專利名稱：梯級型材及梯子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于梯子領(lǐng)域，涉及梯級踏板的型材構(gòu)造及應(yīng)用該型材的梯子。本案是原申請“200910070241. 2梯級踏板型材及梯子”的分案申請。
背景技術(shù)：
已知的梯子具有主梯框和設(shè)置在兩個主梯框之間梯級，梯子的梯級構(gòu)造與梯子的承重要求有關(guān)，常見的梯子梯級構(gòu)造有這樣的類型一是梯踏棍與主梯框結(jié)合的，如已公開的中國專利“200520123440. 2 一種梯踏輥組裝構(gòu)造” ；二是梯踏板與主梯框結(jié)合的，如已公開的中國專利“200720066881. 2 —種梯子用踏板”;三是通過面板與梯踏棍的結(jié)合形成加寬梯踏棍的踩踏面的構(gòu)造，以滿足不同梯型的承力需要，本案是對此類梯級踏板的改進(jìn)。如已公開的中國專利“2003265126. O踏桿增寬的梯具”它包含二相對的扶桿及復(fù)數(shù)踏桿，各踏桿又包含一管形踏桿部，一上踏板段以及一下踏板段。管形踏桿部具有二扣定端部，各該二扣定端部具一段特定長度，上踏板段由該二扣定端部間，自該管形踏桿部的頂面往后傾斜且向上延伸，下踏板段自該管形踏桿部的前側(cè)邊上部，往前延伸一狀似倒V形， 該上踏板段的頂面與該下踏板段的頂面具有同一傾斜度，且在同一傾斜面，而該二扣定端部伸入通過二相對扶桿，且以外卷及擴(kuò)孔方式將該二扣定端部固定至扶桿上，該梯具踏桿是一體結(jié)合的結(jié)構(gòu)。又如已公開的中國專利200720008027. O 一種梯子，它包括腿管、梯蹬踏板以及連
接件，該連接件上開設(shè)有定位槽，該梯蹬踏板端部定位支撐于該定位槽內(nèi)，而且該連接件與腿管之間固接連接。該技術(shù)方案中的梯子，梯蹬踏板端部定位支撐于該另增設(shè)連接件的定位槽內(nèi)，使用過程中用戶的重力和作用力的合力作用于定位槽底面，連接件受力面積大，從而提高產(chǎn)品安全性和壽命。再如已公開的中國專利200720008306. 7 一種梯子及其梯蹬踏板。梯子至少包括兩腿管以及一梯蹬踏板，該梯蹬踏板包括一鋁梯蹬踏板以及一鐵件，該鐵件支撐鋁梯蹬踏板，該鐵件固接兩腿管之間。該方案設(shè)有鐵件用以支撐鋁梯蹬踏板，加強(qiáng)梯蹬踏板自身強(qiáng)度。已知的技術(shù)雖然提供了在踏棍的基礎(chǔ)上加寬踩踏面的技術(shù)方案，但由于梯級踏板構(gòu)造的問題致使或梯體承力分擔(dān)不均，致使梯子易損、或梯踏板構(gòu)造復(fù)雜制造成本難以降低。如何使得踩踏部的受力得到很好的分解，使得梯子整體能更好的為踩踏部分擔(dān)承受力， 從而避免梯體局部承力過重，比如梯級與主梯框之間的連接部分受力過大，形成易損部位， 消除這些安全隱患是業(yè)界亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于克服前述技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種梯級踏板型材及梯子。本發(fā)明的首要目的是提供一種梯級踏板型材，能較好的分解承受力；
本發(fā)明的又一目的是提供一種梯子，具有前述梯級踏板型材的梯級。本發(fā)明梯級踏板型材解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本發(fā)明提供的一種梯級踏板型材，它由梯踏桿部和梯踏板部組成，其中，所述梯踏桿部的一條棱邊設(shè)為梯踏桿部的頂部棱邊，該梯踏桿部的頂部棱邊與梯踏板部的踩踏面保持在同一水平面上；
本案梯級踏板型材解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)
前述的梯級踏板型材，其中，梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度； 梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度，梯踏桿部的第二側(cè)壁與第一側(cè)
壁相互垂直；
前述的梯級踏板型材，其中，所述梯踏桿部為長度方向F任一橫截面相同的四邊形中
