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一種除臭裝置的制作方法

文檔序號(hào):5035776閱讀:165來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種除臭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及利用氣相一固相接觸對(duì)臭氣進(jìn)行生物凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種使用微生物消除生活廢棄物處理過(guò)程中臭氣的降解凈化設(shè)備。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于糞便處理站、垃圾處理廠內(nèi)的臭氣處理凈化,主要采用化學(xué)藥劑噴淋除臭,該技術(shù)的主要缺點(diǎn)是化學(xué)除臭劑一般偏酸性,具有一定的腐蝕性,在噴淋過(guò)程中,對(duì)操作人員的身體健康有較大損害。近期多采用生物過(guò)濾技術(shù)除臭,該技術(shù)運(yùn)行費(fèi)用低,除了風(fēng)機(jī)電耗和消耗少量的水外,基本不產(chǎn)生其他消耗,問(wèn)題是微生物在空氣溫度低于15° C和比較干燥的環(huán)境下,其生命活動(dòng)受到限制,使凈化效果大幅度降低。國(guó)外引進(jìn)的植物液噴灑除臭技術(shù)投資較低,但是只能對(duì)車間環(huán)境的惡臭氣體進(jìn)行噴灑消除,不適用于處理設(shè)備內(nèi)的惡臭氣體,只能等臭氣擴(kuò)散到車間室內(nèi)才能進(jìn)行噴撒除臭,噴灑時(shí)間長(zhǎng)、消耗 大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于設(shè)備內(nèi)臭氣的除臭裝置,除臭效果好,不會(huì)造成二次污染,設(shè)備緊湊,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行消耗少。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種除臭裝置,包含除臭塔、霧化裝置、引風(fēng)機(jī)、煙囪,其中輸送管連通除臭塔下部的進(jìn)氣口,除臭塔頂部出氣口通過(guò)輸送管連通引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)出口連通煙囪,霧化裝置通過(guò)管路連通除臭塔中的霧化噴嘴。除臭塔為兩級(jí)串聯(lián),第一級(jí)除臭塔的出氣口通過(guò)輸送管連通第二級(jí)除臭塔的進(jìn)氣□。除臭塔內(nèi)部由四層隔板分隔空間,最下層空間為布?xì)鈱?,隔板具有多?shù)個(gè)通氣孔,隔板上具有濾床,除臭塔下部具有排水管。四層濾床材料自下而上分別是活性炭、陶粒、多面體球、海綿。每層濾床高度為300mm,比表面積大于2800m2/m3。除臭塔采用高強(qiáng)度的耐腐蝕聚丙烯塑料材質(zhì)。輸送管使用耐腐蝕聚丙烯或不銹鋼材質(zhì)。引風(fēng)機(jī)進(jìn)口具有消音器,引風(fēng)機(jī)外罩消音罩,消音罩為不銹鋼材質(zhì)。煙囪的直徑為500mm,高度彡15m。由于采用上述方案后,本實(shí)用新型在使用過(guò)程中,由引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)形成的負(fù)壓通過(guò)輸送管將臭氣吸入除臭塔內(nèi),除臭塔內(nèi)由下而上的隔板裝有不同的濾床,濾床經(jīng)過(guò)接種微生物菌群,將植物液通過(guò)霧化噴嘴向臭氣逆向噴灑,在濾床上使植物液與臭氣充分接觸、吸收,在微生物的代謝作用和植物液吸收的作用下,濾床上附著的微生物菌群通過(guò)自身的生命活動(dòng),對(duì)惡臭氣體降解成二氧化碳和水等無(wú)毒、無(wú)害的氣體,植物液也為濾床的微生物菌群補(bǔ)充水分,維持其生命活力。臭氣中有害物質(zhì)被高效吸附、吸收、降解和凈化,凈化達(dá)標(biāo)的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)和煙 排入大氣,經(jīng)過(guò)除臭裝置處理后的氣體,達(dá)到或優(yōu)于《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996和《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554-93,不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生二次污染。本實(shí)用新型用于糞便處理場(chǎng)、垃圾處理場(chǎng)、污水處理場(chǎng)等處理有機(jī)廢棄物的處理過(guò)程,適應(yīng)不同氣候條件、不同地域的除臭要求,運(yùn)行費(fèi)用低,處理效果好。

圖I為本實(shí)用新型一種除臭裝置總體構(gòu)造圖;圖2為本實(shí)用新型一種除臭裝置除臭塔剖視圖;圖3為本實(shí)用新型一種除臭裝置隔板A局部放大圖。附圖中標(biāo)號(hào)I.輸送管,2.引風(fēng)機(jī),3.除臭塔,4.消音器,5.霧化裝置,6.煙囪,7.進(jìn)氣口,8.消音罩,9.排水管,10.觀察孔,11.布?xì)鈱樱?2.隔板,13.濾床,14.霧化噴嘴,15.
