周固定于閥體和閥蓋之間，膜片上設(shè)置有與進(jìn)氣腔相連通的過(guò)氣孔，閥芯的中心設(shè)置有排氣孔，閥芯的上端與電磁鐵組件的動(dòng)鐵芯的下端相配合形成第一閥口，膜片的下表面與閥體相配合形成第二閥口；閥蓋內(nèi)位于所述膜片的上方設(shè)置有不銹鋼壓板。

優(yōu)化的技術(shù)措施還包括：

上述的電磁鐵組件包括外殼、線圈支架、繞置于線圈支架上的線圈、裝配于線圈支架中心的套管、套管內(nèi)能上下移動(dòng)的動(dòng)鐵芯以及固定于套管上端的靜鐵芯，靜鐵芯和動(dòng)鐵芯之間設(shè)置有動(dòng)鐵芯彈簧。

上述的動(dòng)鐵芯的下端和所述閥芯的上部外裝配有一拉伸彈簧，動(dòng)鐵芯的下端設(shè)置有鉤狀部，拉伸彈簧的上端與鉤狀部相配合，閥芯的中部設(shè)置有一環(huán)形槽，拉伸彈簧的下端與環(huán)形槽相配合。

上述的不銹鋼壓板的截面呈“八”字形結(jié)構(gòu)，不銹鋼壓板的外沿的下表面與膜片相貼。

上述的動(dòng)鐵芯的上部中心設(shè)置有彈簧容置腔，動(dòng)鐵芯彈簧的下部至于該彈簧容置腔內(nèi)。

上述的動(dòng)鐵芯的下端嵌置有密封墊，密封墊與所述第一閥口相配合。

上述的閥芯位于第一閥口的外周呈錐形結(jié)構(gòu)。

上述的閥體位于第二閥口呈圓弧形結(jié)構(gòu)。

上述的套管的下部外設(shè)置有裝配支架，該裝配支架與閥蓋相固定。

上述的裝配支架與閥蓋之間設(shè)置有密封墊。

本實(shí)用新型一種分步直動(dòng)式電磁閥，結(jié)構(gòu)合理，本電磁閥設(shè)置有第一閥口和第二閥口，氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣腔，再通過(guò)膜片上的過(guò)氣孔進(jìn)入膜片上方形成氣壓將膜片與閥體壓緊，當(dāng)電磁鐵通電后，動(dòng)鐵芯向上運(yùn)動(dòng)，從而使第一閥口打開(kāi)，膜片上方的氣體從排氣孔排除，膜片上方氣壓減小，第二閥口打開(kāi)，進(jìn)氣腔內(nèi)的氣體便可直接經(jīng)出氣腔從出氣口排除，這樣也就實(shí)現(xiàn)了電磁閥的分步開(kāi)啟；本電磁閥在閥蓋內(nèi)位于所述膜片的上方設(shè)置有不銹鋼壓板，能夠避免膜片的永久性拉脹，能夠延長(zhǎng)膜片的使用壽命，降低電磁閥的維護(hù)成本；同時(shí)，不銹鋼壓板的設(shè)置也起到了限位作用，限制了膜片的上凸的幅度，使每次電磁閥打開(kāi)時(shí)，膜片都能位于同一位置，能夠保持每次電磁閥開(kāi)啟程度的一致性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中I部放大圖；

圖3是圖1中Ⅱ部放大圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，

其中的附圖標(biāo)記為：第一閥口a、第二閥口b、閥體1、進(jìn)氣口11、進(jìn)氣腔11a、出氣口12、出氣腔12a、閥蓋2、外殼31、線圈支架32、線圈33、套管34、動(dòng)鐵芯35、鉤狀部35a、彈簧容置腔35b、密封墊35c、靜鐵芯36、動(dòng)鐵芯彈簧37、裝配支架38、膜片41、過(guò)氣孔41a、閥芯42、排氣孔42a、環(huán)形槽42b、壓緊件43、不銹鋼壓板5、拉伸彈簧6、密封墊7。

如圖1至圖3所示，

一種分步直動(dòng)式電磁閥，包括有相適配的閥體1和閥蓋2，閥體1上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣口11和出氣口12，進(jìn)氣口11與進(jìn)氣腔11a相連通，出氣口12與出氣腔12a相連通，其特征是：閥蓋2上部裝配有電磁鐵組件，閥體1和閥蓋2之間設(shè)置有膜片組件，膜片組件包括膜片41、閥芯42以及壓緊件43，壓緊件43與膜片41的上表面相貼，并與膜片41一同裝配于閥芯42的下部，膜片41的外周固定于閥體1和閥蓋2之間，膜片41上設(shè)置有與進(jìn)氣腔11a相連通的過(guò)氣孔41a，閥芯42的中心設(shè)置有排氣孔42a，閥芯42的上端與電磁鐵組件的動(dòng)鐵芯35的下端相配合形成第一閥口a，膜片41的下表面與閥體1相配合形成第二閥口b；閥蓋2內(nèi)位于所述膜片41的上方設(shè)置有不銹鋼壓板5。

