一種膠管夾持裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠管夾持裝置，包括機架，機架上對稱設(shè)置有2個固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的固定塊，固定塊的上端向下凹陷形成凹形通槽，凹形通槽的2個側(cè)壁均設(shè)置有2個相互配合的凹槽，凹槽的底部設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，彈性結(jié)構(gòu)的非固定端設(shè)置有擋塊，所述固定機構(gòu)還包括與固定塊配合的夾持塊，夾持塊上設(shè)置有與凹形通槽配合的凹形通槽Ⅰ，凹形通槽Ⅰ的2個側(cè)壁上設(shè)置有與凹槽配合的U形槽，所述凹形通槽的底部設(shè)置有多個螺紋孔，所述凹形通槽Ⅰ內(nèi)設(shè)置與螺紋孔配合的通孔，螺栓穿過通孔固定在螺紋孔內(nèi)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的夾持裝置只能用于夾持同一尺寸管道的問題。
【專利說明】
一種膠管夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及膠粘制品生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種膠管夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在膠粘制品行業(yè)中，會涉及到膠管的制備。膠管的制備通常是先制備成長管，然后再根據(jù)需要將長管切割成短管，長管的切割采用切管機實現(xiàn)。
[0003]切管機主要包括膠管固定機構(gòu)和切割機構(gòu)，在切割過程中，通常是將膠管固定在固定機構(gòu)上后，然后啟動切割機構(gòu)進行切割。
[0004]切管機通常都包括夾持裝置和切割裝置，現(xiàn)有的夾持裝置只能用于夾持同一尺寸的管道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種膠管夾持裝置，解決現(xiàn)有的夾持裝置只能用于夾持同一尺寸管道的問題。
[0006]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種膠管夾持裝置，包括機架，機架上對稱設(shè)置有2個固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括設(shè)置在機架上的固定塊，固定塊的上端向下凹陷形成凹形通槽，凹形通槽的2個側(cè)壁均設(shè)置有2個相互配合的凹槽，凹槽的底部設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)，彈性結(jié)構(gòu)的非固定端設(shè)置有擋塊，所述固定機構(gòu)還包括與固定塊配合的夾持塊，夾持塊上設(shè)置有與凹形通槽配合的凹形通槽I，凹形通槽I的2個側(cè)壁上設(shè)置有與凹槽配合的U形槽，所述凹形通槽的底部設(shè)置有多個螺紋孔，所述凹形通槽I內(nèi)設(shè)置與螺紋孔配合的通孔，螺栓穿過通孔固定在螺紋孔內(nèi)。
[0007]現(xiàn)有的切管機的夾持裝置只能用于固定同一尺寸的膠管。
[0008]所述凹形通槽、凹形通槽I具體是指兩端開通的弧形槽。
[0009]本發(fā)明在使用過程中，將膠管放置在凹形通槽內(nèi)，然后將夾持塊上的U形槽對應放置在凹槽內(nèi)，夾持塊與擋塊接觸擠壓彈性結(jié)構(gòu)，直到凹形通槽I的內(nèi)壁與膠管接觸，然后再用螺栓固定。
[0010]本發(fā)明通過設(shè)置相互配合的固定塊和夾持塊，在固定塊和夾持塊的側(cè)壁分別設(shè)置相互配合的凹槽和U形槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)，通過彈性結(jié)構(gòu)的壓縮來調(diào)節(jié)夾持不同尺寸的膠管，如此，本發(fā)明解決了現(xiàn)有的夾持裝置只能用于夾持同一尺寸管道的問題。
[0011]進一步地，彈性結(jié)構(gòu)為彈簧。
[0012]進一步地，凹形通槽的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面。
[0013]進一步地，凹形通槽I的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面。
[0014]螺紋面能夠有效的增大接觸面的摩擦力，避免夾持膠管時出現(xiàn)打滑的問題。
[0015]進一步地，機架采用硬質(zhì)鋁合金制成。
[0016]硬質(zhì)鋁合金為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有質(zhì)量輕硬度大的優(yōu)點，在確保機架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的前提下，減輕其質(zhì)量，以便搬迀。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
本發(fā)明通過設(shè)置相互配合的固定塊和夾持塊，在固定塊和夾持塊的側(cè)壁分別設(shè)置相互配合的凹槽和U形槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置彈性結(jié)構(gòu)，通過彈性結(jié)構(gòu)的壓縮，以及調(diào)整螺栓在不同螺紋孔內(nèi)，實現(xiàn)調(diào)節(jié)夾持不同尺寸的膠管。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1是夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的左視圖；
圖3是夾持塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-機架，2-固定塊，3-夾持塊，4-螺栓，21-凹形通槽，22-彈性結(jié)構(gòu)，23-擋塊，31-凹形通槽I，32-U形槽。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。
[0021]實施例1:
如圖1至圖3所示，一種膠管夾持裝置，包括機架I，機架I上對稱設(shè)置有2個固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括設(shè)置在機架I上的固定塊2，固定塊2的上端向下凹陷形成凹形通槽21，凹形通槽21的2個側(cè)壁均設(shè)置有2個相互配合的凹槽，凹槽的底部設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)22，彈性結(jié)構(gòu)22的非固定端設(shè)置有擋塊23，所述固定機構(gòu)還包括與固定塊2配合的夾持塊3，夾持塊3上設(shè)置有與凹形通槽21配合的凹形通槽131，凹形通槽131的2個側(cè)壁上設(shè)置有與凹槽配合的U形槽32，所述凹形通槽21的底部設(shè)置有多個螺紋孔，所述凹形通槽131內(nèi)設(shè)置與螺紋孔配合的通孔，螺栓4穿過通孔固定在螺紋孔內(nèi)；所述彈性結(jié)構(gòu)22為彈簧。
[0022]實施例2:
如圖1至圖3所示，本實施例基于實施例1，所述凹形通槽21的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面;所述凹形通槽131的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面;所述機架I采用硬質(zhì)鋁合金制成。
[0023]以上所述的【具體實施方式】，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種膠管夾持裝置，其特征在于，包括機架(I)，機架(I)上對稱設(shè)置有2個固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括設(shè)置在機架(I)上的固定塊(2)，固定塊(2)的上端向下凹陷形成凹形通槽(21)，凹形通槽(21)的2個側(cè)壁均設(shè)置有2個相互配合的凹槽，凹槽的底部設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)(22)，彈性結(jié)構(gòu)(22)的非固定端設(shè)置有擋塊(23)，所述固定機構(gòu)還包括與固定塊(2)配合的夾持塊(3)，夾持塊(3)上設(shè)置有與凹形通槽(21)配合的凹形通槽1(31)，凹形通槽1(31)的2個側(cè)壁上設(shè)置有與凹槽配合的U形槽(32)，所述凹形通槽(21)的底部設(shè)置有多個螺紋孔，所述凹形通槽1(31)內(nèi)設(shè)置與螺紋孔配合的通孔，螺栓(4)穿過通孔固定在螺紋孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管夾持裝置，其特征在于，所述彈性結(jié)構(gòu)(22)為彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管夾持裝置，其特征在于，所述凹形通槽(21)的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管夾持裝置，其特征在于，所述凹形通槽1(31)的內(nèi)壁設(shè)置為螺紋面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠管夾持裝置，其特征在于，所述機架(I)采用硬質(zhì)鋁合金制成。
【文檔編號】B26D7/02GK105922339SQ201610504022
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年7月1日
【發(fā)明人】陳歷洪, 譚海容
【申請人】成都佼佼膠粘制品有限公司