空通管。前述的梯級踏板型材，其中，所述梯踏板部由第一踏板和第二踏板構(gòu)成，該第一踏板和第二踏板與梯踏桿部一體成型；
前述的梯級踏板型材，其中，所述第一踏板與梯踏桿部的第一側(cè)壁成第一預(yù)設(shè)角度；第二踏板與梯踏桿部的第二側(cè)壁成第二預(yù)設(shè)角度；
前述的梯級踏板型材，其中，所述第一踏板具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面和能夠與主梯框固定結(jié)合的第一踏板支撐側(cè)面，所述第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一水平踩踏面；
前述梯級踏板型材，其中，第一踏板斜面垂直于第一側(cè)壁，該第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯線為第一交匯線，它設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置，第二踏板與第二側(cè)壁的交匯線為第二交匯線，它設(shè)置于第二側(cè)壁的偏下部位置；
前述的梯級踏板型材，其中，由梯踏桿部的頂部棱邊到該第一交匯線的距離占第一側(cè)壁高度的1/4-1/3 ;由頂部棱邊到第二交匯線的距離占第二側(cè)壁高度的2/3-1/2 ；
前述梯級踏板型材，其中，第二踏板與梯踏桿部的第二側(cè)壁成的第二預(yù)設(shè)角度為 17° ;所述梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度為73° ;所述第一踏板支撐側(cè)面與第一水平踩踏面成第三預(yù)設(shè)角度為107° ;
前述的梯級踏板型材，其中，該第一踏板支撐側(cè)面與第一側(cè)壁相互平行；第二側(cè)壁與第一踏板支撐側(cè)面相互垂直；
前述的梯級踏板型材，其中所述的梯踏桿部為長度方向任一橫截面相同的長方形，其中，梯踏桿部的第一側(cè)壁略長于第二側(cè)壁；
本案梯子解決技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本案提供一種具有前述之一梯級踏板型材的梯子，包括主梯框和主梯框之間固定安裝的梯級，梯級具有一體成型的梯踏桿部和梯踏板部，其中，所述梯踏板部的第一踏板支撐側(cè)面一端與主梯框的側(cè)板固定， 梯踏板部的第二踏板開放端不需固定；梯踏桿部兩端設(shè)有裝配部，梯踏桿部通過該裝配部與主梯框的梯桿裝配孔固定。本發(fā)明梯子解決技術(shù)問題還可以采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)
前述的梯子，其中，所述第一踏板支撐側(cè)面寬度與第一水平踩踏面寬度基本相當(dāng)；前述的梯子，其中，第二踏板的第二水平踩踏面寬度相當(dāng)于第一踏板的第一水平踩踏面寬度的一半；
前述的梯子，其中，所述梯踏板部的第二踏板為直板或略呈凹面的面板或略呈凸面的面板。前述的梯子，其中，所述第一預(yù)設(shè)角度等于梯級裝配在梯框上所成的夾角，該夾角是指梯級的踏板面與梯框的邊框所成的夾角。前述的梯子，其中，所述梯級的踏板面與梯框的邊框所成的夾角是73°。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明在優(yōu)異的結(jié)構(gòu)配置下，至少有如下的優(yōu)點(diǎn)
本案梯級踏板型材設(shè)置梯踏桿部的頂部棱邊A與第一、第二梯踏板部保持在同一水平面上，可使梯子的梯級承重力得到有效的分解，改善了梯踏桿部與主梯框結(jié)合部位的受力情況，從而有效提高梯子的安全性；本案梯級踏板型材簡單構(gòu)造可有效優(yōu)化制造工藝，從而降低成本，提高生產(chǎn)效率；本案梯級與主梯框的合理裝配方式和第一踏板支撐側(cè)面的合理配置，使梯級具有了很好的抗彎曲能力；本案梯踏桿部位置設(shè)在踩踏面的中后部，有效提高踏板被踩踏時的抗扭轉(zhuǎn)性能；提高梯子的整體穩(wěn)定性。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖I是本發(fā)明型材整體結(jié)構(gòu)立體示意圖2是本發(fā)明型材A-A向橫截面結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明主梯框與梯級裝配結(jié)構(gòu)示意圖4是本發(fā)明梯級結(jié)構(gòu)示意圖5是本發(fā)明主梯框與梯級裝配結(jié)構(gòu)分解示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、特征及其功效，詳細(xì)說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的
