本發(fā)明涉及設(shè)備貼標(biāo)領(lǐng)域，具體涉及一種主動(dòng)型貼標(biāo)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

貼標(biāo)機(jī)(Labeller)，是將成卷的不干膠紙標(biāo)簽(紙質(zhì)或金屬箔)粘貼在PCB、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設(shè)備。貼標(biāo)機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。目前我國生產(chǎn)貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動(dòng)、半自動(dòng)貼標(biāo)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化高速貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場的格局。

但是如今的貼標(biāo)機(jī)主要是使所貼物品從設(shè)備中間經(jīng)過，通過驅(qū)動(dòng)輪和壓板兩種方式進(jìn)行貼標(biāo)，因此物品的大小影響著貼標(biāo)機(jī)的大小，不利于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種主動(dòng)型貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，本發(fā)明具有體積小、快速方便，并且精度高的特點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種主動(dòng)型貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，包括貼裝平臺，所述貼裝平臺底部設(shè)置有安裝架，所述貼裝平臺與安裝架之間設(shè)置有滑動(dòng)軌道和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述貼裝平臺表面設(shè)置有出標(biāo)機(jī)構(gòu)，出標(biāo)機(jī)構(gòu)的出標(biāo)端設(shè)置有貼標(biāo)板，所述貼標(biāo)板表面設(shè)置有若干吸附孔，所述吸附孔與真空管道連接，所述貼標(biāo)板與旋轉(zhuǎn)桿連接，所述旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)氣缸上，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過連接架與第一氣缸連接，所述第一氣缸設(shè)置在支撐架上，所述支撐架固定在貼裝平臺上。

進(jìn)一步的，所述安裝架底部設(shè)置有若干可調(diào)支腿。

進(jìn)一步的，第一氣缸與支撐架之間還設(shè)置有第二氣缸，所述第一氣缸與第二氣缸均朝向貼標(biāo)方向設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述貼裝平臺內(nèi)設(shè)置有若干真空通道，所述真空通道與若干吸附孔貫通連接，所述真空通道還與安裝固定管一端貫通連接，所述安裝固定管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿上，所述安裝固定管另一端上設(shè)置有快速接頭。

進(jìn)一步的，所述安裝架一側(cè)邊上設(shè)置有啟停按鈕。

本發(fā)明的有益效果是:

通過對貼標(biāo)板表面設(shè)置吸附孔后，通過真空介入，能夠快速的吸附標(biāo)簽，并且不會(huì)對標(biāo)簽的澆水面造成污染，貼標(biāo)板通過旋轉(zhuǎn)氣缸、第一氣缸和第二氣缸的轉(zhuǎn)向和推出能夠?qū)崿F(xiàn)貼標(biāo)，使產(chǎn)品從側(cè)邊經(jīng)過即可。

貼裝平臺與安裝架之間設(shè)置有滑動(dòng)軌道，通過移動(dòng)能夠使得整體貼標(biāo)部分可移動(dòng)，以滿足不同尺寸機(jī)構(gòu)的使用。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的貼標(biāo)板與動(dòng)力部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照圖1與圖2所示，一種主動(dòng)型貼標(biāo)機(jī)構(gòu)，包括貼裝平臺1，貼裝平臺底部設(shè)置有安裝架2，貼裝平臺與安裝架之間設(shè)置有滑動(dòng)軌道3和皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4，貼裝平臺表面設(shè)置有出標(biāo)機(jī)構(gòu)5，出標(biāo)機(jī)構(gòu)的出標(biāo)端設(shè)置有貼標(biāo)板6，貼標(biāo)板表面設(shè)置有若干吸附孔7，吸附孔與真空管道連接，貼標(biāo)板與旋轉(zhuǎn)桿8連接，旋轉(zhuǎn)桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)氣缸9上，旋轉(zhuǎn)氣缸通過連接架16與第一氣缸10連接，第一氣缸設(shè)置在支撐架11上，支撐架固定在貼裝平臺上。首先確定需要貼標(biāo)的設(shè)備型號，即得知大小，然后通過皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)貼裝平臺沿滑動(dòng)軌道移動(dòng)，以空出足夠的空間，保持與產(chǎn)品之間的距離，然后出標(biāo)機(jī)構(gòu)將一張標(biāo)簽送出，旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作使貼標(biāo)板保持水平設(shè)置的位置，第一氣缸收縮，將貼標(biāo)板帶向標(biāo)簽上方，真空介入后，通過吸附孔吸真空，標(biāo)簽立即被吸附在貼標(biāo)板表面，然后旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作，將貼標(biāo)板旋轉(zhuǎn)至垂直狀態(tài)，接著第一氣缸推出，將標(biāo)簽貼向產(chǎn)品表面，真空關(guān)閉，即可實(shí)現(xiàn)貼標(biāo)，采用第一氣缸的推力來貼標(biāo)，貼標(biāo)牢固度高，效果好。

其中，安裝架底部設(shè)置有若干可調(diào)支腿12，調(diào)整機(jī)構(gòu)在高度上的位置，保證貼標(biāo)高度。

第一氣缸與支撐架之間還設(shè)置有第二氣缸13，第一氣缸與第二氣缸均朝向貼標(biāo)方向設(shè)置，第二氣缸配合第一氣缸動(dòng)作，使得貼標(biāo)的動(dòng)作分為兩部分，當(dāng)吸取標(biāo)簽后，先第二旗桿工作，將第一氣缸和貼標(biāo)板先推出一定距離，然后旋轉(zhuǎn)氣缸動(dòng)作旋轉(zhuǎn)貼標(biāo)板的位置，最后第一氣缸動(dòng)作，將標(biāo)簽貼在產(chǎn)品上，這樣使得貼標(biāo)板在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)打到出標(biāo)機(jī)構(gòu)上，保證運(yùn)轉(zhuǎn)順暢度。

貼裝平臺內(nèi)設(shè)置有若干真空通道，真空通道與若干吸附孔貫通連接，真空通道還與安裝固定管14一端貫通連接，安裝固定管設(shè)置在旋轉(zhuǎn)桿上，安裝固定管另一端上設(shè)置有快速接頭，集中真空接入，避免過多的真空管道設(shè)置，也降低貼標(biāo)板的重量，提高運(yùn)行順暢度。

安裝架一側(cè)邊上設(shè)置有啟停按鈕15，方便手動(dòng)操作。

本機(jī)構(gòu)制備體積小，貼標(biāo)速度快，并且力道大，貼標(biāo)效果好，便于配合使用。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。