通氣孔,16.出氣口。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型一種除臭裝置的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。見(jiàn)圖I、圖2、圖3所示本實(shí)用新型一種除臭裝置的一個(gè)實(shí)施例。該除臭裝置主要包含除臭塔3、霧化裝置5、引風(fēng)機(jī)2、煙囪6,輸送管I連通除臭塔3下部的進(jìn)氣口 7,將臭氣引入除臭塔3進(jìn)行處理,除臭塔3頂部出氣口 16通過(guò)輸送管I連通引風(fēng)機(jī)2,由引風(fēng)機(jī)2對(duì)整體系統(tǒng)內(nèi)部提供負(fù)壓,使被處理的臭氣從進(jìn)氣輸送管進(jìn)入并通過(guò)各濾床13進(jìn)行除臭處理,引風(fēng)機(jī)2出口連通煙囪6,將除臭后的空氣排入大氣,優(yōu)選煙囪6的直徑為500_,高度> 15m,這樣一方面利用高煙囪的拔風(fēng)作用來(lái)提高引風(fēng)效率,另一方面可以將處理過(guò)的達(dá)標(biāo)空氣排到遠(yuǎn)離人們的上層大氣中。除臭塔3可以根據(jù)除臭要求采用一級(jí)或者兩級(jí)串聯(lián),本實(shí)施例為兩級(jí)串聯(lián),第一級(jí)除臭塔3的出氣口 16通過(guò)輸送管I連通第二級(jí)除臭塔3的進(jìn)氣口 7。除臭塔3內(nèi)部由四層隔板12分隔空間,最下層空間為布?xì)鈱?1,使進(jìn)入的臭氣擴(kuò)散均勻通過(guò)隔板12來(lái)處理,隔板12具有多數(shù)個(gè)通氣孔15,隔板12上具有濾床13,四層濾床13材料自下而上分別是活性炭、陶粒、多面體球、海綿,每層濾床13高度為300mm,比表面積大于2800m2/m3,增大臭氣與濾床接觸的機(jī)會(huì),除臭裝置啟動(dòng)前,先在濾床13上接種微生物菌種形成微生物菌群,霧化裝置5通過(guò)管路連通除臭塔3中的霧化噴嘴14,將天然植物液定時(shí)、定量以霧化狀態(tài)從霧化噴嘴14噴出,與上升的氣流接觸,吸附、分解臭氣中有害物質(zhì),實(shí)現(xiàn)凈化臭氣作用,霧化的植物液向下通過(guò)濾床13,為濾床13上的菌群提供生命活動(dòng)所需的水分,同時(shí)保持除臭塔3內(nèi)濕度在80% 95%,以維持菌群的生命活力,將有害氣體吸收分解為無(wú)害的二氧化碳和水,除臭塔3下部具有排水管9,凝結(jié)和生成的液體從布?xì)鈱?1底部的排水管9排出。除臭塔3每層均設(shè)有觀察孔10,方便操作人員對(duì)每層的狀態(tài)進(jìn)行觀察。除臭塔3采用高強(qiáng)度的耐腐蝕聚丙烯塑料材質(zhì),輸送管I使用耐腐蝕聚丙烯或不銹鋼材質(zhì),防止在使用中發(fā)生腐蝕損壞,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。引風(fēng)機(jī)2進(jìn)口具有消音器4,引風(fēng)機(jī)2外罩消音罩8,減少設(shè)備運(yùn)行中的噪聲污染,消音罩8為不銹鋼材質(zhì),防止腐蝕損壞。本實(shí)用新型用于糞便處理場(chǎng)、垃圾處理場(chǎng)、污水處理場(chǎng)等處理有機(jī)廢棄物的處理過(guò)程中臭氣的凈化消除。
權(quán)利要求1.一種除臭裝置,包含除臭塔、霧化裝置、引風(fēng)機(jī)、煙囪,其特征在于 輸送管連通除臭塔下部的進(jìn)氣口,除臭塔頂部出氣口通過(guò)輸送管連通引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)出口連通煙囪,霧化裝置通過(guò)管路連通除臭塔中的霧化噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種除臭裝置,其特征在于除臭塔為兩級(jí)串聯(lián),第一級(jí)除臭塔的出氣口通過(guò)輸送管連通第二級(jí)除臭塔的進(jìn)氣口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種除臭裝置,其特征在于除臭塔內(nèi)部由四層隔板分隔空間,最下層空間為布?xì)鈱?,隔板具有多?shù)個(gè)通氣孔,隔板上具有濾床,除臭塔下部具有排水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除臭裝置,其特征在于四層濾床材料自下而上分別是活性炭、陶粒、多面體球、海綿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種除臭裝置,其特征在于每層濾床高度為300mm,比表面積大于 2800m2/m3。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種除臭裝置,其特征在于除臭塔采用高強(qiáng)度的耐腐蝕聚丙烯塑料材質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種除臭裝置,其特征在于輸送管使用耐腐蝕聚丙烯或不銹鋼材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種除臭裝置,其特征在于引風(fēng)機(jī)進(jìn)口具有消音器,引風(fēng)機(jī)外罩消音罩,消音罩為不銹鋼材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種除臭裝置,其特征在于煙囪的直徑為500mm,高度^ 15m0
專利摘要一種除臭裝置,涉及利用氣相-固相接觸對(duì)臭氣進(jìn)行生物凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包含除臭塔、霧化裝置、引風(fēng)機(jī)、煙囪,輸送管連通除臭塔下部的進(jìn)氣口,除臭塔頂部出氣口由輸送管連通引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)出口連通煙囪,霧化裝置連通除臭塔的霧化噴嘴,除臭塔兩級(jí)串聯(lián),第一級(jí)除臭塔的出氣口連通第二級(jí)除臭塔的進(jìn)氣口,除臭塔內(nèi)有四層隔板分隔空間,最下部為布?xì)鈱?,隔板具有多?shù)個(gè)通氣孔,隔板上具有濾床,四層濾床材料自下而上分別是活性炭、陶粒、多面體球、海綿,除臭塔下部具有排水管。用于糞便處理場(chǎng)、垃圾處理場(chǎng)、污水處理場(chǎng)處理有機(jī)廢棄物的處理過(guò)程。
文檔編號(hào)B01D53/84GK202460465SQ20122001923
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者王海山, 王紹康 申請(qǐng)人:北京世紀(jì)國(guó)瑞環(huán)境工程技術(shù)有限公司, 王海山, 王紹康
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