描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。參見圖1-5所示，一種梯子，兩個主梯框之間配置數(shù)個梯級組成梯子，所述梯子的梯級由一體成型的梯級踏板型材制成，梯級踏板型材由梯踏桿部11和梯踏板部12組成；
所述梯踏桿部為長度方向F任一橫截面相同的四邊形中空通管，為了表述方便，以梯踏桿部的一條棱邊定義為梯踏桿部的頂部棱邊A ;
所述梯踏桿部的頂部棱邊A與梯踏板部的踩踏面保持在同一水平面上，如圖2所示，梯踏桿部的第一側(cè)壁Ila與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a，該第一預(yù)設(shè)角度a等于梯級裝配在梯框上所成的夾角a’，a’是指梯級的踏板面m與梯框的邊框M所成的夾角，梯踏桿部的第二側(cè)壁Ilb與第一側(cè)壁Ila相互垂直；
梯踏桿部的第二側(cè)壁Ilb與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度b，該第二預(yù)設(shè)角度b為 17° ;
梯踏板部由第一踏板121和第二踏板122構(gòu)成，該第一踏板和第二踏板與梯踏桿部一體形成；
第一踏板121與梯踏桿部的第一側(cè)壁Ila成第一預(yù)設(shè)角度a;該第一踏板121具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面1211和能夠與主梯框固定結(jié)合的第一踏板支撐側(cè)面1212， 所述第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一水平踩踏面1210 ；
該第一踏板斜面垂直于第一側(cè)壁11a，該第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯線g為第一交匯線，它設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置，較好的是由梯踏桿部的頂部棱邊A到該第一交匯線的距離s占第一側(cè)壁高度S的1/4-1/3 ;第一踏板支撐側(cè)面1212通過緊固件與主梯框定位安裝，緊固件包括但不限于鉚釘、螺釘、銷釘?shù)龋?br> 第二踏板122與梯踏桿部的第二側(cè)壁Ilb成第二預(yù)設(shè)角度b，所述的第二預(yù)設(shè)角度b 為17。，第二踏板122與第二側(cè)壁Ilb的交匯線為第二交匯線G設(shè)置于第二側(cè)壁的偏下部位置，較好的是由頂部棱邊A到第二交匯線G的距離z占第二側(cè)壁高度Z的2/3-1/2 ;第二側(cè)壁Ilb與第一踏板支撐側(cè)面1212相互垂直；
由上述合理配置的梯級構(gòu)造，梯踏桿部設(shè)置為四邊形中空通管，梯踏桿部的頂部棱邊A 與第一、第二梯踏板部保持在同一水平面上，至此梯級的承重力得到有效的分解，特別是梯踏桿部頂部棱邊的受力由第一側(cè)壁、第二側(cè)壁有效分擔(dān)，使得梯踏桿部與主梯框的結(jié)合部位受力得到很好的分解，從而可有效降低這個部位的壞損機(jī)率；由于上述構(gòu)造的改進(jìn)，主梯框與梯踏桿部位的結(jié)合處受力情況得到改善；
進(jìn)一步措施帶來的效果是梯踏板部與梯踏桿部的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁成更合理的預(yù)設(shè)角度，更有利于使梯級踩踏部的承受力分解到主梯框，達(dá)到讓梯子整體能夠更均布、更有效的分擔(dān)來自梯級踏板的承受力；
進(jìn)一步，
