專利名稱：專用兩位兩通換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提升閥，特別是一種具有錐形閥元件和雙閥座 的提升閥。
技術(shù)背景
目前采煤機(jī)的裝機(jī)功率是越來越大，其相應(yīng)搖臂的驅(qū)動(dòng)功率也越來 越大，由于搖臂驅(qū)動(dòng)功率大，其發(fā)熱量高，因而系統(tǒng)熱平衡非常困難， 當(dāng)采用內(nèi)腔冷卻水管后，其溫度仍然較高，為能可靠地解決系統(tǒng)的熱平 衡問題，需要對(duì)搖臂油腔的潤(rùn)滑油進(jìn)行外部循環(huán)冷卻；為適應(yīng)采煤機(jī)搖 臂上、下擺動(dòng)的特殊工況，當(dāng)搖臂從水平向上擺動(dòng)時(shí)，外部循環(huán)冷卻的 油泵需從高速軸處吸油，當(dāng)搖臂從水平向下擺動(dòng)時(shí)，油泵從高速軸處可 能吸不到油而導(dǎo)致油泵損壞，因而搖臂下擺時(shí)，油泵必須從低速軸處吸 油，以保持系統(tǒng)油液正常循環(huán)實(shí)現(xiàn)冷卻，針對(duì)此特點(diǎn)，業(yè)者在外部循環(huán) 冷卻系統(tǒng)中采用電磁換向閥切換，以保證搖臂上、下擺動(dòng)時(shí)，油泵能分 別從高、低速軸處吸油，從而實(shí)現(xiàn)其正常運(yùn)行，但這一技術(shù)方案存在下 列問題
1. 為保證系統(tǒng)可靠地運(yùn)行，必須準(zhǔn)確地判斷搖臂上、下擺動(dòng)的位置, 但是現(xiàn)采用的搖臂擺動(dòng)角度傳感器，由于精度不高，其誤差易引發(fā)系統(tǒng) 運(yùn)行故障，難以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)冷卻功能，如采用高精度傳感器，將使設(shè)備成 本增加，并帶來額外的維護(hù)問題；
2. 為實(shí)現(xiàn)上述系統(tǒng)的功能布設(shè)的電纜很難保護(hù)，給井下作業(yè)帶來相 當(dāng)大的負(fù)擔(dān)；
3. 添加搖臂到換向閥的管路，不僅使設(shè)備復(fù)雜化，維護(hù)也不方便； 針對(duì)上述問題，業(yè)者也曾采用機(jī)械換向的方案，即在采煤機(jī)搖臂的回轉(zhuǎn)軸處增設(shè)一凸輪換向機(jī)構(gòu)，該方案雖然減少了上述電氣設(shè)備帶來的 問題，但是凸輪結(jié)構(gòu)受其型線設(shè)計(jì)的限制，在運(yùn)行過程中，很難準(zhǔn)確定 位搖臂上、下擺位置，從而無法保證可靠地解決搖臂油腔的潤(rùn)滑油外部 循環(huán)冷卻問題，同時(shí)增設(shè)的機(jī)械構(gòu)件也會(huì)增加設(shè)備的故障率，因而實(shí)際 使用效果很不理想，因此提供一種能實(shí)現(xiàn)可靠換向的技術(shù)方案是搖臂油 腔的潤(rùn)滑油外部循環(huán)冷卻亟待解決的問題。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種改進(jìn)的專用兩位兩通 換向閥，它能準(zhǔn)確地判斷搖臂上、下擺的位置以保證系統(tǒng)可靠地運(yùn)行， 且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本低。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是，專用兩位兩通換 向閥包括有閥體和閥芯，其特點(diǎn)是閥體的本體的閥孔兩端分別設(shè)置有 左、右閥座面，在閥孔內(nèi)容置有閥芯呈滑動(dòng)配合，閥芯的兩端分別設(shè)置 有和左、右閥座面對(duì)應(yīng)的左、右閥面，閥芯具有空腔，該空腔中容置有 一組活動(dòng)球體，閥體的本體上設(shè)置的左接孔和下接口對(duì)應(yīng)連通，右接孔 和上接口對(duì)應(yīng)連通。該閥安裝在搖臂上二者縱軸線呈平行，當(dāng)搖臂上擺 時(shí)，閥芯內(nèi)活動(dòng)球體下滾，并依其重力驅(qū)使閥芯一端的閥面和對(duì)應(yīng)閥座 面接合，閥的一端關(guān)，另一端開，油泵從高速軸處吸油，當(dāng)搖臂下擺時(shí)， 閥芯內(nèi)活動(dòng)球體向上述相反一端下滾，閥芯另一端的閥面和對(duì)應(yīng)閥座面 接合，閥的開、關(guān)端也卻和上述相反，油泵可從低速軸處吸油。
