一種金屬表面處理劑的制作方法
【專利摘要】一種金屬表面處理劑,所述的表面處理劑由下列重量份數(shù)的各組分組成:水楊酸鈉8-15份,草酸鈉5-9份,硬脂酸鹽2-6份,二氧化硅1-4份,三硬脂酸甘油酯4-8份,酒石酸2-4份,烷基苯磺酸鈣1-5份,二烷基苯磺酸鈣7-11份,三羥甲基丙烷2-4份,硼酸鈉6-10份,白油3-6份。本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的表面處理劑具有良好的除油除銹效果,能夠防止金屬表面生銹。
【專利說明】一種金屬表面處理劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬表面處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 表面處理劑為了提高粘接性能,用作處理塑料、填料、顏料和粘接載體等表面的物 質(zhì)。表面表面處理劑分為:除油、除銹、酸洗、拋光、發(fā)黑、著色、磷化、防銹、保護(hù)等等。對于 滑動部采用各種潤滑油劑,或潤滑構(gòu)件本身由具有良好的潤滑性的材料構(gòu)成,又或者對滑 動部的表面實施賦予潤滑性的表面處理。但是,系統(tǒng)方面必須避免潤滑油劑的泄漏污染的 情況下,因為成本高等原因,有時無法改善潤滑構(gòu)件的潤滑性。此外,為了防止生銹,對金屬 的加工原材料或構(gòu)件采用各種防銹方法。例如,可以例舉涂布防銹劑或用防銹紙包裝等。但 是,除了生產(chǎn)效率、作業(yè)環(huán)境、成本之外,脫脂處理和使用后的防銹紙的處理等的環(huán)境應(yīng)對 策略方面也存在問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明要解決的問題是,提供一種表面處理劑,具有良好的 除油除銹效果,能夠防止金屬表面生銹。
[0004] 為解決上述問題,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是,一種金屬表面處理劑,所述的表面處 理劑由下列重量份數(shù)的各組分組成: 水楊酸鈉8-15份,草酸鈉5-9份,硬脂酸鹽2-6份,二氧化硅1-4份,三硬脂酸甘油酯 4-8份,酒石酸2-4份,烷基苯磺酸鈣1-5份,二烷基苯磺酸鈣7-11份,三羥甲基丙烷2-4 份,硼酸鈉6-10份,白油3-6份。
[0005] 本發(fā)明的優(yōu)化技術(shù)方案是,一種金屬表面處理劑,所述的表面處理劑由下列重量 份數(shù)的各組分組成: 水楊酸鈉11份,草酸鈉7份,硬脂酸鹽4份,二氧化硅2. 5份,三硬脂酸甘油酯6份,酒 石酸3份,烷基苯磺酸鈣3份,二烷基苯磺酸鈣9份,三羥甲基丙烷3份,硼酸鈉8份,白油 4. 5 份。
[0006] 本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的表面處理劑具有良好的除油除銹效果,能夠防止 金屬表面生銹。
【具體實施方式】 [0007] 實施例1 一種金屬表面處理劑,所述的表面處理劑由下列重量份數(shù)的各組分組成: 水楊酸鈉8份,草酸鈉5份,硬脂酸鹽2份,二氧化硅1份,三硬脂酸甘油酯4份,酒石 酸2份,烷基苯磺酸鈣1份,二烷基苯磺酸鈣7份,三羥甲基丙烷2份,硼酸鈉6份,白油3 份。
[0008] 實施例2
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬表面處理劑,其特征在于:所述的表面處理劑由下列重量份數(shù)的各組分組 成: 水楊酸鈉8-15份,草酸鈉5-9份,硬脂酸鹽2-6份,二氧化硅1-4份,三硬脂酸甘油酯 4-8份,酒石酸2-4份,烷基苯磺酸鈣1-5份,二烷基苯磺酸鈣7-11份,三羥甲基丙烷2-4 份,硼酸鈉6-10份,白油3-6份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理劑,其特征在于:所述的表面處理劑由下列重量份 數(shù)的各組分組成: 水楊酸鈉11份,草酸鈉7份,硬脂酸鹽4份,二氧化硅2. 5份,三硬脂酸甘油酯6份,酒 石酸3份,烷基苯磺酸鈣3份,二烷基苯磺酸鈣9份,三羥甲基丙烷3份,硼酸鈉8份,白油 4. 5 份。
【文檔編號】C23F11/00GK104046992SQ201410288477
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】薛靜 申請人:青島扎西生物科技有限公司