梯踏板部設(shè)置第一踏板和第二踏板，該第二踏板可以為直板，它與第二側(cè)壁的合理構(gòu)造使第二踏板能夠得到梯踏桿部第二側(cè)壁有力支持，從而可有效的減少第二踏板的壞損率；
第一踏板斜面的合理配置與第一踏板支撐側(cè)面形成較好的構(gòu)造關(guān)系，使第一踏板的第一水平踩踏面能夠得到梯踏桿部第一側(cè)壁和第一踏板支撐側(cè)面的有力支持，本案設(shè)置由第一踏板、梯踏桿部的頂部棱邊A和第二踏板共同構(gòu)成的梯級的踩踏平面可以借由梯踏桿部和梯踏板部的合理構(gòu)造設(shè)計(jì)有效的分解踩踏力；從而主梯框與梯踏桿部位的結(jié)合處受力情況得到改善；
本案第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯線g和第二踏板與第二側(cè)壁的交匯線G的合理位置設(shè)置，使得梯踏桿部受力得以較好的平衡；
所述的梯踏桿部尤以長度方向F任一橫截面相同的接近于正方形的長方形中空通管更好；即梯踏桿部的第一側(cè)壁Ila略長于第二側(cè)壁11b，因由第一側(cè)壁與第一踏板的支撐側(cè)面平行，又該第一踏板支撐側(cè)面與主梯框固裝，故本設(shè)置可更好的克服踏板與主梯框之間的扭轉(zhuǎn)力，因此相對于梯子的承重能力、抗扭轉(zhuǎn)能力與材料消耗的性價比更好；
所述梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度a為73° ;
所述梯級的踏板面m與梯框的邊框M所成的夾角a’是73° ;
所述第一踏板支撐側(cè)面1212與第一水平踩踏面1210成第三預(yù)設(shè)角度c為107° ;該第一踏板支撐側(cè)面1212與第一側(cè)壁Ila相互平行；由此上述角度配置，更適合梯子在使用過程中的承力分解；
所述第一踏板支撐側(cè)面寬度h與第一水平踩踏面寬度H基本相當(dāng)，使梯級具有了很好的抗彎曲能力；
由此更有利于梯級與主梯框的工裝配合，提高生產(chǎn)效率；
第二踏板的第二水平踩踏面寬度H’相當(dāng)于第一踏板的第一水平踩踏面寬度H的一半； 由此梯踏桿部位置設(shè)在踩踏面的中后部，以此設(shè)計(jì)更符合人體踩踏時施予重力習(xí)慣，使得踩踏部位的承重部位設(shè)置更合理，有效提高踏板被踩踏時的的抗扭轉(zhuǎn)性能；
第二踏板122還可以略呈凹面或略呈凸面，以使踩踏者很容易發(fā)現(xiàn)踏板的邊緣所在， 提高梯子的安全性能。所述梯踏板部設(shè)置第二踏板不設(shè)踏板支撐側(cè)面或踏板斜面，僅有一個踏板踩踏面，結(jié)構(gòu)簡單使制造工藝有效優(yōu)化；
梯級I與主梯框2的裝配方式為梯踏板部的第一踏板支撐側(cè)面一端通過緊固件3借由該支撐側(cè)面上的裝配孔13與主梯框的側(cè)板21固定，梯踏桿部11兩端的裝配部111、111’ 分別與主梯框的梯桿裝配孔20通過已知的翻邊鉚合方式固定，梯踏板部的第二踏板開放端不需固定，由此可有效避免現(xiàn)有技術(shù)中梯踏板與主梯框裝配容易出現(xiàn)矯形的問題。在詳細(xì)說明的較佳實(shí)施例之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)人士可清楚的了解，在不脫離下述申請專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，且本發(fā)明亦不受限于說明書中所舉實(shí)施例的實(shí)施方式。
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權(quán)利要求