本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單的重力控制閥的換向方式，其動(dòng)作能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確 地和采煤機(jī)搖臂上、下擺動(dòng)作同步，保證系統(tǒng)外部循環(huán)冷卻，且其結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單，從而能顯著提高采煤機(jī)搖臂工作的可靠性，同時(shí)其制作和維護(hù)的 成本也能大大地降低，是具有良好實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的技術(shù)方案。
圖1是本實(shí)用新型專用兩位兩通換向閥縱剖視示意圖。
圖2是圖1中閥體縱剖視示意圖。
圖3是圖1中闊芯縱剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，專用兩位兩通換向閥包括有閥體1和閥芯2。
閥體l，如圖2所示，是1塊狀體，其主要結(jié)構(gòu)是閥座面、閥孔和 各相應(yīng)的孔道，其中-
左閥座面110，是位于端閥孔1140和左凹槽1130的交接處，該面 可為錐形面或球面，并和閥芯2的左閥面211研磨配合，以保證密封；
橫向孔lll，用以連接閥孔1140和縱向孔112，為加工所需在該孔 的一端焊固一封頭12;
縱向孔112，其一端連接橫向孔111，其另一端形成有可和低速軸 處連通管道連接的下接口 115;
左接孔113，用以連接外部循環(huán)冷卻油泵，該孔位于閥孔114左端 的左凹槽1130，該左凹槽1130的外徑大于閥孔114的孔徑，以使相關(guān) 油路的連接暢通；
閥孔114，是容置閥芯2的主要結(jié)構(gòu)，在其兩端分別設(shè)置有左凹槽 1130和右凹槽1130'，閥孔114為一光整加工面并和閥芯2左、右柱體 212、 212'外圓柱面呈滑動(dòng)配合；
右接孔113'，用以連接外部循環(huán)冷卻油泵，該孔位于閥孔114右端 的右凹槽1130'，該右凹槽1130，的外徑大于閥孔114的孔徑，以使相 關(guān)的油路連接暢通；
在右凹槽1130'的右側(cè)設(shè)置有座體13，座體13的設(shè)置是為了方便 閥孔的精加工，座體13的外徑可和右凹槽1130'的外徑相同，并呈緊配合，以保證該配合面的密封，座體13的右端形成有和高速軸處連通
管道連接的上接口 116;
右閥座面130,是位于右凹槽1130'右側(cè)，座體13左端面和內(nèi)孔 的交接處，該面和左閥座面110相同可為錐形面或球面，并和閥芯2的 右閥面211研磨配合，以保證密封。
閥芯2，是由左閥芯21和右閥芯21'焊接組成，其中
左閥芯21包括有左閥面211、左柱體212、左內(nèi)孔213;
左閥面211是和閥體1的左閥座面IIO對(duì)應(yīng)配合的工作面，其形狀 可為錐形面或球面，圖3所示為錐形面；
左柱體212，是由左閥面211—體延伸的圓柱體，左柱體212的外 圓柱面是和閥體1的閥孔114配合的工作面，該外圓柱面經(jīng)精密加工和 閥孔114呈滑動(dòng)配合；
左內(nèi)孔213，是一端開口的圓孔，該孔呈光整加工，以保證活動(dòng)球 體22能在左內(nèi)孔213的內(nèi)壁上順暢地滾動(dòng)；
右閥芯21'，其結(jié)構(gòu)和上述左閥芯21相同；
左、右閥芯21、 21'在開口處對(duì)接焊固，形成一兩端均具有工作閥 面的整體閥芯2，同時(shí)其內(nèi)部形成有一密封的空腔23，空腔23用以容 置活動(dòng)球體22，并保持該活動(dòng)球體22能順暢地在空腔23內(nèi)滾動(dòng)；為了 保持閥芯2的圓柱體尺寸精度、形狀精度和光潔度，該圓柱體在焊接后 進(jìn)行精加工，同時(shí)為保持左、右內(nèi)孔213、 213，內(nèi)壁的平直度，可在左、 右柱212、 212'的焊縫對(duì)接處設(shè)定位結(jié)構(gòu)(圖中未示)；