實(shí)施例中，電磁鐵組件包括外殼31、線圈支架32、繞置于線圈支架32上的線圈33、裝配于線圈支架32中心的套管34、套管34內(nèi)能上下移動(dòng)的動(dòng)鐵芯35以及固定于套管34上端的靜鐵芯36，靜鐵芯36和動(dòng)鐵芯35之間設(shè)置有動(dòng)鐵芯彈簧37。

實(shí)施例中，動(dòng)鐵芯35的下端和所述閥芯42的上部外裝配有一拉伸彈簧6，動(dòng)鐵芯35的下端設(shè)置有鉤狀部35a，拉伸彈簧6的上端與鉤狀部35a相配合，閥芯42的中部設(shè)置有一環(huán)形槽42b，拉伸彈簧6的下端與環(huán)形槽42b相配合。

設(shè)置拉伸彈簧6能夠增加動(dòng)鐵芯35與膜片組件組件的聯(lián)動(dòng)性，從而增強(qiáng)電磁閥的靈敏性。

實(shí)施例中，不銹鋼壓板5的截面呈“八”字形結(jié)構(gòu)，不銹鋼壓板5的外沿的下表面與膜片41相貼。

不銹鋼壓板5下部的斜面，使膜片41上凸使能夠更好地與不銹鋼壓板5相貼合，能夠提高膜片41的使用壽命；不銹鋼壓板5還能起到限位作用，即限制了膜片41上凸的程度，使每次電磁閥開(kāi)啟時(shí)，膜片41都能上凸至同一位置，這樣能夠保證電磁閥開(kāi)啟的一致性。

實(shí)施例中，動(dòng)鐵芯35的上部中心設(shè)置有彈簧容置腔35b，動(dòng)鐵芯彈簧37的下部至于該彈簧容置腔35b內(nèi)。設(shè)置彈簧容置腔35b能夠使整個(gè)電磁閥的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

實(shí)施例中，動(dòng)鐵芯35的下端嵌置有密封墊35c，密封墊35c與所述第一閥口a相配合。密封墊35c的設(shè)置能夠保證第一閥口a處的密封性。

實(shí)施例中，閥芯42位于第一閥口a的外周呈錐形結(jié)構(gòu)。

實(shí)施例中，閥體1位于第二閥口b呈圓弧形結(jié)構(gòu)。

第一閥口a處的錐形結(jié)構(gòu)與第二閥口b處的圓弧形結(jié)構(gòu)，其作用相同，都是為了減小密封處相關(guān)零件的接觸面，降低接觸面的加工要求，降低加工成本。

實(shí)施例中，套管34的下部外設(shè)置有裝配支架38，該裝配支架38與閥蓋2相固定。

實(shí)施例中，裝配支架38與閥蓋2之間設(shè)置有密封墊7。密封墊7的設(shè)置，保證了裝配支架38與閥蓋2之間的密封性。

工作原理：

在電磁鐵未通電的情況下，動(dòng)鐵芯35在動(dòng)鐵芯彈簧37的作用下移動(dòng)至下限位，動(dòng)鐵芯35下端的密封墊35c與第一閥口a相緊貼從而將第一閥口a關(guān)閉，同時(shí)，動(dòng)鐵芯35推動(dòng)膜片組件的閥芯42向下運(yùn)動(dòng)，使膜片41與第二閥口b相貼從而將第二閥口b關(guān)閉。

氣體從進(jìn)氣口11進(jìn)入進(jìn)氣腔11a，再?gòu)哪て?1的過(guò)氣孔41a進(jìn)入膜片41上方，由于這時(shí)第一閥口a是關(guān)閉的，氣體在膜片41上方不斷聚集而產(chǎn)生氣壓，膜片41上方的氣壓將膜片41更緊地壓于第二閥口b上，從而保證了第二閥口b的密封性。

當(dāng)電磁鐵通電后產(chǎn)生電磁力，使動(dòng)鐵芯35克服動(dòng)鐵芯彈簧37的彈力向上運(yùn)動(dòng)，使動(dòng)鐵芯35的下端與第一閥口a脫離，從而使第一閥口a開(kāi)啟；膜片41上方的氣體從閥芯42中心的排氣孔42a排出，從而使膜片41上方的氣壓減?。浑S著膜片41上方的氣壓減小，膜片41與第二閥口b脫離從而使第二閥口b開(kāi)啟。當(dāng)?shù)诙y口b開(kāi)啟后，氣體便直接從進(jìn)氣腔11a經(jīng)出氣腔12a從出氣口12排出。

由于動(dòng)鐵芯35的下端和閥芯42的上部外裝配有拉伸彈簧6，在動(dòng)鐵芯35向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，拉伸彈簧6被拉伸，拉伸彈簧6拉伸后所產(chǎn)生的拉力能夠加快閥芯42的向上運(yùn)動(dòng)，從而加快第二閥口b的開(kāi)啟速度，提高電磁閥的響應(yīng)速度。

本電磁閥不僅適用于氣體介質(zhì)，也同樣適用于水或者油。

本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本實(shí)用新型的范圍。