1.一種梯級型材，其中，所述梯級型材由梯踏桿部和梯踏板部組成，梯踏桿部為長度方向任一橫截面相同的四邊形中空通管，梯踏桿部具有頂部棱邊；梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度，梯踏桿部的第二側(cè)壁(Ilb)與第一側(cè)壁(Ila)相互垂直； 梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度；梯踏板部由第一踏板(121)和第二踏板(122)構(gòu)成；該梯踏桿部的頂部棱邊與梯踏板部保持在同一水平面上，形成由第一踏板、梯踏桿部的頂部棱邊和第二踏板共同構(gòu)成的梯級的踩踏平面；第一踏板(121)與梯踏桿部的第一側(cè)壁(Ila)成第一預(yù)設(shè)角度；該第一踏板具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面(1211)和能夠與主梯框成固定裝配構(gòu)造的第一踏板支撐側(cè)面(1212)，所述第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一水平踩踏面(1210);所述第一踏板支撐側(cè)面與第一水平踩踏面成第三預(yù)設(shè)角度；該第一踏板支撐側(cè)面與第一側(cè)壁相互平行；該第一踏板斜面垂直于第一側(cè)壁，該第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯線為第一交匯線，該第一交匯線設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置；第二踏板(122)與梯踏桿部的第二側(cè)壁(Ilb)成第二預(yù)設(shè)角度，第二踏板與第二側(cè)壁的交匯線為第二交匯線設(shè)置于第二側(cè)壁的偏下部位置。
2.如權(quán)利要求I所述的梯級型材，其中，所述梯踏板部的第二踏板為直板；第二踏板不設(shè)踏板支撐側(cè)面或/和踏板斜面；或/和，所述第一踏板和第二踏板與梯踏桿部一體形成；或/和梯踏桿部位于梯踏板部之踩踏面的中后部，既，第二踏板的第二水平踩踏面寬度相當(dāng)于第一踏板的第一水平踩踏面寬度的一半。
3.如權(quán)利要求I或2所述的梯級型材，其中，所述梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度為73° ;或/和，所述梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面所成的第二預(yù)設(shè)角度為17°。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的梯級型材，其中，所述第二踏板(122)與梯踏桿部的第二側(cè)壁(Ilb)成角度為第二預(yù)設(shè)角度值，該角度為17° ;或/和，所述第一踏板支撐側(cè)面 (1212)與第一水平踩踏面(1210)成第三預(yù)設(shè)角度為107°。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的梯級型材，其中，還有，由梯踏桿部的頂部棱邊到所述第一交匯線的距離占第一側(cè)壁高度的1/4-1/3 ;或/和，由梯踏桿部的頂部棱邊到所述第二交匯線的距離占第二側(cè)壁高度的2/3-1/2 ;或/和，第二側(cè)壁(Ilb)與第一踏板支撐側(cè)面 (1212)相互垂直；或/和，第二踏板(122)略呈凹面或略呈凸面。
6.如權(quán)利要求1-5之一所述的梯級型材,其中,所述的梯踏桿部以長度方向任一橫截面相同的四邊形之正方形或略成長方形的中空通管；即梯踏桿部的第一側(cè)壁(Ila)等于或略長于第二側(cè)壁(I lb)。
7.如權(quán)利要求1-6之一所述的梯級型材，其中，所述第一踏板支撐側(cè)面寬度與第一水平踩踏面寬度相當(dāng)；或/和，所述梯踏板部的第一踏板支撐側(cè)面(1212)端部具有第一踏板支撐側(cè)面端部的裝配孔(13)，用于通過緊固件(3)借由該第一踏板支撐側(cè)面端部的裝配孔與主梯框的側(cè)板(21)形成固定，梯踏桿部(11)兩端具有裝配部(111、111’)，用于與主梯框的梯桿裝配孔(20)通過翻邊鉚合方式固定，梯踏板部的第二踏板具有不需固定的開放端。