活動(dòng)球體22，可由鋼質(zhì)或其他硬質(zhì)耐磨金屬制成，活動(dòng)球體22在 閥芯2的左、右閥芯焊接前置入其空腔23，活動(dòng)球體22的直徑小于空 腔23的內(nèi)徑，其設(shè)置數(shù)量至少是2個(gè)。
圖1所示，是一種上、下接口 116、 115的中心線呈平行狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，也可制成上、下接口 116、 115的中心線是共線的結(jié)構(gòu)，此時(shí)專用 兩位兩通換向閥不再設(shè)置橫縱向孔111、 112和封頭12，其余結(jié)構(gòu)和功 能相同。
專用兩位兩通換向閥安裝在采煤機(jī)搖臂上，其閥芯2的縱向中心線 和搖臂的縱向中心線平行，搖臂工作時(shí)
搖臂從水平向下擺動(dòng)——閥芯2在活動(dòng)球體22重力的作用下，其 右閥面211，和右閥座面130接合，右接孔113，和上接口 116通路關(guān) 閉，而外部循環(huán)冷卻油泵經(jīng)左接孔113、橫向孔lll、縱向孑Ll12、下接 口 115向低速軸處吸油；
搖臂從水平向上擺動(dòng)——閥芯2在活動(dòng)球體22重力作用下，其左 閥面211和左閥座面110接合，左接孔113和下接口 115通路關(guān)閉，如 圖1所示狀態(tài)，此時(shí)外部循環(huán)冷卻油泵經(jīng)右接孔113'、上接口 116向高 速軸處吸油；
閥的動(dòng)作和采煤機(jī)搖臂的上、下擺動(dòng)動(dòng)作簡(jiǎn)單而準(zhǔn)確的同步，效果 十分良好。
權(quán)利要求1、一種專用兩位兩通換向閥，包括有閥體和閥芯，其特征在于閥體(1)的本體(11)的閥孔(114)兩端分別設(shè)置有左、右閥座面(110、130)，在閥孔(114)內(nèi)容置有閥芯(2)呈滑動(dòng)配合，閥芯(2)的兩端分別設(shè)置有和左、右閥座面(110、130)對(duì)應(yīng)的左、右閥面(211、211’)，閥芯(2)具有空腔(23)，該空腔(23)中容置有一組活動(dòng)球體(22)，閥體(1)的本體(11)上設(shè)置的左接孔(113)和下接口(115)對(duì)應(yīng)連通，右接孔(113’)和上接口(116)對(duì)應(yīng)連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用兩位兩通換向閥，其特征是左、右 閥座面(110、 130)為錐形面或球面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用兩位兩通換向閥，其特征是左、右 閥面(211、 211')和左、右闊座面(110、 130)對(duì)應(yīng)為錐形面或球面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的專用兩位兩通換向閥，其特征是閥芯(2) 是由結(jié)構(gòu)相同的左閥芯(21)和右閥芯(2r)焊接構(gòu)成，并形成有密 封的和內(nèi)壁光滑的空腔(23)。
5、 權(quán)利要求1所述的專用兩位兩通換向閥，其特征是活動(dòng)球體(22) 的數(shù)量為至少2個(gè)。
專利摘要一種專用兩位兩通換向閥，主要解決準(zhǔn)確判斷采煤機(jī)搖臂上、下擺動(dòng)的位置等技術(shù)問題，其采用技術(shù)方案是，閥體的閥孔兩端分別設(shè)有左、右閥座面，閥孔中配有閥芯，閥芯兩端分別設(shè)有左、右閥面，閥芯的空腔中容置有一組活動(dòng)球體，閥體上還設(shè)置有各對(duì)應(yīng)連通的孔道，適用于采煤機(jī)搖臂的強(qiáng)迫潤(rùn)滑及外部循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F15B13/00GK201310500SQ20082015491
公開日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
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