8.一種引用前述任一梯級型材的梯子，包括梯框和兩個梯框之間配置的梯級，所述梯級由梯級踏板型材制成，所述梯級由梯踏桿部和梯踏板部組成；其中，梯踏桿部為長度方向任一橫截面相同的四邊形中空通管，梯踏桿部具有頂部棱邊；梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度，該第一預(yù)設(shè)角度等于梯級裝配在梯框上所成的夾角，該夾角是指梯級的踏板面與梯框的邊框所成的夾角，梯踏桿部的第二側(cè)壁與第一側(cè)壁相互垂直；梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面成第二預(yù)設(shè)角度；梯踏板部由第一踏板和第二踏板構(gòu)成；該梯踏桿部的頂部棱邊與梯踏板部保持在同一水平面上，形成由第一踏板、梯踏桿部的頂部棱邊和第二踏板共同構(gòu)成的梯級的踩踏平面；第一踏板與梯踏桿部的第一側(cè)壁成第一預(yù)設(shè)角度；該第一踏板具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面和能夠與主梯框成固定裝配構(gòu)造的第一踏板支撐側(cè)面，所述第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一水平踩踏面；所述第一踏板支撐側(cè)面與第一水平踩踏面成第三預(yù)設(shè)角度；該第一踏板支撐側(cè)面與第一側(cè)壁相互平行；該第一踏板斜面垂直于第一側(cè)壁，該第一踏板斜面與第一側(cè)壁的交匯線為第一交匯線，該第一交匯線設(shè)置于第一側(cè)壁偏上部位置；第二踏板與梯踏桿部的第二側(cè)壁成第二預(yù)設(shè)角度，第二踏板與第二側(cè)壁的交匯線為第二交匯線設(shè)置于第二側(cè)壁的偏下部位置；所述梯踏桿部的第一側(cè)壁與梯踏板部水平面成第一預(yù)設(shè)角度為73° ;或/ 和，所述梯級的踏板面與梯框的邊框所成的夾角是73° ;或/和，所述梯踏桿部的第二側(cè)壁與梯踏板部水平面所成的第二預(yù)設(shè)角度為17° ;所述第二踏板與梯踏桿部的第二側(cè)壁成角度為第二預(yù)設(shè)角度值，該角度為17° ;或/和，所述第一踏板支撐側(cè)面與第一水平踩踏面成第三預(yù)設(shè)角度為107°。
9.如權(quán)利要求8所述的梯子，其中，所述梯踏板部的第二踏板為直板；第二踏板不設(shè)踏板支撐側(cè)面或/和踏板斜面；或/和，所述第一踏板和第二踏板與梯踏桿部一體形成；或 /和梯踏桿部位于梯踏板部之踩踏面的中后部，既，第二踏板的第二水平踩踏面寬度相當(dāng)于第一踏板的第一水平踩踏面寬度的一半；還有，由梯踏桿部的頂部棱邊到所述第一交匯線的距離占第一側(cè)壁高度的1/4-1/3 ;或/和，由梯踏桿部的頂部棱邊到所述第二交匯線的距離占第二側(cè)壁高度的2/3-1/2 ;或/和，第二側(cè)壁與第一踏板支撐側(cè)面相互垂直；或/ 和，第二踏板略呈凹面或略呈凸面。
10.如權(quán)利要求8-9之一所述的梯子，其中，所述的梯踏桿部以長度方向任一橫截面相同的四邊形之正方形或略成長方形的中空通管；即梯踏桿部的第一側(cè)壁等于或略長于第二側(cè)壁；所述第一踏板支撐側(cè)面寬度與第一水平踩踏面寬度相當(dāng)；或/和，所述梯級與主梯框的裝配方式為梯踏板部的第一踏板支撐側(cè)面一端通過緊固件借由該第一踏板支撐側(cè)面端部的裝配孔與主梯框的側(cè)板固定，梯踏桿部兩端的裝配部分別與主梯框的梯桿裝配孔通過翻邊鉚合方式固定，梯踏板部的第二踏板開放端不需固定。
全文摘要
一種梯級型材以及梯子，涉及梯級踏板的型材構(gòu)造及應(yīng)用該型材的梯子。梯子包括梯框和兩個梯框之間配置的梯級，梯級由梯級踏板型材制成，梯級由梯踏桿部和梯踏板部組成，梯踏桿部具有頂部棱邊，梯踏板部由第一踏板和第二踏板構(gòu)成；該梯踏桿部的頂部棱邊與梯踏板部保持在同一水平面上，形成由第一踏板、梯踏桿部的頂部棱邊和第二踏板共同構(gòu)成的梯級的踩踏平面；第一踏板具有與第一側(cè)壁相連的第一踏板斜面和能夠與主梯框成固定裝配構(gòu)造的第一踏板支撐側(cè)面，第一踏板斜面與第一踏板支撐側(cè)面之間設(shè)置第一水平踩踏面。本案可使梯子的梯級承重力得到有效的分解，改善了梯踏桿部與主梯框結(jié)合部位的受力情況，從而有效提高梯子的安全性。
文檔編號E06C7/08GK102606064SQ20121013083
公開日2012年7月25日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者周明遠(yuǎn), 宋萬年, 陳廷毅 申請人:天津市金錨集團(tuán)有限責(zé)任公司